CN218501426U - 一种间氨基苯酚生产用的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种间氨基苯酚生产用的过滤装置,包括壳体一,所述壳体一的顶端固定连接有壳体二,所述壳体一一侧外壁下端设置有出液管,且壳体二的一侧外壁中端设置有进液管,所述壳体二的底部内壁设置有等距离分布且与壳体一连通的过滤孔,所述壳体二的底部内壁右端设置有与壳体一连通的残渣口,所述壳体一的内部右端固定连接有隔板,所述隔板和壳体一的另一侧内壁形成残渣腔,所述壳体二的两边内壁通过轴承共同连接有对称分布的转辊,两个所述转辊的外部共同套接有输送带。本实用新型通过输送带使刮板转动,这样刮板可以对过滤后的残渣进行一个刮动,使残渣移动至残渣口进入残渣腔内,实现对过滤后的残渣自动清理,大大提高过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及间氨基苯酚生产技术领域,尤其涉及一种间氨基苯酚生产用的过滤装置。
背景技术
间氨基苯酚是重要的有机原料和医药中间体,广泛应用于石油化学工业、农药、医药、印染等行业。间氨基苯酚有着十分广泛的用途,在间氨基苯酚的生产工艺有很多种,其中间氨基苯磺酸碱熔法需要经过很多道过滤工序后才能得到间氨基酚,间氨基苯酚溶液在生产过程中需要对其进行过滤,以除去残渣。
经检索,中国专利号为201821960807.X的专利,公开了一种间氨基苯酚生产用的过滤装置,上述专利中的装置通过采用支撑架结构旋转使得溶液由于离心力快速穿过滤网,并且溶液处于旋转状态,与滤网的接触时间长,过滤的效率高且效果好。
但是被过滤的残渣依然位于过滤网上,在过滤一段时间后,就需要停机对过滤网进行清理后再继续进行过滤,即现有的装置不能对过滤网进行自动清理,进而影响过滤效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种间氨基苯酚生产用的过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种间氨基苯酚生产用的过滤装置,包括壳体一,所述壳体一的顶端固定连接有壳体二,所述壳体一一侧外壁下端设置有出液管,且壳体二的一侧外壁中端设置有进液管,所述壳体二的底部内壁设置有等距离分布且与壳体一连通的过滤孔,所述壳体二的底部内壁右端设置有与壳体一连通的残渣口,所述壳体一的内部右端固定连接有隔板,所述隔板和壳体一的另一侧内壁形成残渣腔,所述壳体二的两边内壁通过轴承共同连接有对称分布的转辊,两个所述转辊的外部共同套接有输送带,所述输送带的外部固定连接有等距分布的刮板,所述刮板和壳体二的底部内壁抵接,且壳体二的一边外壁固定连接有电机,一个所述转辊的一端和电机的输出轴一端固定连接。
进一步的,所述壳体一和壳体二的相同一边外壁分别设置有开口一和开口二,所述开口一和开口二处分别设置有门体一和门体二。
进一步的,所述壳体一的底端四角处均固定设置有带刹车功能的万向轮。
进一步的,所述隔板的外表面设置有等距离分布的透水孔,且壳体一的另一侧外壁固定连接有液压缸,所述液压缸的活塞杆延伸至残渣腔且固定连接有压板。
进一步的,所述隔板的一侧外壁和壳体一的一侧内壁均设置有相对应的限位槽,两个所述限位槽的内部共同插接有细过滤板。
进一步的,所述壳体一的底部内壁固定设置有导料块。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有的优点为:
1、该用于间氨基苯酚生产用的过滤装置,通过设置有输送带,在电机的作用下输送带转动,进而使刮板转动,这样刮板可以对过滤后的残渣进行一个刮动,使残渣移动至残渣口进入残渣腔内,实现对过滤后的残渣自动清理,大大提高过滤效率。
2、该用于间氨基苯酚生产用的过滤装置,通过设置有液压缸,启动液压缸伸长,可以使压板对残渣腔内的残渣进行挤压,使残渣中残余的溶液挤出并从透水孔流出,这样可以防止溶液的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种间氨基苯酚生产用的过滤装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种间氨基苯酚生产用的过滤装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种间氨基苯酚生产用的过滤装置的壳体一内部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、壳体一;2、壳体二;3、进液管;4、出液管;5、输送带;6、刮板;7、转辊;8、残渣口;9、液压缸;10、压板;11、隔板;12、透水孔;13、滑轮;14、导料块;15、细过滤板;16、限位槽;17、门体一;18、门体二;19、过滤孔。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种间氨基苯酚生产用的过滤装置,包括壳体一1,壳体一1的顶端焊接固定有壳体二2,壳体一1一侧外壁下端设置有出液管4,且壳体二2的一侧外壁中端设置有进液管3,将待过滤的间氨基苯酚溶液从进液管3通入,壳体二2的底部内壁设置有等距离分布且与壳体一1连通的过滤孔19,如图1和图3所示,这样即可对进入壳体二2内的间氨基苯酚溶液进行过滤,残渣被过滤留在壳体二2内,壳体二2的底部内壁右端设置有与壳体一1连通的残渣口8,壳体一1的内部右端固定连接有隔板11,隔板11和壳体一1的另一侧内壁形成残渣腔,壳体二2的两边内壁通过轴承共同连接有对称分布的转辊7,两个转辊7的外部共同套接有输送带5,输送带5的外部固定连接有等距分布的刮板6,刮板6和壳体二2的底部内壁抵接,且壳体二2的一边外壁固定连接有电机(图中未画出),一个转辊7的一端和电机的输出轴一端固定连接,电机带动一个转辊7转动,进而使输送带5转动,如图1和图3所示,输送带5为逆时针转动,这样刮板6可以对过滤后的残渣进行一个刮动,使残渣从左侧移动至右侧的残渣口8并进入残渣腔内,实现对过滤后的残渣自动清理,大大提高过滤效率。
本实用新型中,壳体一1和壳体二2的相同一边外壁分别设置有开口一和开口二,开口一和开口二处分别设置有门体一17和门体二18,门体一17和门体二18可以通过铰链或者合页连接且通过锁扣扣合,门体一17和门体二18的内侧设有密封条,为了便于观察壳体一1和壳体二2内部情况,可以在门体一17和门体二18均设置有观察窗。
本实用新型中,壳体一1的底端四角处均固定设置有带刹车功能的万向轮13,为带有刹车功能的万向轮,便于装置的移动。
本实用新型中,隔板11的外表面设置有等距离分布的透水孔12,液体可以通过,残渣不可通过,且壳体一1的另一侧外壁固定连接有液压缸9,液压缸9的活塞杆延伸至残渣腔且固定连接有压板10,由于残渣中还含有一些间氨基苯酚溶液,启动液压缸9伸长,可以使压板10对残渣腔内的残渣进行挤压,使残渣中残余的溶液挤出并从透水孔12流出,这样可以防止溶液的浪费。
本实用新型中,隔板11的一侧外壁和壳体一1的一侧内壁均设置有相对应的限位槽16,两个限位槽16的内部共同插接有细过滤板15,对间氨基苯酚溶液进一步细化过滤,提高溶液质量,且细过滤板15便于拆卸和安装。
本实用新型中,壳体一1的底部内壁固定设置有导料块14,如图1所示,导料块14呈直角三角形结构,这样可以便于使过滤后的溶液充分排出。
本实用新型的工作原理是:
本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先将待过滤的间氨基苯酚溶液从进液管3通入,进而进入到壳体二2的内部左侧,间氨基苯酚溶液就会流入到壳体二2的底部处,在过滤孔19的作用下,残渣被过滤留在壳体二2内,溶液就会从过滤孔19落入到壳体一1内,通过细过滤板15对间氨基苯酚溶液进一步细化过滤,提高溶液质量,最后从出液管4排出过滤后的间氨基苯酚溶液,在过滤时启动电机,电机带动一个转辊7转动,进而使输送带5转动,如图1和图3所示,输送带5为逆时针转动,这样刮板6可以对过滤后的残渣进行一个刮动,使残渣从左侧移动至右侧的残渣口8并进入残渣腔内,实现对过滤后的残渣自动清理,大大提高过滤效率,由于残渣中还含有一些间氨基苯酚溶液,启动液压缸9伸长,可以使压板10对残渣腔内的残渣进行挤压,使残渣中残余的溶液挤出并从透水孔12流出,这样可以防止溶液的浪费。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种间氨基苯酚生产用的过滤装置,包括壳体一(1),其特征在于,所述壳体一(1)的顶端固定连接有壳体二(2),所述壳体一(1)一侧外壁下端设置有出液管(4),且壳体二(2)的一侧外壁中端设置有进液管(3),所述壳体二(2)的底部内壁设置有等距离分布且与壳体一(1)连通的过滤孔(19),所述壳体二(2)的底部内壁右端设置有与壳体一(1)连通的残渣口(8),所述壳体一(1)的内部右端固定连接有隔板(11),所述隔板(11)和壳体一(1)的另一侧内壁形成残渣腔,所述壳体二(2)的两边内壁通过轴承共同连接有对称分布的转辊(7),两个所述转辊(7)的外部共同套接有输送带(5),所述输送带(5)的外部固定连接有等距分布的刮板(6),所述刮板(6)和壳体二(2)的底部内壁抵接,且壳体二(2)的一边外壁固定连接有电机,一个所述转辊(7)的一端和电机的输出轴一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种间氨基苯酚生产用的过滤装置,其特征在于,所述壳体一(1)和壳体二(2)的相同一边外壁分别设置有开口一和开口二,所述开口一和开口二处分别设置有门体一(17)和门体二(18)。
3.根据权利要求1所述的一种间氨基苯酚生产用的过滤装置,其特征在于,所述壳体一(1)的底端四角处均固定设置有带刹车功能的万向轮(13)。
4.根据权利要求1所述的一种间氨基苯酚生产用的过滤装置,其特征在于,所述隔板(11)的外表面设置有等距离分布的透水孔(12),且壳体一(1)的另一侧外壁固定连接有液压缸(9),所述液压缸(9)的活塞杆延伸至残渣腔且固定连接有压板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种间氨基苯酚生产用的过滤装置,其特征在于,所述隔板(11)的一侧外壁和壳体一(1)的一侧内壁均设置有相对应的限位槽(16),两个所述限位槽(16)的内部共同插接有细过滤板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种间氨基苯酚生产用的过滤装置,其特征在于,所述壳体一(1)的底部内壁固定设置有导料块(14)。
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CN202222767117.5U CN218501426U (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种间氨基苯酚生产用的过滤装置 |
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CN117509994A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-02-06 | 深圳市加美富实业有限公司 | 一种化工污水多级处理系统 |
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2022
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