CN218492150U - 一种三辊压光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三辊压光机，属于压光机技术领域，包括机架，所述机架的外壁固定连接有控制器，且机架的内壁固定连接有调节机构，所述调节机构的顶部设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接有一号双头丝杆，所述一号双头丝杆的外壁设置接有传动器，且传动器的内壁设置有二号双头丝杆，所述卡环的内壁螺纹连接有一号双头丝杆。该三辊压光机，通过调节机构的设置，当使用者需要根据工件的尺寸大小进行调节时，通过设置的调节机构，方便了使用者根据工件不同尺寸进行快速调节，从而提高了使用者根据工件尺寸大小进行调节的效率，进而方便了使用者对不同规格的工件进行压光，保证了对不同规格工件的生产效率，增加了整体装置的实用性。

Description

一种三辊压光机

技术领域

本实用新型涉及压光机技术领域，具体为一种三辊压光机。

背景技术

压光机是用于提高纸面光泽度的设备，压光上光工艺的一种，印刷品表面经过涂布后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光，一般上光的的光泽度在65-85％左右，压光后可以达到90-95％以上的光泽度，压光机主要由印刷品输送机构、机械传动、电器控制系统等部分组成，分别包括印刷品输送台、手动高压油泵、热压辊、加压辊、调速驱动电机、压光钢带、冷却箱、观察门、冷却水槽、通风循环系统、传输辊、印刷品收集台。

现有的三辊压光机一般存在对所需压光的工件尺寸调节时，需要使用者手动进行调节，从而影响使用者根据工件所调节的精度，进而影响对工件所压光的效果，从而需要使用者对压光机进行二次调节，进而影响后续对工件所压光的效率，同时压光机不便于对工件表面的灰尘进行处理，由于工件表面所附带灰尘，从而通过压光机后可能导致灰尘与工件进行贴敷，进而影响工件所生产出的质量，因此无法满足对工件进行压光的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三辊压光机，以解决上述背景技术中提出的三辊压光机不便于根据工件尺寸进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三辊压光机，包括机架，所述机架的外壁固定连接有控制器，且机架的内壁固定连接有调节机构，所述调节机构的顶部设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接有一号双头丝杆，所述一号双头丝杆的外壁设置接有传动器，且传动器的内壁设置有二号双头丝杆；

包括卡环；所述卡环的内壁螺纹连接有一号双头丝杆；

固定杆；所述固定杆的一侧固定连接有卡环；

调节器；所述调节器的一侧固定连接有固定杆；

滑槽；所述滑槽开设在调节器的外壁；

滑轨；所述滑轨的外壁活动连接有滑槽。

优选的，所述控制器的内壁固定连接有连接线，且连接线的外壁连接有传输辊、热压辊和加压辊，所述热压辊的外壁设置有加热器。

优选的，所述电机的输出轴通过联轴器连接有一号双头丝杆，且一号双头丝杆与电机构成旋转结构。

优选的，所述传动器的内壁设置有一号双头丝杆和二号双头丝杆，且二号双头丝杆通过传动器与一号双头丝杆构成一体化结构。

优选的，所述一号双头丝杆和二号双头丝杆的外壁螺纹连接有卡环，且卡环的内壁开设有螺纹孔，所述卡环通过螺纹孔与一号双头丝杆和二号双头丝杆构成滑动结构。

优选的，所述卡环的外壁固定连接有固定杆，且固定杆的另一侧固定连接有调节器，所述调节器通过固定杆与卡环构成一体化结构。

优选的，所述调节器的外壁开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑轨，所述滑轨的内壁与滑槽的外壁形状大小相互匹配。

优选的，所述调节器的正面固定连接有固定板，且固定板的内壁滑动连接有支架，所述支架的内壁轴承连接有活动辊，且支架的数量有两个，两个所述支架以活动辊的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述活动辊的外壁设置有毛刷，所述毛刷的数量有若干个，且若干个毛刷等距离设置在活动辊的外壁。

优选的，所述支架的外壁固定连接有电动推杆，且电动推杆与支架构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三辊压光机；

1.该三辊压光机，通过调节机构的设置，当使用者需要根据工件的尺寸大小进行调节时，通过设置的调节机构，方便了使用者根据工件不同尺寸进行快速调节，从而提高了使用者根据工件尺寸大小进行调节的效率，进而方便了使用者对不同规格的工件进行压光，保证了对不同规格工件的生产效率，增加了整体装置的实用性；

2.该三辊压光机，通过活动辊和电动推杆的设置，当使用者需要保证对工件的清理效果时，通过设置的活动辊和电动推杆，方便了使用者对工件表面的灰尘进行清理，提高了工件进行压光时的整洁性，防止了灰尘与工件一同进行压光，影响工件所亚光后生产出来的质量，从而保证了对工件生产所亚光出的质量，同时提高了整体装置的整洁性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型调节机构与调节器连接结构示意图；

图3为本实用新型调节机构内部结构示意图；

图4为本实用新型调节器与毛刷连接结构示意图。

图中：1、机架；2、控制器；3、连接线；4、传输辊；5、热压辊；6、加压辊；7、加热器；8、调节机构；801、电机；802、一号双头丝杆；803、传动器；804、二号双头丝杆；805、卡环；806、固定杆；807、调节器；808、滑槽；809、滑轨；9、固定板；10、支架；11、活动辊；12、毛刷；13、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种三辊压光机，包括机架1，机架1的外壁固定连接有控制器2，且机架1的内壁固定连接有调节机构8，调节机构8的顶部设置有电机801，且电机801的输出轴通过联轴器连接有一号双头丝杆802，一号双头丝杆802的外壁设置接有传动器803，且传动器803的内壁设置有二号双头丝杆804，控制器2的内壁固定连接有连接线3，且连接线3的外壁连接有传输辊4、热压辊5和加压辊6，热压辊5的外壁设置有加热器7，通过设置的控制器2，提高了对工件进行压光的效果，保证了对工件进行压光工作的稳定性，电机801的输出轴通过联轴器连接有一号双头丝杆802，且一号双头丝杆802与电机801构成旋转结构，通过设置的电机801，提高了对不同规格工件进行压光的效率，传动器803的内壁设置有一号双头丝杆802和二号双头丝杆804，且二号双头丝杆804通过传动器803与一号双头丝杆802构成一体化结构，通过设置的传动器803，保证了一号双头丝杆802与二号双头丝杆804一同调节的稳定性，防止了传输辊4和加压辊6发生偏移的现象；

调节器807的正面固定连接有固定板9，且固定板9的内壁滑动连接有支架10，支架10的内壁轴承连接有活动辊11，且支架10的数量有两个，两个支架10以活动辊11的中垂线为对称轴对称设置，通过设置的支架10，保证了活动辊11进行调节时的稳定性，防止了活动辊11发生偏移影响对工件表面进行清理的效果，活动辊11的外壁设置有毛刷12，毛刷12的数量有若干个，且若干个毛刷12等距离设置在活动辊11的外壁，通过设置的毛刷12，方便了使用者对工件表面的灰尘进行清理，提高了工件进行压光时的整洁性，防止了灰尘与工件一同进行压光，影响工件所亚光后生产出来的质量，从而保证了对工件生产所亚光出的质量，通过设置的电动推杆13，方便了使用者对不同规格的工件表面进行清理，提高了不同工件表面的整洁度；

调节机构8还包括卡环805、固定杆806、调节器807、滑槽808和滑轨809，卡环805的内壁螺纹连接有一号双头丝杆802，固定杆806的一侧固定连接有卡环805，一号双头丝杆802和二号双头丝杆804的外壁螺纹连接有卡环805，且卡环805的内壁开设有螺纹孔，卡环805通过螺纹孔与一号双头丝杆802和二号双头丝杆804构成滑动结构，通过设置的卡环805，方便了使用者根据工件不同尺寸进行快速调节，从而提高了使用者根据工件尺寸大小进行调节的效率，调节器807的一侧固定连接有固定杆806，卡环805的外壁固定连接有固定杆806，且固定杆806的另一侧固定连接有调节器807，调节器807通过固定杆806与卡环805构成一体化结构，通过设置的调节器807，保证了传输辊4和加压辊6进行工作时的稳定性，滑槽808开设在调节器807的外壁，滑轨809的外壁活动连接有滑槽808，调节器807的外壁开设有滑槽808，且滑槽808的内壁滑动连接有滑轨809，滑轨809的内壁与滑槽808的外壁形状大小相互匹配，通过设置的滑轨809，提高了调节器807进行调节时的稳定性，方便了使用者对不同规格的工件进行压光，保证了对不同规格工件的生产效率，增加了整体装置的实用性。

工作原理：在使用该三辊压光机时，首先将所需生产的工件通过电动推杆13、传输辊4、热压辊5和加压辊6进行缠绕，然后通过启动调节机构8顶部设置的电机801，进而使得电机801带动一号双头丝杆802进行旋转，从而使得一号双头丝杆802带动外壁设置的传动器803进行转动，进而使得传动器803带动内壁设置的二号双头丝杆804进行旋转，由于一号双头丝杆802和二号双头丝杆804一同旋转，由于一号双头丝杆802和二号双头丝杆804外壁螺纹设置有卡环805，进而使得卡环805通过内壁开设的螺纹孔沿着一号双头丝杆802和二号双头丝杆804进行滑动，同时由于一号双头丝杆802和二号双头丝杆804为双头螺纹设置，进而使得卡环805带动向调节机构8中心处进行调节，由于卡环805的外壁固定连接有固定杆806，且固定杆806的另一侧固定连接有调节器807，进而使得调节器807通过滑槽808沿着滑轨809进行滑动，进而通过调节器807带动加压辊6和传输辊4进行调节，从而使得加压辊6和传输辊4缩小或扩大与热压辊5之间的距离，进而方便了使用者根据工件不同尺寸进行快速调节，从而提高了使用者根据工件尺寸大小进行调节的效率，进而方便了使用者对不同规格的工件进行压光，保证了对不同规格工件的生产效率，增加了整体装置的实用性；

紧接着通过启动控制器2，使得控制器2通过连接线3带动传输辊4、热压辊5和加压辊6进行工作，当对工件进行收卷时，通过启动电动推杆13，使得电动推杆13带动支架10进行伸缩，进而使得支架10带动活动辊11和毛刷12沿着固定板9进行滑动，进而使得毛刷12与工件的表面进行接触，然后通过加热器7对热压辊5进行加热，通时使得加压辊6、热压辊5和传输辊4开设工作对工件进行压光，进而使得工件进行移动，同时使得电动推杆13对工件的表面进行清理，由于工件从电动推杆13的上方进行缠绕，进而使得电动推杆13对工件所清理的灰尘，掉落至电动推杆13的正下方，进而使得机架1底部设置的收集箱对灰尘进行清理，从而方便了使用者对工件表面的灰尘进行清理，提高了工件进行压光时的整洁性，防止了灰尘与工件一同进行压光，影响工件所亚光后生产出来的质量，从而保证了对工件生产所亚光出的质量，同时提高了整体装置的整洁性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种三辊压光机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的外壁固定连接有控制器(2)，且机架(1)的内壁固定连接有调节机构(8)，所述调节机构(8)的顶部设置有电机(801)，且电机(801)的输出轴通过联轴器连接有一号双头丝杆(802)，所述一号双头丝杆(802)的外壁设置接有传动器(803)，且传动器(803)的内壁设置有二号双头丝杆(804)；

包括卡环(805)；所述卡环(805)的内壁螺纹连接有一号双头丝杆(802)；

固定杆(806)；所述固定杆(806)的一侧固定连接有卡环(805)；

调节器(807)；所述调节器(807)的一侧固定连接有固定杆(806)；

滑槽(808)；所述滑槽(808)开设在调节器(807)的外壁；

滑轨(809)；所述滑轨(809)的外壁活动连接有滑槽(808)。

2.根据权利要求1所述的一种三辊压光机，其特征在于，所述控制器(2)的内壁固定连接有连接线(3)，且连接线(3)的外壁连接有传输辊(4)、热压辊(5)和加压辊(6)，所述热压辊(5)的外壁设置有加热器(7)。

3.根据权利要求1所述的一种三辊压光机，其特征在于，所述电机(801)的输出轴通过联轴器连接有一号双头丝杆(802)，且一号双头丝杆(802)与电机(801)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种三辊压光机，其特征在于，所述传动器(803)的内壁设置有一号双头丝杆(802)和二号双头丝杆(804)，且二号双头丝杆(804)通过传动器(803)与一号双头丝杆(802)构成一体化结构。

5.根据权利要求4所述的一种三辊压光机，其特征在于，所述一号双头丝杆(802)和二号双头丝杆(804)的外壁螺纹连接有卡环(805)，且卡环(805)的内壁开设有螺纹孔，所述卡环(805)通过螺纹孔与一号双头丝杆(802)和二号双头丝杆(804)构成滑动结构。

6.根据权利要求5所述的一种三辊压光机，其特征在于，所述卡环(805)的外壁固定连接有固定杆(806)，且固定杆(806)的另一侧固定连接有调节器(807)，所述调节器(807)通过固定杆(806)与卡环(805)构成一体化结构。

7.根据权利要求6所述的一种三辊压光机，其特征在于，所述调节器(807)的外壁开设有滑槽(808)，且滑槽(808)的内壁滑动连接有滑轨(809)，所述滑轨(809)的内壁与滑槽(808)的外壁形状大小相互匹配。

8.根据权利要求6所述的一种三辊压光机，其特征在于，所述调节器(807)的正面固定连接有固定板(9)，且固定板(9)的内壁滑动连接有支架(10)，所述支架(10)的内壁轴承连接有活动辊(11)，且支架(10)的数量有两个，两个所述支架(10)以活动辊(11)的中垂线为对称轴对称设置。

9.根据权利要求8所述的一种三辊压光机，其特征在于，所述活动辊(11)的外壁设置有毛刷(12)，所述毛刷(12)的数量有若干个，且若干个毛刷(12)等距离设置在活动辊(11)的外壁。

10.根据权利要求8所述的一种三辊压光机，其特征在于，所述支架(10)的外壁固定连接有电动推杆(13)，且电动推杆(13)与支架(10)构成伸缩结构。

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