CN218496627U - 阁楼梯踏步测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了阁楼梯踏步测试工装，包括工装支架和阁楼梯本体，工装支架内侧的顶部固定设置有用于阁楼梯本体卡接定位的定位框，工装支架的顶端对称固定设置有两个顶梁，两个顶梁之间垂直设置有横梁，横梁的外壁滑动设置有施压机构，其中一个顶梁的外壁固定设置有吊装机。本实用新型利用工装支架、施压机构、吊装机和定位框的设置，能够快速将阁楼梯本体吊装到工装支架上的定位框内，使阁楼梯本体能够展开贴地，最后再利用施压机构对阁楼梯本体的踏板进行施压，快速实现对阁楼梯本体踏板的承重力测试，操作简单方便，使用成本低，提高了对阁楼梯踏板承重力测试的便捷性。

Description

阁楼梯踏步测试工装

技术领域

本实用新型涉及测试工装技术领域，特别涉及阁楼梯踏步测试工装。

背景技术

阁楼梯是梯具中的一种，主要用于建筑中阁楼与室内的连接，便于人员通过阁楼梯进出阁楼，同时便于收纳，在不使用时不占用空间，如今梯具的安全性能越来越受到重视，一个好的梯具要经过各项性能的测试。

现今用于对阁楼梯踏板承重力的测试工装大多结构复杂，难以模拟阁楼梯实际使用环境下踏板的承重力测试，同时对于阁楼梯在测试工装上的安装定位一般都是手动操作，而由于阁楼梯自身重量较大，增大了操作难度，不便于使用，从而降低了测试工装使用的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供阁楼梯踏步测试工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：阁楼梯踏步测试工装，包括工装支架和阁楼梯本体，所述工装支架内侧的顶部固定设置有用于阁楼梯本体卡接定位的定位框；

所述工装支架的顶端对称固定设置有两个顶梁，两个所述顶梁之间垂直设置有横梁，所述横梁的外壁滑动设置有施压机构；

其中一个所述顶梁的外壁固定设置有吊装机。

优选的，所述施压机构包括两个连接柱和测试气缸，两个所述连接柱对称固定设置于测试气缸的两侧，且两个所述连接柱的顶部设置有滑动限位组件。

优选的，所述滑动限位组件包括顶板和限位板，所述顶板固定连接于两个连接柱的顶端，所述限位板固定连接于两个连接柱之间的顶部，且所述限位板与顶板之间设置有滑动空腔。

优选的，两个所述顶梁相对的一侧开设有条形开槽，两个所述条形开槽的内腔均活动设置有移动滚轮，两个所述移动滚轮分别与横梁固定设置。

优选的，所述横梁的两端均固定连接有连接板，两个所述连接板分别通过转轴与移动滚轮的中部转动连接。

优选的，所述阁楼梯本体的展开高度等于定位框距离工装支架底端的长度。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用工装支架、施压机构、吊装机和定位框的设置，能够快速将阁楼梯本体吊装到工装支架上的定位框内，使阁楼梯本体能够展开贴地，最后再利用施压机构对阁楼梯本体的踏板进行施压，快速实现对阁楼梯本体踏板的承重力测试，操作简单方便，使用成本低，提高了对阁楼梯踏板承重力测试的便捷性；

(2)本实用新型利用工装支架顶端顶梁和横梁的设置，再配合施压机构中两个连接柱顶部顶板和限位板的设置，使得施压机构能够在横梁上进行平移，以便于对阁楼梯本体上多个位置的踏板进行承重力测试，从而进一步提高了使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型背面结构示意图。

图3为本实用新型吊装机立体结构示意图。

图4为本实用新型定位框立体结构示意图。

图5为本实用新型施压机构立体结构示意图。

图6为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图中：1、阁楼梯本体；2、工装支架；3、施压机构；301、连接柱；302、顶板；303、限位板；304、测试气缸；4、定位框；5、吊装机；6、顶梁；7、移动滚轮；8、连接板；9、横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的阁楼梯踏步测试工装，包括工装支架2和阁楼梯本体1，工装支架2内侧的顶部固定设置有用于阁楼梯本体1卡接定位的定位框4，定位框4与阁楼梯本体1之间采用自攻螺丝进行固定安装，方便拆装，阁楼梯本体1的展开高度等于定位框4距离工装支架2底端的长度，使得阁楼梯本体1展开后能够与地面贴合，达到对阁楼梯本体1在阁楼天花板的模拟安装；

工装支架2的顶端对称固定设置有两个顶梁6，两个顶梁6之间垂直设置有横梁9，横梁9的外壁滑动设置有施压机构3，施压机构3的设置主要用于对阁楼梯本体1上对应位置的踏板的下压，测试踏板承受的下压力大小，其中一个顶梁6的外壁固定设置有吊装机5，吊装机5的设置能够便于将阁楼梯本体1进行吊装安装到定位框4内腔，同时再将定位框4和阁楼梯本体1的组合体一同吊装到工装支架2的顶部位置进行安装，省去人工搬运上料的难度以及高强度，提高对阁楼梯本体1定位的便捷性；

施压机构3包括两个连接柱301和测试气缸304，两个连接柱301对称固定设置于测试气缸304的两侧，且两个连接柱301的顶部设置有滑动限位组件，测试气缸304固定安装在两个连接柱301之间的底部，能够对测试气缸304起到一个承载连接的作用，便于测试气缸304的后续安装；

滑动限位组件包括顶板302和限位板303，顶板302固定连接于两个连接柱301的顶端，限位板303固定连接于两个连接柱301之间的顶部，且限位板303与顶板302之间设置有滑动空腔，利用顶板302、两个连接柱301和限位板303的设置，使得两个连接柱301之间的顶部形成一个限位空腔，以便于整个施压机构3能够滑动穿插设置于横梁9上，使得施压机构3能够在横梁9上进行移动调整位置，以便于对多个位置的阁楼梯本体1上的踏板进行承重力测试；

两个顶梁6相对的一侧开设有条形开槽，两个条形开槽的内腔均活动设置有移动滚轮7，两个移动滚轮7分别与横梁9固定设置，横梁9的两端均固定连接有连接板8，两个连接板8分别通过转轴与移动滚轮7的中部转动连接，移动滚轮7配合连接板8的设置，能够带动横梁9在两个顶梁6之间平移，调整施压机构3对应阁楼梯本体1踏板上的对应位置，实现对单个踏板上多个位置的承重力的测试。

本实用新型工作原理：在进行阁楼梯本体1上踏板承重力的测试时，利用吊装机5将阁楼梯本体1吊装到定位框4内腔，并使用自攻螺丝将阁楼梯本体1固定在定位框4的内腔，然后再使用吊装机5将定位框4和阁楼梯本体1的组合体吊装到工装支架2内侧顶部定位框4的安装位置，并将定位框4与工装支架2进行固定，将阁楼梯本体1下放展开，使阁楼梯本体1底端的脚壳与地面接平并靠平靠牢，准备多根不同长度的施压杆安装到对应需要测试的踏步垂直上空，使多个踏板上的施压杆顶端保持同一水平面，最后利用施压机构3移动至阁楼梯本体1上对应需要测试的踏板上方，使施压机构3对踏板上的施压杆进行下压，达到对阁楼梯本体1上踏板的承重力测试。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.阁楼梯踏步测试工装，包括工装支架(2)和阁楼梯本体(1)，其特征在于，所述工装支架(2)内侧的顶部固定设置有用于阁楼梯本体(1)卡接定位的定位框(4)；

所述工装支架(2)的顶端对称固定设置有两个顶梁(6)，两个所述顶梁(6)之间垂直设置有横梁(9)，所述横梁(9)的外壁滑动设置有施压机构(3)；

其中一个所述顶梁(6)的外壁固定设置有吊装机(5)。

2.根据权利要求1所述的阁楼梯踏步测试工装，其特征在于，所述施压机构(3)包括两个连接柱(301)和测试气缸(304)，两个所述连接柱(301)对称固定设置于测试气缸(304)的两侧，且两个所述连接柱(301)的顶部设置有滑动限位组件。

3.根据权利要求2所述的阁楼梯踏步测试工装，其特征在于，所述滑动限位组件包括顶板(302)和限位板(303)，所述顶板(302)固定连接于两个连接柱(301)的顶端，所述限位板(303)固定连接于两个连接柱(301)之间的顶部，且所述限位板(303)与顶板(302)之间设置有滑动空腔。

4.根据权利要求1所述的阁楼梯踏步测试工装，其特征在于，两个所述顶梁(6)相对的一侧开设有条形开槽，两个所述条形开槽的内腔均活动设置有移动滚轮(7)，两个所述移动滚轮(7)分别与横梁(9)固定设置。

5.根据权利要求1所述的阁楼梯踏步测试工装，其特征在于，所述横梁(9)的两端均固定连接有连接板(8)，两个所述连接板(8)分别通过转轴与移动滚轮(7)的中部转动连接。

6.根据权利要求1所述的阁楼梯踏步测试工装，其特征在于，所述阁楼梯本体(1)的展开高度等于定位框(4)距离工装支架(2)底端的长度。

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