CN216990271U - 一种具有自动参数选择功能的ffp双工位脉冲热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动参数选择功能的FFP双工位脉冲热压机，包括机座和地脚，所述机座底端的四角安装有地脚，所述机座的顶端安装有脉冲机体，所述脉冲机体的一端安装有参数显示屏，所述脉冲机体的一侧安装有侧板，所述脉冲机体的一端设置有热压器，所述热压器的底端安装有脉冲热压头。该具有自动参数选择功能的FFP双工位脉冲热压机通过设置有垫板、限位板、螺杆、螺纹套，四组限位板均可通过螺杆调节位置，旋转螺杆即可将其在螺纹套中推进，从而将限位板从四面将PCB工件夹紧限位，加工完毕松开夹持，弹簧辅助拉动限位板复位，起到快速固定避免PCB工件偏移的功能，加工精确度更高，解决了工件偏移的问题。

Description

一种具有自动参数选择功能的FFP双工位脉冲热压机

技术领域

本实用新型涉及PCB加工技术领域，具体为一种具有自动参数选择功能的FFP双工位脉冲热压机。

背景技术

FFP脉冲热压机是通过将脉冲电压射入热压头，从而对PCB排线板工件进行锡焊的设备。现有的FFP脉冲热压机均一般都具有自动参数选择功能，可调设参数，适应多种类加工，温度和压力范围均由PCB系统数控控制，达到高精度加工。

现有的FFP脉冲热压机在实际使用中存在以下问题；一、只设置有单工位，加工时需要手动上下料，加工效率低，取料安全系数低；二、不具备限位组件，工件易偏移；三、控制显示器无法调节高度，操作人员观看不便，缺乏人性化设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动参数选择功能的FFP双工位脉冲热压机，以解决上述背景技术中提出只设置有单工位，加工时需要手动上下料，加工效率低，取料安全系数低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动参数选择功能的FFP双工位脉冲热压机，包括机座和地脚，所述机座底端的四角安装有地脚，所述机座的顶端安装有脉冲机体，所述脉冲机体的一端安装有参数显示屏，所述脉冲机体的一侧安装有侧板，所述脉冲机体的一端设置有热压器，所述热压器的底端安装有脉冲热压头，所述脉冲热压头的下方设置有旋转台，所述旋转台活动连接在机座的顶端，所述机座的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与旋转台的底端固定连接。

优选的，所述旋转台的顶端开设有两组滑槽，所述滑槽的内部均设置有电动滑轨，所述电动滑轨的顶端均套接有滑座，所述滑座的顶端均固定连接有加工工位。

优选的，所述加工工位设置有两组，所述加工工位底部的两端嵌在滑槽内移动，所述加工工位的内部均铺设有垫板。

优选的，所述加工工位四壁的内部均固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部套接有螺杆，所述螺杆伸入加工工位的一端活动连接有限位板，所述限位板与加工工位内壁之间固定连接有弹簧。

优选的，所述侧板的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外部活动套接有丝杆滑套。

优选的，所述滚珠丝杆的两端均设置有升降槽，所述丝杆滑套的两端分别嵌在升降槽中移动，所述丝杆滑套的一侧固定连接有升降台，所述升降台的顶端设置有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动参数选择功能的FFP双工位脉冲热压机不仅实现了快速旋转调整加工，快速对准上料，加工完毕后自动移出，取料更安全，实现了快速固定避免PCB工件偏移，而且实现了便于不同身高的操作人员观看屏幕，适用性强；

（1）通过设置有驱动电机、加工工位，旋转台由机座底端的驱动电机驱动旋转，转动一圈，可对第一工位内的PCB进行加工，反转一圈，则可对第二工位内的PCB进行加工，实现了快速旋转调整加工角度的目的，同时两组加工工位还可通过电动滑轨实现自动的左右移动，实现快速对准上料，加工完毕后自动移出，便于下料，工作人员取件时，手部不会处在脉冲热压头正下方，提高安全系数；

（2）通过设置有垫板、限位板、螺杆、螺纹套，加工工位内部设置有垫板，避免受到脉冲热压头过度挤压而产生压痕，四组限位板均可通过螺杆调节位置，旋转螺杆即可将其在螺纹套中推进，从而将限位板从四面将PCB工件夹紧限位，加工完毕松开夹持，弹簧辅助拉动限位板复位，起到快速固定避免PCB工件偏移的功能，加工精确度更高；

（3）通过设置有升降台、伺服电机、滚珠丝杆、丝杆滑套、升降槽，控制器设置在升降台上，按下控制按钮，伺服电机可带动滚珠丝杆旋转，通过丝杆滑套带动丝杆滑套在升降槽中上升或下降，从而调节升降台的高度，更便于不同身高的操作人员观看屏幕，适用性强，更具人性化。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的旋转台俯视结构示意图；

图3为本实用新型的滑座俯视结构示意图；

图4为本实用新型的加工工位俯视结构示意图；

图5为本实用新型的侧板侧视结构示意图。

图中：1、机座；2、升降台；3、控制器；4、侧板；5、伺服电机；6、脉冲机体；7、热压器；8、参数显示屏；9、脉冲热压头；10、加工工位；11、旋转台；12、驱动电机；13、地脚；14、滑槽；15、电动滑轨；16、滑座；17、螺杆；18、螺纹套；19、限位板；20、弹簧；21、垫板；22、滚珠丝杆；23、丝杆滑套；24、升降槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种具有自动参数选择功能的FFP双工位脉冲热压机，包括机座1和地脚13，机座1底端的四角安装有地脚13，机座1的顶端安装有脉冲机体6，脉冲机体6的一端安装有参数显示屏8，脉冲机体6的一侧安装有侧板4，脉冲机体6的一端设置有热压器7，热压器7的底端安装有脉冲热压头9，脉冲热压头9的下方设置有旋转台11，旋转台11活动连接在机座1的顶端，机座1的底端安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端通过联轴器与旋转台11的底端固定连接；

旋转台11的顶端开设有两组滑槽14，滑槽14的内部均设置有电动滑轨15，电动滑轨15的顶端均套接有滑座16，滑座16的顶端均固定连接有加工工位10，加工工位10设置有两组，加工工位10底部的两端嵌在滑槽14内移动；

具体地，如图1、图2和图3所示，旋转台11由机座1底端的驱动电机12驱动旋转，转动一圈，可对第一工位内的PCB进行加工，反转一圈，则可对第二工位内的PCB进行加工，实现了快速旋转调整加工角度的目的，同时两组加工工位10还可通过电动滑轨15实现自动的左右移动，实现快速对准上料，加工完毕后自动移出，便于下料，工作人员取件时，手部不会处在脉冲热压头9正下方，提高安全系数。

实施例2：加工工位10四壁的内部均固定连接有螺纹套18，螺纹套18的内部套接有螺杆17，螺杆17伸入加工工位10的一端活动连接有限位板19，限位板19与加工工位10内壁之间固定连接有弹簧20，加工工位10的内部均铺设有垫板21；

具体地，如图1、图2和图4所示，加工工位10内部设置有垫板21，避免受到脉冲热压头9过度挤压而产生压痕，四组限位板19均可通过螺杆17调节位置，旋转螺杆17即可将其在螺纹套18中推进，从而将限位板19从四面将PCB工件夹紧限位，加工完毕松开夹持，弹簧20辅助拉动限位板19复位，起到快速固定避免PCB工件偏移的功能，加工精确度更高。

实施例3：侧板4的顶端安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆22，滚珠丝杆22的外部活动套接有丝杆滑套23，滚珠丝杆22的两端均设置有升降槽24，丝杆滑套23的两端分别嵌在升降槽24中移动，丝杆滑套23的一侧固定连接有升降台2，升降台2的顶端设置有控制器3；

具体地，如图1和图5所示，控制器3设置在升降台2上，按下控制按钮，伺服电机5可带动滚珠丝杆22旋转，通过丝杆滑套23带动丝杆滑套23在升降槽24中上升或下降，从而调节升降台2的高度，更便于不同身高的操作人员观看屏幕，适用性强，更具人性化。

工作原理：将PCB放置到加工工位10中，加工工位10内部设置有垫板21，避免受到脉冲热压头9过度挤压而产生压痕，四组限位板19均可通过螺杆17调节位置，旋转螺杆17即可将其在螺纹套18中推进，从而将限位板19从四面将PCB工件夹紧限位，加工工位10还可通过电动滑轨15实现自动的左右移动，实现快速对准上料，旋转台11由机座1底端的驱动电机12驱动旋转，转动一圈，可对第一工位内的PCB进行加工，反转一圈，则可对第二工位内的PCB进行加工，加工完毕松开夹持，弹簧20辅助拉动限位板19复位，控制器3设置在升降台2上，按下控制按钮，伺服电机5可带动滚珠丝杆22旋转，通过丝杆滑套23带动丝杆滑套23在升降槽24中上升或下降，从而调节升降台2的高度，更便于不同身高的操作人员观看屏幕。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有自动参数选择功能的FFP双工位脉冲热压机，包括机座（1）和地脚（13），其特征在于：所述机座（1）底端的四角安装有地脚（13），所述机座（1）的顶端安装有脉冲机体（6），所述脉冲机体（6）的一端安装有参数显示屏（8），所述脉冲机体（6）的一侧安装有侧板（4），所述脉冲机体（6）的一端设置有热压器（7），所述热压器（7）的底端安装有脉冲热压头（9），所述脉冲热压头（9）的下方设置有旋转台（11），所述旋转台（11）活动连接在机座（1）的顶端，所述机座（1）的底端安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端通过联轴器与旋转台（11）的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动参数选择功能的FFP双工位脉冲热压机，其特征在于：所述旋转台（11）的顶端开设有两组滑槽（14），所述滑槽（14）的内部均设置有电动滑轨（15），所述电动滑轨（15）的顶端均套接有滑座（16），所述滑座（16）的顶端均固定连接有加工工位（10）。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动参数选择功能的FFP双工位脉冲热压机，其特征在于：所述加工工位（10）设置有两组，所述加工工位（10）底部的两端嵌在滑槽（14）内移动，所述加工工位（10）的内部均铺设有垫板（21）。

4.根据权利要求2所述的一种具有自动参数选择功能的FFP双工位脉冲热压机，其特征在于：所述加工工位（10）四壁的内部均固定连接有螺纹套（18），所述螺纹套（18）的内部套接有螺杆（17），所述螺杆（17）伸入加工工位（10）的一端活动连接有限位板（19），所述限位板（19）与加工工位（10）内壁之间固定连接有弹簧（20）。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动参数选择功能的FFP双工位脉冲热压机，其特征在于：所述侧板（4）的顶端安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆（22），所述滚珠丝杆（22）的外部活动套接有丝杆滑套（23）。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动参数选择功能的FFP双工位脉冲热压机，其特征在于：所述滚珠丝杆（22）的两端均设置有升降槽（24），所述丝杆滑套（23）的两端分别嵌在升降槽（24）中移动，所述丝杆滑套（23）的一侧固定连接有升降台（2），所述升降台（2）的顶端设置有控制器（3）。

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