CN218501696U - 一种火电厂脱硫脱硝用均烟装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及脱硫脱硝烟气排放技术领域,且公开了一种火电厂脱硫脱硝用均烟装置,包括排烟管道,排烟管道内壁设置有分烟机构,排烟管道内侧底部固定连接有底座,底座顶部固定连接有电机,电机左侧固定连接有转轴,排烟管道内壁设置有吸入机构,分烟机构包括排放组件,排放组件设置于排烟管道内壁,排烟管道内侧设置有传动组件,排放组件包括第一固定架。该火电厂脱硫脱硝用均烟装置,通过设置的分烟机构,只需启动电机进行工作,即可通过传动同时带动第一扇叶进行转动,从而使排入至排烟管道内部的烟均匀的从排烟管道顶部的两个排烟口排出,实现对烟分流均匀排放的目的,从而使其不会因为烟过多而残留在排烟管道的内部,达到良好的排烟效果。

Description

一种火电厂脱硫脱硝用均烟装置
技术领域
本实用新型涉及脱硫脱硝烟气排放技术领域,具体为一种火电厂脱硫脱硝用均烟装置。
背景技术
脱硫脱硝一般分为燃料燃烧前脱硫脱硝,燃烧中脱硝(低NOx燃烧技术),燃烧后脱硫脱硝(也就是烟气脱硫脱硝)。
火电厂是火力发电厂的简称,在火力发电的过程中会产生大量含有硫和销的废气,而这些废气往往需要通过火电厂的脱硫脱硝装置进行处理,常见的脱硫脱硝装置在对烟气处理的过程中,通常会出现烟较多,导致烟无法及时的排出残留在烟道管的内部,从而对脱硫脱硝造成一定的影响,使用起来较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种火电厂脱硫脱硝用均烟装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种火电厂脱硫脱硝用均烟装置,包括排烟管道,所述排烟管道内壁设置有分烟机构,所述排烟管道内侧底部固定连接有底座,所述底座顶部固定连接有电机,所述电机左侧固定连接有转轴,所述排烟管道内壁设置有吸入机构;
所述分烟机构包括排放组件,所述排放组件设置于排烟管道内壁,所述排烟管道内侧设置有传动组件;
所述排放组件包括第一固定架,所述第一固定架固定连接于排烟管道内壁,所述第一固定架内侧固定连接有第一连接套,所述第一连接套内壁转动连接有第一驱动轴,所述第一驱动轴底端外壁固定连接有第一扇叶。
优选的,所述传动组件包括主动齿轮,所述主动齿轮固定连接于转轴外壁,所述主动齿轮外圈啮合有从动齿轮,所述从动齿轮内圈固定连接有蜗杆,所述蜗杆两端外壁均啮合有蜗轮,所述排烟管道内侧底部固定连接有支撑块,便于电机可以通过传动同时带动两个第一扇叶进行转动,实现均烟的目的。
优选的,所述支撑块内部开设有空腔,所述蜗杆转动连接于支撑块开设的空腔内壁,便于对蜗杆起到支撑的作用,使其可以稳定的进行转动。
优选的,所述蜗杆转动连接于排烟管道内壁,所述蜗轮内圈与第一驱动轴外壁固定连接,便于蜗轮可以带动第一驱动轴进行转动。
优选的,所述蜗杆贯穿支撑块并延伸至排烟管道内壁,所述排烟管道顶部和底部分别开设有排烟口和进烟口,便于更好的排烟和吸入烟的工作。
优选的,所述吸入机构包括主动锥齿轮,所述主动锥齿轮固定连接于转轴左端外壁,所述主动锥齿轮外圈啮合有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮内圈固定连接有第二驱动轴,所述第二驱动轴底端外壁固定连接有第二扇叶,所述第二驱动轴外壁转动连接有第二连接套,所述第二连接套外壁固定连接有第二固定架,便于将外界的烟可以吸入至排烟管道内部。
优选的,所述第二固定架固定连接于排烟管道内壁,所述第二驱动轴转动连接于排烟管道内壁,便于对第二扇叶可以起到支撑的作用。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种火电厂脱硫脱硝用均烟装置,具备以下有益效果:
1、该火电厂脱硫脱硝用均烟装置,通过设置的分烟机构,只需启动电机进行工作,即可通过传动同时带动第一扇叶进行转动,从而使排入至排烟管道内部的烟均匀的从排烟管道顶部的两个排烟口排出,实现对烟分流均匀排放的目的,从而使其不会因为烟过多而残留在排烟管道的内部,达到良好的排烟效果。
2、该火电厂脱硫脱硝用均烟装置,通过设置的吸入机构,只需启动电机即可实现第二扇叶的转动,从而使脱硫脱硝过程中产生的烟可以吸入至排烟管道内部,经过输送分流进行排放,增强装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型结构正面剖视图;
图3为本实用新型结构俯视图;
图4为图2中A处放大结构示意图;
图5为图3中B处放大结构示意图。
图中:1、排烟管道;2、底座;3、电机;4、转轴;5、分烟机构;51、排放组件;511、第一固定架;512、第一驱动轴;513、第一扇叶;514、第一连接套;52、传动组件;521、主动齿轮;522、从动齿轮;523、蜗杆;524、支撑块;525、蜗轮;6、吸入机构;61、主动锥齿轮;62、从动锥齿轮;63、第二驱动轴;64、第二扇叶;65、第二连接套;66、第二固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供以下技术方案:
实施例一
结合图1至图5,一种火电厂脱硫脱硝用均烟装置,包括排烟管道1,排烟管道1内壁设置有分烟机构5,排烟管道1内侧底部固定连接有底座2,底座2顶部固定连接有电机3,电机3左侧固定连接有转轴4,排烟管道1内壁设置有吸入机构6;
分烟机构5包括排放组件51,排放组件51设置于排烟管道1内壁,排烟管道1内侧设置有传动组件52;
排放组件51包括第一固定架511,第一固定架511固定连接于排烟管道1内壁,第一固定架511内侧固定连接有第一连接套514,第一连接套514内壁转动连接有第一驱动轴512,第一驱动轴512底端外壁固定连接有第一扇叶513。
进一步的,传动组件52包括主动齿轮521,主动齿轮521固定连接于转轴4外壁,主动齿轮521外圈啮合有从动齿轮522,从动齿轮522内圈固定连接有蜗杆523,蜗杆523两端外壁均啮合有蜗轮525,排烟管道1内侧底部固定连接有支撑块524,便于电机3可以通过传动同时带动两个第一扇叶513进行转动,实现均烟的目的。
进一步的,支撑块524内部开设有空腔,蜗杆523转动连接于支撑块524开设的空腔内壁,便于对蜗杆523起到支撑的作用,使其可以稳定的进行转动。
进一步的,蜗杆523转动连接于排烟管道1内壁,蜗轮525内圈与第一驱动轴512外壁固定连接,便于蜗轮525可以带动第一驱动轴512进行转动。
进一步的,蜗杆523贯穿支撑块524并延伸至排烟管道1内壁,排烟管道1顶部和底部分别开设有排烟口和进烟口,便于更好的排烟和吸入烟的工作。
实施例二
参阅图1至图3和图5,并在实施例一的基础上,进一步得到吸入机构6包括主动锥齿轮61,主动锥齿轮61固定连接于转轴4左端外壁,主动锥齿轮61外圈啮合有从动锥齿轮62,从动锥齿轮62内圈固定连接有第二驱动轴63,第二驱动轴63底端外壁固定连接有第二扇叶64,第二驱动轴63外壁转动连接有第二连接套65,第二连接套65外壁固定连接有第二固定架66,便于将外界的烟可以吸入至排烟管道1内部。
进一步的,第二固定架66固定连接于排烟管道1内壁,第二驱动轴63转动连接于排烟管道1内壁,便于对第二扇叶64可以起到支撑的作用。
在实际操作过程中,当此装置使用时,首先将排烟管道1底部的进烟与脱硫脱硝产生烟气处进行安装连接,紧接着启动电机3工作,电机3的输出端带动转轴4进行转动,转轴4通过主动锥齿轮61、从动锥齿轮62和第二驱动轴63的传动可以带动第二扇叶64进行旋转,第二固定架66和第二连接套65的相互配合作用下可以对第二扇叶64启动支撑的作用。
于此同时转轴4转动的过程中可以通过主动齿轮521、从动齿轮522、蜗杆523、蜗轮525和第一驱动轴512的依次传动带动第一扇叶513进行旋转,在第一连接套514和第一固定架511的相互配合作用下可以对第一扇叶513启动支撑的作用,从而启动电机3可以同时带动两个第一扇叶513和一个第二扇叶64进行旋转,第二扇叶64将脱硫脱硝产生的烟吸入至排烟管道1的内部,紧接着再通过两个第一扇叶513的分流均匀分配,从而可以使烟可以均匀的从排烟管道1顶部的排烟口排出,实现均烟的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种火电厂脱硫脱硝用均烟装置,包括排烟管道(1),其特征在于:所述排烟管道(1)内壁设置有分烟机构(5),所述排烟管道(1)内侧底部固定连接有底座(2),所述底座(2)顶部固定连接有电机(3),所述电机(3)左侧固定连接有转轴(4),所述排烟管道(1)内壁设置有吸入机构(6);
所述分烟机构(5)包括排放组件(51),所述排放组件(51)设置于排烟管道(1)内壁,所述排烟管道(1)内侧设置有传动组件(52);
所述排放组件(51)包括第一固定架(511),所述第一固定架(511)固定连接于排烟管道(1)内壁,所述第一固定架(511)内侧固定连接有第一连接套(514),所述第一连接套(514)内壁转动连接有第一驱动轴(512),所述第一驱动轴(512)底端外壁固定连接有第一扇叶(513)。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂脱硫脱硝用均烟装置,其特征在于:所述传动组件(52)包括主动齿轮(521),所述主动齿轮(521)固定连接于转轴(4)外壁,所述主动齿轮(521)外圈啮合有从动齿轮(522),所述从动齿轮(522)内圈固定连接有蜗杆(523),所述蜗杆(523)两端外壁均啮合有蜗轮(525),所述排烟管道(1)内侧底部固定连接有支撑块(524)。
3.根据权利要求2所述的一种火电厂脱硫脱硝用均烟装置,其特征在于:所述支撑块(524)内部开设有空腔,所述蜗杆(523)转动连接于支撑块(524)开设的空腔内壁。
4.根据权利要求2所述的一种火电厂脱硫脱硝用均烟装置,其特征在于:所述蜗杆(523)转动连接于排烟管道(1)内壁,所述蜗轮(525)内圈与第一驱动轴(512)外壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种火电厂脱硫脱硝用均烟装置,其特征在于:所述蜗杆(523)贯穿支撑块(524)并延伸至排烟管道(1)内壁,所述排烟管道(1)顶部和底部分别开设有排烟口和进烟口。
6.根据权利要求1所述的一种火电厂脱硫脱硝用均烟装置,其特征在于:所述吸入机构(6)包括主动锥齿轮(61),所述主动锥齿轮(61)固定连接于转轴(4)左端外壁,所述主动锥齿轮(61)外圈啮合有从动锥齿轮(62),所述从动锥齿轮(62)内圈固定连接有第二驱动轴(63),所述第二驱动轴(63)底端外壁固定连接有第二扇叶(64),所述第二驱动轴(63)外壁转动连接有第二连接套(65),所述第二连接套(65)外壁固定连接有第二固定架(66)。
7.根据权利要求6所述的一种火电厂脱硫脱硝用均烟装置,其特征在于:所述第二固定架(66)固定连接于排烟管道(1)内壁,所述第二驱动轴(63)转动连接于排烟管道(1)内壁。
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