CN218494110U - 拉索钢丝绳的角度调整接头 - Google Patents
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Abstract
一种拉索钢丝绳的角度调整接头，包括钢丝绳，所述钢丝绳至少一端固定连接一球面体限位头，所述球面体限位头轴向限位且间隙配合在一卡接销柱上设有的球面凹槽内，所述球面凹槽位于卡接销柱径向，球面凹槽为优弧槽，槽口直径小于球面体限位头直径形成止口，所述球面凹槽的槽底设置一过孔供钢丝绳穿过，所述过孔的直径小于球面体限位头的直径。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉索技术领域，特别涉及一种拉索用可旋转接头。
背景技术
汽车拉索作为汽车的重要组件，主要作用是将作动端的力和位移传递给执行端。传递过程是由拉索钢丝绳上接头作动来完成的，接头多采用金属材料压铸或铆合固定在拉索钢丝绳上，在自然状态下，连接头的轴向是固定不变的。
拉索钢丝绳上两端的接头是分别卡入拉索两端接头的对手件设置的连接孔中形成连接固定，由于拉索两端的对手件（手柄及锁体）布局是固定的，接头在卡入对手件的连接孔时受到一定的角度限制，如图1所示，拉索钢丝绳一端的第一接头1插入第一对手件2的连接孔中形成连接固定，拉索钢丝绳另一端的第二接头3卡入第二对手件4的连接孔中形成连接固定，在插入或卡入是需要将接头的轴向端对准连接孔才能顺利进入，但是因拉索两端的对手件位置是固定的，其上设置的连接孔的轴向也因此是固定不变的，因此在将接头固定在拉索钢丝绳上时，就需要按两对手件上连接孔的方向来对拉索钢丝绳两端接头的相对角度进行限制，可是，由于拉索钢丝绳是长条形圆柱体，在实际生产过程中，往往容易使两端接头的相对角度出现生产偏差，不能100%满足装配角度完全匹配。在装配时，由于连接头的轴向不能调整，往往出现拉索钢丝绳一端的接头插入对手件的连接孔中后，拉索钢丝绳另一端接头的轴向与对手件上连接孔的轴向发生角度偏差，导致接头不能直接顺利地卡入对手件的连接孔中，为了使接头能够卡入对手件连接孔中，就需要将接头扭转一定角度进行装配，而这种扭转直接导致钢丝绳处于扭曲状态，产生扭转应力，使钢丝绳的寿命降低，降低拉索寿命，进而影响整车的性能。并且因钢丝绳在装配状态下存在较大刚性，在装配第二对手件时需用较大的力才能扭转接头，由此也增加了装配作业强度，导致安装工时增加，装配效率低下，存在安全隐患，很大程度上提高了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种拉索钢丝绳的角度调整接头，解决拉索安装过程中扭转接头，导致钢丝绳处于扭曲状态，降低钢丝绳寿命，降低拉索寿命，增加装配作业强度，增加安装工时，装配效率低下等问题。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种拉索钢丝绳的角度调整接头，包括钢丝绳，所述钢丝绳至少一端固定连接一球面体限位头，所述球面体限位头轴向限位且间隙配合在一卡接销柱上设有的球面凹槽内，所述球面凹槽位于卡接销柱径向，球面凹槽为优弧槽，槽口直径小于球面体限位头直径形成止口，所述球面凹槽的槽底设置一过孔供钢丝绳穿过，所述过孔的直径小于球面体限位头的直径。
所述球面体限位头通过压铸固定安装在钢丝绳的端部。
所述球面体限位头的前端设有切平面。
所述球面体限位头的直径与止口的孔径的尺寸比例为1：0.90～0.95。
所述卡接销柱为圆柱体，或多边形柱体。
所述球面体限位头的材料为金属，所述卡接销柱的材料为树脂。
本实用新型的拉索钢丝绳的角度调整接头，包括钢丝绳，所述钢丝绳至少一端固定连接一球面体限位头，所述球面体限位头轴向限位且间隙配合在一卡接销柱上设有的球面凹槽内，所述球面凹槽位于卡接销柱径向，球面凹槽为优弧槽，槽口直径小于球面体限位头直径形成止口，所述球面凹槽的槽底设置一过孔供钢丝绳穿过，所述过孔的直径小于球面体限位头的直径。从而在拉索装配过程中，通过外套在球面体限位头上的可调整角度的卡接销柱，可在任意角度与对手件装配，避免拉索钢丝绳处于扭曲状态，产生扭转应力，使钢丝绳处于自然状态，提高了钢丝绳的寿命，同时提高拉索寿命，进而保证整车性能。
本实用新型的拉索钢丝绳的角度调整接头与现有技术相比，加工过程中，无需固定接头角度，减少生产工时、降低零件生产成本。使用树脂卡接销柱，相比于现有技术的金属接头，能有效降低异响的发生，提升NVH性能。而由于卡接销柱采用树脂注塑零件，外形形状设计自由度更高。本实用新型的拉索钢丝绳的角度调整接头结构易于实现，降低安装难度，减少安装工时，提升装配效率，节省整车总装时间，降低材料成本。
附图说明
图1为现有技术的拉索钢丝绳的接头与对手件的配合图；
图2为拉索钢丝绳的角度调整接头的剖面图；
图3为卡接销柱的剖面图；
图4为拉索钢丝绳的角度调整接头的结构示意图；
图5为球面体限位头与卡接销柱的配合图；
图6为拉索钢丝绳的角度调整接头的装配示意图；
图7为卡接销柱为多边形柱体的一种结构示意图；
图8为卡接销柱为多边形柱体的另一种结构示意图。
具体实施方式
参考图2至图6，一种拉索钢丝绳的角度调整接头，包括钢丝绳7，所述钢丝绳7至少一端固定连接一球面体限位头5，所述球面体限位头5通过压铸固定安装在钢丝绳的端部。所述球面体限位头5轴向限位且间隙配合在一卡接销柱6上设有的球面凹槽8内，所述卡接销柱6用于与对手件固定连接，所述球面凹槽8位于卡接销柱6径向，球面凹槽8为优弧槽，槽口直径小于球面体限位头5直径形成止口9，所述球面体限位头5的直径与止口9的孔径的尺寸比例为1：0.90～0.95。从而保证球面体限位头5从卡接销柱6的止口9卡入球面凹槽8内，通过止口9与球面凹槽8配合对球面体限位头5形成轴向限位。所述球面凹槽8的槽底设置一过孔10供钢丝绳穿过，所述过孔10的直径小于球面体限位头5的直径。从而保证球面体限位头5与卡接销柱6轴向固定且间隙配合，保证卡接销柱6以任意角度与对手件固定连接，而钢丝绳始终处于自然状态。本实施例的卡接销柱6的外形为圆柱体，所述球面凹槽8位于卡接销柱6中部，球面凹槽8与止口9之间设有第一过渡段11，球面凹槽8与过孔10之间设有第二过渡段12，所述止口9的前端设有让位槽13。本实施例的球面体限位头5的直径为5.0mm，球面凹槽8的直径为5.1mm，止口9的直径为4.7mm，止口9的长度为0.41mm，过孔10的直径为2.6mm。
所述球面体限位头5的前端设有切平面。从而避免球面体限位头5从卡接销柱6外表面外露，妨碍卡接销柱6与对手件的装配。
所述卡接销柱6根据需求外形可设计为圆柱体，或多边形柱体。如图7所示，卡接销柱6的后端设有沿钢丝绳轴向延伸的套管，使卡接销柱6外形呈T型。如图8所示，卡接销柱6外形为前端的长方体与后端的圆柱体相连形成的多边形柱体。当然根据对手件的连接孔的形状，卡接销柱6外形可采用其他不同的形状。所述球面体限位头5的材料为金属，所述卡接销柱6的材料为树脂。卡接销柱采用树脂注塑零件，外形形状设计自由度更高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神的前提下，对本实用新型进行的改动均落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种拉索钢丝绳的角度调整接头，包括钢丝绳（7），其特征在于：所述钢丝绳（7）至少一端固定连接一球面体限位头（5），所述球面体限位头（5）轴向限位且间隙配合在一卡接销柱（6）上设有的球面凹槽（8）内，所述球面凹槽（8）位于卡接销柱（6）径向，球面凹槽（8）为优弧槽，槽口直径小于球面体限位头（5）直径形成止口（9），所述球面凹槽（8）的槽底设置一过孔（10）供钢丝绳穿过，所述过孔（10）的直径小于球面体限位头（5）的直径。
2.根据权利要求1所述拉索钢丝绳的角度调整接头，其特征在于：所述球面体限位头（5）通过压铸固定安装在钢丝绳的端部。
3.根据权利要求1所述拉索钢丝绳的角度调整接头，其特征在于：所述球面体限位头（5）的前端设有切平面。
4.根据权利要求1所述拉索钢丝绳的角度调整接头，其特征在于：所述球面体限位头（5）的直径与止口（9）的孔径的尺寸比例为1：0.90～0.95。
5.根据权利要求1所述拉索钢丝绳的角度调整接头，其特征在于：所述卡接销柱（6）为圆柱体，或多边形柱体。
6.根据权利要求1所述拉索钢丝绳的角度调整接头，其特征在于：所述球面体限位头（5）的材料为金属，所述卡接销柱（6）的材料为树脂。
Priority Applications (1)
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| CN202222840503.2U CN218494110U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 拉索钢丝绳的角度调整接头 |
Applications Claiming Priority (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-10-27 CN CN202222840503.2U patent/CN218494110U/zh active Active
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