CN218502717U - 聚酰胺热塑性弹性体切片的色选系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供了一种聚酰胺热塑性弹性体切片的色选系统，包括包装机、第一包装料仓和第二包装料仓，聚酰胺热塑性弹性体切片的色选系统还包括：旋转供料器，其设于第一包装料仓的下料管线上；色选机，其接料斗对应第一包装料仓的下料管线的下料端设置，用于承接由第一包装料仓送出的切片，色选机用于对切片进行色选；真空吸料斗，其与色选机的出料口连接，用于承接由色选机选出的良品切片；真空上料机，其通过输送管线与真空吸料斗连接，用于将真空吸料斗内的切片输送至第二包装料仓。该色选系统能够对切片进行精细筛选，成功剔除黑点切片与杂色切片，提高产品良率，还能够降低员工的劳动强度及生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于聚酰胺热塑性弹性体包装技术领域，尤其涉及一种聚酰胺热塑性弹性体切片的色选系统。
背景技术
现有用于聚酰胺热塑性弹性体切片(下文简称切片)的包装装置，一般是将干燥冷却后的冷切片经气流输送至包装料仓，切片在进入包装料仓前根据切片的状态通过肉眼进行初步分类进入不同的料仓内，进行分批、分类包装；但此方法无法做到切片的精细分类并剔除切片中的黑点切片与杂色切片，使得后续部分产品只能降级降品处理、出售。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种可以剔除聚酰胺热塑性弹性体切片中的黑点切片与杂色切片，以提高产品质量的聚酰胺热塑性弹性体切片的色选系统。
本实用新型实施例采用的技术方案是，一种聚酰胺热塑性弹性体切片的色选系统，包括包装机、第一包装料仓和第二包装料仓，所述聚酰胺热塑性弹性体切片的色选系统还包括：
旋转供料器，其设于所述第一包装料仓的下料管线上；
色选机，其接料斗对应所述第一包装料仓的下料管线的下料端设置，用于承接由所述第一包装料仓送出的切片，所述色选机用于对切片进行色选；
真空吸料斗，其与所述色选机的出料口连接，用于承接由所述色选机选出的良品切片；
真空上料机，其通过输送管线与所述真空吸料斗连接，用于将所述真空吸料斗内的切片输送至所述第二包装料仓。
在一些实施例中，所述真空吸料斗和所述真空上料机之间连接的输送管线上连接第一氮气管线，所述第一氮气管线向所述输送管线内通入氮气。
在一些实施例中，所述色选系统还包括过渡料仓，所述第二包装料仓的下料管线与所述过渡料仓的进料口连接，所述过渡料仓的出料口与所述包装机连接，所述第二包装料仓内的切片经所述过渡料仓缓存后进入所述包装机进行包装。
在一些实施例中，所述第一包装料仓的下料管线与所述过渡料仓的进料口连接。
在一些实施例中，所述第一包装料仓的下料管线和所述第二包装料仓的下料管线上分别设有快切阀；所述第一包装料仓的下料管线上的快切阀位于所述旋转供料器的上游。
在一些实施例中，所述第一包装料仓的进料管线和所述第二包装料仓的进料管线分别连接至切片的来料管线上。
在一些实施例中，所述来料管线上连接有第二氮气管线，所述第二氮气管线向所述来料管线内通入带压氮气，用于为切片输送提供动力。
在一些实施例中，所述色选机的接料斗上设有密封罩，所述第一包装料仓的下料管线穿过所述密封罩伸入至所述接料斗内。
在一些实施例中，所述真空上料机位于所述第二包装料仓的上方，并与所述第二包装料仓的进料口对应。
与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果在于，聚酰胺热塑性弹性体切片的色选系统能够对切片进行精细筛选，成功剔除切片中的黑点切片与杂色切片，提高产品良率，同时还能够降低员工的劳动强度及生产成本，提高产品的市场竞争力。
应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本实用新型。
本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
图1为本实用新型实施例的聚酰胺热塑性弹性体切片的色选系统的示意图。
附图标记：
1-包装机；2-第一包装料仓；3-第二包装料仓；4-旋转供料器；5-色选机；6-真空吸料斗；7-真空上料机；8-过渡料仓；9-快切阀；10-三通阀；11-输送管线；12-第一氮气管线；13-来料管线。
具体实施方式
为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
本实用新型实施例提供了一种聚酰胺热塑性弹性体切片的色选系统。如图1所示，该色选系统包括包装机1、第一包装料仓2和第二包装料仓3，包装机1与第一包装料仓2和第二包装料仓3可以直接连接，也可以间接连接，包装机1用于对第一包装料仓2和第二包装料仓3内的切片进行包装。
继续结合图1，聚酰胺热塑性弹性体切片的色选系统还包括旋转供料器4、色选机5、真空吸料斗6和真空上料机7。旋转供料器4设于第一包装料仓2的下料管线上，用于控制第一包装料仓2内切片的下料速度与下料量。色选机5的接料斗对应第一包装料仓2的下料管线的下料端设置，用于承接由第一包装料仓2的下料管线送出的切片。色选机5用于对进入其内的切片进行色选，即自动筛选切片，将带有黑点的切片和杂色切片筛选剔除，合格的切片经色选机5的出料口送出。真空吸料斗6与色选机5的出料口连接，用于承接由色选机5选出的良品切片。真空上料机7通过输送管线11与真空吸料斗6连接，用于将真空吸料斗6内的切片输送至第二包装料仓3。
本实用新型实施例的聚酰胺热塑性弹性体切片的色选系统的第一包装料仓2内的切片可以定量的进入色选机5进行色选，使切片得以精细筛选，以有效除去黑点切片及杂色切片，再经真空上料机7抽吸至第二包装料仓3，最后进入包装机1完成产品包装。如此，可以提高产品质量，提高产品的市场竞争力。
如图1所示，第一包装料仓2下来的切片经色选机5色选后，增加了真空吸料斗6，方便切片的转移。同时增加了真空上料机7，给切片转移提供了动力。如此，利于精细分选后的切片被顺利输送至第二包装料仓3，并进入包装机1进行包装。
继续结合图1，真空上料机7位于第二包装料仓3的上方，并与第二包装料仓3的进料口对应。便于通过真空上料机7将真空吸料斗6内的切片抽吸至高位，并直接送入第二包装料仓3的进料口。
在一些实施例中，如图1所示，真空吸料斗6和真空上料机7之间连接的输送管线11上连接第一氮气管线12，第一氮气管线12用于为输送管线11内提供氮气。当真空上料机7启动并自真空吸料斗6内提取切片时，打开第一氮气管线12上的氮气阀门，给切片创造氮气保护的输送条件，保护切片处于微氮状态，避免空气进入，造成切片含水量高。第一氮气管线12可以连接于输送管线11的靠近真空吸料斗6的底部位置，如此可以使整个输送管线11内都充满氮气，提升对切片的保护。
继续结合图1，色选系统还包括过渡料仓8。第二包装料仓3的下料管线与过渡料仓8的进料口连接，过渡料仓8的出料口与包装机1连接，以使第二包装料仓3内的切片首先进入过渡料仓8内缓存，过渡料仓8内缓存的切片再进入包装机1进行包装。通过设置过渡料仓8，可以对切片进行缓存，利于后续包装机1连续包装。
进一步的，第一包装料仓2的下料管线与过渡料仓8的进料口连接。如此，第一包装料仓2内的切片可以经过渡料仓8后直接进入包装机1包装，也可以经过色选机5精细分选后通过第二包装料仓3再进入包装机1进行包装，增加了切片流向的可选择性。
如图1所示，第一包装料仓2的下料管线和第二包装料仓3的下料管线上分别设有快切阀9，方便及时迅速的控制第一包装料仓2和第二包装料仓3内切片的下料。第一包装料仓2的下料管线上的快切阀9位于旋转供料器4的上游，便于旋转供料器4控制切片的下料量。
继续结合图1，第一包装料仓2的进料管线和第二包装料仓3的进料管线分别连接至切片的来料管线13上。两个进料管线和来料管线13通过三通阀10连接，通过控制三通阀10，可以切换来料管线13内的切片是进入第一包装料仓2还是第二包装料仓3，如此，可以根据待包装的该批次的切片的情况，选择性地控制切片进入第一包装料仓2或第二包装料仓3。例如，当需要对切片进行精细分选时，控制三通阀10使来料管线13与第一包装料仓2的进料管线连通，并切断来料管线13与第二包装料仓3的连通，切片进入第一包装料仓2，将旋转供料器4后进入色选机5进行精细分选，剔除黑点切片和杂色切片，再依次经过真空吸料斗6、真空上料机7、第二包装料仓3和包装机1，完成打包。当切片只需初步筛选，不需要进行精细分选时，控制三通阀10使来料管线13与第二包装料仓3的进料管线连通，并切断来料管线13与第一包装料仓2的连通，切片直接进入第二包装料仓3，无需经过色选机5，然后由第二包装料仓3进入包装机1进行包装即可。如此，增加了切片是进行初步粗选还是精细分选去向的可选择性，能满足不同的需求。
可选实施例中，来料管线13上连接有第二氮气管线，第二氮气管线向来料管线13内通入带压氮气，用于为切片输送提供动力。
为了使切片在整个色选系统内在封闭的氮气环境内输送流转，第一包装料仓2和色选机5之间需要密封连接，避免切片暴露。例如，可以在色选机5的接料斗上设置密封罩，第一包装料仓2的下料管线穿过密封罩伸入至接料斗内。第一包装料仓2的下料管线穿设密封罩的部分需做密封处理。
可以理解的是，本实用新型实施例的色选系统所包括的各部件，例如包装机1、包装料仓、色选机5、过渡料仓8、真空吸料斗6、真空上料机7、旋转供料器4、三通阀10及快切阀9等均为现有已知的部件，其各自的具体结构在此不再赘述。
本实用新型实施例的聚酰胺热塑性弹性体切片的色选系统，其两个包装料仓在使用过程中可以自由切换，通过色选系统的不同途径来处理不同情况下的切片。当切片出现黑点切片、杂色切片时，可将三通阀10切换至来料管线13与第一包装料仓2的进料管线连通，经干燥冷却后的切片经来料管线13并在气流(第二氮气管线提供)的作用下输送至第一包装料仓2，第一包装料仓2的下料管线上增加了旋转供料器4，当切片下料时经过旋转供料器4时可根据旋转供料器4的旋转频率精确计算出下料量，实现了下料的可计量性。第一包装料仓2的下料管线上增加了色选机5，当切片由第一包装料仓2下料并经过旋转供料器4计量后进入色选机5，实现了对切片中的黑点切片与杂色的精细筛选分离工作。第一包装料仓2的下料管线上增加了真空吸料斗6，当切片经过色选机5筛选后进入真空吸料斗6，使色选后的切片可以集中到一起方便转移。第一包装料仓2的下料管线上增加了真空上料机7，当切片进入真空吸料斗6后，启动真空上料机7将切片抽吸至第二包装料仓3，给切片转移提供了动力。
本实用新型不仅能够成功剔除切片中的黑点切片与杂色切片，提高产品的美观度，同时也降低了员工的劳动强度及生产成本，提高了产品的市场竞争力。
以上描述旨在是说明性的而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。而且上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。
Claims (9)
1.一种聚酰胺热塑性弹性体切片的色选系统，包括包装机、第一包装料仓和第二包装料仓，其特征在于，所述聚酰胺热塑性弹性体切片的色选系统还包括：
旋转供料器，其设于所述第一包装料仓的下料管线上；
色选机，其接料斗对应所述第一包装料仓的下料管线的下料端设置，用于承接由所述第一包装料仓送出的切片，所述色选机用于对切片进行色选；
真空吸料斗，其与所述色选机的出料口连接，用于承接由所述色选机选出的良品切片；
真空上料机，其通过输送管线与所述真空吸料斗连接，用于将所述真空吸料斗内的切片输送至所述第二包装料仓。
2.根据权利要求1所述的聚酰胺热塑性弹性体切片的色选系统，其特征在于，所述真空吸料斗和所述真空上料机之间连接的输送管线上连接第一氮气管线，所述第一氮气管线向所述输送管线内通入氮气。
3.根据权利要求1所述的聚酰胺热塑性弹性体切片的色选系统，其特征在于，所述色选系统还包括过渡料仓，所述第二包装料仓的下料管线与所述过渡料仓的进料口连接，所述过渡料仓的出料口与所述包装机连接，所述第二包装料仓内的切片经所述过渡料仓缓存后进入所述包装机进行包装。
4.根据权利要求3所述的聚酰胺热塑性弹性体切片的色选系统，其特征在于，所述第一包装料仓的下料管线与所述过渡料仓的进料口连接。
5.根据权利要求3所述的聚酰胺热塑性弹性体切片的色选系统，其特征在于，所述第一包装料仓的下料管线和所述第二包装料仓的下料管线上分别设有快切阀；所述第一包装料仓的下料管线上的快切阀位于所述旋转供料器的上游。
6.根据权利要求3所述的聚酰胺热塑性弹性体切片的色选系统，其特征在于，所述第一包装料仓的进料管线和所述第二包装料仓的进料管线分别连接至切片的来料管线上。
7.根据权利要求6所述的聚酰胺热塑性弹性体切片的色选系统，其特征在于，所述来料管线上连接有第二氮气管线，所述第二氮气管线向所述来料管线内通入带压氮气，用于为切片输送提供动力。
8.根据权利要求1所述的聚酰胺热塑性弹性体切片的色选系统，其特征在于，所述色选机的接料斗上设有密封罩，所述第一包装料仓的下料管线穿过所述密封罩伸入至所述接料斗内。
9.根据权利要求1所述的聚酰胺热塑性弹性体切片的色选系统，其特征在于，所述真空上料机位于所述第二包装料仓的上方，并与所述第二包装料仓的进料口对应。
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