CN218496012U - 一种用于产品对称性检测的检测尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及对称度检测设备技术领域的一种用于产品对称性检测的检测尺,包括测量尺,测量尺的0刻度线的下方对应设有固定板,测量尺上滑动设置有左检测器及右检测器,测量尺外设有尺套,测量尺可移动的设置在尺套内,测量尺的刻度面对应的尺套侧壁上设有匹配的观察窗,尺套的底部侧壁上设有长条形通孔一,测量尺的0刻度线的下方通过连接杆穿过长条形通孔一后与固定板固定连接,左检测器及右检测器均套设在尺套上;测量尺通过滑块一与双向螺纹杆上螺纹配合,右检测器通过滑块二与双向螺纹杆螺纹配合。本实用新型整体结构合理,操作简单,可快速的定位在产品上,定位更加高效精准,检测的精确度高,效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于对称度检测设备技术领域,具体涉及一种用于产品对称性检测的检测尺。
背景技术
在生产含有槽的产品时,为了保证产品的精度,有时需要对该槽进行对称度检测,检测方式为用电子检测尺从两侧分别测量,两侧测量的相等或者在误差范围内时,则该产品为合格产品。例如专利号CN216846053U就公开了用于产品对称性检测的检测尺,包括刻度尺和固定安装在刻度尺上的固定板,还包括两个检测器,分别滑动安装在以固定板为分界的两个刻度尺上;检测槽,开设在第二测量板的检测面,检测槽中活动安装有检测板,且检测板的尺寸与检测槽的尺寸相同;活塞管,安装在第二测量板上,第二活塞杆的端部设有定位板。该专利通过设置检测板,使得检测尺可以实现快速的定位,提高检测效率,但在定位的过程中,固定板是固定的,只通过检测板的移动才能达到固定板与第二测量板将产品夹持固定的效果,而固定板又处在需要测量的槽中,因此,还是需要人工先将固定板的位置确定后,在移动第二测量板,使检测板与产品挤压后完成定位,若固定板位置未放到位,而检测板发生挤压产生固定后,则影响测量的效果,因此上述专利存在因操作不当,会造成测量不精准等情况。因此,需要一种用于产品对称性检测的检测尺解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种用于产品对称性检测的检测尺,包括测量尺,所述测量尺的0刻度线的下方对应设有固定板,测量尺上还滑动设置有左检测器及右检测器,所述左检测器及右检测器分别设置在固定板的左右两侧,所述左检测器的底部连接有第一测量板,所述右检测器的底部连接有第二测量板;所述测量尺外设有尺套,所述尺套的左右两端设有与测量尺匹配的开口,所述测量尺可移动的设置在尺套内,所述测量尺的刻度面对应的尺套侧壁上设有匹配的观察窗,所述尺套的底部侧壁上设有长条形通孔一,所述测量尺的0刻度线的下方固定连接有连接杆,所述连接杆的下端穿过长条形通孔一后与固定板固定连接,左检测器及右检测器均套设在尺套上;
所述测量尺的背面固定连接有滑块一,所述滑块一的中心设有螺纹孔,所述螺纹孔内贯穿有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端分别与尺套的两端通过轴承转动连接,双向螺纹杆的一端连接有正反转电机,所述正反转电机与尺套固定连接;所述滑块一与双向螺纹杆的正向螺纹螺纹配合,所述双向螺纹杆的反向螺纹上螺纹配合有滑块二,所述滑块二对应的尺套的背面设有长条形通孔二,滑块二从长条形通孔二伸出尺套外并通过固定杆与右检测器固定连接。
优选的,所述测量尺的顶部固定有限位条,所述限位条对应的尺套的顶部的内壁上设有导向滑槽,所述限位条滑动设置在导向滑槽内。
优选的,所述正反转电机连接有控制开关,所述控制开关固定在尺套上。
本实用新型还包括能够使一种用于产品对称性检测的检测尺正常使用的其它组件,例如,正反转电机的控制组件,左检测器、右检测器的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段,如,检测器(左检测器、右检测器)、测量尺、双向螺纹杆等均是本领域常规设备。
本实用新型的工作原理是,只需将第一测量板和固定板放进产品的待测槽中(此时左检测器处于放松状态,可在尺套上自由滑动,确保固定板移动时,第一测量板仍位于待测槽中),不需要固定板抵在待测槽的内壁即可启动正反转电机转动,使固定板与第二测量板相向运动,直至固定板抵在产品的待测槽的内壁、第二测量板抵在产品的外壁上,固定板移动时,测量尺随之在尺套内同步移动,随后移动左检测器使第一测量板抵在待测槽的另一侧内壁上、读数,即可得到较为精确的测量值,整体操作简单;固定板与第二检测板同步移动,即可快速的定位在产品上,效率高,检测的精确度高。
本实用新型的有益效果,整体结构合理,操作简单,可快速的定位在产品上,定位更加高效精准,检测的精确度高,效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种用于产品对称性检测的检测尺的结构示意图;
图2是图1的后视图;
图3是图1的右视图;
图4是图1中A-A处的剖视图;
图5是图1中B-B处的剖视图;
图6是图1中固定板与测量板二相向移动后状态图。
图中:1、尺套;2、左检测器;3、测量尺;4、右检测器;5、固定板;6、第一测量板;7、第二测量板;8、正反转电机;9、长条形通孔二;10、双向螺纹杆;11、固定杆;12、滑块二;13、滑块一;14、连接杆;15、观察窗;16、限位条。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述,在此处的描述仅仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1-6所示,本实用新型提供了一种用于产品对称性检测的检测尺,包括测量尺3,所述测量尺3的0刻度线的下方对应设有固定板5,测量尺3上还滑动设置有左检测器2及右检测器4,所述左检测器2及右检测器4分别设置在固定板5的左右两侧,所述左检测器2的底部连接有第一测量板6,所述右检测器4的底部连接有第二测量板7;所述测量尺3外设有尺套1,所述尺套1的左右两端设有与测量尺3匹配的开口,所述测量尺3可移动的设置在尺套1内,所述测量尺3的刻度面对应的尺套1侧壁上设有匹配的观察窗15,通过观察窗可观测测量的数据,所述尺套1的底部侧壁上设有长条形通孔一,所述测量尺3的0刻度线的下方固定连接有连接杆14,所述连接杆14的下端穿过长条形通孔一后与固定板5固定连接,左检测器2及右检测器4均套设在尺套1上;
所述测量尺3的背面固定连接有滑块一13,所述滑块一13的中心设有螺纹孔,所述螺纹孔内贯穿有双向螺纹杆10,所述双向螺纹杆10的两端分别与尺套1的两端通过轴承转动连接,双向螺纹杆10的一端连接有正反转电机8,所述正反转电机8与尺套1固定连接;所述滑块一13与双向螺纹杆10的正向螺纹螺纹配合,所述双向螺纹杆10的反向螺纹上螺纹配合有滑块二12,所述滑块二12对应的尺套1的背面设有长条形通孔二9,滑块二12从长条形通孔二9伸出尺套1外并通过固定杆11与右检测器4固定连接。滑块一与滑块二在螺纹杆的正向螺纹及反向螺纹上对称设置。
所述测量尺3的顶部固定有限位条16,所述限位条16对应的尺套1的顶部的内壁上设有导向滑槽,所述限位条16滑动设置在导向滑槽内。该处设置确保测量尺在移动过程中的稳定性,确保检测数据的准确性。
所述正反转电机8连接有控制开关,所述控制开关固定在尺套1上,通过控制开关可合理的控制双向螺纹杆的正反转。
使用时,将第一测量板和固定板放进产品的待测槽中(此时左检测器处于放松状态,可在尺套上自由滑动,确保固定板移动时,第一测量板仍位于待测槽中),不需要固定板抵在待测槽的内壁即可启动正反转电机转动,使固定板与第二测量板相向运动,直至固定板抵在产品的待测槽的内壁、第二测量板抵在产品的外壁上,固定板移动时,测量尺随之在尺套内同步移动,随后移动左检测器使第一测量板抵在待测槽的另一侧内壁上,读数,即可得到较为精确的测量值,整体操作简单;固定板与第二检测板同步移动,即可快速的定位在产品上,效率高,检测的精确度高。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于产品对称性检测的检测尺,包括测量尺,所述测量尺的0刻度线的下方对应设有固定板,测量尺上还滑动设置有左检测器及右检测器,所述左检测器及右检测器分别设置在固定板的左右两侧,所述左检测器的底部连接有第一测量板,所述右检测器的底部连接有第二测量板;其特征在于:所述测量尺外设有尺套,所述尺套的左右两端设有与测量尺匹配的开口,所述测量尺可移动的设置在尺套内,所述测量尺的刻度面对应的尺套侧壁上设有匹配的观察窗,所述尺套的底部侧壁上设有长条形通孔一,所述测量尺的0刻度线的下方固定连接有连接杆,所述连接杆的下端穿过长条形通孔一后与固定板固定连接,左检测器及右检测器均套设在尺套上;
所述测量尺的背面固定连接有滑块一,所述滑块一的中心设有螺纹孔,所述螺纹孔内贯穿有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端分别与尺套的两端通过轴承转动连接,双向螺纹杆的一端连接有正反转电机,所述正反转电机与尺套固定连接;所述滑块一与双向螺纹杆的正向螺纹螺纹配合,所述双向螺纹杆的反向螺纹上螺纹配合有滑块二,所述滑块二对应的尺套的背面设有长条形通孔二,滑块二从长条形通孔二伸出尺套外并通过固定杆与右检测器固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于产品对称性检测的检测尺,其特征在于:所述测量尺的顶部固定有限位条,所述限位条对应的尺套的顶部的内壁上设有导向滑槽,所述限位条滑动设置在导向滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种用于产品对称性检测的检测尺,其特征在于:所述正反转电机连接有控制开关,所述控制开关固定在尺套上。
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