CN218494269U - 一种用于制氮供气系统的止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于制氮供气系统的止回阀，包括：阀体、阀瓣、前输送管和后输送管，所述阀体内设置有阀座，阀体内前部开设有前腔体，且阀体内中部开设有中腔体，并且阀体内后部开设有后腔体，同时前腔体、中腔体和后腔体前后相连通设置，所述阀体的前端安装在前输送管的后端，并且阀体的后端安装在后输送管的前端，所述阀瓣安装在阀体内中腔体处，且阀体和阀瓣的中心均位于同一轴线上；所述阀体、前输送管和后输送管的中心均位于同一轴线上。本实用新型方便介质在单向输送过程中利用冲击压力打开水平堵塞的阀瓣，而介质回流时会使得阀瓣堵塞阀口更加严密，阻止介质回流，使用更安全可靠。

Description

一种用于制氮供气系统的止回阀

技术领域

本实用新型涉及止回阀技术领域，具体涉及一种用于制氮供气系统的止回阀。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端流入，从出口端流出。但是，现有技术的止回阀启闭件阀瓣的一端是铰接在阀口的上端或下端，导致阀瓣容易被回流的介质带动掀开一点，会导致输送过去的介质回流一部分，使用并不安全严密。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种用于制氮供气系统的止回阀，以解决现有技术的止回阀启闭件阀瓣的一端是铰接在阀口的上端或下端，导致阀瓣容易被回流的介质带动掀开一点，会导致输送过去的介质回流一部分，使用并不安全严密的问题。

为实现上述目的，提供一种用于制氮供气系统的止回阀，包括：阀体、阀瓣、前输送管和后输送管，所述阀体内设置有阀座，阀体内前部开设有前腔体，且阀体内中部开设有中腔体，并且阀体内后部开设有后腔体，同时前腔体、中腔体和后腔体前后相连通设置，所述阀体的前端安装在前输送管的后端，并且阀体的后端安装在后输送管的前端，所述阀瓣安装在阀体内中腔体处，且阀体和阀瓣的中心均位于同一轴线上。

进一步的，所述阀体、前输送管和后输送管的中心均位于同一轴线上，且前输送管与阀体、阀体与后输送管之间均相连通设置。

进一步的，所述阀体与前输送管的接口处套置有前密封套，并且阀体与后输送管的接口处套置有后密封套，并且前密封套和后密封套均采用橡胶材质。

进一步的，所述前腔体的后端设置有阀门，并且阀瓣的前部外环面套置有密封圈，且密封圈顶在阀门的后侧端口处。

进一步的，所述阀瓣的后侧内部安装有顶块，且顶块的后侧面中心固定有定位杆，并且定位杆套置在弹簧内，且弹簧的后端顶在后腔体的前端口内。

进一步的，所述阀体内介质的输送方向是从前腔体至中腔体、中腔体至后腔体内，并且阀瓣在阀门和中腔体之间前后活动设置。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型中阀体安装在前输送管和后输送管之间，并且制氮供气输送方向是由前输送管往后输送管的方向输送，途径阀体内前腔体、中腔体和后腔体，输送方向是单向的，并不可逆。

2.本实用新型中阀体与前输送管、后输送管之间的接口处分别套置有后腔体和前密封套，使得止回阀的安装更加严密，避免发生泄漏，使用更安全可靠。

3.本实用新型中前输送管内的介质输送至阀体内前腔体中时，冲击力大于弹簧的回弹力后，会将阀瓣和定位杆往中腔体的方向压去，从而打开了阀口，方便介质从阀门与阀瓣之间的空隙流过，进入到中腔体，再进入到后腔体内，从而往后输送管内输送过去，但是后输送管内的介质往前输送管往下流动时，只会带动阀瓣和密封圈堵在阀门处更加严密，使得介质避免回流。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视示意图；

图2为本实用新型实施例的阀体内阀瓣关闭后示意图；

图3为本实用新型实施例的阀体内阀瓣打开后示意图。

图中：1、阀体；10、前腔体；11、阀门；12、中腔体；13、后腔体；14、前密封套；15、后密封套；16、阀座；2、阀瓣；20、密封圈；21、顶块；22、定位杆；23、弹簧；3、前输送管；4、后输送管。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

图1为本实用新型实施例的正视示意图、图2为本实用新型实施例的阀体内阀瓣关闭后示意图和图3为本实用新型实施例的阀体内阀瓣打开后示意图。

参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种用于制氮供气系统的止回阀，包括：阀体1、阀瓣2、前输送管3和后输送管4，阀体1内前部开设有前腔体10，且阀体1内设置有阀座16，阀体1内中部开设有阀门11，并且阀体1内后部开设有后腔体13，同时前腔体10、中腔体12和后腔体13前后相连通设置，阀体1的前端安装在前输送管3的后端，并且阀体1的后端安装在后输送管4的前端，阀瓣2安装在阀体1内中腔体12处，且阀体1和阀瓣2的中心均位于同一轴线上。

在本实施例中，阀体1、前输送管3和后输送管4的中心均位于同一轴线上，且前输送管3与阀体1、阀体1与后输送管4之间均相连通设置；阀体1内介质的输送方向是从前腔体10至中腔体12、中腔体12至后腔体13内，并且阀瓣2在阀门11和中腔体12之间前后活动设置。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中阀体1安装在前输送管3和后输送管4之间，并且制氮供气输送方向是由前输送管3往后输送管4的方向输送，途径阀体1内前腔体10、中腔体12和后腔体13，输送方向是单向的，并不可逆。

在本实施例中，阀体1与前输送管3的接口处套置有前密封套14，并且阀体1与后输送管4的接口处套置有后密封套15，并且前密封套14和后密封套15均采用橡胶材质。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中阀体1与前输送管3、后输送管4之间的接口处分别套置有后腔体13和前密封套14，使得止回阀的安装更加严密，避免发生泄漏，使用更安全可靠。

在本实施例中，前腔体10的后端设置有阀门11，并且阀瓣2的前部外环面套置有密封圈20，且密封圈20顶在阀门11的后侧端口处；阀瓣2的后侧内部安装有顶块21，且顶块21的后侧面中心固定有定位杆22，并且定位杆22套置在弹簧23内，且弹簧23的后端顶在后腔体13的前端口内。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中前输送管3内的介质输送至阀体1内前腔体10中时，冲击力大于弹簧23的回弹力后，会将阀瓣2和定位杆22往中腔体12的方向压去，从而打开了阀口，方便介质从阀门11与阀瓣2之间的空隙流过，进入到中腔体12，再进入到后腔体13内，从而往后输送管4内输送过去，但是后输送管4内的介质往前输送管3往下流动时，只会带动阀瓣2和密封圈20堵在阀门11处更加严密，使得介质避免回流。

本实用新型可有效解决现有技术的止回阀启闭件阀瓣的一端是铰接在阀口的上端或下端，导致阀瓣容易被回流的介质带动掀开一点，会导致输送过去的介质回流一部分，使用并不安全严密的问题，本实用新型方便介质在单向输送过程中利用冲击压力打开水平堵塞的阀瓣，而介质回流时会使得阀瓣堵塞阀口更加严密，阻止介质回流，使用更安全可靠。

Claims (6)

1.一种用于制氮供气系统的止回阀，其特征在于，包括：阀体（1）、阀瓣（2）、前输送管（3）和后输送管（4），所述阀体（1）内设置有阀座（16），阀体（1）内前部开设有前腔体（10），且阀体（1）内中部开设有中腔体（12），并且阀体（1）内后部开设有后腔体（13），同时前腔体（10）、中腔体（12）和后腔体（13）前后相连通设置，所述阀体（1）的前端安装在前输送管（3）的后端，并且阀体（1）的后端安装在后输送管（4）的前端，所述阀瓣（2）安装在阀体（1）内中腔体（12）处，且阀体（1）和阀瓣（2）的中心均位于同一轴线上。

2.根据权利要求1所述的一种用于制氮供气系统的止回阀，其特征在于，所述阀体（1）、前输送管（3）和后输送管（4）的中心均位于同一轴线上，且前输送管（3）与阀体（1）、阀体（1）与后输送管（4）之间均相连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于制氮供气系统的止回阀，其特征在于，所述阀体（1）与前输送管（3）的接口处套置有前密封套（14），并且阀体（1）与后输送管（4）的接口处套置有后密封套（15），并且前密封套（14）和后密封套（15）均采用橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种用于制氮供气系统的止回阀，其特征在于，所述前腔体（10）的后端设置有阀门（11），并且阀瓣（2）的前部外环面套置有密封圈（20），且密封圈（20）顶在阀门（11）的后侧端口处。

5.根据权利要求1所述的一种用于制氮供气系统的止回阀，其特征在于，所述阀瓣（2）的后侧内部安装有顶块（21），且顶块（21）的后侧面中心固定有定位杆（22），并且定位杆（22）套置在弹簧（23）内，且弹簧（23）的后端顶在后腔体（13）的前端口内。

6.根据权利要求1所述的一种用于制氮供气系统的止回阀，其特征在于，所述阀体（1）内介质的输送方向是从前腔体（10）至中腔体（12）、中腔体（12）至后腔体（13）内，并且阀瓣（2）在阀门（11）和中腔体（12）之间前后活动设置。

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