CN218496555U - 液基制片的浸泡设备 - Google Patents

Abstract

本申请适用于生物医学设备领域，公开了一种液基制片的浸泡设备，包括：第一浸泡机构，第一浸泡机构用于盛放二甲苯以对承载有液基样本的玻片进行第一次浸泡，第一浸泡机构包括第一缸体和第一盖板，第一缸体开设有供玻片移进或移出的第一开口，第一盖板用于封盖或打开第一开口；第二浸泡机构，第二浸泡机构用于盛放二甲苯以对经第一浸泡的玻片进行第二次浸泡，第二浸泡机构包括第二缸体和盖板结构，盖板结构用于封盖或打开第二缸体。本申请给出的液基制片的浸泡设备，降低了二甲苯浸泡液挥发造成的污染，避免对人体产生危害，达到了低污染的效果。

Description

液基制片的浸泡设备

技术领域

本申请涉及生物医学设备领域，尤其涉及一种液基制片的浸泡设备。

背景技术

液基细胞的检测过程大致包括制片、封片、阅片等步骤。其中，液基制片一般包括混匀、离心、沉降、染色以及浸泡等步骤。

现有的液基制片设备中，其浸泡模块一般包括二甲苯浸泡缸和乙醇浸泡缸，通过二甲苯浸泡缸可对玻片进行二甲苯浸泡，通过乙醇浸泡缸则可对玻片进行乙醇浸泡。

在浸泡的过程中，为了便于玻片的搬运，二甲苯浸泡缸和乙醇浸泡缸一般是敞口的设计结构，但是，由于大部分时间二甲苯浸泡缸和乙醇浸泡缸是未使用的状态，在敞口的缸体结构下放置二甲苯，会使得二甲苯挥发到空气中，对人体产生危害，造成污染。

实用新型内容

本申请的第一个目的在于提供一种液基制片的浸泡设备，其旨在解决的技术二甲苯浸泡缸内的二甲苯挥发容易造成污染问题。

为达到上述目的，本申请提供了一种液基制片的浸泡设备，包括：

第一浸泡机构，所述第一浸泡机构用于盛放二甲苯以对承载有液基样本的玻片进行第一次浸泡，所述第一浸泡机构包括第一缸体和第一盖板，所述第一缸体开设有供所述玻片移进或移出的第一开口，所述第一盖板用于封盖或打开所述第一开口；

第二浸泡机构，所述第二浸泡机构用于盛放二甲苯以对经第一浸泡的所述玻片进行第二次浸泡，所述第二浸泡机构包括第二缸体和盖板结构，所述盖板结构用于封盖或打开所述第二缸体；

玻片移动机构，所述玻片移动机构用于对所述第一缸体和第二缸体的玻片进行转移。

可选的，所述第二浸泡机构包括：

第二浸泡缸，所述第二浸泡缸用于盛放二甲苯以对经第一浸泡的所述玻片进行第二次浸泡，所述第二缸体包括外壳体和抽拉缸体，所述盖板结构包括第二盖板，所述抽拉缸体可抽拉的设于所述外壳体，所述抽拉缸体设有所述第二开口，所述第二盖板设于所述外壳体上，以封盖或打开所述第二开口；

和/或，

输送缸，所述输送缸用于盛放二甲苯以在运输中对经第一浸泡的所述玻片进行第二次浸泡，所述第二缸体包括输送缸体，所述输送缸体设有第三开口，所述盖板结构包括第三盖板，所述输送缸体可移动地设于输送导轨上，所述第三盖板可动地设于所述输送导轨上，以在所述输送缸体移动至所述第三盖板处的情况下，封盖或打开所述第三开口。

可选的，第一浸泡机构还包括与所述第一盖板连接的第一运动组件，所述第一运动组件带动所述第一盖板移动以靠近或远离所述第一缸体，以封盖或打开所述第一缸体。

可选的，所述第一运动组件包括第一驱动组件和第一连杆组件，所述第一连杆组件的一端连接于所述第一驱动组件的输出端，所述第一连杆组件的另一端可转动地连接于所述第一盖板。

可选的，所述第一驱动组件包括第一电机和第一支撑板，所述第一电机设于所述第一支撑板上；所述第一连杆组件包括间隔设置的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端连接于所述第一电机的输出端，所述第一连杆的另一端可转动地连接于所述第一盖板的一侧，所述第二连杆的一端可转动地连接于所述第一支撑板，所述第二连杆的另一端可转动地连接于所述第一盖板的一侧。

可选的，所述第二浸泡机构还包括与所述第二盖板连接的第二运动组件，所述第二运动组件带动所述第二盖板转动靠近或远离所述第二开口，以封盖或打开所述第二开口。

可选的，所述第二运动组件连接于所述第二盖板长边的侧边。

可选的，所述第二浸泡机构还包括与所述第三盖板连接的第三运动组件，所述第三运动组件带动所述第三盖板升降，以在所述输送缸体移动至所述第三盖板处的情况下，封盖或打开所述第三开口。

可选的，所述第三运动组件包括第三驱动组件和顶升组件，所述顶升组件的底部通过所述第三驱动组件的驱动端驱动升降，所述顶升组件的顶部连接于所述第三盖板，以驱动所述第三盖板升降。

可选的，所述第三驱动组件包括第三电机和第三支撑板，所述第三电机设于所述第三支撑板上，所述第三电机的输出端连接有凸轮；所述顶升组件包括顶升板、顶升杆以及弹性件，所述顶升杆可动地设于所述支撑板上，所述顶升杆的顶部连接于所述第三盖板，所述顶升杆的底部连接于所述顶升板，所述凸轮抵接于所述顶升板的底部，所述弹性件设于顶升板和所述支撑板之间。

本申请提供的液基制片的浸泡设备，在第一浸泡机构未使用的情况下，通过第一盖板封盖第一缸体的第一开口，可避免第一缸体内的二甲苯挥发至外部，在第二浸泡机构未使用的情况下，通过盖板结构封盖第二缸体，可避免第二缸体内的二甲苯挥发至外部。由此，降低了二甲苯浸泡液挥发造成的污染，避免对人体产生危害，达到了低污染的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的液基制片的浸泡设备的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的第一浸泡机构中第一缸体在封盖状态下的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的第一浸泡机构中第一缸体在打开状态下的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的第二浸泡缸中抽拉缸体在打开状态下的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的第二浸泡缸中抽拉缸体在封盖状态下的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的输送缸的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的输送缸中第三运动组件的结构示意图；

图8是本申请实施例提供的液基制片的浸泡设备的玻片移动机构的结构示意图。

附图标号说明：10：第一浸泡机构；11：第一缸体；12：第一盖板；10a：第一运动组件；13：第一连杆组件；131：第一连杆；132：第二连杆；14：第一驱动组件；141：第一电机；142：第一支撑板；151：第一感应光耦；152：第一感应片；20：第二浸泡缸；21：抽拉缸体；22：外壳体；23：第二盖板；20a：第二运动组件；241：第二电机；242：减速传动结构；251：第三感应光耦；252：第三感应片；261：第四感应光耦；262：第四感应片；30：输送缸；31：输送缸体；32：第三盖板；33：输送导轨；34：第三驱动组件；341：第三电机；342：第三支撑板；343：凸轮；35：顶升组件；351：顶升板；352：顶升杆；353：弹性件；361：第五感应光耦；362：第五感应片；40：玻片移动机构。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者也可以是通过居中元件间接连接另一个元件。

另外，在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

如图1至图7所示，本申请实施例提供的一种液基制片的浸泡设备。

如图1所示，本申请实施例中，液基制片的浸泡设备，包括：第一浸泡机构10和第二浸泡机构。需知的是，本实施例给出的第一浸泡机构10和第二浸泡机构内均盛装有用于浸泡玻片的液体，其中，第二浸泡机构包括第二浸泡缸20和/或输送缸30，本实施例中，该液体为二甲苯，用作对玻片进行二甲苯浸泡，其挥发后会对人体产生危害。当然，该液体也可为其他挥发后对人体有害的液体，本申请通过后述设计，可减少因挥发造成的污染。

本申请中，在液基制片的浸泡步骤中，首先会在乙醇浸泡缸体内进行第一次乙醇浸泡和第二次乙醇浸泡，之后，通过玻片移动机构40将玻片移动至第一浸泡机构10进行第一次二甲苯浸泡，然后，可以将玻片移动至第二浸泡缸20进行第二次二甲苯浸泡，或者，将玻片移动至输送缸30，通过输送缸30移动至其他位置，本申请的制片步骤和玻片浸泡步骤，可根据具体的工作需求而定，如此，本申请给出的第一浸泡机构10、第二浸泡缸20以及输送缸30之间具体的玻片转移步骤也不作限制。

第一浸泡机构10用于盛放二甲苯以对承载有液基样本的玻片进行第一次浸泡，第一浸泡机构10包括第一缸体11和第一盖板12，第一缸体11开设有供玻片移进或移出的第一开口，第一盖板12用于封盖或打开第一开口。第一浸泡机构10用作对玻片进行第一次二甲苯浸泡，因此，其临近于乙醇浸泡缸设置，属于玻片移动机构40需要经常经过的位置，其通过第一盖板12的可动结构封盖或打开第一缸体11顶部的第一开口，使得在无需使用第一浸泡机构10的时候，可以避免第一浸泡机构10内的二甲苯挥发的外部，减少造成的污染，避免对人体产生危害。

第二浸泡机构用于用于盛放二甲苯以对经第一浸泡的所述玻片进行第二次浸泡，第二浸泡机构包括第二缸体和盖板结构第二盖板23，盖板结构用于封盖或打开第二缸体第二盖板23。

具体来说，第二浸泡机构包括第二浸泡缸20和/或输送缸30：

第二浸泡缸20用于盛放二甲苯以对经第一浸泡的玻片进行第二次浸泡，第二缸体包括外壳体22和抽拉缸体21，盖板结构包括第二盖板23，抽拉缸体21可抽拉的设于外壳体22，抽拉缸体21设有第二开口，第二盖板23设于外壳体22上，以封盖或打开第二开口；第二浸泡缸20用作对玻片进行第二次二甲苯浸泡，其通过第二盖板23的可动结构封盖或打开抽拉缸体21顶部的浸泡开口，使得在无需使用第二浸泡缸20的时候，可以避免第二浸泡缸20内的二甲苯挥发的外部，减少造成的污染，避免对人体产生危害。

本申请中，外壳体22的短边的侧壁设有可抽拉的抽拉缸体21，通过将玻片放置于抽拉缸体21内，然后将抽拉缸体21推至外壳体22内，可完成玻片的安放，并且，通过第二盖板23封盖第二开口，可完成玻片的密封安放。

输送缸30用于盛放二甲苯以在运输中对经第一浸泡的玻片进行第二次浸泡，第二缸体包括输送缸体31，输送缸体31设有第三开口，盖板结构包括第三盖板32，输送缸体31可移动地设于输送导轨33上，第三盖板32可动地设于输送导轨33上，以在输送缸体31移动至第三盖板32处的情况下，封盖或打开第三开口。输送缸体31也盛装有二甲苯液体，可在输送玻片的时候，对玻片进行二甲苯浸泡，输送缸体31在输送导轨上移动，以将玻片自其他工位运输过来，或，将玻片运输到其他工位，在输送缸体31未使用的情况下，其会移动至第三盖板32处，通过第三盖板32的可动结构封盖输送缸体31顶部的第三开口，可以避免输送缸30内的二甲苯挥发的外部，减少造成的污染，避免对人体产生危害。

如图1所示，本申请实施例中，第一缸体11、抽拉缸体21以及输送缸体31通过玻片移动机构40实现玻片的转移。即，通过玻片移动机构40可将玻片在不同的缸体之间运输，以进行玻片的转移和自动化浸泡，本实施例中，玻片移动机构40为玻片夹爪机构，玻片夹爪机构通过夹持的方式转移玻片，其设于第一浸泡机构10和第二浸泡机构的上方，玻片夹爪机构包括可移动的夹持机械手，通过夹持、升降、平移，实现玻片在不同缸体之间的运输。具体来说，本实施例中，第一缸体11、抽拉缸体21以及输送缸体31内放置浸泡为玻片组，玻片组包括浸泡架和多个玻片，多个玻片间隔插设于浸泡架上，通过将玻片组放置于缸体内，可保证稳定的二甲苯浸泡，且上述给出的夹持机械手即通过夹持玻片组进行玻片的快速转移。

如图2和图3所示，本申请一可选实施例中，第一浸泡机构10设备还包括与所述第一盖板12连接的第一运动组件10a，第一运动组件10a带动第一盖板12移动以靠近或远离第一缸体11，以封盖或打开第一缸体11。

通过第一运动组件10a可使得第一盖板12通过移动的方式封盖或打开第一开口，由于第一浸泡机构10体属于玻片移动机构40需要经常经过的区域，将第一盖板12设置为移动的方式移动，第一盖板12不占用或占用很少竖向空间，玻片移动机构40能够在更低的高度活动而不会与第一盖板12产生碰撞，减少了玻片移动机构40与第一浸泡机构10之间的干涉，使得第一盖板12的移动与玻片移动机构40能够同时运行，提高了整体的制片速度。

本实施例中，第一运动组件10a包括第一驱动组件14和第一连杆131组件13，第一连杆131组件13的一端连接于第一驱动组件14的输出端，第一连杆131组件13的另一端可转动地连接于第一盖板12。

通过第一驱动组件14带动第一连杆131组件13转动，由于第一连杆131组件13的另一端与第一盖板12转动连接，使得第一盖板12可通过移动的方式移动至封盖或打开第一开口。

具体来说，第一驱动组件14包括第一电机141和第一支撑板142，第一电机141设于第一支撑板142上；第一连杆131组件13包括间隔设置的第一连杆131和第二连杆132，第一连杆131的一端连接于第一电机141的输出端，第一连杆131的另一端可转动地连接于第一盖板12的一侧，第二连杆132的一端可转动地连接于第一支撑板142，第二连杆132的另一端可转动地连接于第一盖板12的一侧。

如此，通过第一电机141带动第一连杆131转动，由于第二连杆132与第一支撑板142也是转动连接的，第一连杆131的转动会使得第二连杆132转动，进而带动第一盖板12相对第一连杆131和第二连杆132转动，使得第一盖板12产生了移动，而不会发生翻转。本实施例中，第一连杆131和第二连杆132平行间隔设置，以使得第一盖板12稳定移动。

另外，在第一支撑板142上还设有第一感应光耦151，在第一连杆131上设有第一感应片152，在第一盖板12移动至打开第一开口的情况下，第一感应片152会置于第一感应光耦151中，通过设备的控制端控制第一电机141停止，以限定第一盖板12打开后的位置。在第一缸体11的外侧壁安装有第二感应光耦，在连杆上还设有第二感应片，第一盖板12封盖第一开口的情况下，在第二感应片会置于第二感应光耦，以此判断第二盖板23是否盖合到位。本实施例中，控制端在控制第一电机141运行的过程中，通过给第一电机141输出脉冲量驱动第一电机141转动一定的角度，直至使第一盖板12盖合到位后停止。可选的，第一电机141为减速电机。

在另一可选实施例中，为了实现驱动第一盖板12移动，第一运动组件10a包括第一连接杆和伸缩电机，第一连接杆的一端连接第一盖板12，第一连接杆的另一端连接伸缩电机的输出端，通过伸缩电机驱动第一连接杆移动，进而带动第一盖板12平移封盖或打开第一开口。

本申请中，第一浸泡机构10是邻近于乙醇浸泡缸布置的，为了保证第一盖板12的运行空间，第一盖板12在第一缸体11背离乙醇浸泡缸的另一侧移动靠近或远离第一缸体11，同样的，第一运动组件10a也设于第一缸体11背离乙醇浸泡缸的另一侧。

如图4和图5所示，本申请一可选实施例中，在第二浸泡缸20的结构中，第二浸泡机构还包括与第二盖板23连接的第二运动组件20a，第二盖板23第二运动组件20a带动第二盖板23转动靠近或远离第二开口，以封盖或打开第二开口。

通过第二运动组件20a可使得第二盖板23通过转动的方式封盖或打开开口，由于第二浸泡缸20体属于浸泡模块中较为边缘的区域，将第二盖板23设置为转动的方式封盖，不会影响玻片移动机构40的运输，且转动的封盖结构较为简单，成本低。

第二盖板23第二盖板23第二盖板23具体来说，第二运动组件20a包括第二电机241和减速传动结构242，第二电机241设于外壳体22的侧壁，减速传动结构242包括第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮通过传动带传动连接，第一传动轮连接第二电机241的输出端，第二传动轮连接第二盖板23侧边的传动轴，通过第二电机带动第一传动轮、第二传动轮以及传动轴转动，进而实现第二盖板23的转动，实现对抽拉缸体21的第二开口封盖或打开。此处，第一传动轮的直径小于第二传动轮，以实现减速传动。

另外，在外壳体22的侧壁上还设有第三感应光耦251，在第二盖板23的侧边设有第三感应片252，在第二盖板23转动至打开第二开口的情况下，第三感应片252会置于第三感应光耦251中，通过设备的控制端控制第二电机停止，以限定第二盖板23打开后的位置。在外壳体22的侧壁安装有第四感应光耦261，在第二盖板23的侧边还设有第四感应片262，第二盖板23封盖第二开口的情况下，在第四感应片262会置于第四感应光耦261，以此判断第二盖板23是否盖合到位。

在另一可选实施例中，第二运动组件20a包括减速电机，减速电机的输出端连接第二盖板23的侧边，进而带动第二盖板23转动封盖或打开第二开口。

在进一步可选实施例中，第二运动组件20a连接于第二盖板23长边的侧边。

需知的是，第二盖板23是与抽拉缸体21顶部的第二开口相适配的，这样，为了减少第二盖板23转动所占用的空间，第二运动组件20a驱动第二盖板23长边的侧边转动，进而完成翻转。

如图6所示，本申请一可选实施例中，在输送缸30的结构中，所述第二浸泡机构还包括与所述第三盖板32连接的第三运动组件，第三运动组件带动第三盖板32升降，以在输送缸体31移动至第三盖板32处的情况下，封盖或打开第三开口。

通过第三运动组件可使得第三盖板32通过升降的方式封盖或打开第三开口，由于输送缸体31属于移动的结构，将第三盖板32设置在输送导轨上，不会随着输送缸体31的移动而移动，由此减少了复杂的连线结构。并且，在输送缸体31移动至第三盖板32处的情况下，第三盖板32通过升降来封盖第三开口，由于第三盖板32处不属于玻片移动机构40的移动区域，因此其上方空间不会对玻片移动机构40产生干涉，并且，直接升降的方式也避免了占用其他的平面区域。

如图7所示，本实施例中，第三运动组件包括第三驱动组件34和顶升组件35，顶升组件35的底部通过第三驱动组件34的驱动端驱动升降，顶升组件35的顶部连接于第三盖板32的底部，以驱动第三盖板32升降。

通过第三驱动组件34带动顶升组件35升降，进而带动与其连接的第三盖板32升降，使得第三盖板32可通过升降的方式封盖或打开第三开口。

具体来说，第三驱动组件34包括第三电机41和第三支撑板342，第三电机41设于第三支撑板342上，第三电机41的输出端连接有凸轮343；顶升组件35包括顶升板351、顶升杆352以及弹性件353，顶升杆352可动地设于第三支撑板342上，顶升杆352的顶部连接于第三盖板32，顶升杆352的底部连接于顶升板351，凸轮343抵接于顶升板351的底部，弹性件353设于顶升板351和支撑板之间。

如此，通过第三电机41带动凸轮343转动，在凸轮343的长轴部转动至朝上的情况下，会将顶升板351顶升起来，以此托起第三盖板32，使第三盖板32与输送缸体31的上表面产生间隙，输送缸体31可移动至或移动出第三盖板32处，在凸轮343转动一定角度后，顶升板351随之向下移动，进而通过顶升杆352使得第三盖板32下降，以实现封盖第三开口，可选的，该角度为90°，此时，凸轮343的短轴部转动之朝上。

另外，在第三电机41未作用或转动一定角度后，由于弹性件353的作用，可推动顶升板351，使得第三盖板32趋向于处于封盖第三开口的状态，保证任何情况下输送缸体31内的二甲苯防污染保护。具体来说，支撑板上设有直线轴承，顶升杆352可移动的设于直线轴承上，且直线轴承位于顶升板351的上方，弹性件353套设于顶升杆352外周，且弹性件353的顶部抵接直线轴承，底部抵接顶升板351，以实现封盖回位。可选的，该弹性件353为弹簧。可选的，本实施例中，顶升杆352、直线轴承以及弹性件353的数量为两个，两个顶升杆352、两个直线轴承以及两个弹性件353一一对应，以保证第三盖板32的稳定升降，当然，本申请不限于为两个。

另外，在第三支撑板342上还设有第五感应光耦361，在凸轮343上设有第五感应片362，在第三盖板32升降至打开第三开口的情况下，第五感应片362会置于第五感应光耦361中，通过设备的控制端控制第三电机41停止，以限定第三盖板32打开后的位置。在第三支撑板342上还设有第六感应光耦，在凸轮343上还设有第六感应片，第三盖板32封盖第三开口的情况下，在第六感应片会置于第六感应光耦，以此判断第三盖板32是否盖合到位。

在另一可选实施例中，第三驱动组件34包括直线电机，顶升组件35包括顶升轴，直线电机的输出端连接顶升轴，顶升轴的顶部连接第三盖板32，通过直线电机直接带动第三盖板32的升降，以此实现封盖或打开输送缸体31。

本申请上述实施例给出了第一浸泡机构10、第二浸泡缸20以及输送缸30的浸泡结构及密封结构，根据实际的产线要求，第一浸泡机构10中第一盖板12的封盖方式也可采用第二盖板23或第三盖板32的封盖方式，同样的，第二浸泡缸20中第二盖板23的封盖方式也可采用第一盖板12或第三盖板32的封盖方式，输送缸30中第三盖板32的封盖方式也可采用第一盖板12或第二盖板23的封盖方式，在此不作赘述。

此外，在放置该设备的空间内还设有负压系统，部分挥发气体可通过负压系统排出过滤，避免对操作者产生影响。可选的，负压系统上还可设置过滤模块，过滤模块可以是活性炭过滤器等。如此，进一步达到低污染的效果。

本实施例中，在第一浸泡机构10未使用的情况下，通过第一盖板12封盖第一缸体11的第一开口，可避免第一缸体11内的二甲苯挥发至外部，在第二浸泡机构未使用的情况下，通过盖板结构封盖第二缸体，可避免第二缸体内的二甲苯挥发至外部。由此，降低了二甲苯浸泡液挥发造成的污染，避免对人体产生危害，达到了低污染的效果。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是在本申请的申请构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种液基制片的浸泡设备，其特征在于，包括：

第一浸泡机构，所述第一浸泡机构用于盛放二甲苯以对承载有液基样本的玻片进行第一次浸泡，所述第一浸泡机构包括第一缸体和第一盖板，所述第一缸体开设有供所述玻片移进或移出的第一开口，所述第一盖板用于封盖或打开所述第一开口；

第二浸泡机构，所述第二浸泡机构用于盛放二甲苯以对经第一浸泡的所述玻片进行第二次浸泡，所述第二浸泡机构包括第二缸体和盖板结构，所述盖板结构用于封盖或打开所述第二缸体；

玻片移动机构，所述玻片移动机构用于对所述第一缸体和第二缸体的玻片进行转移。

2.如权利要求1所述的液基制片的浸泡设备，其特征在于，所述第二浸泡机构包括：

第二浸泡缸，所述第二浸泡缸用于盛放二甲苯以对经第一浸泡的所述玻片进行第二次浸泡，所述第二缸体包括外壳体和抽拉缸体，所述盖板结构包括第二盖板，所述抽拉缸体可抽拉的设于所述外壳体，所述抽拉缸体设有第二开口，所述第二盖板设于所述外壳体上，以封盖或打开所述第二开口；

和/或，

输送缸，所述输送缸用于盛放二甲苯以在运输中对经第一浸泡的所述玻片进行第二次浸泡，所述第二缸体包括输送缸体，所述输送缸体设有第三开口，所述盖板结构包括第三盖板，所述输送缸体可移动地设于输送导轨上，所述第三盖板可动地设于所述输送导轨上，以在所述输送缸体移动至所述第三盖板处的情况下，封盖或打开所述第三开口。

3.如权利要求1所述的液基制片的浸泡设备，其特征在于，第一浸泡机构还包括与所述第一盖板连接的第一运动组件，所述第一运动组件带动所述第一盖板移动以靠近或远离所述第一缸体，以封盖或打开所述第一缸体。

4.如权利要求3所述的液基制片的浸泡设备，其特征在于，所述第一运动组件包括第一驱动组件和第一连杆组件，所述第一连杆组件的一端连接于所述第一驱动组件的输出端，所述第一连杆组件的另一端可转动地连接于所述第一盖板。

5.如权利要求4所述的液基制片的浸泡设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一电机和第一支撑板，所述第一电机设于所述第一支撑板上；所述第一连杆组件包括间隔设置的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端连接于所述第一电机的输出端，所述第一连杆的另一端可转动地连接于所述第一盖板的一侧，所述第二连杆的一端可转动地连接于所述第一支撑板，所述第二连杆的另一端可转动地连接于所述第一盖板的一侧。

6.如权利要求2所述的液基制片的浸泡设备，其特征在于，所述第二浸泡机构还包括与所述第二盖板连接的第二运动组件，所述第二运动组件带动所述第二盖板转动靠近或远离所述第二开口，以封盖或打开所述第二开口。

7.如权利要求6所述的液基制片的浸泡设备，其特征在于，所述第二运动组件连接于所述第二盖板长边的侧边。

8.如权利要求2所述的液基制片的浸泡设备，其特征在于，所述第二浸泡机构还包括与所述第三盖板连接的第三运动组件，所述第三运动组件带动所述第三盖板升降，以在所述输送缸体移动至所述第三盖板处的情况下，封盖或打开所述第三开口。

9.如权利要求8所述的液基制片的浸泡设备，其特征在于，所述第三运动组件包括第三驱动组件和顶升组件，所述顶升组件的底部通过所述第三驱动组件的驱动端驱动升降，所述顶升组件的顶部连接于所述第三盖板，以驱动所述第三盖板升降。

10.如权利要求9所述的液基制片的浸泡设备，其特征在于，所述第三驱动组件包括第三电机和第三支撑板，所述第三电机设于所述第三支撑板上，所述第三电机的输出端连接有凸轮；所述顶升组件包括顶升板、顶升杆以及弹性件，所述顶升杆可动地设于所述支撑板上，所述顶升杆的顶部连接于所述第三盖板，所述顶升杆的底部连接于所述顶升板，所述凸轮抵接于所述顶升板的底部，所述弹性件设于顶升板和所述支撑板之间。

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