CN218502224U - 一种研磨机的筛网装置及研磨机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种研磨机的筛网装置，研磨机包括研磨筒，用于容纳研磨介质和物料，筛网装置包括筛网座、筛网、出料管、第一固定件和第二固定件，筛网安装在筛网座上，用于将研磨后的物料与研磨介质分离；出料管与筛网座连接，用于将经筛网过滤后的物料输送至输送管；第一固定件用于与研磨筒连接；第二固定件用于与输送管连接；筛网座与第一固定件能够转动连接，出料管与第二固定件能够转动连接，转动筛网座和出料管，能够改变筛网的安装角度。本申请通过改变筛网装置的连接结构及使用方法，以根据筛网的磨损情况调整筛网的安装角度，提高了筛网的利用率，延长了筛网的使用寿命。

Description

一种研磨机的筛网装置及研磨机

技术领域

本申请涉及粉体研磨技术领域，尤其涉及一种研磨机的筛网装置及研磨机。

背景技术

在天然沥青生产过程中，需要利用研磨机将天然沥青颗粒研磨至更细粒度，根据研磨机结构特点，研磨机腔体内装有大量的研磨介质，在设备运行过程中为了将研磨物料与研磨介质分离，设备配备安装筛网，筛网缝隙小于研磨介质直径，物料从筛网缝隙中流出，研磨介质被阻挡隔离，从而实现研磨介质与物料分离。

相关技术中，筛网安装装置为固定焊接或者采用紧固件连接，在砂磨机出料端盖上固定。研磨物料在经过筛网后从研磨机出料管流出，筛网下方磨穿后，筛网基本报废，不能再使用。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种研磨机的筛网装置及研磨机，以延长筛网的使用寿命。

为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：

本申请的一方面，提供了一种研磨机的筛网装置，所述研磨机包括研磨筒，所述研磨筒用于容纳研磨介质和物料，所述筛网装置包括：

筛网座；

筛网，安装在所述筛网座上，用于将研磨后的物料与所述研磨介质分离；

出料管，与所述筛网座连接，用于将经所述筛网过滤后的物料输送至输送管；

第一固定件，用于与所述研磨筒连接；以及

第二固定件，用于与所述输送管连接；

所述筛网座与所述第一固定件能够转动连接，所述出料管与所述第二固定件能够转动连接，转动所述筛网座和所述出料管，能够改变所述筛网的安装角度。

进一步地，所述筛网装置包括转动件，在所述筛网座和所述第一固定件之间设置所述转动件，和/或在所述出料管和所述第二固定件之间设置所述转动件。

进一步地，所述转动件为滚珠；

所述筛网座和所述第一固定件均形成有第一凹槽，两所述第一凹槽合围形成第一滚道，在所述第一滚道内设置所述滚珠；和/或，所述出料管和所述第二固定件均形成有第二凹槽，两所述第二凹槽合围形成第二滚道，在所述第二滚道内设置所述滚珠。

进一步地，所述第一固定件上设置有第一通孔，所述第一通孔连通所述第一凹槽，所述滚珠通过所述第一通孔安装到所述第一滚道上；和/或，

所述第二固定件上设置有第二通孔，所述第二通孔连通所述第二凹槽，所述滚珠通过所述第二通孔安装到所述第二滚道上。

进一步地，所述筛网装置包括密封圈；

所述筛网座和所述第一固定件均形成有所述第三凹槽，两所述第三凹槽合围形成第一环道，在所述第一环道上设置所述密封圈；和/或，所述出料管和所述第二固定件均形成有所述第四凹槽，两所述第四凹槽合围形成第二环道，所在所述第二环道上设置有所述密封圈。

进一步地，所述筛网座包括基座和凸出部，所述筛网安装在所述基座上，所述凸出部与所述基座连接，以使所述筛网座沿所述基座的外周向内形成台阶状，所述第一固定件转动连接在所述凸出部的外周，所述第一固定件的侧面与所述基座的台阶面贴合；所述筛网装置还包括密封件，所述密封件设置在所述基座的台阶面和所述第一固定件的侧面之间。

进一步地，所述出料管包括可拆卸连接的连接管和转动管，所述连接管和所述筛网座连接，所述转动管和所述第二固定件转动连接。

进一步地，所述筛网装置还包括压紧件，所述压紧件一端和所述筛网座连接，另一端和所述第一固定件连接。

进一步地，所述第一固定件形成有圆周阵列的多个安装孔，所述压紧件一端固定于所述筛网座上，另一端可选择地与其中一个所述安装孔固定。

本申请的第二方面，提供了一种研磨机，包括：

研磨筒，用于容纳研磨介质和物料；以及

上述筛网装置，与所述研磨筒连接，用于将研磨后的物料与所述研磨介质分离。

本申请实施例提供的筛网装置，筛网安装在筛网座上，第一固定件和研磨筒连接，第二固定件和输送管连接，筛网座与第一固定件转动连接，出料管与第二固定件转动连接，研磨物料通过筛网与研磨介质分离，由出料管传输到输送管。筛网装置工作一段时间后，通过转动筛网座和出料管来改变筛网的安装角度。本申请实施例通过改变筛网装置的连接结构及使用方法，以根据筛网的磨损情况调整筛网的安装角度，提高了筛网的利用率，延长了筛网的使用寿命。

附图说明

图1为研磨机的筛网的磨损范围示意图；

图2为本申请实施例提供的一种筛网装置的结构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为本申请实施例提供的一种筛网座和出料管的结构示意图；

图5为图4的另一视角下的结构示意图，其中显示了滚珠；

图6为图2中转动管的结构示意图

图7为图2中第一固定件的结构示意图；

图8为图2中第二固定件的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的一种研磨机；

图10为本申请实施例提供的一种筛网装置的使用方法的流程图。

附图标记说明

研磨机1；研磨筒11；筛网装置12；第一滚道12a；第二滚道12b；第一环道12c；第二环道12d；第一凹槽12e；第二凹槽12f；第三凹槽12g；第四凹槽12h；筛网座121；加热介质进出管1211；筛网122；出料管123；连接管1231；转动管1232；第一固定件124；第一通孔1241；安装孔1242；第三通孔1243；第二固定件125；第二通孔1251；转动件126；滚珠1261；密封圈127；密封件128；压紧件129；输送管a。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

下面结合附图及具体实施例对本申请再做进一步详细的说明。本申请实施例中的“第一”、“第二”等描述，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含地包括至少一个特征。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是至少两个，即包括两个以及两个以上，例如两个或三个等，除非另有明确具体的限定。在本申请实施例的描述中，“上”、“下”方位或位置关系为研磨机正常使用时的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在天然沥青生产过程中，需要利用研磨机将天然沥青颗粒研磨至更细粒度，根据研磨机结构特点，研磨机腔体内装有大量的研磨介质，在设备运行过程中为了将研磨物料与研磨介质分离，设备配备安装筛网，筛网缝隙小于研磨介质直径，物料从筛网缝隙中流出，研磨介质被阻挡隔离，从而实现研磨介质与物料分离。相关技术中，筛网装置为固定焊接或者采用紧固件连接，在研磨机出料端盖上固定。但在使用过程中，由于研磨介质磨损筛网较严重的面基本靠下方(例如图1的阴影部分)，筛网下方磨穿后，该筛网基本报废，不能再使用，此时，筛网上方其他筛网面磨损较小，相关技术中的筛网装置，筛网使用寿命较短，维修费时费力，增加了使用成本，造成了极大的浪费。

有鉴于此，请参照图2～图9，本申请实施例的第一方面，提供了一种研磨机的筛网装置12，研磨机包括研磨筒11，用于容纳研磨介质和物料。筛网装置 12包括筛网座121、筛网122、出料管123、第一固定件124和第二固定件125。

筛网122安装在筛网座121上，用于将研磨后的物料与研磨介质分离。筛网122可采用耐磨材料，例如金属材质可选择碳钢、锰钢或不锈钢材质等，非金属材质可选择尼龙、橡胶或聚氨酯等，以增加使用寿命。具体地，筛网122 的材料可以是聚氨酯，具有高耐磨、高弹性、高强度且自动清洁力强的特点，从而大大的提高了筛分和生产效率。筛网122缝隙小于研磨介质尺寸而大于研磨后物料尺寸，以实现研磨后的物料和研磨介质分离。

出料管123与筛网座121连接，用于将经筛网122过滤后的物料输送至输送管a。具体地，出料管123贯通筛网座121，一端连接在筛网122安装所在的筛网座121端面，筛网122过滤后的物料进入出料管123中，通过出料管123 输送至输送管a，排至研磨机外。输送管a一般固定安装在生产厂房内，用于将研磨后的物料输送至下一工序。

第一固定件124用于与研磨筒11连接，第一固定件124与研磨筒11的连接方式不限，可以是焊接或铆接等不可拆卸连接；为了方便筛网装置12的安装，也可采用螺纹连接或卡扣连接等可拆卸连接。例如，在第一固定件124上设置有第三通孔1243，具体地，第三通孔1243为螺纹孔，第一固定件124与研磨筒11螺纹连接。第二固定件125用于与输送管a连接，可以是螺纹连接或法兰连接。例如，第二固定件125与输送管a采用法兰连接，第二固定件125和输送管a连接的端部形成法兰盘，然后在两个法兰盘之间加上密封垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合。

筛网座121与第一固定件124能够转动连接，出料管123与第二固定件125 能够转动连接。具体地，可以是在筛网座121与第一固定件124和/或出料管123 与第二固定件125之间设置有转动件126，也可以是通过筛网座121与第一固定件124和/或出料管123与第二固定件125对应设置的轨槽进行转动。例如，筛网座121设置有凸轨，第一固定件124设置有环状凹槽，筛网座121可以通过凸轨在第一固定件124的凹槽内转动，出料管123和第二固定件125可以采用相同设置。转动筛网座121和出料管123，进而带动筛网122转动，能够改变筛网122的安装角度。

具体地，图1示出了筛网122的磨损范围示意图，其中未示出筛网122的网格。研磨介质磨损筛网122较为严重的面基本位于筛网122的底部，例如图 1中的阴影部位，对应时钟5～7点钟的部位。可以理解的是，研磨机为卧式研磨机，筛网122底部指竖直方向上背离筛网122中心的一侧。在筛网装置12 工作一段时间后，通过转动筛网座121和出料管123来带动筛网122进行旋转以改变筛网122的安装角度，参见图1的双向箭头，筛网122的旋转方向可以是顺时针也可以是逆时针。本申请实施例提供的筛网装置12，筛网装置12工作一段时间后，通过转动筛网座121和出料管123来改变筛网122的安装角度。也就是说，研磨介质磨损筛网122较为严重的面基本位于筛网122的底部，在筛网122底部磨损后，研磨机暂停工作，转动筛网座121和出料管123，使得筛网122底部换成筛网122磨损程度较轻的部分，例如筛网122的上部或侧部。本申请通过改进筛网装置12的结构来改变筛网122的安装角度，提高了筛网 122的利用率，延长了筛网122的使用寿命。

可以理解的是，通过转动筛网座121和出料管123来带动筛网122进行旋转以改变筛网122的安装角度适用于筛网122仍能正常工作的情况，筛网122 仍能正常工作指的是：筛网122能用于将研磨后的物料与研磨介质分离。若筛网122不能正常工作，需要更换筛网122。

一实施例中，筛网装置12包括转动件126，转动件126可以设置在筛网座 121与第一固定件124之间，也可以设置在出料管123与第二固定件125之间，也可以同时在筛网座121与第一固定件124之间和出料管123与第二固定件125 之间设置转动件126。可以理解的是，筛网座121与第一固定件124之间或出料管123与第二固定件125之间，未设置转动件126的可以通过上述实施例中的轨槽结构进行转动。

转动件126的形式不限，可以是滚珠1261或滑块。例如，转动件126为滚珠1261，设置在筛网座121与第一固定件124之间，筛网座121与第一固定件 124形成类轴承结构；转动件126为滑块，设置在筛网座121与第一固定件124 之间，筛网座121和第一固定件124其中一个设置有滑块，另一个形成有轨道，通过滑块在轨道上滑动进而实现筛网座121的转动。

一实施例中，请参照图2～图5和图7，当筛网座121和第一固定件124设置有转动件126时，转动件126为滚珠1261。可以理解的是，滚珠1261的数量为多个，多个滚珠1261使筛网座121转动迅速。筛网座121和第一固定件 124均形成有第一凹槽12e，第一凹槽12e的横截面形状可以是方槽或半圆槽，为了更好地配合滚珠1261，可以设置为半圆槽。两第一凹槽12e合围形成第一滚道12a，在第一滚道12a内设置滚珠1261，滚珠1261能够沿第一滚道12a滚动。筛网座121通过滚珠1261滚动进行转动，相比于不设置转动件126，滚动摩擦减小了摩擦阻力，不会因长期转动而磨损筛网座121和第一固定件124，滚珠1261转动也提升了转动速度，易于转动，增强了操作体验。在使用一段时间后，可以通过加入润滑剂来延长第一滚道12a的使用寿命。

一实施例中，请参照图2～图8，当出料管123和第二固定件125设置有转动件126时，转动件126为滚珠1261，出料管123和第二固定件125均形成有第二凹槽12f，第二凹槽12f合围形成第二滚道12b，在第二滚道12b内设置滚珠1261，滚珠1261能够沿第二滚道12b滚动。出料管123通过滚珠1261滚动进行转动，相比于不设置转动件126，滚动摩擦减小了摩擦阻力，不会因长期转动而磨损出料管123和第二固定件125，滚珠1261转动也提升了转动速度，易于转动，增强了操作体验。

第一滚道12a和第二滚道12b可以有多条，具体地，请参阅图3，图中示出的对称面指的是第一固定件124未开安装孔1242时的对称面，即第一固定件 124在图中示出的对称面两侧对称。第一滚道12a和第二滚道12b均设置有两条，其中，第一凹槽12e对称设置在对称面两侧，第二凹槽12f对称设置在对称面两侧。进而两条第一滚道12a对称形成在第一固定件124对称面的两侧，两条第二滚道12b对称形成在第二固定件125对称面的两侧。通过设置两条第一滚道12a和第二滚道12b，相比于一条滚道而言，结构更加稳固，受力更均匀，延长了第一滚道12a和第二滚道12b的使用寿命。

一实施例中，请参照图7，第一固定件124上设置有第一通孔1241，第一通孔1241连通第一凹槽12e，滚珠1261通过第一通孔1241安装到第一滚道12a 上。为了能快速安装滚珠1261，旋转第一固定件124使第一通孔1241位于第一凹槽12e的上方。第一通孔1241可以是螺纹孔或销孔，例如，第一通孔1241 为螺纹孔，在安装完滚珠1261后，通过螺栓进行封口以防止滚珠1261在滚动过程中通过第一通孔1241滚出。通过设置第一通孔1241，方便了滚珠1261的安装，结构紧凑，高效便捷，易于实现。

一实施例中，请参照图8，第二固定件125上设置有第二通孔1251，第二通孔1251连通第二凹槽12f，滚珠1261通过第二通孔1251安装到第二滚道12b 上。为了能快速安装滚珠1261，旋转第二固定件125使第二通孔1251位于第二凹槽12f的上方。第二通孔1251可以是螺纹孔或销孔，例如，第二通孔1251 为销孔，在滚珠1261安装后，通过销柱进行过盈插接配合以防止滚珠1261在滚动过程中通过第二通孔1251滚出，销柱与销孔过盈插接配合是指：销柱插入销孔内且与销孔的孔壁面抵压配合。通过设置第二通孔1251，方便了滚珠1261 的安装，结构紧凑，高效便捷，易于实现。

一实施例中，请参照图3，筛网装置12还包括密封件128，密封件128的材质不限，可以是硅胶、氟硅橡胶或尼龙等。筛网座121包括基座和凸出部，筛网122安装在基座上，凸出部与基座连接，以使筛网座121沿基座的外周向内形成台阶状，第一固定件124转动连接在凸出部的外周，第一固定件124的侧面与基座的台阶面贴合，可以理解的是，台阶面指的是基座设置有凸出部的一侧。例如，第一固定件124为圆环状，套设于筛网座121的凸出部上，第一固定件124的内圈和筛网座121的凸出部转动连接，第一固定件124的侧面和筛网座121的台阶面贴合。密封件128设置在基座的台阶面和第一固定件124 的侧面之间。可以理解的是，第一固定件124的侧面和筛网座121之间存在一定间隙，在研磨机工作过程中，研磨筒11内会飞溅物料，通过设置密封件128 对研磨筒11内的物料起到密封作用，以减少研磨后的物料的泄漏，即减少研磨机工作时物料通过间隙溢出研磨筒11的情况发生，以及减少物料进而进入到第一固定件124的内圈以影响第一固定件124和筛网座121的转动，进而延长筛网装置12的使用寿命。

一实施例中，筛网装置12包括密封圈127，密封圈127可以设置在筛网座 121和第一固定件124之间，也可以设置在出料管123和第二固定件125之间，还可以同时设置在筛网座121和第一固定件124之间、出料管123和第二固定件125之间。示例性地，筛网座121和第一固定件124均形成有第三凹槽12g，两第三凹槽12g合围形成第一环道12c，在第一环道12c上设置密封圈127，用于筛网座121和第一固定件124转动连接处的密封。可以理解的是，密封圈127 减少了灰尘等异物进入转动连接处。出料管123和第二固定件125均形成有第四凹槽12h，两第四凹槽12h合围形成第二环道12d，所在第二环道12d上设置有密封圈127，用于出料管123和第二固定件125转动连接处的密封。密封圈 127的材质不限，可以是丁腈橡胶、聚氨酯橡胶或金属橡胶等。

示例性地，当筛网装置12未设置转动件126时，筛网座121与第一固定件 124通过上述轨槽结构实现转动连接，密封圈127可以减少杂物进入环状凹槽，保护轨槽结构不因杂物阻塞而失效。

示例性地，筛网座121与第一固定件124通过转动件126实现转动连接。具体地，转动件126为滚珠1261时，第一环道12c在第一滚道12a的相邻外侧。密封圈127用于滚珠1261的密封。密封圈127减少灰尘等异物侵入滚道；在添加润滑剂进行第一滚道12a维护时，通过密封圈127密封使得润滑剂仅对滚珠 1261和第一滚道12a起作用而不溢出。

一实施例中，请参照图2～图5，出料管123包括可拆卸连接的连接管1231 和转动管1232。连接管1231和筛网座121连接，例如，连接管1231和筛网座 121焊接。转动管1232和第二固定件125转动连接。连接管1231和转动管1232 可以通过螺纹连接或法兰连接，具体地，连接管1231和转动管1232通过法兰连接，连接管1231和转动管1232连接的端部形成法兰盘，然后在两个法兰盘之间加上密封垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合。连接管1231 和转动管1232还可以通过螺纹连接，连接管1231和转动管1232中的一个设置有内螺纹，另一个设置有外螺纹，通过互相配合进行连接。通过将连接管1231 和转动管1232设置为可拆卸连接，在转动管1232转动受阻时方便拆卸进行检查。

一实施例中，请参照图2～图3，筛网装置12还包括压紧件129，一端和筛网座121连接，另一端和第一固定件124连接。压紧件129的形状可以是块状、条状或异形，压紧件129和筛网座121以及第一固定件124的连接方式可以是销钉连接或螺栓连接等。压紧件129压紧连接固定筛网座121和第一固定件 124，以便于筛网装置12工作。在筛网122需要更换安装角度时通过拆卸压紧件129进行筛网122的旋转。通过压紧件129压紧连接固定筛网座121和第一固定件124，筛网装置12结构更紧凑，节省空间。

示例性地，请参照图7，第一固定件124形成有圆周阵列的多个安装孔1242，压紧件129一端固定于筛网座121上，另一端可选择地与其中一个安装孔1242 固定。安装孔1242可以是螺纹孔或销孔，安装孔1242为螺纹孔时，压紧件129 的另一端通过螺栓和第一固定件124进行固定；安装孔1242为销孔时，压紧件 129的另一端通过销柱和第一固定件124固定。通过设置圆周阵列的多个安装孔1242，在筛网座121旋转后可根据筛网122磨损程度和范围选择合适的安装孔1242进行压紧件129的固定，减少了压紧件129的设计尺寸要求，节省了成本。

一实施例中，请参照图2～图5，筛网座121包括两个加热介质进出管1211，加热介质管形成有加热介质进出口，其中一个用于加入加热介质，另一个用于排出加热介质。具体地，加热介质可以是热油，在筛网装置12的工作过程中，其中一个加热介质进出管1211加入热油，同一时刻另一个加热介质进出管1211 排出热油。通过加热介质进出管1211不断进行加热介质的循环加入来加速研磨后的物料和研磨介质的分离，方便快捷，提高了效率。

本申请实施例的第二方面，请参照图9，提供了一种研磨机1，包括研磨筒 11和上述筛网装置12。研磨筒11用于容纳研磨介质和物料，筛网装置12与研磨筒11连接，用于将研磨后的物料与研磨介质分离。

研磨机1可以是立式研磨机1或卧式研磨机1等。

本申请实施例的第三方面，请参照图10，提供了一种研磨机的筛网装置的使用方法，可应用于上述任意一项所述的筛网装置，使用方法包括：

S1、将安装有筛网的筛网座与研磨筒连接，出料管与输送管连接；

S2、工作预设时间后，转动筛网座和出料管以改变筛网的安装角度。

可以理解的是，预设时间根据筛网的使用寿命确定，筛网的使用寿命指的是筛网在研磨机正常工作的情况下不能再将研磨后的物料与研磨介质分离时经过的时间。预设时间小于筛网的使用寿命。具体地，根据不同筛网的材质统计使用寿命进而确定预设时间。

下面结合旋转筛网122的具体实施例对本申请实施例的使用方法进行详细说明。

示例性地，将安装有筛网122的筛网座121与研磨筒11连接，出料管123 与输送管a连接。在研磨机1工作预设时间后，筛网122和研磨介质的接触面磨损，其中底部磨损严重，研磨机1暂停工作，通过将筛网座121和出料管123 同方向旋转，带动筛网122进行旋转，将筛网122的底部换成筛网122磨损程度较轻的部分，再操作研磨机1进行工作。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种研磨机的筛网装置，所述研磨机包括研磨筒，所述研磨筒用于容纳研磨介质和物料，其特征在于，所述筛网装置包括：

筛网座；

筛网，安装在所述筛网座上，用于将研磨后的物料与所述研磨介质分离；

出料管，与所述筛网座连接，用于将经所述筛网过滤后的物料输送至输送管；

第一固定件，用于与所述研磨筒连接；以及

第二固定件，用于与所述输送管连接；

所述筛网座与所述第一固定件能够转动连接，所述出料管与所述第二固定件能够转动连接，转动所述筛网座和所述出料管，能够改变所述筛网的安装角度。

2.根据权利要求1所述的研磨机的筛网装置，其特征在于，所述筛网装置包括转动件，在所述筛网座和所述第一固定件之间设置所述转动件，和/或在所述出料管和所述第二固定件之间设置所述转动件。

3.根据权利要求2所述的研磨机的筛网装置，其特征在于，所述转动件为滚珠；

所述筛网座和所述第一固定件均形成有第一凹槽，两所述第一凹槽合围形成第一滚道，在所述第一滚道内设置所述滚珠；和/或，所述出料管和所述第二固定件均形成有第二凹槽，两所述第二凹槽合围形成第二滚道，在所述第二滚道内设置所述滚珠。

4.根据权利要求3所述的研磨机的筛网装置，其特征在于，所述第一固定件上设置有第一通孔，所述第一通孔连通所述第一凹槽，所述滚珠通过所述第一通孔安装到所述第一滚道上；和/或，

所述第二固定件上设置有第二通孔，所述第二通孔连通所述第二凹槽，所述滚珠通过所述第二通孔安装到所述第二滚道上。

5.根据权利要求1所述的研磨机的筛网装置，其特征在于，所述筛网装置包括密封圈；

所述筛网座和所述第一固定件均形成有第三凹槽，两所述第三凹槽合围形成第一环道，在所述第一环道上设置所述密封圈；和/或，所述出料管和所述第二固定件均形成有第四凹槽，两所述第四凹槽合围形成第二环道，所在所述第二环道上设置有所述密封圈。

6.根据权利要求1所述的研磨机的筛网装置，其特征在于，所述筛网座包括基座和凸出部，所述筛网安装在所述基座上，所述凸出部与所述基座连接，以使所述筛网座沿所述基座的外周向内形成台阶状，所述第一固定件转动连接在所述凸出部的外周，所述第一固定件的侧面与所述基座的台阶面贴合；所述筛网装置还包括密封件，所述密封件设置在所述基座的台阶面和所述第一固定件的侧面之间。

7.根据权利要求1所述的研磨机的筛网装置，其特征在于，所述出料管包括可拆卸连接的连接管和转动管，所述连接管和所述筛网座连接，所述转动管和所述第二固定件转动连接。

8.根据权利要求1所述的研磨机的筛网装置，其特征在于，所述筛网装置还包括压紧件，所述压紧件一端和所述筛网座连接，另一端和所述第一固定件连接。

9.根据权利要求8所述的研磨机的筛网装置，其特征在于，所述第一固定件形成有圆周阵列的多个安装孔，所述压紧件一端固定于所述筛网座上，另一端可选择地与其中一个所述安装孔固定。

10.一种研磨机，其特征在于，包括：

研磨筒，用于容纳研磨介质和物料；以及

权利要求1～9任意一项所述的研磨机的筛网装置，与所述研磨筒连接，用于将研磨后的物料与所述研磨介质分离。

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