CN218494349U - 化工设备管道安装用的对中机构 - Google Patents

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江光武
赵先荣
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Abstract

本实用新型公开了化工设备管道安装用的对中机构,属于化工设备管道安装技术领域,包括底板,所述底板下表面四个角落处均固定安装有脚刹万向轮,所述底板的上表面固定安装有水平布设的电动推杆,所述电动推杆的活塞杆固定有安装板,所述安装板的下表面与底板的上表面相贴合,所述安装板上转动安装有转动轴,所述安装板的一侧固定减速电机,所述转动轴的一端与减速电机的输出端固定连接;安装板滑动可以带动箱体以及放置在箱体上的待安装管道跟随运动,可以对待安装管道的水平位置进行调节,便于管道的对中找正,从而可以实现对待安装管道的安装高度和水平位置进行调节,便于对管道的安装定位,结构简单,装配方便。

Description

化工设备管道安装用的对中机构
技术领域
本实用新型化工设备管道安装技术领域,具体涉及化工设备管道安装用的对中机构。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的输送装置,在化工设备中经常需要用到管道来输送气体、液体或带固体颗粒的流体,因此在化工设备中,管道的应用非常广泛,在对化工设备中管道的安装时需要用到对中机构来保证管道安装的准确性。
现有的化工管道安装时大多是采用机械设备将待安装管道吊起或者是人工将待安装管道托起,再通过人工调整的方式将待安装的管道和已经定位好的管道对接安装,且无论是机械吊装还是人工托起均不方便对待安装管道进行位置上的微调,安装对接效率低,且管道在吊装或者托起时容易产生晃动,不便于对正安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供化工设备管道安装用的对中机构,以解决上述背景技术中提出现有的化工管道安装时大多是采用机械设备将待安装管道吊起或者是人工将待安装管道托起,再通过人工调整的方式将待安装的管道和已经定位好的管道对接安装,且无论是机械吊装还是人工托起均不方便对待安装管道进行位置上的微调,装配不方便,且管道在吊装或者托起时容易产生晃动,不便于对正安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:化工设备管道安装用的对中机构,包括底板,所述底板下表面四个角落处均固定安装有脚刹万向轮,所述底板的上表面固定安装有水平布设的电动推杆,所述电动推杆的活塞杆固定有安装板,所述安装板的下表面与底板的上表面相贴合,所述安装板上转动安装有转动轴,所述安装板的一侧固定有减速电机,所述转动轴的一端与减速电机的输出端固定连接,所述转动轴的外表面固定安装有若干个转杆,所述转杆远离转动轴的一端转动安装有连杆,若干个所述连杆的另一端铰接有同一个箱体,所述箱体内设置有用于对管道进行夹持固定的夹持组件,所述箱体的上表面开设有配合夹持组件使用的滑槽。
采用上述方案,通过设置转动轴、转杆、连杆和减速电机,减速电机带动转动轴转动,转动轴转动通过转杆带动连杆运动,连杆运动配合导杆带动箱体上下运动,从而可以对放置在箱体上的待安装管道的高度进行调节改变,便于将待安装管道调整到合适对正的安装高度;通过设置电动推杆和支撑杆,电动推杆配合支撑杆带动安装板滑动,安装板滑动可以带动箱体以及放置在箱体上的待安装管道跟随运动,可以对待安装管道的水平位置进行调节,便于管道的对中找正,从而可以实现对待安装管道的安装高度和水平位置进行调节,便于对管道的安装定位,结构简单,装配方便。
上述方案中需要说明的是,所述减速电机与电动推杆与外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式,所述夹持组件包括转动安装在箱体上的双向丝杆,分别螺纹安装在双向丝杆两段螺纹外表面的两个滑块,固定安装在滑块上表面且穿过滑槽延伸至箱体上方的连接柱,安装在连接柱顶端的夹持块,所述双向丝杆的一端固定安装有手轮。
采用上述方案,转动手轮带动双向丝杆转动,双向丝杆转动带动两个滑块互相靠近,两个滑块互相靠近通过连接柱和滑槽带动两个夹持块跟随运动,两个夹持块互相靠近从而可以对放置在箱体上两个夹持块之间的管道进行夹持固定,保证管道的稳定,避免管道在对中安装过程中出现晃动,操作简单,安装方便。
作为一种优选的实施方式,所述双向丝杆两侧的箱体内均固定安装有滑杆,所述滑块滑动安装在两个滑杆的外表面。
采用上述方案,通过设置滑杆对滑块的运动进行导向,避免滑块在运动的过程中出现偏移晃动。
作为一种优选的实施方式,所述底板的上表面且位于电动推杆的两侧均固定安装有水平布设的支撑杆,所述安装板滑动安装在两个支撑杆的外表面。
采用上述方案,通过设置支撑杆可以保证安装板在运动的过程中不会出现偏移,提高装置的稳定性。
作为一种优选的实施方式,所述安装板上表面四个角落处均固定安装有导杆,所述箱体滑动安装在四个导杆的外表面。
采用上述方案,通过设置导杆可以在箱体上下运动的过程中对箱体进行导向限位,避免箱体在上下运动时出现倾斜,提高箱体运动时的稳定性。
作为一种优选的实施方式,所述导杆的另一端延伸至箱体外并固定安装有限位盘。
采用上述方案,通过设置限位盘可以避免箱体在导杆上向上滑动时从导杆上滑落。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该化工设备管道安装用的对中机构通过设置转动轴、转杆、连杆和减速电机,减速电机带动转动轴转动,转动轴转动通过转杆带动连杆运动,连杆运动配合导杆可以带动箱体上下运动,从而可以对放置在箱体上的待安装管道的高度进行调节改变,便于将待安装管道调整到合适对正的安装高度;通过设置电动推杆和支撑杆,电动推杆配合支撑杆带动安装板滑动,安装板滑动可以带动箱体以及放置在箱体上的待安装管道跟随运动,可以对待安装管道的水平位置进行调节,便于管道的对中找正,从而可以实现对待安装管道的安装高度和水平位置进行调节,便于对管道的安装定位,结构简单,装配方便;
该化工设备管道安装用的对中机构通过设置夹持组件,转动手轮带动双向丝杆转动,双向丝杆转动配合滑杆带动两个滑块互相靠近,两个滑块互相靠近通过连接柱和滑槽带动两个夹持块跟随运动,两个夹持块互相靠近从而可以对放置在箱体上两个夹持块之间的管道进行夹持固定,保证管道的稳定,避免管道在对中安装过程中出现晃动,操作简单,安装方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型箱体剖面结构示意图;
图3为本实用新型的安装板和箱体另一角度结构示意图。
图中:1、底板;2、电动推杆;3、安装板;4、转动轴;5、减速电机;6、转杆;7、连杆;8、箱体;9、夹持组件;901、双向丝杆;902、滑块;903、连接柱;904、夹持块;905、滑杆;10、支撑杆;11、导杆;12、限位盘。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型提供化工设备管道安装用的对中机构,包括底板1,底板1下表面四个角落处均固定安装有脚刹万向轮,底板1的上表面固定安装有水平布设的电动推杆2,电动推杆2的活塞杆固定有安装板3,安装板3的下表面与底板1的上表面相贴合,安装板3上转动安装有转动轴4,安装板3的一侧固定有减速电机5,转动轴4的一端与减速电机5的输出端固定连接,转动轴4的外表面固定安装有若干个转杆6,转杆6远离转动轴4的一端转动安装有连杆7,若干个连杆7的另一端铰接有同一个箱体8,箱体8内设置有用于对管道进行夹持固定的夹持组件9,箱体8的上表面开设有配合夹持组件9使用的滑槽,底板1的上表面且位于电动推杆2的两侧均固定安装有支撑杆10,安装板3滑动安装在两个支撑杆10的外表面,减速电机5带动转动轴4转动,转动轴4转动通过转杆6带动连杆7运动,连杆7运动配合导杆11带动箱体8上下运动,从而可以对放置在箱体8上的待安装管道的高度进行调节改变,便于将待安装管道调整到合适对正的安装高度,电动推杆2配合支撑杆10带动安装板3滑动,安装板3滑动可以带动箱体8以及放置在箱体8上的待安装管道跟随运动,可以对待安装管道的水平位置进行调节,便于管道的对中找正,从而可以实现对待安装管道的安装高度和水平位置进行调节,便于对管道的安装定位,结构简单,装配方便。
其中,夹持组件9包括转动安装在箱体8上的双向丝杆901,分别螺纹安装在双向丝杆901两段螺纹外表面的两个滑块902,固定安装在滑块902上表面且穿过滑槽延伸至箱体8上方的连接柱903,安装在连接柱903顶端的夹持块904,双向丝杆901的一端固定安装有手轮,双向丝杆901两侧的箱体8内均固定安装有滑杆905,滑块902滑动安装在两个滑杆905的外表面,滑杆905可以对滑块902的运动进行导向限位,避免滑块902在运动的过程中出现偏移晃动,转动手轮带动双向丝杆901转动,双向丝杆901转动配合滑杆905带动两个滑块902互相靠近,两个滑块902互相靠近通过连接柱903和滑槽带动两个夹持块904跟随运动,两个夹持块904互相靠近从而可以对放置在箱体8上两个夹持块904之间的管道进行夹持固定,保证管道的稳定,避免管道在对中安装过程中出现晃动,操作简单,安装方便。
其中,底板1的上表面且位于电动推杆2的两侧均固定安装有水平布设的支撑杆10,安装板3滑动安装在两个支撑杆10的外表面,支撑杆10可以保证安装板3在运动的过程中不会出现偏移,提高装置的稳定性。
其中,安装板3上表面四个角落处均固定安装有导杆11,箱体8滑动安装在四个导杆11的外表面,导杆11的另一端延伸至箱体8外并固定安装有限位盘12,导杆11可以在箱体8上下运动的过程中对箱体8进行导向限位,避免箱体8在上下运动时出现倾斜,提高箱体8运动时的稳定性,限位盘12可以避免箱体8在导杆11上向上滑动时从导杆11上滑落。
在使用时,将待安装的管道放置在箱体8上两个夹持块904之间,转动手轮带动双向丝杆901转动,双向丝杆901转动配合滑杆905带动两个滑块902互相靠近,两个滑块902互相靠近通过连接柱903和滑槽带动两个夹持块904跟随运动,两个夹持块904互相靠近从而可以对放置在箱体8上两个夹持块904之间的管道进行夹持固定,保证管道的稳定,避免管道在对中安装过程中出现晃动,启动减速电机5,减速电机5带动转动轴4转动,转动轴4转动通过转杆6带动连杆7运动,连杆7运动配合导杆11带动箱体8上下运动,从而可以对放置在箱体8上的待安装管道的高度进行调节改变,便于将待安装管道调整到合适对正的安装高度,然后启动电动推杆2,电动推杆2配合支撑杆10带动安装板3滑动,安装板3滑动可以带动箱体8以及放置在箱体8上的待安装管道跟随运动,可以对待安装管道的水平位置进行调节,便于对待安装管道水平对齐,便于对管道的对中找正,结构简单,装配方便。

Claims (6)

1.化工设备管道安装用的对中机构,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)下表面四个角落处均固定安装有脚刹万向轮,所述底板(1)的上表面固定安装有水平布设的电动推杆(2),所述电动推杆(2)的活塞杆固定有安装板(3),所述安装板(3)的下表面与底板(1)的上表面相贴合,所述安装板(3)上转动安装有转动轴(4),所述安装板(3)的一侧固定有减速电机(5),所述转动轴(4)的一端与减速电机(5)的输出端固定连接,所述转动轴(4)的外表面固定安装有若干个转杆(6),所述转杆(6)远离转动轴(4)的一端转动安装有连杆(7),若干个所述连杆(7)的另一端铰接有同一个箱体(8),所述箱体(8)内设置有用于对管道进行夹持固定的夹持组件(9),所述箱体(8)的上表面开设有配合夹持组件(9)使用的滑槽。
2.根据权利要求1所述的化工设备管道安装用的对中机构,其特征在于:所述夹持组件(9)包括转动安装在箱体(8)上的双向丝杆(901),分别螺纹安装在双向丝杆(901)两段螺纹外表面的两个滑块(902),固定安装在滑块(902)上表面且穿过滑槽延伸至箱体(8)上方的连接柱(903),安装在连接柱(903)顶端的夹持块(904),所述双向丝杆(901)的一端固定安装有手轮。
3.根据权利要求2所述的化工设备管道安装用的对中机构,其特征在于:所述双向丝杆(901)两侧的箱体(8)内均固定安装有滑杆(905),所述滑块(902)滑动安装在两个滑杆(905)的外表面。
4.根据权利要求1所述的化工设备管道安装用的对中机构,其特征在于:所述底板(1)的上表面且位于电动推杆(2)的两侧均固定安装有水平布设的支撑杆(10),所述安装板(3)滑动安装在两个支撑杆(10)的外表面。
5.根据权利要求1所述的化工设备管道安装用的对中机构,其特征在于:所述安装板(3)上表面四个角落处均固定安装有导杆(11),所述箱体(8)滑动安装在四个导杆(11)的外表面。
6.根据权利要求5所述的化工设备管道安装用的对中机构,其特征在于:所述导杆(11)的另一端延伸至箱体(8)外并固定安装有限位盘(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117310430A (zh) * 2023-10-18 2023-12-29 南通华隆微电子股份有限公司 一种半导体测试治具

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