CN207881664U - 一种拉绳式位移传感器的智能化校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉绳式位移传感器的智能化校准装置，包括直线电机、光栅尺、水平隔振平台、安装支架、控制主机和显示器，其中，直线电机设置于水平隔振平台上，直线电机包括导轨和设置于导轨上的滑台，光栅尺沿导轨的长度方向设置于直线电机的内部，安装支架设置于水平隔振平台上且位于直线电机的延长线上，控制主机分别与直线电机、光栅尺和显示器连接，控制主机还与拉绳式位移传感器连接，用于接收拉绳式位移传感器输出的直线位移数据。该拉绳式位移传感器的智能化校准装置的测量范围宽，测量精度高，自动化智能化程度高，成本适中，操作简单，还能够测试拉绳式位移传感器的疲劳寿命。

Description

一种拉绳式位移传感器的智能化校准装置

技术领域

本实用新型属于线位移测量系统校准/测试领域，特别提供了一种拉绳式位移传感器的智能化校准装置。

背景技术

线位移传感器主要用于测量位移的变化量，是位移测量仪器的主要组成部分，也是测量线位移必不可少的重要设备之一，而拉绳式位移传感器是线位移传感器的重要组成部分，拉绳式位移传感器又称拉线编码器，是一种测量行程大，测量精度高的位移传感器，广泛应用于试验机，印刷机，纺织机及汽车碰撞检测等众多机械行业及建筑行业中，其测量的准确性直接关系到相关被测产品性能测试结果的准确与否，因此，如何正确的提供拉绳式位移传感器在线性度，重复性等校准方面数据，保证校准结果的准确且可靠，并提高校准效率是有重大意义的。

目前拉绳式位移传感器的校准技术还未十分成熟，国内经常使用的校准装置一般是激光干涉仪、万工显、测长机或者伺服电机带动丝杠配合光栅尺的组合式测量平台，采用万工显及测长机以及伺服电机带动丝杠配合光栅尺的组合式测量平台设备进行校准的过程主要都以手工操作为主，校准精度和校准效率都不高，设备定位精度相对比较低，大部分最高0.02mm且这些校准设备的校准范围都比较小，一般为500mm～1000mm，而采用激光干涉仪进行测量的校准装置虽然测量范围及测量精度都比较高，但是机构复杂且成本高，激光测量时对测量环境的稳定性要求比较高。同时这些设备的测量数据多是使用读数表人为进行记录，自动化程度比较低。

因此，研制一种结构简单，测量范围宽，测量精度高，成本适中，智能化的校准设备，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种拉绳式位移传感器的智能化校准装置，以解决现有校准装置结构复杂，智能化程度低等问题。

本实用新型提供的技术方案是：一种拉绳式位移传感器的智能化校准装置，包括：直线电机、光栅尺、水平隔振平台、安装支架、控制主机和显示器，其中，直线电机设置于水平隔振平台上，直线电机包括导轨和设置于导轨上的滑台，滑台用于固定拉绳式位移传感器的拉头，光栅尺沿导轨的长度方向设置于直线电机的内部，用于测量滑台的位移，安装支架设置于水平隔振平台上且位于直线电机的延长线上，用于固定拉绳式位移传感器的主体，控制主机分别与直线电机、光栅尺和显示器连接，用于控制直线电机的启停、接收光栅尺检测的位移并控制显示器显示校准结果，控制主机还与拉绳式位移传感器连接，用于接收拉绳式位移传感器输出的直线位移数据。

优选，该校准装置的最大测量范围为2000mm，定位精度为0.01mm。

进一步优选，所述安装支架呈L型，滑台的顶部设置L型支架，所述安装支架与L型支架的顶部位于同一高度。

本实用新型提供的拉绳式位移传感器的智能化校准装置的校准过程如下：当需要对拉绳式位移传感器进行线性度和重复性进行校准检测时，将拉绳式位移传感器的主体安装在安装支架上，拉绳式位移传感器的拉头安装在直线电机的滑台上，在显示器上设定需要校准的总量程范围及总量程内的校准点数的指令，并将所述指令发送至控制主机，控制主机接到上述指令后会驱动直线电机的滑台带动拉绳位移传感器的拉头沿直线电机的导轨运动，并在指定校准点停止，此时，设置于直线电机内部的光栅尺会反馈当前滑台的直线位移作为基准值，拉绳式位移传感器输出直线位移数据作为测量值，各个校准点检测的基准值与测量值都会被控制主机内部的数据处理模块采集、处理，最终通过显示器显示当前被校准拉绳式位移传感器的线性度和重复性。

本实用新型提供的拉绳式位移传感器的智能化校准装置的测量范围宽，测量精度高，自动化智能化程度高，成本适中，操作简单，还能够测试拉绳式位移传感器的疲劳寿命，降低了拉绳式位移传感器生产厂家的生产成本，减少生产空间的占用，降低生产厂家的设备维护费用。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型提供的拉绳式位移传感器的智能化校准装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种拉绳式位移传感器的智能化校准装置，包括：直线电机1、光栅尺2、水平隔振平台3、安装支架4、控制主机5和显示器6，其中，直线电机1设置于水平隔振平台3上，直线电机1包括导轨11和设置于导轨11上的滑台12，滑台12用于固定拉绳式位移传感器7的拉头71，光栅尺2沿导轨11的长度方向设置于直线电机1的内部，用于测量滑台12的位移，安装支架4设置于水平隔振平台3上且位于直线电机1的延长线上，用于固定拉绳式位移传感器7的主体72，控制主机5分别与直线电机1、光栅尺2和显示器6连接，用于控制直线电机1的启停、接收光栅尺2检测的位移并控制显示器6显示校准结果，控制主机5还与拉绳式位移传感器7连接，用于接收拉绳式位移传感器7输出的直线位移数据。

该拉绳式位移传感器的智能化校准装置的校准过程如下：当需要对拉绳式位移传感器进行线性度和重复性进行校准检测时，将拉绳式位移传感器的主体安装在安装支架上，拉绳式位移传感器的拉头安装在直线电机的滑台上，在显示器上设定需要校准的总量程范围及总量程内的校准点数的指令，并将所述指令发送至控制主机，控制主机接到上述指令后会驱动直线电机的滑台带动拉绳位移传感器的拉头沿直线电机的导轨运动，并在指定校准点停止，此时，设置于直线电机内部的光栅尺会反馈当前滑台的直线位移作为基准值，拉绳式位移传感器输出直线位移数据作为测量值，各个校准点检测的基准值与测量值都会被控制主机内部的数据处理模块采集、处理，最终通过显示器显示当前被校准拉绳式位移传感器的线性度和重复性。

另外，该拉绳式位移传感器的智能化校准装置还可以对拉绳式位移传感器进行疲劳寿命检测，可按照上述同样安装方式，通过在显示器上设定疲劳测试总量程的起始点及终点位移值，设定直线电机的滑台需要运动的总循次数以及运动的最大、最小速度和加速度，直线电机的滑台即可带动拉绳式位移传感器的拉头循环往复运动，实现疲劳寿命检测。

其中，该校准装置的最大测量范围优选为2000mm，定位精度为0.01mm。

作为技术方案的改进，所述安装支架4呈L型，滑台12的顶部设置L型支架，所述安装支架4与L型支架的顶部位于同一高度，拉绳式位移传感器的校准过程中，位移传感器的主体固定于安装支架上，位移传感器的拉头固定于L型支架上，并保证拉绳式位移传感器的拉绳与水平面平行。

本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。

上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种拉绳式位移传感器的智能化校准装置，其特征在于，包括：直线电机(1)、光栅尺(2)、水平隔振平台(3)、安装支架(4)、控制主机(5)和显示器(6)，其中，直线电机(1)设置于水平隔振平台(3)上，直线电机(1)包括导轨(11)和设置于导轨(11)上的滑台(12)，滑台(12)用于固定拉绳式位移传感器(7)的拉头(71)，光栅尺(2)沿导轨(11)的长度方向设置于直线电机(1)的内部，用于测量滑台(12)的位移，安装支架(4)设置于水平隔振平台(3)上且位于直线电机(1)的延长线上，用于固定拉绳式位移传感器(7)的主体(72)，控制主机(5)分别与直线电机(1)、光栅尺(2)和显示器(6)连接，用于控制直线电机(1)的启停、接收光栅尺(2)检测的位移并控制显示器(6)显示校准结果，控制主机(5)还与拉绳式位移传感器(7)连接，用于接收拉绳式位移传感器(7)输出的直线位移数据。

2.按照权利要求1所述的拉绳式位移传感器的智能化校准装置，其特征在于：该校准装置的最大测量范围为2000mm，定位精度为0.01mm。

3.按照权利要求1或2所述的拉绳式位移传感器的智能化校准装置，其特征在于：所述安装支架(4)呈L型，滑台(12)的顶部设置L型支架，所述安装支架(4)与L型支架的顶部位于同一高度。