CN218491375U - 一种机械设备制造用升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备制造领域，尤其涉及一种机械设备制造用升降机。所述机械设备制造用升降机包括移动装置，移动装置顶部固定安装有承接板，移动装置包括移动加工壳、移动加工槽、移动驱动电机、移动滑块和连动丝杆，方形加工台，方形加工台固定安装在承接板表面，连接机构，连接机构对称设置在方形加工台上方；转动机构，转动机构固定连接在方形加工台表面，移动加工壳底部固定连接有支撑板。本实用新型提供的机械设备制造用升降机通过安装移动装置、连接机构、转动机构和支撑板，通过转动方便将加工件稳定夹持，在使用一段时间后，方便拆装方形加工台，保证安装速度，在升降机使用过程中，不会轻易产生晃动，提高了升降机的稳定性的优点。

Description

一种机械设备制造用升降机

技术领域

本实用新型涉及机械设备制造领域，尤其涉及一种机械设备制造用升降机。

背景技术

机械设备在日常生产过程中占据着十分重要的地位，为了制造各种不同功能的机械设备，会使用升降机辅助制造，现有的机械设备制造用升降机，与加工台式通过螺栓固定的，经过一段时间使用后，需要更换加工台，螺栓固定不方便快速装卸更换，影响加工台的安装速度，同时，现有的机械设备制造用升降机，在升降加工过程中，由于中心的变化，容易产生晃动，影响机械设备制造的效率。

因此，有必要提供一种新的机械设备制造用升降机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种组装方便的机械设备制造用升降机。

本实用新型提供的机械设备制造用升降机包括：移动装置，移动装置顶部固定安装有承接板，移动装置包括移动加工壳、移动加工槽、移动驱动电机、移动滑块和连动丝杆，移动加工壳内部开设有移动加工槽，移动加工槽内壁固定连接有移动驱动电机，移动加工槽内壁滑动连接有移动滑块，移动驱动电机输出轴固定连接有连动丝杆，且移动滑块和连动丝杆啮合连接；方形加工台，方形加工台固定安装在承接板表面，连接机构，连接机构对称设置在方形加工台上方；转动机构，转动机构固定连接在方形加工台表面，转动机构包括转动安装壳、转动安装槽、双向丝杆和对称夹持板，方形加工台表面固定连接有转动安装壳，转动安装壳内部开设有转动安装槽，转动安装槽内壁转动连接有双向丝杆，双向丝杆表面对称啮合连接有对称夹持板，且对称夹持板和转动安装槽滑动连接，通过连接机构，将承接板和方形加工台快速组装，转动双向丝杆，双向丝杆控制对称夹持板相互靠近，对称夹持板沿着转动安装槽内壁滑动，将加工件夹持牢固，启动移动驱动电机，移动驱动电机输出轴带动连动丝杆转动，连动丝杆控制移动滑块沿着移动加工槽内壁向上滑动，将承接板和方形加工台向上移动，移动驱动电机反向转动，控制承接板和方形加工台向下移动。

优选的，转动机构还包括转动驱动块，双向丝杆一侧固定连接有转动驱动块，与双向丝杆固定，通过转动转动驱动块，带动双向丝杆转动，将对称夹持板相互靠近或远离。

优选的，移动加工壳底部固定连接有支撑板，增加了移动装置与地面的接触面积，在移动装置升降过程中，保证移动装置不会轻易产生晃动，提高了移动装置的稳定性。

优选的，方形加工台表面对称开设有定位孔，承接板表面对称固定连接有定位座，且定位孔和定位座穿接，定位座内壁滑动穿接有连接机构，将方形加工台靠近承接板，定位座穿过定位孔，配合连接机构，将承接板和方形加工台快速固定，方便承接板和方形加工台快速定位。

优选的，连接机构包括对称穿接板、对称滑槽、对称挤压块和复位弹簧，方形加工台上方设置有对称穿接板，对称穿接板表面对称开设有对称滑槽，对称滑槽内壁滑动连接有对称挤压块，对称滑槽内壁固定连接有复位弹簧，且对称挤压块和复位弹簧固定连接，将对称穿接板穿过定位座，对称挤压块受到定位座内壁挤压，先进入对称滑槽内部，复位弹簧收紧，对称穿接板完全穿过定位座，复位弹簧复位张开，将对称挤压块移出对称滑槽，将承接板和方形加工台快速固定，按压对称挤压块，将对称挤压块送入对称滑槽内部，复位弹簧收紧，方便定位孔和定位座分离，取下方形加工台进行更换。

优选的，连接机构还包括限位挡板，对称穿接板一侧固定连接有限位挡板，在对称穿接板穿过定位座后，限位挡板进行限位，保证对称穿接板不会整个穿过定位座，导致承接板和方形加工台无法快速组装。

优选的，对称夹持板表面安装防滑块，增大对称夹持板表面的摩擦力，在对称夹持板将加工件稳定夹持时，保证加工件不会轻易滑落，提高了对称夹持板夹持的牢固性。

优选的，对称挤压块边缘位置为圆弧状，减小对称挤压块边缘位置的摩擦力，在对称挤压块进入对称滑槽内壁和穿过定位座内壁时，减小对对称滑槽和定位座内壁的磨损，延长使用年限。

与相关技术相比较，本实用新型提供的机械设备制造用升降机具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种机械设备制造用升降机，通过安装移动装置、连接机构、转动机构和支撑板，通过转动方便将加工件稳定夹持，在使用一段时间后，方便拆装方形加工台，保证安装速度，在升降机使用过程中，不会轻易产生晃动，提高了升降机的稳定性。

2、本实用新型提供一种机械设备制造用升降机，通过方形加工台表面对称开设有定位孔，承接板表面对称固定连接有定位座，且定位孔和定位座穿接，定位座内壁滑动穿接有连接机构，将方形加工台靠近承接板，定位座穿过定位孔，配合连接机构，将承接板和方形加工台快速固定，方便承接板和方形加工台快速定位。

附图说明

图1为本实用新型提供的机械设备制造用升降机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的移动装置的结构示意图；

图3为图1所示的连接机构的位置分布图；

图4为图1所示的连接机构的结构示意图；

图5为图1所示的转动机构的结构示意图。

图中标号：1、移动装置；11、移动加工壳；12、移动加工槽；13、移动驱动电机；14、移动滑块；15、连动丝杆；2、承接板；3、方形加工台；4、连接机构；41、对称穿接板；42、限位挡板；43、对称滑槽；44、对称挤压块；45、复位弹簧；5、转动机构；51、转动安装壳；52、转动安装槽；53、双向丝杆；54、对称夹持板；55、转动驱动块；6、支撑板；7、定位孔；8、定位座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种机械设备制造用升降机，机械设备制造用升降机包括：移动装置1，移动装置1顶部固定安装有承接板2，移动装置1包括移动加工壳11、移动加工槽12、移动驱动电机13、移动滑块14和连动丝杆15，移动加工壳11内部开设有移动加工槽12，移动加工槽12内壁固定连接有移动驱动电机13，移动加工槽12内壁滑动连接有移动滑块14，移动驱动电机13输出轴固定连接有连动丝杆15，且移动滑块14和连动丝杆15啮合连接；方形加工台3，方形加工台3固定安装在承接板2表面，连接机构4，连接机构4对称设置在方形加工台3上方；转动机构5，转动机构5固定连接在方形加工台3表面，转动机构5包括转动安装壳51、转动安装槽52、双向丝杆53和对称夹持板54，方形加工台3表面固定连接有转动安装壳51，转动安装壳51内部开设有转动安装槽52，转动安装槽52内壁转动连接有双向丝杆53，双向丝杆53表面对称啮合连接有对称夹持板54，且对称夹持板54和转动安装槽52滑动连接。

通过连接机构4，将承接板2和方形加工台3快速组装，转动双向丝杆53，双向丝杆53控制对称夹持板54相互靠近，对称夹持板54沿着转动安装槽52内壁滑动，将加工件夹持牢固，启动移动驱动电机13，移动驱动电机13输出轴带动连动丝杆15转动，连动丝杆15控制移动滑块14沿着移动加工槽12内壁向上滑动，将承接板2和方形加工台3向上移动，移动驱动电机13反向转动，控制承接板2和方形加工台3向下移动。

在本实用新型的实施例中，请参阅图5，转动机构5还包括转动驱动块55，双向丝杆53一侧固定连接有转动驱动块55，与双向丝杆53固定，通过转动转动驱动块55，带动双向丝杆53转动，将对称夹持板54相互靠近或远离。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，移动加工壳11底部固定连接有支撑板6，增加了移动装置1与地面的接触面积，在移动装置1升降过程中，保证移动装置1不会轻易产生晃动，提高了移动装置1的稳定性。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图3，方形加工台3表面对称开设有定位孔7，承接板2表面对称固定连接有定位座8，且定位孔7和定位座8穿接，定位座8内壁滑动穿接有连接机构4，将方形加工台3靠近承接板2，定位座8穿过定位孔7，配合连接机构4，将承接板2和方形加工台3快速固定，方便承接板2和方形加工台3快速定位。

在本实用新型的实施例中，请参阅图3和图4，连接机构4包括对称穿接板41、对称滑槽43、对称挤压块44和复位弹簧45，方形加工台3上方设置有对称穿接板41，对称穿接板41表面对称开设有对称滑槽43，对称滑槽43内壁滑动连接有对称挤压块44，对称滑槽43内壁固定连接有复位弹簧45，且对称挤压块44和复位弹簧45固定连接，将对称穿接板41穿过定位座8，对称挤压块44受到定位座8内壁挤压，先进入对称滑槽43内部，复位弹簧45收紧，对称穿接板41完全穿过定位座8，复位弹簧45复位张开，将对称挤压块44移出对称滑槽43，将承接板2和方形加工台3快速固定，按压对称挤压块44，将对称挤压块44送入对称滑槽43内部，复位弹簧45收紧，方便定位孔7和定位座8分离，取下方形加工台3进行更换。

在本实用新型的实施例中，请参阅图3和图4，连接机构4还包括限位挡板42，对称穿接板41一侧固定连接有限位挡板42，在对称穿接板41穿过定位座8后，限位挡板42进行限位，保证对称穿接板41不会整个穿过定位座8，导致承接板2和方形加工台3无法快速组装。

在本实用新型的实施例中，请参阅图5，对称夹持板54表面安装防滑块，增大对称夹持板54表面的摩擦力，在对称夹持板54将加工件稳定夹持时，保证加工件不会轻易滑落，提高了对称夹持板54夹持的牢固性。

在本实用新型的实施例中，请参阅图4，对称挤压块44边缘位置为圆弧状，减小对称挤压块44边缘位置的摩擦力，在对称挤压块44进入对称滑槽43内壁和穿过定位座8内壁时，减小对对称滑槽43和定位座8内壁的磨损，延长使用年限。

本实用新型提供的机械设备制造用升降机的工作原理如下：通过连接机构4，将承接板2和方形加工台3快速组装，将对称穿接板41穿过定位座8，对称挤压块44受到定位座8内壁挤压，先进入对称滑槽43内部，复位弹簧45收紧，对称穿接板41完全穿过定位座8，复位弹簧45复位张开，将对称挤压块44移出对称滑槽43，将承接板2和方形加工台3快速固定，按压对称挤压块44，将对称挤压块44送入对称滑槽43内部，复位弹簧45收紧，方便定位孔7和定位座8分离，取下方形加工台3进行更换，转动双向丝杆53，双向丝杆53控制对称夹持板54相互靠近，对称夹持板54沿着转动安装槽52内壁滑动，将加工件夹持牢固，启动移动驱动电机13，移动驱动电机13输出轴带动连动丝杆15转动，连动丝杆15控制移动滑块14沿着移动加工槽12内壁向上滑动，将承接板2和方形加工台3向上移动，移动驱动电机13反向转动，控制承接板2和方形加工台3向下移动。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种机械设备制造用升降机，包括：

移动装置(1)，所述移动装置(1)顶部固定安装有承接板(2)，所述移动装置(1)包括移动加工壳(11)、移动加工槽(12)、移动驱动电机(13)、移动滑块(14)和连动丝杆(15)，所述移动加工壳(11)内部开设有移动加工槽(12)，所述移动加工槽(12)内壁固定连接有移动驱动电机(13)，所述移动加工槽(12)内壁滑动连接有移动滑块(14)，所述移动驱动电机(13)输出轴固定连接有连动丝杆(15)，且移动滑块(14)和连动丝杆(15)啮合连接；

方形加工台(3)，所述方形加工台(3)固定安装在承接板(2)表面，其特征在于；

连接机构(4)，所述连接机构(4)对称设置在方形加工台(3)上方；

转动机构(5)，所述转动机构(5)固定连接在方形加工台(3)表面，所述转动机构(5)包括转动安装壳(51)、转动安装槽(52)、双向丝杆(53)和对称夹持板(54)，所述方形加工台(3)表面固定连接有转动安装壳(51)，所述转动安装壳(51)内部开设有转动安装槽(52)，所述转动安装槽(52)内壁转动连接有双向丝杆(53)，所述双向丝杆(53)表面对称啮合连接有对称夹持板(54)，且对称夹持板(54)和转动安装槽(52)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的机械设备制造用升降机，其特征在于，所述转动机构(5)还包括转动驱动块(55)，所述双向丝杆(53)一侧固定连接有转动驱动块(55)。

3.根据权利要求1所述的机械设备制造用升降机，其特征在于，所述移动加工壳(11)底部固定连接有支撑板(6)。

4.根据权利要求1所述的机械设备制造用升降机，其特征在于，所述方形加工台(3)表面对称开设有定位孔(7)，所述承接板(2)表面对称固定连接有定位座(8)，且定位孔(7)和定位座(8)穿接，所述定位座(8)内壁滑动穿接有连接机构(4)。

5.根据权利要求1所述的机械设备制造用升降机，其特征在于，所述连接机构(4)包括对称穿接板(41)、对称滑槽(43)、对称挤压块(44)和复位弹簧(45)，所述方形加工台(3)上方设置有对称穿接板(41)，所述对称穿接板(41)表面对称开设有对称滑槽(43)，所述对称滑槽(43)内壁滑动连接有对称挤压块(44)，所述对称滑槽(43)内壁固定连接有复位弹簧(45)，且对称挤压块(44)和复位弹簧(45)固定连接。

6.根据权利要求5所述的机械设备制造用升降机，其特征在于，所述连接机构(4)还包括限位挡板(42)，所述对称穿接板(41)一侧固定连接有限位挡板(42)。

7.根据权利要求1所述的机械设备制造用升降机，其特征在于，所述对称夹持板(54)表面安装防滑块。

8.根据权利要求5所述的机械设备制造用升降机，其特征在于，所述对称挤压块(44)边缘位置为圆弧状。

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