CN218494458U - 电熔鞍型旁通及管道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电熔鞍型旁通及管道系统，用于对主管道侧壁上开孔后做分流，包括直线型旁通管道、与所述直线型旁通管道的入口垂直连接的鞍型底座、与直线型旁通管道连接的阀门组件；所述鞍型底座安装在主管道需开口的侧壁位置上，从直线型旁通管道的入口处钻通主管道的侧壁进而开孔做分支。本实用新型的电熔鞍型旁通与开口器是可拆卸连接，这样施工工艺简单，施工速度快，施工成本低，一个开口器可以多次使用，操作为供暖期间带压操作，不影响住户供暖，能够快速接入新分支；另外，本实用新型的管件使用少，大幅减少了热熔口数量，降低了后期热熔口泄漏的风险。

Description

电熔鞍型旁通及管道系统

技术领域

本实用新型涉及管道制造技术领域，具体涉及一种用于电熔鞍型旁通及管道系统。

背景技术

聚乙烯等塑料管道由于其优异的防腐、环保、施工简便、性能可靠等综合优势，在给排水、燃气等流体输送管道领域得到了广泛应用。由于城镇化进展快速推进，且对能源、环保要求不断提高，管线设计有不周之处，越来越多已经在运行中的管线上需要新增支路。为了不影响原有管路的正常运行，需要采用电熔鞍型旁通等特殊的PE管件。

现有II型耐热聚乙烯(PE-RTII)管道供暖过程中需新接入分支时，需换热站停机或关闭管道分支阀门，并需将此处管道中的水放净，使用成品电熔三通再加套管配合使用才能完成。该施工工艺复杂，需停机或者停止该分支的供暖，并进行放水、切割、热熔等工作，在施工时会停暖一段时间，影响住户的供暖使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电熔鞍型旁通及管道系统，具体技术方案如下：

一种电熔鞍型旁通，用于对主管道侧壁上开孔后做分流，包括：

直线型旁通管道、与所述直线型旁通管道的入口垂直连接的鞍型底座、与直线型旁通管道连接的阀门组件；

所述鞍型底座安装在主管道需开口的侧壁位置上，从直线型旁通管道的入口处钻通主管道的侧壁进而开孔做分支。

优选地，所述阀门组件为电熔或热熔安装在直线型旁通管道出口的球阀。

优选地，所述阀门组件可拆卸连接在直线型旁通管道上，所述阀门组件为两端带法兰的阀门。

进一步地，所述阀门组件具有直通流道，该直通流道的内径与直线型旁通管道的内径同轴同管径。

一种管道系统，包括主管道，还包括上述的电熔鞍型旁通连通的分支管道。

由以上技术方案可知，本实用新型的电熔鞍型旁通与开口器是可拆卸连接，这样施工工艺简单，施工速度快，施工成本低，一个开口器可以多次使用，操作为供暖期间带压操作，不影响住户供暖，能够快速接入新分支；另外，本实用新型的管件使用少，大幅减少了热熔口数量，降低了后期热熔口泄漏的风险。

附图说明

图1为本实用新型电熔鞍型旁通的结构示意图，并示出了主管道的位置；

图2为本实用新型电熔鞍型旁通的截面剖视图，并示出了主管道的位置。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明，在详细说明本实用新型各实施例的技术方案前，对所涉及的名词和术语进行解释说明，在本说明书中，名称相同或标号相同的部件代表相似或相同的结构，且仅限于示意的目的。

如图1和2所示，电熔鞍型旁通是不含有开口器的，在使用时与开口器配合对主管道5进行开孔加设分支管道，电熔鞍型旁通包括一个直线型旁通管道1，该直线型旁通管道1具有入口及出口，入口处垂直连接有鞍型底座2，出口连接有阀门组件3，该阀门组件3能够对直线型旁通管道1的出口进行关断。

鞍型底座2具有一个鞍型圆弧焊接面21，该鞍型圆弧焊接面21与需要加设分支管道的主管道5焊接或电熔连接，并配合环箍22进行固定。电熔鞍型旁通在鞍型圆弧焊接面21上形成有管孔，便于开口器进入电熔鞍型旁通内对主管道5进行开孔作业。

阀门组件3具有一个直通流道31，该直流通道31的内径与直线型旁通管道1 的内径同轴同管径，这样才能保证进入电熔鞍型旁通内的开口器没有阻碍的向内或向外移动。阀门组件3用于对直线型旁通管道1的出口进行开关，具体是在开口器开孔作业完成后，开口器从直流通道31准备拆出之前对直线型旁通管道1的出口进行关断，防止泄漏。阀门组件3可以选择电熔或热熔安装在直线型旁通管道1出口的球阀，也可以使用两端带法兰的阀门直接安装在直线型旁通管道1的出口处，两种实施例的阀门组件3的直流通道31都是与直线型旁通管道1同轴布置，阀门组件 3的调节手柄32都是位于直流通道31侧边。

开口器采用市购常规结构的开孔刀具，开口器的刀具内壁外侧具有环形密封圈，该环形密封圈在开口器进入电熔鞍型旁通内时就与电熔鞍型旁通的内壁密封接触，防止泄漏。

在使用本实用新型电熔鞍型旁通时，首先将电熔鞍型旁通的鞍型圆弧焊接面21与主管道5进行固定，打开阀门组件3，保持直流通道31与直线型旁通管道1连通，将开口器依次进入直流通道31、直线型旁通管道1内，并在鞍型圆弧焊接面21的管孔上对主管道5进行开孔作业，然后开口器缓缓原路退回，由于开口器的环形密封圈的作用，不会存在泄漏，当开口器退到直流通道31出口处时，此时关断阀门组件3，并将开口器完全退出，然后在直流通道31出口处加设分支管道，最后打开阀门组件3，完成带压开孔安装分支管道的作业。

本实用新型还提供一种管道系统，包括主管道5、电熔鞍型旁通，以及与电熔鞍型旁通连通的分支管道，其中电熔鞍型旁通通过鞍型底座2安装在主管道5需开口的侧壁位置上，从直线型旁通管道1的入口处钻通主管道5的侧壁进而开孔做分支。

以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.电熔鞍型旁通，用于对主管道(5)侧壁上开孔后做分流，其特征在于，包括：

直线型旁通管道(1)、与所述直线型旁通管道(1)的入口垂直连接的鞍型底座(2)、与直线型旁通管道(1)连接的阀门组件(3)；

所述鞍型底座(2)安装在主管道(5)需开口的侧壁位置上，从直线型旁通管道(1)的入口处钻通主管道(5)的侧壁进而开孔做分支。

2.根据权利要求1所述的电熔鞍型旁通，其特征在于，所述阀门组件(3)为电熔或热熔安装在直线型旁通管道(1)出口的球阀。

3.根据权利要求1所述的电熔鞍型旁通，其特征在于，所述阀门组件(3)可拆卸连接在直线型旁通管道(1)上。

4.根据权利要求3所述的电熔鞍型旁通，其特征在于，所述阀门组件(3)为两端带法兰的阀门。

5.根据权利要求1所述的电熔鞍型旁通，其特征在于，所述阀门组件(3)具有直通流道(31)，该直通流道(31)的内径与直线型旁通管道(1)的内径同轴同管径。

6.一种管道系统，包括主管道(5)，其特征在于，还包括权利要求1-5任一项所述的电熔鞍型旁通。

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