CN110726392A - 一种精密钣金件精确测量仪表 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精密钣金件精确测量仪表，涉及检测仪表技术领域，为解决现有的钣金件测量仪表有着较多的种类，而在不同的使用方向时采用不同的仪表，工序较为的繁琐的问题。所述精确测量仪表主体的下方设置有防滑握持部，所述防滑握持部的下端面设置有电源盖板，所述电源盖板通过第一旋转铰链与滑握持部转动连接，所述精确测量仪表主体的上端面设置有测量长度探头机构，所述精确测量仪表主体上端面的一侧设置有红外线指示灯，所述精确测量仪表主体上端面的另一侧设置有主照明灯机构。所述精确测量仪表主体的前端面设置有屏幕保护罩，所述屏幕保护罩的内部设置有显示屏，所述显示屏下方的一侧设置有设备开关按键。

Description

一种精密钣金件精确测量仪表

技术领域

本发明涉及检测仪表技术领域，具体为一种精密钣金件精确测量仪表。

背景技术

检测仪表是能确定所感受的被测变量大小的仪表。它可以是传感器、变送器和自身兼有检出元件和显示装置的仪表。传感器件是能接受被测信息,并按一定规律将其转换成同种或别种性质的输出变量的仪表。输出为标准信号的传感器称为变送器。所谓标准信号,是指变化范围的上下限已经标准化的信号。不同类型检测仪表的构成方式不尽相同,其组成环节也不完全一样。通常，检测仪表由原始敏感环节(传感器或检出元件)、变量转换与控制环节、数据传输环节、显示环节、数据处理环节等诸环节组成。检测仪表内各组成环节，可以构成一个开环测量系统，也可以构成闭环测量系统开环测量系统是由一系列环节串联而成,其特点是信号只沿着从输入到输出的一个方向(正向)流动。

但是，现有的钣金件测量仪表有着较多的种类，而在不同的使用方向时采用不同的仪表，工序较为的繁琐的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种精密钣金件精确测量仪表。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密钣金件精确测量仪表，以解决上述背景技术中提出的现有钣金件测量仪表有着较多的种类，而在不同的使用方向时采用不同的仪表，工序较为的繁琐的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密钣金件精确测量仪表，包括精确测量仪表主体，所述精确测量仪表主体的下方设置有防滑握持部，所述防滑握持部的下端面设置有电源盖板，所述电源盖板通过第一旋转铰链与防滑握持部转动连接，所述精确测量仪表主体的上端面设置有测量长度探头机构，所述精确测量仪表主体上端面的一侧设置有红外线指示灯，所述精确测量仪表主体上端面的另一侧设置有主照明灯机构。

优选的，所述精确测量仪表主体的前端面设置有屏幕保护罩，所述屏幕保护罩的内部设置有显示屏，所述显示屏下方的一侧设置有设备开关按键，所述显示屏下方的另一侧设置有操作面板，所述设备开关按键的下方设置有调整转扭块。

优选的，所述精确测量仪表主体的一侧设置有直角板块，所述直角板块通过第二旋转铰链与精确测量仪表主体螺纹连接。

优选的，所述精确测量仪表主体的后端面设置有测量厚度探头机构，所述测量厚度探头机构的内部设置有辅照明灯机构，且辅照明灯机构设置有四个，四个所述辅照明灯机构的内部设置有第一焦距调节杆，所述第一焦距调节杆的内部设置有第二焦距调节杆，所述第二焦距调节杆的内部设置有主探头。

优选的，所述精确测量仪表主体的另一侧设置有测量尺，所述测量尺通过第一固定块与精确测量仪表主体固定连接，且第一固定块设置有两个，两个所述第一固定块的下方均设置有固定槽，所述测量尺的一端设置有移动测量杆，所述移动测量杆通过第二固定块与测量尺移动连接，且第二固定块的一端贯穿和延伸至移动测量杆的内部吗，所述移动测量杆的一端设置有精确指示杆。

优选的，所述测量尺的一侧设置有滑动槽，所述测量尺的另一侧设置有刻度盘，所述滑动槽的内部设置有移动滑轮块。

优选的，所述电源盖板一侧的四周均设置有密封圈，所述电源盖板的一侧设置有第一金属连接块，且第一金属连接块设置有两个，所述防滑握持部下方的内部设置有电池安装槽，所述电池安装槽的内部设置有金属片，所述金属片的上端面设置有第二金属连接块，且第二金属连接块设置有两个。

优选的，所述两个所述第一固定块和固定槽卡扣连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过测量尺、第一固定块和固定槽的设置，精确测量仪表主体在对较长板件测量的时候，可以使用测量长度探头机构进行测量，通过线路将测量的数值通过显示屏进行显示，让工作人员有着直观的了解，而在进行细小位置的测量时，精确测量仪表主体就显得不是太便捷，而测量尺可以随时的取下进行测量，避免了工作人员又要重新的在工具包中找合适的工具。

2、通过直角板块和第二旋转铰链的设置，当精确测量仪表主体在进行测量的时候，因人手持的原因，会有着测量上的误差，通过第二旋转铰链打开直角板块，让直角板块直角的靠着墙面，保证设备的水平，从而让精确测量仪表主体在进行测量的时候，因保证设备的水平从而减少误差的数值。

3、通过红外线指示灯和主照明灯机构的设置，让工作人员在环境光线不太明朗的时候，打开红外线指示灯或主照明灯机构让工作进行便捷的操作。

4、通过第二固定块、滑动槽和移动滑轮块的设置，让移动测量杆在测量尺上可以进行快捷的移动，而移动滑轮块可以在滑动槽的内部进行便捷的滑动。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的精确测量仪表主体后端面结构示意图；

图3为本发明的精确测量仪表主体侧视结构示意图；

图4为本发明的精确测量仪表主体下端面结构示意图；

图5为本发明的移动测量杆局部结构示意图；

图中：1、精确测量仪表主体；2、防滑握持部；3、电源盖板；4、第一旋转铰链；5、测量长度探头机构；6、红外线指示灯；7、主照明灯机构；8、屏幕保护罩；9、显示屏；10、直角板块；11、第二旋转铰链；12、设备开关按键；13、调整转扭块；14、操作面板；15、测量厚度探头机构；16、辅照明灯机构；17、第一焦距调节杆；18、第二焦距调节杆；19、主探头；20、测量尺；21、第一固定块；22、固定槽；23、刻度盘；24、移动测量杆；25、第二固定块；26、精确指示杆；27、密封圈；28、第一金属连接块；29、电池安装槽；30、金属片；31、第二金属连接块；32、滑动槽；33、移动滑轮块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种精密钣金件精确测量仪表，包括精确测量仪表主体1，精确测量仪表主体1的下方设置有防滑握持部2，防滑握持部2可以最大化的防止设备滑落，对设备造成损坏，防滑握持部2的下端面设置有电源盖板3，电源盖板3有效的保护内部的元件，电源盖板3通过第一旋转铰链4与防滑握持部2转动连接，第一旋转铰链4让连接更加的便捷，精确测量仪表主体1的上端面设置有测量长度探头机构5，精确测量仪表主体1上端面的一侧设置有红外线指示灯6，精确测量仪表主体1上端面的另一侧设置有主照明灯机构7，红外线指示灯6和主照明灯机构7的设置，让工作人员在进行操作而环境光线不太明朗的时候，打开红外线指示灯6或主照明灯机构7让工作进行便捷的操作。

进一步，精确测量仪表主体1的前端面设置有屏幕保护罩8，屏幕保护罩8的内部设置有显示屏9，显示屏9下方的一侧设置有设备开关按键12，显示屏9下方的另一侧设置有操作面板14，设备开关按键12的下方设置有调整转扭块13，屏幕保护罩8可以有效的保护内部的显示屏9，调整转扭块13可以对精确测量仪表主体1测量进行调整。

进一步，精确测量仪表主体1的一侧设置有直角板块10，直角板块10通过第二旋转铰链11与精确测量仪表主体1螺纹连接，直角板块10和第二旋转铰链11的设置，当精确测量仪表主体1在进行测量的时候，因人手持的原因，会有着测量上的误差，通过第二旋转铰链11打开直角板块10，让精确测量仪表主体1在进行测量的时候，因设备的水平减少误差的数值。

进一步，精确测量仪表主体1的后端面设置有测量厚度探头机构15，测量厚度探头机构15的内部设置有辅照明灯机构16，且辅照明灯机构16设置有四个，四个辅照明灯机构16的内部设置有第一焦距调节杆17，第一焦距调节杆17的内部设置有第二焦距调节杆18，第二焦距调节杆18的内部设置有主探头19，辅照明灯机构16在测量厚度探头机构15进行测量的时候，进行光线的帮助，第一焦距调节杆17和第二焦距调节杆18的设置，可以最大化的让精确测量仪表主体1在进行测量的时候，减小误差的数值。

进一步，精确测量仪表主体1的另一侧设置有测量尺20，测量尺20通过第一固定块21与精确测量仪表主体1固定连接，且第一固定块21设置有两个，两个第一固定块21的下方均设置有固定槽22，测量尺20的一端设置有移动测量杆24，移动测量杆24通过第二固定块25与测量尺20移动连接，且第二固定块25的一端贯穿和延伸至移动测量杆24的内部吗，移动测量杆24的一端设置有精确指示杆26，测量尺20、第一固定块21和和固定槽22的设置，在精确测量仪表主体1在进行细小位置的测量时，精确测量仪表主体1就显得不是太便捷，而第一固定块21通过固定槽22进行取下，将测量尺20可以便捷的测量。

进一步，测量尺20的一侧设置有滑动槽32，测量尺20的另一侧设置有刻度盘23，滑动槽32的内部设置有移动滑轮块33，滑动槽32和移动滑轮块33的设置，让移动滑轮块33可以极为便捷的在滑动槽32的内部进行便捷的滑动。

进一步，电源盖板3一侧的四周均设置有密封圈27，电源盖板3的一侧设置有第一金属连接块28，且第一金属连接块28设置有两个，所述防滑握持部2下方的内部设置有电池安装槽29，电池安装槽29的内部设置有金属片30，金属片30的上端面设置有第二金属连接块31，且第二金属连接块31设置有两个，密封圈27加大连接的牢靠性，两个第一金属连接块28和两个第二金属连接块31对内部的电池进行牢靠的固定，和电源的释放。

进一步，两个第一固定块21和固定槽22卡扣连接，卡扣连接让两个第一固定块21和固定槽22有效的进行连接。

工作原理：使用时，精确测量仪表主体1通过测量长度探头机构5进行较长板金件的测量，红外线指示灯6和主照明灯机构7可以在光线不充足进行辅助的打开，而测量长度探头机构5进行较长板金件的测量时，通过第二旋转铰链11打开直角板块10，让精确测量仪表主体1在进行测量的时候，让直角板块直角的靠着墙面，保证设备的水平，从而让精确测量仪表主体在进行测量的时候，因保证设备的水平从而减少误差的数值，而防滑握持部2在使用的时候，可以最大化的避免该设备的脱落，测量厚度探头机构15可以对板件的厚度进行测量，在对细小位置进行检测的，将精确测量仪表主体1一侧的测量尺20拿出进行测量，使用完后，通过第一固定块21将测量尺20固定在固定槽22处。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种精密钣金件精确测量仪表，包括精确测量仪表主体(1)，其特征在于：所述精确测量仪表主体(1)的下方设置有防滑握持部(2)，所述防滑握持部(2)的下端面设置有电源盖板(3)，所述电源盖板(3)通过第一旋转铰链(4)与防滑握持部(2)转动连接，所述精确测量仪表主体(1)的上端面设置有测量长度探头机构(5)，所述精确测量仪表主体(1)上端面的一侧设置有红外线指示灯(6)，所述精确测量仪表主体(1)上端面的另一侧设置有主照明灯机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种精密钣金件精确测量仪表，其特征在于：所述精确测量仪表主体(1)的前端面设置有屏幕保护罩(8)，所述屏幕保护罩(8)的内部设置有显示屏(9)，所述显示屏(9)下方的一侧设置有设备开关按键(12)，所述显示屏(9)下方的另一侧设置有操作面板(14)，所述设备开关按键(12)的下方设置有调整转扭块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种精密钣金件精确测量仪表，其特征在于：所述精确测量仪表主体(1)的一侧设置有直角板块(10)，所述直角板块(10)通过第二旋转铰链(11)与精确测量仪表主体(1)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密钣金件精确测量仪表，其特征在于：所述精确测量仪表主体(1)的后端面设置有测量厚度探头机构(15)，所述测量厚度探头机构(15)的内部设置有辅照明灯机构(16)，且辅照明灯机构(16)设置有四个，四个所述辅照明灯机构(16)的内部设置有第一焦距调节杆(17)，所述第一焦距调节杆(17)的内部设置有第二焦距调节杆(18)，所述第二焦距调节杆(18)的内部设置有主探头(19)。

5.根据权利要求1所述的一种精密钣金件精确测量仪表，其特征在于：所述精确测量仪表主体(1)的另一侧设置有测量尺(20)，所述测量尺(20)通过第一固定块(21)与精确测量仪表主体(1)固定连接，且第一固定块(21)设置有两个，两个所述第一固定块(21)的下方均设置有固定槽(22)，所述测量尺(20)的一端设置有移动测量杆(24)，所述移动测量杆(24)通过第二固定块(25)与测量尺(20)移动连接，且第二固定块(25)的一端贯穿和延伸至移动测量杆(24)的内部吗，所述移动测量杆(24)的一端设置有精确指示杆(26)。

6.根据权利要求5所述的一种精密钣金件精确测量仪表，其特征在于：所述测量尺(20)的一侧设置有滑动槽(32)，所述测量尺(20)的另一侧设置有刻度盘(23)，所述滑动槽(32)的内部设置有移动滑轮块(33)。

7.根据权利要求1所述的一种精密钣金件精确测量仪表，其特征在于：所述电源盖板(3)一侧的四周均设置有密封圈(27)，所述电源盖板(3)的一侧设置有第一金属连接块(28)，且第一金属连接块(28)设置有两个，所述防滑握持部(2)下方的内部设置有电池安装槽(29)，所述电池安装槽(29)的内部设置有金属片(30)，所述金属片(30)的上端面设置有第二金属连接块(31)，且第二金属连接块(31)设置有两个。

8.根据权利要求5所述的一种精密钣金件精确测量仪表，其特征在于：两个所述第一固定块(21)和固定槽(22)卡扣连接。

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