CN214666178U - 一种零能耗免维护的油冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却器装置器械技术领域，且公开了一种零能耗免维护的油冷却器，包括箱体侧板，所述箱体侧板的内部固定安装有散热器，所述散热器的顶部固定安装有上箱体，所述散热器的底部固定安装有下箱体，所述散热器的中部固定安装有散热片，所述上箱体的底部一侧固定安装有进油/水口，所述下箱体的一侧固定安装有出油/水口，所述箱体侧板正面的底部开设有进风口，所述箱体侧板正面的顶部开设有出风口，该零能耗免维护的油冷却器，为了便于安装，同时也为了散热的效果，将散热器设计在所用设备的机箱侧板上，把机箱侧板作为散热器的壳体使用，同时也把机箱侧板作为散热器的散热板，既降低了成本，又获得了良好的散热效果。

Description

一种零能耗免维护的油冷却器

技术领域

本实用新型涉及冷却器装置器械技术领域，具体为一种零能耗免维护的油冷却器。

背景技术

油冷却器是液压系统和润滑系统中普遍使用的一种油冷却设备。利用该设备可使具有一定温差的两种流体介质实现热交换，从而达到降低油温，保证系统正常运行的目的。

现行的空压机、鼓风机等机械设备中，广泛配置了水冷却器或油冷却器，现行的这些冷却器，通常由散热器和风扇两部分组成，在使用中存在以下缺陷：一是风扇长期运转，消耗能源；二是风扇寿命短，长期运转容易发生故障；三是冷却器的内部通道阻力较大，增加了油泵或水泵的负荷，间接地造成了能源浪费；四是散热器的风道容易堵塞，需要定期清理，维护量大；五是有运行噪音。

实用新型内容

针对现有冷却器装置的不足，本实用新型提供了一种零能耗免维护的油冷却器，具备散热效果好、无运行费用、低噪、节能且不需维护的优点，解决了上述背景技术中所提出问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种零能耗免维护的油冷却器，包括箱体侧板，所述箱体侧板的内部固定安装有散热器，所述散热器的顶部固定安装有上箱体，所述散热器的底部固定安装有下箱体，所述散热器的中部固定安装有散热片，所述上箱体的底部一侧固定安装有进油/水口，所述下箱体的一侧固定安装有出油/水口，所述箱体侧板正面的底部开设有进风口，所述箱体侧板正面的顶部开设有出风口，所述箱体侧板的一侧固定安装有出油/水管，所述箱体侧板的顶部开设有进油/水管。

优选的，所述进风口和出风口均由多个风孔组成。

优选的，所述进油/水管的位置与进油/水口的位置相对应，进油/水口和进油/水管通过管道连接通往箱体侧板的外侧。

优选的，所述出油/水管的位置与出油/水口的位置相对应，出油/水口和出油/水管通过管道连接通往箱体侧板的外侧。

优选的，所述散热器位于进风口和出风口之间，且散热器的位置垂直。

优选的，所述散热器兼有油箱的功能，且散热器运行时较安静。

与现有的冷却器装置对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该零能耗免维护的油冷却器，为了便于安装，同时也为了散热的效果，将散热器设计在所用设备的机箱侧板上，把机箱侧板作为散热器的壳体使用，同时也把机箱侧板作为散热器的散热板，既降低了成本，又获得了良好的散热效果。

2、该零能耗免维护的油冷却器，采用无风扇的设计方案，没有运行费用，所采用的散热器，散热作用主要在散热片中完成，需要冷却的油品或水，在散热片中，其携带的热量通过散热器的交换作用，传导、辐射到大气。

3、该零能耗免维护的油冷却器，所采用的散热器，由上箱体、下箱体、散热片、进油/水口、出油/水口组成，需要冷却的油品或水，由进油/水口进入散热器，首先到达上箱体，通过上箱体的分配作用，进入各个散热片，然后再进入下箱体，汇集在下箱体中的油(水)，自出油/水口排出，可以均匀散热，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构立体剖面示意图；

图2为本实用新型结构正面示意图；

图3为本实用新型结构侧面剖视示意图；

图4为本实用新型结构散热器结构示意图。

图中：1、箱体侧板；2、散热器；3、上箱体；4、散热片；5、下箱体； 6、进油/水口；7、出油/水口；8、进风口；9、出风口；10、出油/水管；11、进油/水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种零能耗免维护的油冷却器，包括箱体侧板1，箱体侧板1的内部固定安装有散热器2，所采用的散热器2与机箱侧板共用一个壳体，成本低，散热器2的顶部固定安装有上箱体3，散热器2的底部固定安装有下箱体5，散热器2的中部固定安装有散热片4，为了达到散热要求，加大了散热器的散热面积，上箱体3的底部一侧固定安装有进油/水口6，下箱体5的一侧固定安装有出油/水口7，箱体侧板1正面的底部开设有进风口8，箱体侧板1正面的顶部开设有出风口9，箱体侧板1的一侧固定安装有出油/水管 10，箱体侧板1的顶部开设有进油/水管11。

其中，进风口8和出风口9均由多个风孔组成，不会发生堵塞现象，使用中不需要维护，降低了维护成本。

其中，进油/水管11的位置与进油/水口6的位置相对应，进油/水口6 和进油/水管11通过管道连接通往箱体侧板1的外侧，便于与外侧连接，方便进油(水)。

其中，出油/水管10的位置与出油/水口7的位置相对应，出油/水口7 和出油/水管10通过管道连接通往箱体侧板1的外侧，便于排出油(水)，避免泄漏在箱体内部，造成损伤。

其中，散热器2位于进风口8和出风口9之间，且散热器2的位置垂直，散热器则位于一个垂直通道中，这个垂直通道，具有烟囱效应，工作时会形成自下而上的气流，能够进一步增强散热器的散热效果。

其中，散热器2兼有油箱的功能，且散热器2运行时较安静，用户不再需要另外配置油箱，节约能源。

工作原理：使用时，将进油/水口6与进油/水管11、出油/水管10与出油/水口7分别通过管道连接，油(水)从进油/水口6进入上箱体3，分散进入散热片4散热后进入下箱体5，箱体内部与进风口8、出风口9之间形成自下而上的气流，增强散热效果，经由散热的油(水)汇聚在下箱体5后通过出油/水口7排出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种零能耗免维护的油冷却器，包括箱体侧板(1)，其特征在于：所述箱体侧板(1)的内部固定安装有散热器(2)，所述散热器(2)的顶部固定安装有上箱体(3)，所述散热器(2)的底部固定安装有下箱体(5)，所述散热器(2)的中部固定安装有散热片(4)，所述上箱体(3)的底部一侧固定安装有进油/水口(6)，所述下箱体(5)的一侧固定安装有出油/水口(7)，所述箱体侧板(1)正面的底部开设有进风口(8)，所述箱体侧板(1)正面的顶部开设有出风口(9)，所述箱体侧板(1)的一侧固定安装有出油/水管(10)，所述箱体侧板(1)的顶部开设有进油/水管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种零能耗免维护的油冷却器，其特征在于：所述进风口(8)和出风口(9)均由多个风孔组成。

3.根据权利要求1所述的一种零能耗免维护的油冷却器，其特征在于：所述进油/水管(11)的位置与进油/水口(6)的位置相对应，进油/水口(6)和进油/水管(11)通过管道连接通往箱体侧板(1)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种零能耗免维护的油冷却器，其特征在于：所述出油/水管(10)的位置与出油/水口(7)的位置相对应，出油/水口(7)和出油/水管(10)通过管道连接通往箱体侧板(1)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种零能耗免维护的油冷却器，其特征在于：所述散热器(2)位于进风口(8)和出风口(9)之间，且散热器(2)的位置垂直。

6.根据权利要求1所述的一种零能耗免维护的油冷却器，其特征在于：所述散热器(2)兼有油箱的功能，且散热器(2)运行时较安静。

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