CN218490955U - 一种加料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃生产技术领域，尤其为一种加料机，针对常规的玻璃加料机不便于进行调节，使得使用的灵活性较差的问题，现提出如下方案，其包括底座和加料斗，所述底座的顶部固定安装有立板，所述加料斗的前后两侧均固定安装侧板，侧板的底部固定安装有支撑板，两个支撑板的底部固定安装有同一个连接板，连接板的顶部开设有螺纹孔，所述底座的顶部转动连接有丝杆，丝杆螺纹连接在螺纹孔内，且丝杆上固定安装有第一锥齿轮，所述立板的一侧开设有横向孔。本实用新型通过锥齿轮的啮合以及螺纹传动实现对加料机上的加料斗的高度调节，以满足不同的使用需求，并通过定位杆与定位槽的配合对加料斗进行固定，提升高度固定稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种加料机。
背景技术
随着玻璃制造行业的发展，玻璃熔炉加料机的种类越来越多，不同的玻璃熔炉可根据实际生产情况配置不同的加料机。目前，玻璃熔炉主要采用电助熔为主、燃气助熔为辅的熔化形式，即，原材料进入熔炉内后先与玻璃液混合，然后对熔炉两侧的电极加载电压，使玻璃液升温并熔化原材料，燃气用于对玻璃液进行辅助加热。
常规的玻璃加料机不便于进行调节，使得使用的灵活性较差，因此我们提出了一种加料机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决常规的玻璃加料机不便于进行调节，使得使用的灵活性较差的缺点，而提出的一种加料机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种加料机，包括底座和加料斗，所述底座的顶部固定安装有立板，所述加料斗的前后两侧均固定安装侧板，侧板的底部固定安装有支撑板，两个支撑板的底部固定安装有同一个连接板，连接板的顶部开设有螺纹孔，所述底座的顶部转动连接有丝杆，丝杆螺纹连接在螺纹孔内，且丝杆上固定安装有第一锥齿轮，所述立板的一侧开设有横向孔，横向孔内转动安装有横轴，横轴的左端固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述横轴的右端固定安装有转盘，转盘的右侧固定安装有旋钮，所述底座的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的左侧固定安装有定位杆，所述转盘的外侧开设有多个定位槽，定位杆活动卡接在对应的定位槽内。
优选的，所述滑板的右侧固定连接有连接弹簧，连接弹簧的右端固定连接在滑槽的右侧内壁上。
优选的，所述连接板的顶部开设有方孔，所述立板滑动连接在方孔内。
优选的，所述立板的前后两侧均固定连接有连接杆，连接杆的右端固定安装有导向框，两个导向框分别滑动套接在对应的支撑板的外侧。
优选的，所述滑槽的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，滑板滑动套接在限位杆的外侧。
优选的，所述横轴的外侧固定套接有限位圈，限位圈与立板的右侧活动抵接。
优选的，所述立板的左侧顶部固定安装有定位板，定位板转动套接在丝杆的外侧。
优选的，所述底座的底部四角均固定安装有万向轮。
本实用新型中，所述的一种加料机，通过推动滑板带动定位杆向右运动，使其脱离定位槽，然后旋转旋钮带动转盘、横轴和第二锥齿轮转动，并通过与第一锥齿轮的啮合带动丝杆进行转动，丝杆通过与连接板的螺纹传动带动连接板进行升降运动，连接板通过两个支撑板和两个侧板共同带动加料斗进行升降运动，从而根据需要对其进行高度调节；
本实用新型中，所述的一种加料机，通过松开滑板，使其在连接弹簧的弹力作用下复位向左运动，并带动定位卡入定位槽内，对转盘进行固定，从而提升对加料斗的固定稳定性；
本实用新型结构设计合理，通过锥齿轮的啮合以及螺纹传动实现对加料机上的加料斗的高度调节，以满足不同的使用需求，并通过定位杆与定位槽的配合对加料斗进行固定，提升高度固定稳定性，保证使用效果，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加料机的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种加料机的剖视结构示意图；
图3为图2中A部分的局部放大图。
图中：1、底座；2、加料斗；3、支撑板；4、连接板；5、立板；6、导向框；7、滑板；8、定位板；9、丝杆；10、转盘；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、横轴；14、滑槽；15、定位杆；16、旋钮；17、定位槽；18、连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种加料机，包括底座1和加料斗2，底座1的顶部固定安装有立板5，加料斗2的前后两侧均固定安装侧板，侧板的底部固定安装有支撑板3，两个支撑板3的底部固定安装有同一个连接板4，连接板4的顶部开设有螺纹孔，底座1的顶部转动连接有丝杆9，丝杆9螺纹连接在螺纹孔内，且丝杆9上固定安装有第一锥齿轮11，立板5的一侧开设有横向孔，横向孔内转动安装有横轴13，横轴13的左端固定安装有第二锥齿轮12，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相啮合，横轴13的右端固定安装有转盘10，转盘10的右侧固定安装有旋钮16，底座1的顶部开设有滑槽14，滑槽14内滑动安装有滑板7，滑板7的左侧固定安装有定位杆15，转盘10的外侧开设有多个定位槽17，定位杆15活动卡接在对应的定位槽17内。
本实施例中，滑板7的右侧固定连接有连接弹簧18，连接弹簧18的右端固定连接在滑槽14的右侧内壁上，对滑板7进行复位。
本实施例中，连接板4的顶部开设有方孔，立板5滑动连接在方孔内，对连接板4进行导向。
本实施例中，立板5的前后两侧均固定连接有连接杆，连接杆的右端固定安装有导向框6，两个导向框6分别滑动套接在对应的支撑板3的外侧，对支撑板3进行导向。
本实施例中，滑槽14的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，滑板7滑动套接在限位杆的外侧，对滑板7进行导向。
本实施例中，横轴13的外侧固定套接有限位圈，限位圈与立板5的右侧活动抵接，对横轴13进行限位。
本实施例中，立板5的左侧顶部固定安装有定位板8，定位板8转动套接在丝杆9的外侧，对丝杆9进行转动定位。
本实用新型中，的一种加料机，通过推动滑板7带动定位杆15向右运动，使其脱离定位槽17，然后旋转旋钮16带动转盘10、横轴13和第二锥齿轮12转动，并通过与第一锥齿轮11的啮合带动丝杆9进行转动，丝杆9通过与连接板4的螺纹传动带动连接板4进行升降运动，连接板4通过两个支撑板3和两个侧板共同带动加料斗2进行升降运动，从而根据需要对其进行高度调节，通过松开滑板7，使其在连接弹簧18的弹力作用下复位向左运动，并带动定位卡入定位槽17内，对转盘10进行固定，从而提升对加料斗2的固定稳定性。
实施例二
在实施例一的基础上，底座1的底部四角均固定安装有万向轮。
本实施例中，在使用时，通过万向轮的滚动，以便于对底座1和加料斗2进行移动，以改变使用位置。
Claims (8)
1.一种加料机，其特征在于，包括底座(1)和加料斗(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有立板(5)，所述加料斗(2)的前后两侧均固定安装侧板，侧板的底部固定安装有支撑板(3)，两个支撑板(3)的底部固定安装有同一个连接板(4)，连接板(4)的顶部开设有螺纹孔，所述底座(1)的顶部转动连接有丝杆(9)，丝杆(9)螺纹连接在螺纹孔内，且丝杆(9)上固定安装有第一锥齿轮(11)，所述立板(5)的一侧开设有横向孔，横向孔内转动安装有横轴(13)，横轴(13)的左端固定安装有第二锥齿轮(12)，第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)相啮合，所述横轴(13)的右端固定安装有转盘(10)，转盘(10)的右侧固定安装有旋钮(16)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(14)，滑槽(14)内滑动安装有滑板(7)，滑板(7)的左侧固定安装有定位杆(15)，所述转盘(10)的外侧开设有多个定位槽(17)，定位杆(15)活动卡接在对应的定位槽(17)内。
2.根据权利要求1所述的一种加料机，其特征在于，所述滑板(7)的右侧固定连接有连接弹簧(18)，连接弹簧(18)的右端固定连接在滑槽(14)的右侧内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种加料机，其特征在于，所述连接板(4)的顶部开设有方孔，所述立板(5)滑动连接在方孔内。
4.根据权利要求1所述的一种加料机，其特征在于，所述立板(5)的前后两侧均固定连接有连接杆，连接杆的右端固定安装有导向框(6)，两个导向框(6)分别滑动套接在对应的支撑板(3)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种加料机，其特征在于，所述滑槽(14)的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，滑板(7)滑动套接在限位杆的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种加料机，其特征在于，所述横轴(13)的外侧固定套接有限位圈，限位圈与立板(5)的右侧活动抵接。
7.根据权利要求1所述的一种加料机，其特征在于，所述立板(5)的左侧顶部固定安装有定位板(8)，定位板(8)转动套接在丝杆(9)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种加料机，其特征在于，所述底座(1)的底部四角均固定安装有万向轮。
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Publications (1)
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| CN218490955U true CN218490955U (zh) | 2023-02-17 |
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2022
- 2022-10-31 CN CN202222876410.5U patent/CN218490955U/zh active Active
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