CN218491992U - 一种受热均匀的汽车地毯生产用干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车地毯加工技术领域，具体为一种受热均匀的汽车地毯生产用干燥设备，包括箱体，其上设置有进料口和出料口，箱体中部设置的隔板将其左右分为除水腔和干燥腔，且隔板上开设有导料口；两个压辊上下平行设置于除水腔内，用于挤压地毯，每个压辊具有固定轴和滚筒，滚筒可转动地套设于对应的固定轴上；两个导向辊设置于导料口和出料口连线的上下两侧的干燥腔内并可转动，用于引导地毯行进；两个吹风管设置于干燥腔内，中间形成地毯的行进通道，吹风管轴向均匀设置有多个出风口，伸出箱体的吹风管通过连接管与热风机相连通；摆动机构与两个吹风管端部连接，用于驱动其往复摆动。本实用新型具有烘干受热均匀、烘干效果好等优点。

Description

一种受热均匀的汽车地毯生产用干燥设备

技术领域

本实用新型涉及汽车地毯加工技术领域，具体为一种受热均匀的汽车地毯生产用干燥设备。

背景技术

随着社会发展，汽车内部使用地毯逐渐普及，汽车地毯弹性好，耐脏、不怕踩、不褪色、不变形。特别是它具有储尘的能力，当灰尘落到地毯之后，就不再飞扬，因而它既可以净化车内空气，又能够美化汽车内饰。

在汽车地毯生产过程中，为了保证地毯的洁净，需要对其进行清洗，清洗完成后需要利用干燥设备进行烘干，现有技术中的干燥设备利用热风机对地毯进行烘干时，存在加热不均匀的问题，而且地毯因材质的关系吸水性较强，从而导致在进行烘干时，需要较长的时间，无法满足人们的使用需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种受热均匀的汽车地毯生产用干燥设备，旨在解决现有技术中干燥设备烘干时间长、烘干不均匀的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种受热均匀的汽车地毯生产用干燥设备，包括：

箱体，其上设置有进料口和出料口，所述箱体中部设置的隔板将其左右分为除水腔和干燥腔，且所述隔板上开设有导料口；

两个压辊，上下平行设置于所述除水腔内，用于挤压地毯，每个所述压辊具有固定轴和滚筒，所述滚筒可转动地套设于对应的固定轴上；

过滤板，可拆卸地设置于所述除水腔底面的出水口处，其下方设置有集水箱；

两组防尘网，平行设置于所述干燥腔上方的通风口处，且两组所述防尘网之间的隔层内设置有干燥剂；

两个导向辊，设置于所述导料口和出料口连线的上下两侧的干燥腔内并可转动，用于引导地毯行进；

两个吹风管，设置于两个导向辊之间的干燥腔内，其中间形成地毯的行进通道，所述吹风管轴向均匀设置有多个出风口，伸出所述箱体的吹风管通过连接管与热风机相连通；

摆动机构，与两个所述吹风管端部连接，用于驱动其往复摆动。

本实用新型的进一步改进在于，较高处的所述压辊的固定轴端部与箱体侧壁的滑槽滑动连接，所述固定轴上垂直设置有螺杆，其上端与所述箱体螺纹连接并贯穿后，设置有手轮。

本实用新型的进一步改进在于，所述摆动机构包括：

两个传动齿轮，分别与两个所述吹风管伸至箱体外侧的端部连接，且两个所述传动齿轮相互啮合；

第一连杆，其第一端与其中一个所述传动齿轮上的偏心柱转轴连接；

电机，其动力输出端设置的第二连杆的自由端与所述第一连杆第二端铰接。

本实用新型的进一步改进在于，所述过滤板与出水口两侧设置的滑道滑动连接，且过滤板由第一锁紧构件固定。

本实用新型的进一步改进在于，所述第一锁紧构件包括：

限位杆，设置于所述滑道下方的通孔内，其上端设置的楔形端与所述过滤板底面的限位槽相适配，下端贯穿通孔后设置有限位帽；

凸台，设置于所述限位杆外圆周表面，并与所述通孔相适配；

弹簧，套设于所述凸台与所述通孔底部之间的限位杆上。

本实用新型的进一步改进在于，所述凸台上圆周设置的多个卡槽分别与所述通孔内壁设置的多个凸起滑动连接并适配。

本实用新型的进一步改进在于，靠近所述出料口的干燥腔底面可拆卸地设置有收尘箱。

本实用新型的进一步改进在于，所述收尘箱与箱体内壁设置的导轨滑动连接，并通过第二锁紧构件进行固定。

本实用新型的进一步改进在于，所述第二锁紧构件包括R销，其可拆卸地设置于所述导轨外端部垂直开设的卡接孔内。

本实用新型的进一步改进在于，所述进料口和出料口均设置有毛刷。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种受热均匀的汽车地毯生产用干燥设备，在干燥前，地毯先经过除水腔，其在两个压辊的挤压下，地毯内储存的水则被排出，然后经过滤板过滤后排至集水箱内，地毯进入干燥腔内，通过利用摆动机构驱动两个吹风管进行往复摆动，使得热风机内的热风由吹风管的出风口均匀吹至地毯上下两个表面，以实现对地毯进行均匀加热，并达到烘干的目的，汽车地毯受热均匀，最后地毯由出料口的毛刷进行碎毛等杂质清理。与现有技术相比，本实用新型具有设计科学合理、操作简便、地毯受热均匀的优点，能够有效提高地毯的干燥效率，并提高地毯的清洁度。

两个吹风管平行设置在地毯的上下两侧，在地毯输送过程中，可对其进行均匀风干并加热，使得地毯干燥速率更高，而且干燥腔上方的通风口设置的干燥剂和除尘网，可将外界潮湿及混合有杂质的空气拦截至箱体外，避免影响地毯的干燥效率。

除水腔内位于较高处的压辊的高度可在螺杆驱动下进行调整，进而使得两个压辊的间距可调节，便于适用于不同厚度的地毯，使得两个压辊更易于挤压地毯中的水分，调节灵活，以此提高了装置的使用范围，利于推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述干燥设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型图1所述A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1所述B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1所述C处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型所述干燥设备的整体结构示意图；

图6为本实用新型图5所述D处的局部放大结构示意图；

图7为本实用新型所述摆动机构的结构示意图；

图8为本实用新型所述限位杆的结构示意图；

附图标记说明：

10、箱体，101、除水腔，102、干燥腔，103、滑槽，11、进料口，12、出料口，13、隔板，131、导料口，14、毛刷，15、压辊，151、固定轴，152、滚筒，16、过滤板，161、限位槽，17、出水口，18、集水箱，19、托板，20、导向辊，21、防尘网，22、干燥剂，23、吹风管，231、出风口，24、连接管，25、热风机，27、滑道，271、通孔，272、凸起，31、传动齿轮，32、第一连杆，33、第二连杆，34、电机，41、螺杆，42、手轮，51、限位杆，52、限位帽，53、楔形端，54、凸台，541、卡槽，55、弹簧，60、收尘箱，61、导轨，611、卡接孔，70、R销，80、地毯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种受热均匀的汽车地毯生产用干燥设备，根据说明书附图1至附图8可知，包括：箱体10、两个压辊15、过滤板16、两组防尘网21、两个导向辊20、两个吹风管23及摆动机构，其中箱体10上设置有进料口11和出料口12，箱体10中部设置的隔板13将其左右分为除水腔101和干燥腔102，且隔板13上开设有导料口131；两个压辊15上下平行设置于除水腔101内，用于挤压地毯80，每个压辊15具有固定轴151和滚筒152，滚筒152可转动地套设于对应的固定轴151上，具体地，压辊15用于将地毯80内储存的水分挤压并排出，利于提高干燥效率。

过滤板16可拆卸地设置于除水腔101底面的出水口17处，其下方设置有集水箱18；具体地，出水口17两侧的除水腔101底面对称设置有斜面，用于将水引流至出水口17，而且，过滤板16与出水口17设置的滑道27滑道27连接，用于过滤挤压水中的杂质，利于水的回收利用，并且过滤板16可定期更换，使用方便。

两组防尘网21，平行设置于干燥腔102上方的通风口处，且两组防尘网21之间的隔层内设置有干燥剂22；两个导向辊20，设置于导料口131和出料口12连线的上下两侧的干燥腔102内并可转动，用于引导地毯80行进；两个吹风管23，设置于干燥腔102内，其中间形成地毯80的行进通道，吹风管23轴向均匀设置有多个出风口231，伸出箱体10的吹风管23通过连接管24与热风机25相连通；摆动机构与两个吹风管23端部连接，用于驱动其往复摆动。具体地，吹风管23贯穿箱体10后通过旋转接头与连接热风机25的连接管24相连通，在摆动机构驱动下，吹风管23可往复摆动吹风，有利于地毯80进行均匀受热。

进一步的，根据说明书附图1可知，较高处的压辊15的固定轴151端部与箱体10侧壁的滑槽103滑动连接，具体地，滑槽103竖直设置，固定轴151上垂直设置有螺杆41，其上端与箱体10螺纹连接并贯穿后，设置有手轮42。

使用时，人工操作转动手轮42，可带动螺杆41旋转，并同时驱动其下端的固定轴151沿滑槽103升降，使得两个压辊15的间距增大或减小，操作简单，以便于压辊15适应于不同厚度的地毯80，利用压辊15挤压地毯80可将其内的水分挤压排出，水分排出经由过滤板16过滤后，可集中排至收集箱内，便于处理。

进一步的，根据说明书附图7可知，摆动机构包括：两个传动齿轮31、第一连杆32及电机34，其中两个传动齿轮31分别与两个吹风管23伸至箱体10外侧的端部连接，且两个传动齿轮31相互啮合；第一连杆32第一端与其中一个传动齿轮31上的偏心柱转轴连接；电机34动力输出端设置的第二连杆33的自由端与第一连杆32第二端铰接。

具体地，电机34为正反转电机34，在电机34驱动下第二连杆33进行往复摆动，同时带动第一连杆32摆动，使得第一连杆32第一端通过偏心柱带动对应的传动齿轮31往复转动，值得注意的是，由于第一连杆32和第二连杆33长度不同，在第二连杆33驱动下，第一连杆32摆动时只在一定角度内摆动，其轨迹不会干涉连接管24。由此两个吹风管23在对应的传动齿轮31的驱动下，进行往复摆动，以此对地毯80上下表面进行均匀吹风，使其能够均匀受热，以提高干燥效果。

进一步的，根据说明书附图1可知，过滤板16与出水口17两侧设置的滑道27滑动连接，且过滤板16由第一锁紧构件固定。具体地，第一锁紧构件可根据需要设置两个或两个以上。

进一步的，根据说明书附图3可知，第一锁紧构件包括：限位杆51、凸台54及弹簧55。其中限位杆51设置于滑道27下方的通孔271内，其上端设置的楔形端53与过滤板16底面的限位槽161相适配，下端贯穿通孔271后设置有限位帽52；凸台54设置于限位杆51外圆周表面，并与通孔271相适配；弹簧55套设于凸台54与通孔271底部之间的限位杆51上。

使用时，限位杆51的楔形端53正对过滤板16的滑动方向，当安装过滤板16至滑道27内时，其底面与楔形端53接触并沿其端面滑动，使得推动限位杆51向下移动，这时限位杆51上的凸台54向下压缩弹簧55，当过滤板16安装到位时，过滤板16底面对应的限位槽161与通孔271对齐，在弹簧55作用下，限位杆51被弹出并伸入至限位槽161内，使得过滤板16固定在滑道27内，过滤板16实现锁紧；当需要拆卸清理过滤板16时，向下拔限位杆51，压缩弹簧55，使其楔形端53脱离限位槽161并收回至通孔271内后，即可向外抽出过滤板16，完成拆卸，操作简便，功能性强。

进一步的，根据说明书附图3、8可知，凸台54上圆周设置的多个卡槽541分别与通孔271内壁设置的多个凸起272滑动连接并适配，具体地，凸起272和卡槽541的设置便于对限位杆51进行导向，防止其发生自转，导致楔形面发生偏移，使得过滤板16无法顺利安装至滑道27内，降低第一锁紧构件的使用效果。

进一步的，根据说明书附图1可知，靠近出料口12的干燥腔102底面可拆卸地设置有收尘箱60，用于接收地毯80上被清理的杂质，而且进料口11和出料口12下方的箱体10内壁设置有托板19，杂质可沿托板19下落。

进一步的，根据说明书附图5可知，收尘箱60与箱体10内壁设置的导轨61滑动连接，并通过第二锁紧构件进行固定。具体地，导轨61为T字型，稳定性好。

进一步的，根据说明书附图5可知，第二锁紧构件包括R销70，其可拆卸地设置于导轨61外端部垂直开设的卡接孔611内。具体地，当收尘箱60安装到位后，R销70可插入导轨61外端的卡接孔611内，以对收尘箱60进行固定，防止其发生偏移，安装快捷。

进一步的，根据说明书附图6可知，进料口11和出料口12均设置有毛刷14。具体地，毛刷14设置有上下对称的两层，且上下之间形成进料通道，用于清理地毯80表面的碎毛等杂质，进而提高地毯80的清洁度。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种受热均匀的汽车地毯生产用干燥设备，其特征在于，包括：

箱体，其上设置有进料口和出料口，所述箱体中部设置的隔板将其左右分为除水腔和干燥腔，且所述隔板上开设有导料口；

两个压辊，上下平行设置于所述除水腔内，用于挤压地毯，每个所述压辊具有固定轴和滚筒，所述滚筒可转动地套设于对应的固定轴上；

过滤板，可拆卸地设置于所述除水腔底面的出水口处，其下方设置有集水箱；

两组防尘网，平行设置于所述干燥腔上方的通风口处，且两组所述防尘网之间的隔层内设置有干燥剂；

两个导向辊，设置于所述导料口和出料口连线的上下两侧的干燥腔内并可转动，用于引导地毯行进；

两个吹风管，设置于两个导向辊之间的干燥腔内，其中间形成地毯的行进通道，所述吹风管轴向均匀设置有多个出风口，伸出所述箱体的吹风管通过连接管与热风机相连通；

摆动机构，与两个所述吹风管端部连接，用于驱动其往复摆动。

2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的汽车地毯生产用干燥设备，其特征在于，较高处的所述压辊的固定轴端部与箱体侧壁的滑槽滑动连接，所述固定轴上垂直设置有螺杆，其上端与所述箱体螺纹连接并贯穿后，设置有手轮。

3.根据权利要求2所述的一种受热均匀的汽车地毯生产用干燥设备，其特征在于，所述摆动机构包括：

两个传动齿轮，分别与两个所述吹风管伸至箱体外侧的端部连接，且两个所述传动齿轮相互啮合；

第一连杆，其第一端与其中一个所述传动齿轮上的偏心柱转轴连接；

电机，其动力输出端设置的第二连杆的自由端与所述第一连杆第二端铰接。

4.根据权利要求1所述的一种受热均匀的汽车地毯生产用干燥设备，其特征在于，所述过滤板与出水口两侧设置的滑道滑动连接，且过滤板由第一锁紧构件固定。

5.根据权利要求4所述的一种受热均匀的汽车地毯生产用干燥设备，其特征在于，所述第一锁紧构件包括：

限位杆，设置于所述滑道下方的通孔内，其上端设置的楔形端与所述过滤板底面的限位槽相适配，下端贯穿通孔后设置有限位帽；

凸台，设置于所述限位杆外圆周表面，并与所述通孔相适配；

弹簧，套设于所述凸台与所述通孔底部之间的限位杆上。

6.根据权利要求5所述的一种受热均匀的汽车地毯生产用干燥设备，其特征在于，所述凸台上圆周设置的多个卡槽分别与所述通孔内壁设置的多个凸起滑动连接并适配。

7.根据权利要求1所述的一种受热均匀的汽车地毯生产用干燥设备，其特征在于，靠近所述出料口的干燥腔底面可拆卸地设置有收尘箱。

8.根据权利要求7所述的一种受热均匀的汽车地毯生产用干燥设备，其特征在于，所述收尘箱与箱体内壁设置的导轨滑动连接，并通过第二锁紧构件进行固定。

9.根据权利要求8所述的一种受热均匀的汽车地毯生产用干燥设备，其特征在于，所述第二锁紧构件包括R销，其可拆卸地设置于所述导轨外端部垂直开设的卡接孔内。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种受热均匀的汽车地毯生产用干燥设备，其特征在于，所述进料口和出料口均设置有毛刷。

Images