CN218497739U - 一种led屏用散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED屏用散热装置，包括机壳、线路板、散热管和水箱，散热管安装在机壳的背面，机壳内端面底部设置有水泵，水泵的两端与散热管和水箱通过橡胶管贯通连接，机壳的上端面和下端面设置有进风口，进风口内设置有防尘罩，机壳的侧端面设置有出风口，出风口的内端面风扇。本实用新型通过散热管、水箱、风扇和水泵配合，通过散热管将线路板的热量引导向水箱，再通过风扇对水箱进行散热，而将水箱设在机壳内部边缘，降低了LED屏因散热而增加的厚度，且提升了设备的美观性，通过磁吸式可拆卸的防尘罩结构，方便对防尘罩拆卸进行清洗，从而避免进风口堵塞影响显示屏散热，进一步提升了散热效果。

Description

一种LED屏用散热装置

技术领域

本实用新型涉及散热装置技术领域，具体为一种LED屏用散热装置。

背景技术

LED屏是一种电子成像设备，主要用于对各种信息进行显示，LED屏长时间使用后会产生大量热量，而现有的LED屏散热效果较差，难以将产生的热量排出，导致LED屏的使用寿命降低，且现有LED显示屏通常在线路板的背面设置散热片配合散热风扇对其进行散热，由于线路板已经较厚，若在线路板的背面设备散热片，则会导致LED屏的整体厚度大大增加，从而增大了LED屏的占用空间，且降低了LED屏的美观性。

例如授权公告号CN216775320U公开的一种LED屏用散热装置，包括LED屏幕，所述LED屏幕的右侧固定连接有散热框，所述散热框的右侧开设有排风口，所述散热框内壁的右侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有散热风扇，所述散热框的顶部开设有进风口，所述LED屏幕的右侧设置有用于对LED屏幕进行辅助散热的结构，用于对LED屏幕进行辅助散热的结构包括固定连接在LED屏幕右侧的导热板。

上述公开的一种LED屏用散热装置，其所有散热结构均安装在显示屏主体的正背面，则导致显示屏的整体厚度增大两至三倍，从而增大了LED屏的占用空间，且降低了LED屏的美观性，且其背面出风口容易被墙面堵住，且现有技术中LED屏进风口的防尘网容易堵塞，而不方便对其进行清洁，从而导致散热设备表面空气流动较小，也及其影响LED屏的散热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED屏用散热装置，以解决现有技术中LED屏的散热装置占用空间较大增大了LED屏的占用空间且降低了LED屏的美观性、LED屏进风口容易堵塞不方便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED屏用散热装置，包括机壳、线路板、散热管和水箱，所述散热管安装在机壳的背面，所述机壳内端面底部设置有水泵，所述水泵的两端与散热管和水箱通过橡胶管贯通连接，所述机壳的上端面和下端面设置有进风口，所述进风口内设置有防尘罩，所述机壳的侧端面设置有出风口，所述出风口的内端面风扇。

优选的，所述散热管为连续U型空心薄铜管，通过散热管将线路板产生的热量传导至水箱内，从而将热量转移。

优选的，所述水箱为“ㄇ”型空心铜柱，所述水箱的长度与机壳的端面长度相等，所述水箱的厚度为机壳厚度的二分之一，通过热量通过冷却液传导至水箱内，而水箱设置有线路板的侧端面，从而降低了LED屏的整体厚度。

优选的，所述水箱的背面设置有散热片，所述散热片为若干矩形状波铜片，通过散热片增大散热面积，从而提升水箱的散热速度。

优选的，所述防尘罩的边缘和进风口的内端面设置有磁铁，所述防尘罩与机壳通过磁体吸附连接，吸附连接的结构方便对防尘罩拆卸进行清洗。

优选的，所述防尘罩的底部设置有防尘网，所述防尘罩的上端面设置有防护肋，通过防尘网拦截灰尘，通过防护肋防止颗粒异物破坏防尘网。

优选的，所述防尘罩的内端面设置有提杆，通过提杆方便取出防尘罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过散热管、水箱、风扇和水泵配合，通过散热管将线路板的热量引导向水箱，再通过风扇对水箱进行散热，而将水箱设在机壳内部边缘，降低了LED屏因散热而增加的厚度，且提升了设备的美观性。

2.本实用新型通过磁吸式可拆卸的防尘罩结构，方便对防尘罩拆卸进行清洗，从而避免进风口堵塞影响显示屏散热，进一步提升了散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后视剖面图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的图2中B-B剖面图。

图中：1机壳、11进风口、12出风口、2线路板、3散热管、4水箱、41散热片、42风扇、5防尘罩、51防尘网、52防护肋、53提杆、54磁铁、6水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，图示中的一种LED屏用散热装置，包括机壳1、线路板2、散热管3和水箱4，水箱4内灌装由冷却液，散热管3通过导热硅胶安装在机壳1的背面，机壳1内端面底部安装有水泵6，水泵6的两端与散热管3和水箱4通过橡胶管贯通连接，散热管3与水箱4的另一端通过橡胶管贯通连接，机壳1的上端面和下端面设置有进风口11，进风口11内滑动连接有防尘罩5，机壳1的侧端面设置有出风口12，出风口12的内端面风扇42。

散热管3为连续U型空心薄铜管，通过散热管3将线路板2产生的热量传导至水箱4内，从而将热量转移。

水箱4为“ㄇ”型空心铜柱，水箱4的长度与机壳1的端面长度相等，水箱4的厚度为机壳1厚度的二分之一，通过热量通过冷却液传导至水箱4内，而水箱4设置有线路板2的侧端面，从而降低了LED屏的整体厚度。

水箱4的背面焊接有散热片41，散热片41为若干矩形状波铜片，通过散热片41增大散热面积，从而提升水箱4的散热速度。

防尘罩5的边缘和进风口11的内端面嵌设有磁铁54，防尘罩5与机壳1通过磁体吸附连接，吸附连接的结构方便对防尘罩5拆卸进行清洗。

防尘罩5的底部胶接有防尘网51，防尘罩5的上端面胶接有防护肋52，通过防尘网51拦截灰尘，通过防护肋52防止颗粒异物破坏防尘网51。

防尘罩5的内端面热焊有提杆53，通过提杆53方便取出防尘罩5。

本散热装置在使用时：通过水泵6，将水箱4内的冷却液泵向散热管3，散热管3的内的冷却液吸收电路板产生的热量后由另一端回流至水箱4内，冷却液内的热量通过散热片41向外散发，通过风扇42向外抽风，使气流由进风口11吹向散热管3再经过散热片41从出风口12排出，外部空气经过散热管3和散热片41时加速其周围热空气流动，从而提升散热效率；长期散热后防尘罩5内堆积大量灰尘堵塞进风口11，抓住提杆53将防尘罩5向外抽拉取下，然后对其进行清洗，清洗晾干后再将其通过磁铁54吸附在进风口11再次使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种LED屏用散热装置，其特征在于，包括：

机壳(1)、线路板(2)、散热管(3)和水箱(4)，所述散热管(3)安装在机壳(1)的背面，所述机壳(1)内端面底部设置有水泵(6)，所述水泵(6)的两端与散热管(3)和水箱(4)通过橡胶管贯通连接，所述机壳(1)的上端面和下端面设置有进风口(11)，所述进风口(11)内设置有防尘罩(5)，所述机壳(1)的侧端面设置有出风口(12)，所述出风口(12)的内端面风扇(42)。

2.根据权利要求1所述的一种LED屏用散热装置，其特征在于：所述散热管(3)为连续U型空心薄铜管。

3.根据权利要求1所述的一种LED屏用散热装置，其特征在于：所述水箱(4)为“ㄇ”型空心铜柱，所述水箱(4)的长度与机壳(1)的端面长度相等，所述水箱(4)的厚度为机壳(1)厚度的二分之一。

4.根据权利要求1所述的一种LED屏用散热装置，其特征在于：所述水箱(4)的背面设置有散热片(41)，所述散热片(41)为若干矩形状波铜片。

5.根据权利要求1所述的一种LED屏用散热装置，其特征在于：所述防尘罩(5)的边缘和进风口(11)的内端面设置有磁铁(54)，所述防尘罩(5)与机壳(1)通过磁体吸附连接。

6.根据权利要求1所述的一种LED屏用散热装置，其特征在于：所述防尘罩(5)的底部设置有防尘网(51)，所述防尘罩(5)的上端面设置有防护肋(52)。

7.根据权利要求1所述的一种LED屏用散热装置，其特征在于：所述防尘罩(5)的内端面设置有提杆(53)。

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