CN212377944U - 一种用于led光固化的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于LED光固化的设备,包括机架,还包括光固化室、冷剂箱和冷剂泵,所述光固化室安装在所述机架的顶部,所述光固化室内安装有光源板,所述光源板的一面安装有LED灯组、另一面安装有冷却管路,所述冷剂泵与所述冷剂箱安装在所述机架上并位于所述光固化室的下方,所述冷剂箱开有一个回水口和一个出水口,所述出水口通过出水管与所述冷剂泵的进水口相连通,所述冷剂泵的出口通过进水管与所述冷却管路的一端相连通,所述冷却管路的另一端通过回水管与所述回水口相连通。本实用新型通过设置冷却管路能有效降低LED灯组上的温度,提高了LED灯组的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及光固化技术领域,具体地说涉及一种用于LED光固化的设备。
背景技术
LED光固化是一种绿色环保的新型高科技产业,现有的LED光固化冷却装置通常是通过安装铝质散热翅片、散热风扇、或仅依靠自然风实现冷却散热,散热效果不理想,热量在LED灯组上积聚导致温度升高,容易导致LED灯组损坏,并且,LED光固化在工作时容易产生一些有毒有害的气体常常不加过滤处理就排放在空气中,影响工作环境及工作人员的身心健康。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于LED光固化的设备,以实现对LED灯组进行有效冷却且能够对工作时产生的废气进行过滤和处理。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种用于LED光固化的设备,包括机架,还包括光固化室、冷剂箱和冷剂泵,所述光固化室安装在所述机架的顶部,所述光固化室内安装有光源板,所述光源板的一面安装有LED灯组、另一面安装有冷却管路,所述冷剂泵与所述冷剂箱安装在所述机架上并位于所述光固化室的下方,所述冷剂箱开有一个回水口和一个出水口,所述出水口通过出水管与所述冷剂泵的进水口相连通,所述冷剂泵的出口通过进水管与所述冷却管路的一端相连通,所述冷却管路的另一端通过回水管与所述回水口相连通。
进一步地,所述光固化室的顶部安装有除臭装置。
进一步地,所述除臭装置包括风机和过滤器。
进一步地,所述光源板的安装冷却管路的一面固定有散热翅片。
进一步地,所述散热翅片设置有两条并沿着所述冷却管路的延伸方向布置在所述冷却管路的两侧。
进一步地,所述光源板的安装冷却管路的一面沿所述冷却管路的延伸方向开有凹槽,所述冷却管路安装在所述凹槽中。
进一步地,所述冷却管路的排布方式为S形排布。
进一步地,所述LED灯组呈行列式排布,且所述LED灯组上的每个LED灯均与所述冷却管路位置对应。
进一步地,所述冷剂箱中的冷却介质为水。
本实用新型的有益效果体现在:
本实用新型中,通过安装在光源板一面的冷却管路,以水冷的方式将热量从光源板中带走,避免了热量在LED灯组上的积聚,提高了LED灯组的使用寿命,其次,通过在光固化室的顶部安装除臭装置,解决了在生产过程中光固化室里有毒有害气体排放的问题,避免了因气味而对工作环境及工作人员的身心健康造成影响。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型一实施例中光源板的主视图;
图3是本实用新型一实施例中光源板的左视图;
图4是本实用新型一实施例中光源板的后视图;
图5是图4中A处的放大图。
附图中各部件的标记为:1-机架,2-光固化室,3-冷剂箱,4-冷剂泵,5-除臭装置,51-风机,52-过滤器,6-光源板,61-LED灯组,62-冷却管路,63-散热翅片,64-凹槽,7-出水管,8-回水管,9-进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,“多个”指两个以上。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参见图1至图5。
本实用新型一种用于LED光固化的设备,包括机架1,其特征在于:还包括光固化室2、冷剂箱3和冷剂泵4,所述光固化室2安装在所述机架1的顶部,所述光固化室2内安装有光源板6,所述光源板6的一面安装有LED灯组61、另一面安装有冷却管路62,所述冷剂泵4与所述冷剂箱3安装在所述机架1上并位于所述光固化室2的下方,所述冷剂箱3开有一个回水口和一个出水口,所述出水口通过出水管7与所述冷剂泵4的进水口相连通,所述冷剂泵4的出口通过进水管9与所述冷却管路62的一端相连通,所述冷却管路62的另一端通过回水管8与所述回水口相连通。
本实用新型通过冷剂泵,将冷却剂从冷剂箱中抽出送至冷却管路中,冷却管路利用冷却剂较高的比热容这一特性将热量从光源板中带走,自回水管流回冷剂箱,此种方式能有效降低LED灯组上的温度,提高了LED灯组的使用寿命。
在一实施例中,所述光固化室2的顶部安装有除臭装置5。这样设计,能有效解决在生产过程中光固化室里有毒有害气体处理排放的问题,避免对工作人员的身心健康造成影响。
在一实施例中,所述除臭装置5包括风机51和过滤器52。这样设计,利用风机可以更高效的将光固化室中的有毒有害气体抽出再经过过滤器的过滤后将空气排出。
在一实施例中,所述光源板6的安装冷却管路62的一面固定有散热翅片63。这样设计,通过散热翅片能够更高效的将热量从光源板中导出更好的将热量传递给冷却管路,提高了冷却效率。
在一实施例中,所述散热翅片63设置有两条并沿着所述冷却管路62的延伸方向布置在所述冷却管路62的两侧。这样设计,能有效提高光源板的散热效果且当冷却管路不工作时,光源板依然有一定的散热效果。
在一实施例中,所述光源板6的安装冷却管路62的一面沿所述冷却管路62的延伸方向开有凹槽64,所述冷却管路62安装在所述凹槽64中。这样设计,即能够将冷却管路很好的固定在光源板上又能够增大冷却管路与光源板之间的接触面积且便于维护与拆卸。
在一实施例中,所述冷却管路62的排布方式为S形排布。这样设计,能够更好的将热量从光源板中带走,设计合理。
在一实施例中,所述LED灯组61呈行列式排布,且所述LED灯组61上的每个LED灯均与所述冷却管路62位置对应。这样设计,能够更好的给LED灯组降温,提高LED灯组的使用寿命。
在一实施例中,所述冷剂箱3中的冷却介质为水。这样设计,通过水较高的比热容将热量从光源板中带走,设计经济合理。
应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明,并不用于限制本实用新型,本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于LED光固化的设备,包括机架,其特征在于:还包括光固化室、冷剂箱和冷剂泵,所述光固化室安装在所述机架的顶部,所述光固化室内安装有光源板,所述光源板的一面安装有LED灯组、另一面安装有冷却管路,所述冷剂泵与所述冷剂箱安装在所述机架上并位于所述光固化室的下方,所述冷剂箱开有一个回水口和一个出水口,所述出水口通过出水管与所述冷剂泵的进水口相连通,所述冷剂泵的出口通过进水管与所述冷却管路的一端相连通,所述冷却管路的另一端通过回水管与所述回水口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于LED光固化的设备,其特征在于:所述光固化室的顶部安装有除臭装置。
3.根据权利要求2所述的一种用于LED光固化的设备,其特征在于:所述除臭装置包括风机和过滤器。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于LED光固化的设备,其特征在于:所述光源板的安装冷却管路的一面固定有散热翅片。
5.根据权利要求4所述的一种用于LED光固化的设备,其特征在于:所述散热翅片设置有两条并沿着所述冷却管路的延伸方向布置在所述冷却管路的两侧。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种用于LED光固化的设备,其特征在于:所述光源板的安装冷却管路的一面沿所述冷却管路的延伸方向开有凹槽,所述冷却管路安装在所述凹槽中。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种用于LED光固化的设备,其特征在于:所述冷却管路的排布方式为S形排布。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种用于LED光固化的设备,其特征在于:所述LED灯组呈行列式排布,且所述LED灯组上的每个LED灯均与所述冷却管路位置对应。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种用于LED光固化的设备,其特征在于:所述冷剂箱中的冷却介质为水。
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