CN218496723U - 一种具有缓冲功能的气动测试用敲击装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有缓冲功能的气动测试用敲击装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有控制器,工作台的上方设置有检测箱,检测箱的前侧为开口构造,工作台的顶部开设有四个呈两两对称设置的滑槽,四个滑槽内均滑动安装有滑座,四个滑座的顶部分别延伸至相对应的滑槽外。本实用新型设计合理,实用性好,通过控制多个敲击头的上下往复运动和水平往复运动,可对物件的不同位置进行敲击检测,增大了对物件的敲击检测范围,提高了对物件进行敲击检测结果的准确性,而且在对物件进行敲击检测过程中,能够对检测箱受到的震动力进行有效的缓冲减震,避免检测箱内部的零部件长时间受到震动力而损坏,延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及敲击测试设备技术领域,具体为一种具有缓冲功能的气动测试用敲击装置。
背景技术
对与一些需要进行敲击测试的产品在生产加工完成后,为了检测产品的性能和质量,通常需要使用气动测试用敲击设备对产品进行敲击测试试验,以判断产品受到敲击状态时的性能好坏,进而判断产品的生产质量是否达标。
但是,常用的气动测试用敲击设备在使用时,通常不具有良好的缓冲减震效果,在对物件进行敲击检测试验过程中,气动测试用敲击设备容易受到震动力而造成其内部的零部件损坏,进而降低了设备的使用寿命,而且常用的气动测试用敲击设备上安装的敲击头通常只能够对物件的同一处位置进行敲击检测试验,导致对物件的敲击检测范围受限,进而会降低检测结果的准确性,为此,我们提出一种具有缓冲功能的气动测试用敲击装置用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有缓冲功能的气动测试用敲击装置,解决了气动测试用敲击设备在使用时,通常不具有良好的缓冲减震效果,检测试验过程中,气动测试用敲击设备容易受到震动力而造成其内部的零部件损坏,进而降低了设备的使用寿命,而且气动测试用敲击设备上安装的敲击头通常只能够对物件的同一处位置进行敲击检测试验,导致对物件的敲击检测范围受限,进而会降低检测结果的准确性的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有缓冲功能的气动测试用敲击装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有控制器,工作台的上方设置有检测箱,检测箱的前侧为开口构造,工作台的顶部开设有四个呈两两对称设置的滑槽,四个滑槽内均滑动安装有滑座,四个滑座的顶部分别延伸至相对应的滑槽外,检测箱的底部固定安装有四个铰接座,四个铰接座上均转动安装有倾斜设置的支撑杆,四个支撑杆的底端分别与相对应滑座的顶部转动连接;
所述工作台和检测箱之间设置有缓冲机构,检测箱的底部内壁上固定安装有置物台,置物台的顶部固定安装有防滑橡胶垫,检测箱内设置有夹持机构和敲击机构。
优选的,所述缓冲机构包括多个第一阻尼器、多个第一减震弹簧、四个第二阻尼器和四个第二减震弹簧,多个第一阻尼器均固定安装在工作台的顶部,且多个第一阻尼器呈等间距阵列排布,多个第一减震弹簧的底端分别与相对应的第一阻尼器固定连接,多个第一减震弹簧的顶端均与检测箱的底部固定连接,四个第二阻尼器分别固定安装在相对应滑槽的一侧内壁上,四个第二减震弹簧的一端分别与相对应的第二阻尼器固定连接,四个第二减震弹簧远离相对应第二阻尼器的一端分别与相对应滑座的一侧固定连接。
优选的,四个滑槽内均固定安装有横导杆,四个滑座分别滑动套设在相对应的横导杆上。
优选的,所述夹持机构包括两个第一气缸和两个夹板,两个第一气缸分别固定安装在检测箱的两侧内壁上,两个夹板分别固定安装在相对应第一气缸的输出轴端,两个夹板均位于置物台的上方,两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有海绵垫。
优选的,所述敲击机构包括两个轴座、往复丝杠、活动座、敲击座、第一电机、滑板、四个复位弹簧、多个第二气缸、多个压力传感器、多个敲击头、第二电机和凸轮,两个轴座均固定安装在检测箱的顶部内壁上,往复丝杠的两端与相对应的轴座转动连接,活动座螺纹套设在往复丝杠上,敲击座固定安装在活动座的底部,第一电机固定安装在检测箱的顶部内壁上,往复丝杠的两端分别贯穿相对应的轴座,往复丝杠的一端与第一电机的输出轴端固定连接,敲击座内开设有安装腔,滑板滑动安装在安装腔内,四个复位弹簧的顶端均与滑板的底部固定连接,四个复位弹簧的底端均与安装腔的底部内壁固定连接,多个第二气缸均固定安装在滑板的底部,多个第二气缸呈等间距排布,安装腔的底部内壁上开设有通孔,多个第二气缸的输出轴端均贯穿通孔,多个压力传感器分别固定安装在第二气缸的输出轴端,多个敲击头分别固定安装在相对应压力传感器的底部,第二电机固定安装在安装腔的顶部内壁上,凸轮固定安装在第二电机的输出轴端,凸轮与滑板的顶部接触。
优选的,所述安装腔内固定安装有四个呈两两对称设置的竖导杆,滑板滑动套设在竖导杆上,四个复位弹簧分别套设在相对应的竖导杆上。
优选的,所述滑板的两侧均嵌套有滚珠,两个滚珠分别与安装腔的两侧内壁固定连接。
优选的,所述检测箱的顶部内壁上开设有限位槽,活动座的顶部固定安装有限位杆,限位杆滑动安装在限位槽内。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有缓冲功能的气动测试用敲击装置。具备以下有益效果:
(1)、该一种具有缓冲功能的气动测试用敲击装置,通过启动两个第一气缸工作,可控制两个夹板向相互靠近的方向移动,进而利用两个夹板可将物件稳固夹持固定在置物台上,以便于对物件进行后续的敲击检测试验。
(2)、该一种具有缓冲功能的气动测试用敲击装置,通过启动多个第二气缸工作,可将多个敲击头下调至与物件的表面接触或者下调至位于物件上方合适距离,通过开启多个压力传感器并开启第二电机工作,第二电机带动凸轮转动,利用凸轮的转动特性,并配合四个复位弹簧的弹力作用,可控制滑板带动多个敲击头上下往复运动,利用多个敲击头的上下往复运动,即可对物件进行敲击检测试验。
(3)、该一种具有缓冲功能的气动测试用敲击装置,通过开启第一电机工作,可控制往复丝杠转动,进而可控制活动座带动敲击座和多个敲击头水平往复运动,进而通过利用多个敲击头的上下往复运动和水平往复运动,可对物件的不同位置进行敲击检测,增大了对物件的敲击检测范围,进而可提高对物件进行敲击检测结果的准确性。
(4)、该一种具有缓冲功能的气动测试用敲击装置,通过利用多个第一阻尼器和多个第一减震弹簧的连接配合,并四个第二阻尼器和四个第二减震弹簧的连接配合,可对检测箱受到的震动力进行有效的缓冲减震,在对物件进行敲击检测过程中,避免检测箱内部的零部件长时间受到震动力而损坏,进而可延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主视的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大示意图;
图4为图2中B部分的放大示意图。
图中:1、工作台;2、控制器;3、检测箱;4、滑槽;5、滑座;6、铰接座;7、支撑杆;8、第一阻尼器;9、第一减震弹簧;10、第二阻尼器;11、第二减震弹簧;12、置物台;13、防滑橡胶垫;14、第一气缸;15、夹板;16、轴座;17、往复丝杠;18、活动座;19、敲击座;20、第一电机;21、安装腔;22、滑板;23、复位弹簧;24、第二气缸;25、压力传感器;26、敲击头;27、第二电机;28、凸轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有缓冲功能的气动测试用敲击装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有控制器2,工作台1的上方设置有检测箱3,检测箱3的前侧为开口构造,工作台1的顶部开设有四个呈两两对称设置的滑槽4,四个滑槽4内均滑动安装有滑座5,四个滑座5的顶部分别延伸至相对应的滑槽4外,检测箱3的底部固定安装有四个铰接座6,四个铰接座6上均转动安装有倾斜设置的支撑杆7,四个支撑杆7的底端分别与相对应滑座5的顶部转动连接;
工作台1和检测箱3之间设置有缓冲机构,检测箱3的底部内壁上固定安装有置物台12,置物台12的顶部固定安装有防滑橡胶垫13,检测箱3内设置有夹持机构和敲击机构,通过设置置物台12,便于对待检测物件进行放置,通过设置防滑橡胶垫13,使得对待检测物件放置更加平稳,通过设置夹持机构,可将物件夹持固定在置物台12上,以便于对物件进行后续的敲击检测试验,通过设置敲击机构,能够实现对物件的不同位置进行敲击检测试验,可提高检测结果的准确性。
本实施例中,缓冲机构包括多个第一阻尼器8、多个第一减震弹簧9、四个第二阻尼器10和四个第二减震弹簧11,多个第一阻尼器8均固定安装在工作台1的顶部,且多个第一阻尼器8呈等间距阵列排布,多个第一减震弹簧9的底端分别与相对应的第一阻尼器8固定连接,多个第一减震弹簧9的顶端均与检测箱3的底部固定连接,四个第二阻尼器10分别固定安装在相对应滑槽4的一侧内壁上,四个第二减震弹簧11的一端分别与相对应的第二阻尼器10固定连接,四个第二减震弹簧11远离相对应第二阻尼器10的一端分别与相对应滑座5的一侧固定连接,通过利用多个第一阻尼器8和多个第一减震弹簧9的连接配合,并四个第二阻尼器10和四个第二减震弹簧11的连接配合,可对检测箱3受到的震动力进行有效的缓冲减震,在对物件进行敲击检测过程中,避免检测箱3内部的零部件长时间受到震动力而损坏,进而可延长设备的使用寿命。
本实施例中,四个滑槽4内均固定安装有横导杆,四个滑座5分别滑动套设在相对应的横导杆上,通过设置横导杆,起到对滑座5的滑动方向进行导向的作用。
本实施例中,夹持机构包括两个第一气缸14和两个夹板15,两个第一气缸14分别固定安装在检测箱3的两侧内壁上,两个夹板15分别固定安装在相对应第一气缸14的输出轴端,两个夹板15均位于置物台12的上方,两个夹板15相互靠近的一侧均固定安装有海绵垫,通过利用两个第一气缸14,可分别对相对应的夹板15的水平位置进行调节,进而利用两个夹板15可对待检测物件进行夹持固定,通过设置海绵垫,起到对待检测物件进行夹持防护的作用。
本实施例中,敲击机构包括两个轴座16、往复丝杠17、活动座18、敲击座19、第一电机20、滑板22、四个复位弹簧23、多个第二气缸24、多个压力传感器25、多个敲击头26、第二电机27和凸轮28,两个轴座16均固定安装在检测箱3的顶部内壁上,往复丝杠17的两端与相对应的轴座16转动连接,活动座18螺纹套设在往复丝杠17上,敲击座19固定安装在活动座18的底部,第一电机20固定安装在检测箱3的顶部内壁上,往复丝杠17的两端分别贯穿相对应的轴座16,往复丝杠17的一端与第一电机20的输出轴端固定连接,敲击座19内开设有安装腔21,滑板22滑动安装在安装腔21内,四个复位弹簧23的顶端均与滑板22的底部固定连接,四个复位弹簧23的底端均与安装腔21的底部内壁固定连接,多个第二气缸24均固定安装在滑板22的底部,多个第二气缸24呈等间距排布,安装腔21的底部内壁上开设有通孔,多个第二气缸24的输出轴端均贯穿通孔,多个压力传感器25分别固定安装在第二气缸24的输出轴端,多个敲击头26分别固定安装在相对应压力传感器25的底部,第二电机27固定安装在安装腔21的顶部内壁上,凸轮28固定安装在第二电机27的输出轴端,凸轮28与滑板22的顶部接触,通过利用往复丝杠17与活动座18的螺纹连接配合,可控制活动座18水平往复运动,进而使得活动座18带动敲击座19和多个敲击头26水平往复运动,通过设置多个第二气缸24,可分别对相对应敲击头26的高度位置进行调节,通过利用凸轮28的转动特性,并配合四个复位弹簧23的弹力作用,可控制滑板22进行上下往复性滑动,进而使得滑板22带动多个敲击头26上下往复运动。
本实施例中,安装腔21内固定安装有四个呈两两对称设置的竖导杆,滑板22滑动套设在竖导杆上,四个复位弹簧23分别套设在相对应的竖导杆上,通过设置四个竖导杆,起到对滑板22的滑动方向进行导向的作用。
本实施例中,滑板22的两侧均嵌套有滚珠,两个滚珠分别与安装腔21的两侧内壁固定连接,通过设置两个滚珠,使得滑板22的滑动更加顺畅。
本实施例中,检测箱3的顶部内壁上开设有限位槽,活动座18的顶部固定安装有限位杆,限位杆滑动安装在限位槽内,通过利用限位杆在限位槽内的滑动连接配合,可对活动座18的移动行程进行限位。
本实施例中,控制器2上安装有显示屏和多个控制按钮,两个第一气缸14、第一电机20、多个第二气缸24、多个压力传感器25、第二电机27和控制器2依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路,多个控制按钮可分别控制两个第一气缸14、多个第二气缸24的开启和关闭,还可分别控制第一电机20、多个压力传感器25、第二电机27的开启和关闭,多个压力传感器25所检测的压力数据值可在控制器2上的显示屏上显示出,以便于工作人员观察。
使用时,接通电源,将待检测的物件放在置物台12顶部的防滑橡胶垫13上,使得物件位于两个夹板15之间,通过启动两个第一气缸14工作,可控制两个夹板15向相互靠近的方向移动,使得两个夹板15上的海绵垫分别与物件的两侧紧密接触时,停止两个第一气缸14工作,进而利用两个夹板15可将物件稳固夹持固定在置物台12上,通过启动多个第二气缸24工作,多个第二气缸24带动相对应的敲击头26竖直向下移动,根据待检测物件的需求,使得多个敲击头26下降至与物件的表面接触或者下降至位于物件上方合适距离时,停止多个第二气缸24工作,然后开启多个压力传感器25并开启第二电机27工作,第二电机27带动凸轮28转动,利用凸轮28的转动特性,并配合四个复位弹簧23的弹力作用,可控制滑板22在安装腔21内进行上下往复性滑动,进而使得滑板22带动多个敲击头26上下往复运动,利用多个敲击头26的上下往复运动,即可对物件进行敲击检测试验,在对物件敲击检测过程中,多个压力传感器25所检测的压力数据值可在控制器2上的显示屏上显示出,以便于工作人员观察对物件敲击时的作用力大小,通过开启第一电机20工作,第一电机20带动往复丝杠17转动,利用往复丝杠17与活动座18的螺纹连接配合,可控制活动座18水平往复运动,使得活动座18带动敲击座19和多个敲击头26水平往复运动,进而通过利用多个敲击头26的上下往复运动和水平往复运动,可对物件的不同位置进行敲击检测,增大了对物件的敲击检测范围,进而可提高对物件进行敲击检测结果的准确性,在对物件敲击检测过程中,检测箱3受到震动利用时,使得检测箱3带动四个铰接座6进行竖直方向的微运动,四个铰接座6带动相对应的支撑杆7移动,四个支撑杆7分别以其各自的连接处进行转动,四个支撑杆7推动四个滑座5分别在相对应的滑槽4内滑动,进而利用多个第一阻尼器8和多个第一减震弹簧9的连接配合,并四个第二阻尼器10和四个第二减震弹簧11的连接配合,可对检测箱3受到的震动力进行有效的缓冲减震,在对物件进行敲击检测过程中,避免检测箱3内部的零部件长时间受到震动力而损坏,进而可延长设备的使用寿命,对物件进行敲击检测试验完成后,停止第一电机20和第二电机27工作,关闭多个压力传感器25,通过启动多个第二气缸24复位,多个第二气缸24带动相对应的敲击头26竖直向上移动回至原位,通过启动两个第一气缸14复位,可控制两个夹板15向相互远离的方向移动并回至原位,即可将物件从置物台12上取下来,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该具有缓冲功能的气动测试用敲击装置,通过控制多个敲击头26的上下往复运动和水平往复运动,可对物件的不同位置进行敲击检测,增大了对物件的敲击检测范围,提高了对物件进行敲击检测结果的准确性,而且在对物件进行敲击检测过程中,能够对检测箱3受到的震动力进行有效的缓冲减震,避免检测箱3内部的零部件长时间受到震动力而损坏,延长了设备的使用寿命。
Claims (7)
1.一种具有缓冲功能的气动测试用敲击装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有控制器(2),所述工作台(1)的上方设置有检测箱(3),所述检测箱(3)的前侧为开口构造,所述工作台(1)的顶部开设有四个呈两两对称设置的滑槽(4),四个所述滑槽(4)内均滑动安装有滑座(5),四个所述滑座(5)的顶部分别延伸至相对应的所述滑槽(4)外,所述检测箱(3)的底部固定安装有四个铰接座(6),四个所述铰接座(6)上均转动安装有倾斜设置的支撑杆(7),四个所述支撑杆(7)的底端分别与相对应所述滑座(5)的顶部转动连接;
所述工作台(1)和所述检测箱(3)之间设置有缓冲机构,所述检测箱(3)的底部内壁上固定安装有置物台(12),所述置物台(12)的顶部固定安装有防滑橡胶垫(13),所述检测箱(3)内设置有夹持机构和敲击机构;
所述夹持机构包括两个第一气缸(14)和两个夹板(15),两个所述第一气缸(14)分别固定安装在所述检测箱(3)的两侧内壁上,两个所述夹板(15)分别固定安装在相对应所述第一气缸(14)的输出轴端,两个所述夹板(15)均位于所述置物台(12)的上方,两个所述夹板(15)相互靠近的一侧均固定安装有海绵垫。
2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的气动测试用敲击装置,其特征在于:所述缓冲机构包括多个第一阻尼器(8)、多个第一减震弹簧(9)、四个第二阻尼器(10)和四个第二减震弹簧(11),多个所述第一阻尼器(8)均固定安装在所述工作台(1)的顶部,且多个所述第一阻尼器(8)呈等间距阵列排布,多个所述第一减震弹簧(9)的底端分别与相对应的所述第一阻尼器(8)固定连接,多个所述第一减震弹簧(9)的顶端均与所述检测箱(3)的底部固定连接,四个所述第二阻尼器(10)分别固定安装在相对应所述滑槽(4)的一侧内壁上,四个第二减震弹簧(11)的一端分别与相对应的所述第二阻尼器(10)固定连接,四个所述第二减震弹簧(11)远离相对应第二阻尼器(10)的一端分别与相对应所述滑座(5)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的气动测试用敲击装置,其特征在于:四个所述滑槽(4)内均固定安装有横导杆,四个所述滑座(5)分别滑动套设在相对应的所述横导杆上。
4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的气动测试用敲击装置,其特征在于:所述敲击机构包括两个轴座(16)、往复丝杠(17)、活动座(18)、敲击座(19)、第一电机(20)、滑板(22)、四个复位弹簧(23)、多个第二气缸(24)、多个压力传感器(25)、多个敲击头(26)、第二电机(27)和凸轮(28),两个所述轴座(16)均固定安装在所述检测箱(3)的顶部内壁上,所述往复丝杠(17)的两端与相对应的所述轴座(16)转动连接,所述活动座(18)螺纹套设在所述往复丝杠(17)上,所述敲击座(19)固定安装在所述活动座(18)的底部,所述第一电机(20)固定安装在所述检测箱(3)的顶部内壁上,所述往复丝杠(17)的两端分别贯穿相对应的所述轴座(16),所述往复丝杠(17)的一端与所述第一电机(20)的输出轴端固定连接,所述敲击座(19)内开设有安装腔(21),所述滑板(22)滑动安装在所述安装腔(21)内,四个所述复位弹簧(23)的顶端均与所述滑板(22)的底部固定连接,四个所述复位弹簧(23)的底端均与所述安装腔(21)的底部内壁固定连接,多个所述第二气缸(24)均固定安装在所述滑板(22)的底部,多个所述第二气缸(24)呈等间距排布,所述安装腔(21)的底部内壁上开设有通孔,多个所述第二气缸(24) 的输出轴端均贯穿所述通孔,多个所述压力传感器(25)分别固定安装在所述第二气缸(24)的输出轴端,多个所述敲击头(26)分别固定安装在相对应所述压力传感器(25)的底部,所述第二电机(27)固定安装在所述安装腔(21)的顶部内壁上,所述凸轮(28)固定安装在所述第二电机(27)的输出轴端,所述凸轮(28)与所述滑板(22)的顶部接触。
5.根据权利要求4所述的一种具有缓冲功能的气动测试用敲击装置,其特征在于:所述安装腔(21)内固定安装有四个呈两两对称设置的竖导杆,所述滑板(22)滑动套设在所述竖导杆上,四个所述复位弹簧(23)分别套设在相对应的所述竖导杆上。
6.根据权利要求4所述的一种具有缓冲功能的气动测试用敲击装置,其特征在于:所述滑板(22)的两侧均嵌套有滚珠,两个所述滚珠分别与安装腔(21)的两侧内壁固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种具有缓冲功能的气动测试用敲击装置,其特征在于:所述检测箱(3)的顶部内壁上开设有限位槽,所述活动座(18)的顶部固定安装有限位杆,所述限位杆滑动安装在所述限位槽内。
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GR01 | Patent grant | ||
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