CN218493336U - 冷柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种冷柜，包括箱体和设置于箱体上方的门体，冷柜还包括把手组件，把手组件包括连接于箱体的箱体连接件，箱体连接件包括承载壁；门体连接件连接于门体；把手件转动连接于门体连接件，把手件包括支撑部，把手件具有关闭状态和打开状态；于打开状态切换至关闭状态的过程中，把手件绕门体连接件转动，支撑部于承载壁的上方与承载壁相抵、且沿承载壁上表面滑行，且在支撑部滑行的过程中，承载壁与门体连接件之间的距离逐渐减小。该把手组件应用于冷柜后可以方便地将门体打开，还可以起到门体关闭时的缓冲作用；所以该把手组件不仅能解决打开门体的问题，还能带来优化关闭门体体验的技术效果。

Description

冷柜

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种冷柜。

背景技术

冷柜的打开方式一般是门体向上打开，由于门体本身较重，且箱体内温度低形成负压，所以较难打开。其次，冷柜的门体和箱体一般通过铰链连接，这些铰链内设置有弹簧，具有悬停功能的铰链对门体有支撑的作用。在门体从打开到关闭时，越是接近关闭位置，门体的重心在前后方向上距离铰链越远，在快要关闭时，例如打开角度为5°～15°，门体关闭的力矩过大，所以此时铰链支撑的力也最弱，若用户不及时扶住门体，则门体具有加速向下落下的趋势，门体直接砸向柜口影响了使用体验。

实用新型内容

为解决现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便打开、且关闭体验也好的冷柜。

为实现上述实用新型目的，本实用新型一实施方式提供一种冷柜，包括箱体和设置于所述箱体上方的门体，所述冷柜还包括把手组件，所述把手组件包括：

箱体连接件，其连接于所述箱体，所述箱体连接件包括承载壁；

门体连接件，其连接于所述门体；

把手件，其转动连接于所述门体连接件，所述把手件包括支撑部，所述把手件具有关闭状态和打开状态；

于所述打开状态切换至所述关闭状态的过程中，所述把手件绕所述门体连接件转动，所述支撑部于所述承载壁的上方与所述承载壁相抵、且沿所述承载壁上表面滑行，且在所述支撑部滑行的过程中，所述承载壁与所述门体连接件之间的距离逐渐减小。

作为本实用新型的进一步改进，所述把手件包括把手本体，所述支撑部包括若干个滚轮和滚轴，所述滚轮转动连接于所述滚轴，所述滚轴连接于所述把手本体，在所述支撑部滑行的过程中，所述滚轮在所述承载壁上滚动。

作为本实用新型的进一步改进，所述把手件还包括加强件和转轴件，所述门体连接件包括转孔，所述加强件设置在所述把手本体内，所述加强件包括通孔，所述转轴件穿过所述通孔和所述转孔，所述把手件随所述转轴件在所述转孔内转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述把手件还包括弹性件，所述弹性件一端固定在所述把手件内部，另一端与所述门体连接件相抵，所述弹性件始终具有驱使所述把手件从打开状态向关闭状态运动的趋势。

作为本实用新型的进一步改进，所述门体连接件内设置卡槽，所述弹性件的一端嵌在所述卡槽内；

所述加强件上设置凹槽，所述弹性件的另一端嵌在所述凹槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述把手本体包括延伸臂和支撑臂，所述支撑臂固定连接所述滚轴，所述延伸臂的长度大于所述支撑臂的长度；

于所述关闭状态，所述延伸臂向下延伸，所述支撑臂向后延伸，所述滚轮与所述承载壁分离；

于所述打开状态，所述延伸臂向前翻转，所述支撑臂向下，所述滚轮与所述承载壁相抵。

作为本实用新型的进一步改进，所述承载壁、所述延伸臂、所述支撑臂、所述加强件、所述转轴件均左右并列设置两组，所述把手本体还包括连接两侧的所述延伸臂的手柄部，左侧的所述支撑臂和右侧的所述支撑臂均连接所述滚轴；

于所述打开状态切换至所述关闭状态的过程中，左侧的所述滚轮在左侧的所述承载壁上滑行，右侧的所述滚轮在右侧的所述承载壁上滑行。

作为本实用新型的进一步改进，所述把手本体包括左腔室和右腔室，所述左腔室具有向左的左开口，所述右腔室具有向右的右开口，左侧的所述加强件从所述左开口装入所述左腔室，右侧的所述加强件从所述右开口装入所述右腔室，所述把手件还包括左盖体和右盖体，所述左盖体封闭所述左开口，所述右盖体封闭所述右开口。

作为本实用新型的进一步改进，所述承载壁表面设置向下凹陷的圆弧面。

作为本实用新型的进一步改进，所述门体连接件内设置用于限制所述把手件转动角度的角度限定部，于所述关闭状态，所述把手件与所述角度限定部的第一限定面相抵，于所述打开状态，所述把手件与所述角度限定部的第二限定面相抵。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)该把手组件应用于冷柜后可以方便地将门体打开，通过杠杆原理克服负压和门体的重量将门体抬起；

(2)在关闭门体时，门体不会直接砸向柜口，而是在快要接近关闭位置时，承载壁及时地对把手件支撑，使得门体的关闭过程是承载壁与门体连接件之间的距离逐渐减小的过程，也就是说，把手组件还可以起到门体关闭时的缓冲作用；

所以该冷柜的把手组件不仅能解决打开门体的问题，还能带来优化关闭门体体验的技术效果。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的冷柜的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的门体关闭时的把手组件的剖视图；

图3是本实用新型一实施例的冷柜的门体刚打开时的结构示意图；

图3a是图3中A处的局部放大图；

图4是本实用新型一实施例的把手组件的其一视角的爆炸图；

图5是本实用新型一实施例的把手组件的另一视角的爆炸图；

图5a是图5中B处的局部放大图；

其中，1000、冷柜；100、把手组件；10、把手件；101、左腔室；102、右腔室；11、手柄部；12、延伸臂；13、支撑臂；131、限位槽；14、支撑部；141、滚轮；142、滚轴；15、加强件；151、通孔；152、凹槽；16、转轴件；161、转轴；162、轴套；17、弹性件；181、左盖体；182、右盖体；20、门体连接件；21、门体连接本体；211、转孔；212、角度限定部；2121、第一限定面；2122、第二限定面；22、盖体；30、箱体连接件；31、承载壁；200、箱体；300、门体。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

应该理解，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。

本实用新型一实施例提供一种门体便于打开的冷柜，且该冷柜还具有更优化的关闭门体体验的技术效果。

本申请一实施例提供一种冷柜1000，冷柜1000的结构示意图如图1所示，包括门体300和箱体200，箱体200内部围出制冷空间，门体300封闭制冷空间，门体300与箱体200之间通过铰链连接，把手组件100设置于远离铰链的另一侧。

把手组件100包括箱体连接件30、门体连接件20和把手件10，把手件10转动连接于门体连接件20，门体连接件20与门体300固定连接，箱体连接件30与箱体200固定连接。

为清楚地表达本实施例中所描述的位置与方向，在本实施例中，定义把手组件100位于箱体200的前方，铰链位于箱体200的后方，门体300相对于箱体200的方向定义为上，反方向定义为下，从前方正对把手组件100的两侧分别定义为左和右。

箱体连接件30包括承载壁31，承载壁31的上表面具有向前延伸的一段长度，把手件10转动连接于门体连接件20，把手件10包括支撑部14，把手件10具有关闭状态和打开状态；

把手件10的关闭状态，对应门体300关闭在箱体200上，关闭状态如图2所示。

打开状态对应着门体300打开的状态。刚打开的状态、或者说快要关闭时的状态，如图3和3a所示。

于打开状态切换至关闭状态的过程中，把手件10绕门体连接件20转动，支撑部14于承载壁31的上方与承载壁31相抵、且沿承载壁31上表面滑行，且在支撑部14滑行的过程中，承载壁31与门体连接件20之间的距离逐渐减小。

在现有技术中，由于不存在该把手组件100，所以门体300与箱体200仅通过后端的铰链间接连接，从门体300快要关闭，到门体300完全关闭的过程中，门体300与箱体200的接触是突然接触的，结合在远离铰链的一端，箱体200没有对门体300的支撑，所以门体300从打开运动到快要关闭位置时，会出现突然落下，撞击箱体200的柜口的问题。

而本实施例中，以图3a为例进行说明，在门体300快要关闭，即门体300还未与箱体200接触时，除了现有的后方的铰链的支撑，把手组件100也对门体300的关闭起到了支撑作用，门体300的关闭过程，同时也是支撑部14沿承载壁31上表面滑行的过程，所以能起到缓冲门体300关闭的作用。

再从受力角度来说，在门体300快要关闭时，门体300通过门体连接件20对把手件10施加向下的力，用户的手对把手件10施加向上的力，此时把手件10仍维持在打开状态，直到把手件10与箱体连接件30接触，箱体连接件30对把手件10施加向上的支撑力，用户施加的向上力会逐渐减小，门体300仍施加向下的力，以图3a为例，此时承载壁31驱使把手件10向后转动，使把手件10逐渐从打开状态恢复至关闭状态，在把手件10的状态切换的过程中，支撑部14沿承载壁31上表面滑行，承载壁31与门体连接件20之间的距离逐渐减小，这个过程中，把手件10起到对门体300关闭的缓冲作用，门体300并不是直接撞击到箱体200上。

其次，把手件10还包括支撑部14和手柄部11，在门体连接件20向上运动的至少部分过程中，把手件10同时绕门体连接件20转动，支撑部14与承载壁31相抵，手柄部11向前方远离箱体连接件30至打开状态，如图3a所示；在门体连接件20向下运动的至少部分过程中，把手件10同时绕门体连接件20转动，支撑部14与承载壁31相抵，手柄部11向后方靠近箱体连接件30至关闭状态，如图2所示。

可见在门体300关闭时，把手件10的关闭状态是一种相对收纳的状态，占用空间更小，而当需要门体300打开时，随着门体300的向上运动，把手件10同时向前转动，把手的运动起到展开的效果，所以该把手的关闭时的收纳能起到减少空间占用的效果。

进一步地，把手件10包括把手本体，支撑部14包括若干个滚轮141和滚轴142，如图2、3a～5a所示，滚轮141转动连接于滚轴142，滚轴142连接于把手本体，在支撑部14滑行的过程中，滚轮141在承载壁31上滚动。滚动的方式可以减小摩擦，方便支撑部14在承载壁31上的移动。

进一步地，把手件10还包括加强件15和转轴件16，门体连接件20包括转孔211，加强件15设置在把手本体内，加强件15包括通孔151，转轴件16穿过通孔151和转孔211，把手件10随转轴件16在转孔211内转动。加强件15可以是加强铁，保证了整个把手组件100结构的强度及可靠性。

把手件10还包括弹性件17，弹性件17一端固定在把手件10内部，另一端与门体连接件20相抵，弹性件17始终具有驱使把手件10从打开状态向关闭状态运动的趋势。弹性件17可以采用扭簧，弹性件17始终处于一种被挤压的状态，把手件10从关闭状态向打开状态的运动，会加剧弹性件17的挤压，所以弹性件17始终具有从打开状态向关闭状态运动的趋势。弹性件17起到了恢复把手件10位置的作用，避免把手件10因为卡在某个位置引起的失效问题。

门体连接件20包括门体300连接本体21和盖体22，如图4或5所示，门体300连接本体21与盖体22可以通过卡合连接的方式相对固定，安装时先将门体300连接本体21通过螺栓与门体300相对固定，再安装把手件10后，扣合盖体22，使外表美观。

箱体连接件30也可与箱体200通过螺栓连接，或者箱体200包括柜口，箱体连接件30与柜口一体成型。

如图5或5a所示，转轴件16包括转轴161和轴套162，轴套162套设于转轴161外侧，转轴161插入转孔211，轴套162与加强件15和支撑臂13接触，转轴161和轴套162的设计可以避免把手件10转动过程中的异响，上述的弹性件17，如扭簧，可以套设在轴套162的外部。

门体连接件20内设置卡槽，弹性件17的一端嵌在卡槽内；加强件15上设置凹槽152，弹性件17的另一端嵌在凹槽152内，如图2所示。

进一步地，如图4或5a所示，把手本体包括延伸臂12和支撑臂13，支撑臂13固定连接滚轴142，延伸臂12的长度大于支撑臂13的长度，这样增长力臂可以起到开门更省力的效果。

支撑臂13的端部可以设置限位槽131，如图5a所示，滚轴142上套设滚轮141后，滚轴142卡在限位槽131内，滚轮141凸出于限位槽131的外部。

于关闭状态，参图2所示，延伸臂12向下延伸，支撑臂13向后延伸，滚轮141可以与承载壁31分离，避免把手件10与箱体连接件30之间发生干涉，产生门体300盖不严的问题。

于打开状态，参图3a所示，延伸臂12向前翻转，支撑臂13向下，滚轮141与承载壁31相抵。

进一步地，承载壁31、延伸臂12、支撑臂13、加强件15、转轴件16均左右并列设置两组，这样起到受力更稳定、平衡的作用。把手本体还包括连接两侧的延伸臂12的手柄部11，左侧的支撑臂13和右侧的支撑臂13均连接滚轴142，如图4和5所示。

于打开状态切换至关闭状态的过程中，左侧的滚轮141在左侧的承载壁31上滑行，右侧的滚轮141在右侧的承载壁31上滑行，两侧受力大小相同方向相同，支撑稳定。

进一步地，如图4和5所示，把手本体可以一体成型，把手本体包括左腔室101和右腔室102，左腔室101具有向左的左开口，右腔室102具有向右的右开口，左侧的加强件15从左开口装入左腔室101，右侧的加强件15从右开口装入右腔室102，把手件10还包括左盖体181和右盖体182，左盖体181封闭左开口，右盖体182封闭右开口，这样设计把手本体的缝隙可以做到最小，外形美观。

进一步地，承载壁31表面设置向下凹陷的圆弧面，这样设置承载壁31与支撑部14的接触和运动的过渡更加顺畅，不会因应力集中产生意外，也使得关门时的缓冲更加顺畅。

进一步地，门体连接件20内设置用于限制把手件10转动角度的角度限定部212，于关闭状态，参图2所示，把手件10与角度限定部212的第一限定面2121相抵，于打开状态，参图3a所示，把手件10与角度限定部212的第二限定面2122相抵。第一限定面2121与第二限定面2122之间的夹角，即为把手件10转动的角度范围，通过调整第一限定面2121与第二限定面2122之间的角度，限制把手件10的转动幅度。

与常用技术相比，本实施例具有以下有益效果：

(1)该把手组件100应用于冷柜1000后可以方便地将门体300打开，通过杠杆原理克服负压和门体300的重量将门体300抬起；

(2)在关闭门体300时，门体300不会直接砸向柜口，而是在快要接近关闭位置时，承载壁31及时地对把手件10支撑，使得门体300的关闭过程是承载壁31与门体连接件20之间的距离逐渐减小的过程，也就是说，把手组件100还可以起到门体300关闭时的缓冲作用；

(3)该把手组件100在打开时，可以将把手拉出，在关闭时可以自动地将把手收纳，所以把手尽可能少地占用空间，起到了增加运输量，外形美观的技术效果。

所以该冷柜1000的把手组件100不仅能解决打开门体300的问题，还能带来优化关闭门体300体验的技术效果。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷柜，包括箱体和设置于所述箱体上方的门体，其特征在于，所述冷柜还包括把手组件，所述把手组件包括：

箱体连接件，其连接于所述箱体，所述箱体连接件包括承载壁；

门体连接件，其连接于所述门体；

把手件，其转动连接于所述门体连接件，所述把手件包括支撑部，所述把手件具有关闭状态和打开状态；

于所述打开状态切换至所述关闭状态的过程中，所述把手件绕所述门体连接件转动，所述支撑部于所述承载壁的上方与所述承载壁相抵、且沿所述承载壁上表面滑行，且在所述支撑部滑行的过程中，所述承载壁与所述门体连接件之间的距离逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述把手件包括把手本体，所述支撑部包括若干个滚轮和滚轴，所述滚轮转动连接于所述滚轴，所述滚轴连接于所述把手本体，在所述支撑部滑行的过程中，所述滚轮在所述承载壁上滚动。

3.根据权利要求2所述的冷柜，其特征在于，所述把手件还包括加强件和转轴件，所述门体连接件包括转孔，所述加强件设置在所述把手本体内，所述加强件包括通孔，所述转轴件穿过所述通孔和所述转孔，所述把手件随所述转轴件在所述转孔内转动。

4.根据权利要求3所述的冷柜，其特征在于，所述把手件还包括弹性件，所述弹性件一端固定在所述把手件内部，另一端与所述门体连接件相抵，所述弹性件始终具有驱使所述把手件从打开状态向关闭状态运动的趋势。

5.根据权利要求4所述的冷柜，其特征在于，所述门体连接件内设置卡槽，所述弹性件的一端嵌在所述卡槽内；

所述加强件上设置凹槽，所述弹性件的另一端嵌在所述凹槽内。

6.根据权利要求3所述的冷柜，其特征在于，所述把手本体包括延伸臂和支撑臂，所述支撑臂固定连接所述滚轴，所述延伸臂的长度大于所述支撑臂的长度；

于所述关闭状态，所述延伸臂向下延伸，所述支撑臂向后延伸，所述滚轮与所述承载壁分离；

于所述打开状态，所述延伸臂向前翻转，所述支撑臂向下，所述滚轮与所述承载壁相抵。

7.根据权利要求6所述的冷柜，其特征在于，所述承载壁、所述延伸臂、所述支撑臂、所述加强件、所述转轴件均左右并列设置两组，所述把手本体还包括连接两侧的所述延伸臂的手柄部，左侧的所述支撑臂和右侧的所述支撑臂均连接所述滚轴；

于所述打开状态切换至所述关闭状态的过程中，左侧的所述滚轮在左侧的所述承载壁上滑行，右侧的所述滚轮在右侧的所述承载壁上滑行。

8.根据权利要求7所述的冷柜，其特征在于，所述把手本体包括左腔室和右腔室，所述左腔室具有向左的左开口，所述右腔室具有向右的右开口，左侧的所述加强件从所述左开口装入所述左腔室，右侧的所述加强件从所述右开口装入所述右腔室，所述把手件还包括左盖体和右盖体，所述左盖体封闭所述左开口，所述右盖体封闭所述右开口。

9.根据权利要求2所述的冷柜，其特征在于，所述承载壁表面设置向下凹陷的圆弧面。

10.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述门体连接件内设置用于限制所述把手件转动角度的角度限定部，于所述关闭状态，所述把手件与所述角度限定部的第一限定面相抵，于所述打开状态，所述把手件与所述角度限定部的第二限定面相抵。

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