CN215694399U - 一种磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨粉机，针对研磨粉料的用途不同导致其所需的粒径不同，根据不同的工况需要对相同类的粉末需要获取不同目数的晶粒，更改结构十分复杂，操作难度大的问题，提供了以下技术方案，包括开设有进料口与出料口的机箱以及安装在机箱中的研磨辊，机箱中还安装有研磨板、研磨块、筛选组件以及驱动电机，研磨辊为圆柱体形状并且其开设有螺旋状的沟槽，研磨辊的径向两侧分别与研磨板和研磨块连接，驱动电机连接研磨辊，研磨块与机箱和调节组件连接，筛选组件设置在研磨辊的下方并且连通进料口与出料口，筛选组件通过离心力分离粉尘；本实用新型通过研磨和筛选的结构对晶粒进行加工，具有加工并分离不同粒径的粉末晶粒的优点。

Description

一种磨粉机

技术领域

本实用新型涉及工业粉末加工领域，更具体地说，它涉及一种磨粉机。

背景技术

磨粉机广泛应用在冶金、建材、化工、矿山等领域内矿物产品物料的粉磨加工。物料送入到磨粉机内经过研磨装置打碎形成尺寸合适的颗粒，颗粒通过转动分离装置，通过离心力作用将粒径更小的颗粒通过鼓风装置带入分析机中，最终经过筛选得到最终所需粒径的颗粒粉末。

目前，申请号为201811573552.6的中国专利公开了一种磨粉机，它包括机架上设有机箱，机箱内设有竖直的转轴，驱动部驱动转轴转动，机箱上部设有筛板，转轴位于筛板的上方设有粉碎部，机箱位于筛板下方的位置上转动设有圆盘，圆盘固定套设在转轴外，转轴位于圆盘下方的位置上同轴转动连接锥形的第一研磨辊，第一研磨辊与机箱内壁之间连接固定杆；圆盘沿周向转动连接有多个倒锥形的第二研磨辊，第一研磨辊与第二研磨辊相贴靠；机箱位于筛板的上方设有进料口，机箱的下部设有出料口。本装置主要用于磨粉，解决了制备粉末涂料过程中研磨块状原料步骤多导致加工效率降低的问题。

这种磨粉机虽然能提高研磨的工作效率，但在粉末加工中，研磨粉料的用途不同导致其所需的粒径不同，根据不同的工况需要对相同类的粉末需要获取不同目数的晶粒，这需要对磨粉机装置中的结构和，结构更改十分复杂，操作难度大并且成本较高，因此具有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磨粉机，具有加工并分离不同粒径的粉末晶粒，操作简单，维护成本低的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种磨粉机，包括开设有进料口与出料口的机箱以及安装在机箱中的研磨辊，所述机箱中还安装有研磨板、研磨块、筛选组件以及驱动电机，所述研磨辊为圆柱体形状并且其开设有螺旋状的沟槽，所述研磨辊的径向两侧分别与研磨板和研磨块连接并且形状适配，所述驱动电机连接并驱动研磨辊，所述研磨块与机箱滑动连接并且连接有调节组件，所述筛选组件设置在研磨辊的下方并且连通进料口与出料口，所述筛选组件通过离心力分离粉尘。

采用上述技术方案，研磨板固定在机箱内作为研磨的固定件，与转动的研磨辊接触，驱动电机带动研磨辊转动，使粉尘从研磨块一侧落入到下方的筛选组件中，研磨板与研磨辊的间距无法调节但二者的连接紧密程度较高，使得未达到一定尺寸的颗粒无法落入到下方的筛选组件中，与研磨板具有相同功能的研磨块通过调节组件调节与研磨辊的距离，从而使晶粒粒径适合的粉尘落入到下方的筛选组件中，研磨辊开设的螺旋状沟槽与研磨块适配，能够提高转动的运行精度使研磨辊保持稳定，并且能增大与晶粒的接触面积，筛选组件通过离心力分离不同粒径的粉尘，并将晶粒较大的粉尘输送到进料口附近再次研磨，上述方案能够满足对晶粒粒径进行调节，结构简单的技术效果，具有加工分离不同粒径的优点。

进一步，所述筛选组件包括储存盒体、安装在储存盒体中的离心转盘以及与离心转盘连接的离心电机，所述离心转盘连接有收集槽，所述收集槽连通出料口，所述储存盒体连接返流通道，所述返流通道中安装有负压风扇并且连通所述进料口。

采用上述技术方案，储存盒体用于盛放落入其中的粉尘，落入的粉尘存在一定粒径较大的粉尘，粉尘落入离心转盘上，离心转盘在离心电机的驱动下，将粉尘中晶粒较大的排入到返流通道中，返流通道中的负压风扇则将落入返流通道中的粉尘输送回入料口位置，晶粒合适的粉尘则会落入到收集槽中并通过出料口排出到指定装置中，上述结构通过离心力区分不同粒径的粉尘，具有分拣速度快，分拣精度高的优点。

进一步，所述离心转盘设置有圆顶挡块。

采用上述技术方案，为防止粉尘在下落中直接进入到收集槽中，影响加工分拣的质量，圆顶挡块靠近粉尘下落口，粉尘落入到圆顶挡块上，圆顶挡块随着离心转盘转动，通过离心力使粉尘下落到离心转盘上，上述结构能提高分拣的调节能力，保证粉尘的加工精度。

进一步，所述调节组件包括与研磨块转动连接的金属螺杆、设置在机箱上的连接座以及与金属螺杆连接的调节把手，所述金属螺杆与连接座螺纹连接。

采用上述技术方案，金属螺杆通过转动调节研磨块与研磨辊之间的距离，螺纹连接具有无极调节和自锁的优点，使调节的距离可以因需求调节至所需的数值，其中金属螺杆通过调节把手校对基准值，通过螺纹的螺距转化为调节的基准值，方便操作人员对其进行具体的距离设定，上述方案具有结构简单，调节稳定，满足加工所需的晶粒粒径控制的技术需求。

进一步，所述连接座与机箱滑动连接。

采用上述技术方案，研磨辊及与其接触的构件在长时间使用后需要进行更换。连接座作为锁定研磨块的构件，滑动连接座释放研磨块继而释放研磨辊，方便操作人员对研磨部分结构进行维护和更换，具有提高结构适用性的优点。

进一步，所述研磨板由高锰合金材料制成。

采用上述技术方案，研磨件安装在机体中不容易进行更换，因此需要其具有较强的结构强度和耐磨性，高锰合金材料能满足上述的结构需求，使研磨件在长时间的使用中不会有较大的磨损，有效减少更换的频率，具有提高结构寿命，减少更换成本的优点。

进一步，所述机箱在进料口设置有防尘帘。

采用上述技术方案，研磨过程中会产生粉尘飞溅，导致一部分的粉尘颗粒会从机箱的进料口中飞出，容易对附近的工作人员造成伤害，防尘帘用于避免此类情况的发生，具有提高装置安全性的优点。

进一步，所述调节组件上设置有防尘罩。

采用上述技术方案，调节组件用于调整加工晶粒粒径大小的作用，本装置使用在粉尘较多的工作场合，在使用中调节组件上积聚粉尘会极大的影响其调节的精度，通过设置防尘罩能有效的避免该情况的发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本磨粉机通过设置通过螺纹调节的研磨块和研磨辊，通过调节二者的距离加工指定粒径大小的粉尘晶粒，并在研磨辊下方设置有通过离心力筛选合适晶粒的筛选组件，筛选组件将不同粒径的晶粒分别输送到出料口与进料口处，上述结构具有加工并分离不同粒径的粉末晶粒，操作简单，维护成本低的优点；

2.筛选组件设置圆顶挡块与离心转盘，粉尘不同的晶粒粒径的离心力大小不同，通过离心转盘分离不同的粒径晶粒，并将粒径较大的晶粒输送到返流通道中，并最终落入研磨辊中，进行二次研磨，上述机构组合具有分拣效率高，结构简单易于维护调节的优点；

3．本磨粉机安装有多种防尘结构，并通过将驱动和调节装置安装在机箱内部，防止粉尘环境导致的精度下降的情况。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的整体结构的剖视图；

图3为本实施例的研磨辊部分结构的爆炸图；

图4为本实施例的筛选组件的结构示意图。

图中：1、机箱；11、进料口；12、防尘帘；13、滑块；14、研磨板；141、固定件；15、出料口；2、放置平台；3、研磨辊；31、驱动电机；32、沟槽；4、调节组件；41、研磨块；411、定位件；412、滑道；42、金属螺杆；43、防尘罩；44、调节把手；45、连接座；46、调节座；5、筛选组件；50、圆顶挡块；51、储存盒体；511、返流孔；52、离心转盘；521、落料孔；53、收集槽；54、离心电机；55、返流通道；56、负压风扇；6、集尘盒。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种磨粉机，是一种通过设置可调节研磨结构，对研磨晶粒的粒径大小进行调节，并设置有筛选研磨后的晶粒对其进行分拣，最终将粒径合适的晶粒产出的一种磨粉机。

参考图1、图2、图3，本实用新型提供一种实施例，它包括机箱1，机箱1由钢板焊接制成，具有成本低廉、结构强度高的优点；机箱1在顶部开设有进料口11，进料口11为长方形结构并且朝向水平方向，机箱1在进料口11的上方安装有防尘帘12，防尘帘12由塑胶材料制成并且在重力的作用下垂直布置，防尘帘12覆盖进料口11，使机箱1内的粉尘晶粒不会通过进料口11排出到机箱1之外；机箱1在箱体的中间位置转动连接研磨辊3，机箱1中还安装有研磨板14、研磨块41、筛选组件5以及驱动电机31，其中，研磨辊3为圆柱体形状并且其开设有螺旋状的沟槽32，研磨辊3的一端延伸贯穿机箱1并与安装在机箱1上的驱动电机31连接，驱动电机31驱动研磨辊3转动，驱动电机31与研磨辊3之间安装有转动减速基座，用于提高驱动电机31的使用寿命；机箱1在研磨辊3径向两侧分别设置研磨板14和研磨块41，其中研磨板14由高锰合金材料制成，具有良好的结构强度和耐磨性，研磨板14通过紧固件安装有固定件141，固定件141为多个并且沿研磨辊3的螺旋线布置，固定件141嵌入到沟槽32中，研磨块41通过紧固件安装有定位件411，定位件411为多个并且沿研磨辊3的螺旋线布置，固定件141插接到沟槽32中，研磨板14与研磨辊3间的连接更为紧密，在研磨运动中，研磨辊3与研磨板14的运动切线方向向上，研磨辊3与研磨块41的运动切线方向向下，使研磨辊3在研磨板14位置不会产生大粒径晶粒穿过该位置间隙的情况；机箱1安装在放置平台2上并贯穿该平台，研磨块41通过其上开设的滑道412与机箱1的滑块13连接构成滑动连接的结构，研磨块41在远离研磨辊3的一侧连接有调节组件4，调节组件4安装在放置平台2上；机箱1在研磨辊3结构的下方设置有筛选组件5，筛选组件5将下落的粉尘颗粒通过离心力分离，筛选组件5连通进料口11与出料口15，使其能将加工筛选出的粒径细致的粉尘晶粒从出料口15排出，并将晶粒粒径较大的输送到进料口11处再次加工，上述结构方案，具有加工并分离不同粒径的粉末晶粒，操作简单，维护成本低的优点。

参考图1、图2、图4，筛选组件5包括储存盒体51、安装在储存盒体51中的离心转盘52以及与离心转盘52连接的离心电机54，其中储存盒体51为圆柱形盒体并且其与机箱1连接，其内部中心位置安装离心电机54，离心电机54垂直储存盒体51设置，离心转盘52设置有内凹结构，使落入到离心转盘52的晶粒更容易集中在中心附近，离心转盘52外圆边框搭接在储存盒体51上，其圆心位置连接离心电机54并且在靠近圆心的圆周面上开设有多个落料孔521，离心转盘52连接收集槽53，收集槽53位于离心转盘52下方并且包围离心电机54，收集槽53中设置倾斜的坡道并连通出料口15，粉尘晶粒穿过落料孔521进入到收集槽53中，并在离心电机54的震动中落入到出料口15最终排入到集尘盒6中；储存盒体51在连接离心转盘52的外圆周一侧开设有连接返流通道55的返流孔511，返流通道55设置在机箱1中并且其与返流孔511连接的一端设置为U形管形状，该部分结构使返流管道内形成独立负压空间，返流通道55另一端连通机箱1的进料口11一侧，返流通道55中安装有负压风扇56，负压风扇56将进入到返流通道55中的大粒径粉尘通过负压挤压到出料口15处并使其再次落入研磨辊3结构中进行二次研磨加工。离心转盘52在圆心位置安装有圆顶挡块50，圆顶挡块50主体为圆柱体结构并且其上方设置有圆顶结构，圆顶结构覆盖离心转盘52上开设的落料孔521，使经过研磨辊3加工的粉尘晶粒不容易直接落入到下方的收集槽53中。

参考图1、图2，调节组件 4包括与研磨块41转动连接的金属螺杆42、设置在机箱1上的连接座45，以及与金属螺杆42连接的调节把手44，其中金属螺杆42靠近研磨块41的一端未开设螺纹，连接座45包括调节座46，金属螺杆42未开设螺纹的部分结构贯穿调节座46并与其连接，金属螺杆42通过螺纹与连接座45连接，金属螺杆42在远离研磨块41的一端连接调节把手44，调节把手44为转盘结构，通过转动其上的把手带动金属螺杆42转动，改变连接座45与研磨块41之间的距离，进而调整研磨辊3与研磨块41之间的距离，达到加工不同粒径晶粒的技术效果；连接座45中的调节座46与机箱1滑动连接并在距离调整完成后通过紧固件与机箱1固定，通过调节该部分结构，释放出供研磨块41活动的空间，进而方便操作人员调整更换研磨块41及其机箱1内部的构件，具有结构连接稳定，操作方便，提高更换调节效率的优点。

调节组件4通过螺栓结构对研磨块41进行驱动调节，为保护该部分结构在粉尘空间内不受影响，在调节组件4上设置有防尘罩43，防尘罩43安装在放置平台2上，用于预防因粉尘进入连接座45与金属螺杆42连接部位，导致调节精度下降的情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种磨粉机，包括开设有进料口(11)与出料口(15)的机箱(1)以及安装在机箱(1)中的研磨辊(3)，其特征在于：所述机箱(1)中还安装有研磨板(14)、研磨块(41)、筛选组件(5)以及驱动电机(31)，所述研磨辊(3)为圆柱体形状并且其开设有螺旋状的沟槽(32)，所述研磨辊(3)的径向两侧分别与研磨板(14)和研磨块(41)连接并且形状适配，所述驱动电机(31)连接并驱动研磨辊(3)，所述研磨块(41)与机箱(1)滑动连接并且连接有调节组件(4)，所述筛选组件(5)设置在研磨辊(3)的下方并且连通进料口(11)与出料口(15)，所述筛选组件(5)通过离心力分离粉尘。

2.根据权利要求1所述的一种磨粉机，其特征在于：所述筛选组件(5)包括储存盒体(51)、安装在储存盒体(51)中的离心转盘(52)以及与离心转盘(52)连接的离心电机(54)，所述离心转盘(52)连接有收集槽(53)，所述收集槽(53)连通出料口(15)，所述储存盒体(51)连接返流通道(55)，所述返流通道(55)中安装有负压风扇(56)并且连通所述进料口(11)。

3.根据权利要求2所述的一种磨粉机，其特征在于：所述离心转盘(52)设置有圆顶挡块(50)。

4.根据权利要求1所述的一种磨粉机，其特征在于：所述调节组件(4)包括与研磨块(41)转动连接的金属螺杆(42)、设置在机箱(1)上的连接座(45)以及与金属螺杆(42)连接的调节把手(44)，所述金属螺杆(42)与连接座(45)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种磨粉机，其特征在于：所述连接座(45)与机箱(1)滑动连接。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种磨粉机，其特征在于：所述研磨板(14)由高锰合金材料制成。

7.根据权利要求1至5任一项所述的一种磨粉机，其特征在于：所述机箱(1)在进料口(11)设置有防尘帘(12)。

8.根据权利要求1至5任一项所述的一种磨粉机，其特征在于：所述调节组件(4)上设置有防尘罩(43)。

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