CN218489204U - 一种生产粉末涂料用压片机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产粉末涂料用压片机构，包括用于对传送床的高度进行调节的升降机构、用于传输片状涂料的传送机构、用于将流体粉末涂料挤压成片状的挤压机构、用于将流体粉末涂料输送到第一挤压辊和第二挤压辊之间的下料机构，所述传送机构安装在所述升降机构上方，所述挤压机构固定在所述传送机构上方，所述下料机构安装在所述挤压机构上方。本实用新型通过设置冷却机构，喷头数量众多且在冷却箱上均匀分布，如此使得冷却气体能够与片状粉末涂料充分接触，片状粉末涂料能够均匀冷却，如此有效提高了装置的冷却效果。

Description

一种生产粉末涂料用压片机构

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产设备技术领域，特别是涉及一种生产粉末涂料用压片机构。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。

粉末涂料生产时需要用到压片装置，现有的压片装置存在如下问题亟待解决：粉末涂料压片后需要进行冷却，而现有的装置冷却效果较差，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产粉末涂料用压片机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种生产粉末涂料用压片机构，包括用于对传送床的高度进行调节的升降机构、用于传输片状涂料的传送机构、用于将流体粉末涂料挤压成片状的挤压机构、用于将流体粉末涂料输送到第一挤压辊和第二挤压辊之间的下料机构，所述传送机构安装在所述升降机构上方，所述挤压机构固定在所述传送机构上方，所述下料机构安装在所述挤压机构上方，还包括用于为片状粉末涂料冷却提供冷气的供气机构、用于对片状粉末涂料进行降温的冷却机构，所述供气机构设置在所述下料机构一侧，所述冷却机构安装在所述供气机构下方；

所述供气机构包括过滤箱、内螺纹环、外螺纹环、过滤网、固定杆、气泵、支撑座、固定壳、冷却管、进水管、出水管、输气管，所述内螺纹环固定在所述过滤箱上方，所述外螺纹环安装在所述内螺纹环内侧，所述过滤网安装在所述外螺纹环内侧，所述固定杆安装在所述过滤箱下方，所述气泵设置在所述固定杆两侧，所述支撑座固定在所述气泵下方，所述固定壳安装在所述支撑座下方，所述冷却管安装在所述固定壳内部，所述进水管固定在所述固定壳一侧，所述出水管固定在所述固定壳另一侧，所述输气管安装在所述固定壳上；

所述冷却机构包括冷却箱、喷头、固定板，所述喷头固定在所述冷却箱下方，所述固定板安装在所述冷却箱前部和后部。

优选的，所述升降机构包括底板、防滑垫、电动推杆、升降板，所述防滑垫安装在所述底板下方，所述电动推杆安装在所述底板上方，所述升降板固定在所述电动推杆上方。

优选的，所述传送机构包括支撑杆、传送床，所述传送床固定在所述支撑杆上方。

优选的，所述挤压机构包括立板、电机、第一挤压辊、主动齿轮、从动齿轮、第二挤压辊，所述电机固定在所述立板上，所述第一挤压辊安装在所述电机输出端，所述主动齿轮固定在所述第一挤压辊后部，所述从动齿轮设置在所述主动齿轮侧面，所述第二挤压辊固定在所述从动齿轮前部。

优选的，所述下料机构包括料箱、弯杆、下料管，所述弯杆固定在所述料箱前部和后部，所述下料管固定在所述料箱下方。

优选的，所述输气管有两种类型，一种是直管，一种是L型弯管。

优选的，所述喷头在所述冷却箱上等距排列，所述固定板与所述冷却箱焊接。

优选的，所述防滑垫的材质为橡胶，所述电动推杆的数量为四个。

优选的，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接，所述第一挤压辊和所述第二挤压辊的材质为不锈钢。

优选的，所述下料管的数量为五个，所述下料管与所述料箱焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置升降机构，电动推杆伸缩能够带动传送床升降，可以根据使用需求来对传送床的高度进行调节，有效提高了装置的使用效果；

2、通过设置供气机构，将进水管和出水管与冷却水机组连接起来，装置运行时，外界气体在气泵的作用下经过滤网过滤后进入固定壳，冷却水通过进水管进入冷却管，冷却管内的冷却水通过出水管排出，冷却管温度降低，冷却管对经过的空气进行冷却，冷却气体通过输气管进入冷却箱，使用风冷和水冷二者结合的方式对片状粉末涂料进行冷却，有效提高了装置的冷却效果；

3、通过设置冷却机构，喷头数量众多且在冷却箱上均匀分布，如此使得冷却气体能够与片状粉末涂料充分接触，片状粉末涂料能够均匀冷却，如此有效提高了装置的冷却效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种生产粉末涂料用压片机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种生产粉末涂料用压片机构的主视图；

图3是本实用新型所述一种生产粉末涂料用压片机构的主视内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种生产粉末涂料用压片机构中挤压机构的俯视图；

图5是本实用新型所述一种生产粉末涂料用压片机构中下料机构的左视图；

图6是本实用新型所述一种生产粉末涂料用压片机构中过滤箱的放大主视内部结构示意图；

图7是本实用新型所述一种生产粉末涂料用压片机构中固定壳的俯视内部结构示意图；

图8是本实用新型所述一种生产粉末涂料用压片机构中冷却箱的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、升降机构；101、底板；102、防滑垫；103、电动推杆；104、升降板；2、传送机构；201、支撑杆；202、传送床；3、挤压机构；301、立板；302、电机；303、第一挤压辊；304、主动齿轮；305、从动齿轮；306、第二挤压辊；4、下料机构；401、料箱；402、弯杆；403、下料管；5、供气机构；501、过滤箱；502、内螺纹环；503、外螺纹环；504、过滤网；505、固定杆；506、气泵；507、支撑座；508、固定壳；509、冷却管；510、进水管；511、出水管；512、输气管；6、冷却机构；601、冷却箱；602、喷头；603、固定板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图8所示，一种生产粉末涂料用压片机构，包括用于对传送床202的高度进行调节的升降机构1、用于传输片状涂料的传送机构2、用于将流体粉末涂料挤压成片状的挤压机构3、用于将流体粉末涂料输送到第一挤压辊303和第二挤压辊306之间的下料机构4，传送机构2安装在升降机构1上方，挤压机构3固定在传送机构2上方，下料机构4安装在挤压机构3上方，还包括用于为片状粉末涂料冷却提供冷气的供气机构5、用于对片状粉末涂料进行降温的冷却机构6，供气机构5设置在下料机构4一侧，冷却机构6安装在供气机构5下方。

在本实用新型中，升降机构1包括底板101、防滑垫102、电动推杆103、升降板104，防滑垫102粘在底板101下方，电动推杆103通过螺栓安装在底板101上方，升降板104焊在电动推杆103上方；防滑垫102的材质为橡胶，电动推杆103的数量为四个；电动推杆103伸缩能够带动传送床202升降，可以根据使用需求来对传送床202的高度进行调节，有效提高了装置的使用效果。

在本实用新型中，传送机构2包括支撑杆201、传送床202，传送床202焊在支撑杆201上方；传送床202与支撑杆201采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高。

在本实用新型中，挤压机构3包括立板301、电机302、第一挤压辊303、主动齿轮304、从动齿轮305、第二挤压辊306，电机302通过螺栓固定在立板301上，第一挤压辊303通过联轴器安装在电机302输出端，主动齿轮304固定在第一挤压辊303后部，从动齿轮305啮合设置在主动齿轮304侧面，第二挤压辊306固定在从动齿轮305前部；第一挤压辊303和第二挤压辊306的材质为不锈钢。

在本实用新型中，下料机构4包括料箱401、弯杆402、下料管403，弯杆402焊在料箱401前部和后部，下料管403焊在料箱401下方；下料管403的数量为五个；使用五个下料管403同时下料，有效提高了下料时的均匀性。

在本实用新型中，供气机构5包括过滤箱501、内螺纹环502、外螺纹环503、过滤网504、固定杆505、气泵506、支撑座507、固定壳508、冷却管509、进水管510、出水管511、输气管512，内螺纹环502焊在过滤箱501上方，外螺纹环503通过螺纹安装在内螺纹环502内侧，过滤网504焊在外螺纹环503内侧，固定杆505焊在过滤箱501下方，气泵506设置在固定杆505两侧，支撑座507固定在气泵506下方，固定壳508焊在支撑座507下方，冷却管509焊在固定壳508内部，进水管510焊在固定壳508一侧，出水管511焊在固定壳508另一侧，输气管512焊在固定壳508上；输气管512有两种类型，一种是直管，一种是L型弯管；将进水管510和出水管511与冷却水机组连接起来，装置运行时，外界气体在气泵506的作用下经过滤网504过滤后进入固定壳508，冷却水通过进水管510进入冷却管509，冷却管509内的冷却水通过出水管511排出，冷却管509温度降低，冷却管509对经过的空气进行冷却，冷却气体通过输气管512进入冷却箱601，使用风冷和水冷二者结合的方式对片状粉末涂料进行冷却，有效提高了装置的冷却效果。

在本实用新型中，冷却机构6包括冷却箱601、喷头602、固定板603，喷头602焊在冷却箱601下方，固定板603焊在冷却箱601前部和后部；喷头602在冷却箱601上等距排列；喷头602数量众多且在冷却箱601上均匀分布，如此使得冷却气体能够与片状粉末涂料充分接触，片状粉末涂料能够均匀冷却，如此有效提高了装置的冷却效果。

上述结构中：使用装置时，将进水管510和出水管511与冷却机组连接起来，冷却水通过进水管510进入冷却管509，冷却管509内的冷却水通过出水管511排出，冷却管509温度降低，将熔融的流体粉末涂料添加到料箱401中，流体粉末涂料通过下料管403流到第一挤压辊303和第二挤压辊306之间，电机302带动第一挤压辊303和主动齿轮304转动，主动齿轮304带动从动齿轮305和第二挤压辊306转动，第一挤压辊303和第二挤压辊306共同协作将流体粉末涂料挤压成片状粉末涂料，传送床202带动片状粉末涂料移动，外界气体在气泵506的作用下经过滤网504过滤后进入固定壳508，冷却管509对经过的空气进行冷却，冷却气体通过输气管512进入冷却箱601，冷却箱601内的冷却气体通过喷头602喷出，喷出的冷却气体对经过的片状粉末涂料进行冷却。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种生产粉末涂料用压片机构，包括用于对传送床(202)的高度进行调节的升降机构(1)、用于传输片状涂料的传送机构(2)、用于将流体粉末涂料挤压成片状的挤压机构(3)、用于将流体粉末涂料输送到第一挤压辊(303)和第二挤压辊(306)之间的下料机构(4)，所述传送机构(2)安装在所述升降机构(1)上方，所述挤压机构(3)固定在所述传送机构(2)上方，所述下料机构(4)安装在所述挤压机构(3)上方，其特征在于：还包括用于为片状粉末涂料冷却提供冷气的供气机构(5)、用于对片状粉末涂料进行降温的冷却机构(6)，所述供气机构(5)设置在所述下料机构(4)一侧，所述冷却机构(6)安装在所述供气机构(5)下方；

所述供气机构(5)包括过滤箱(501)、内螺纹环(502)、外螺纹环(503)、过滤网(504)、固定杆(505)、气泵(506)、支撑座(507)、固定壳(508)、冷却管(509)、进水管(510)、出水管(511)、输气管(512)，所述内螺纹环(502)固定在所述过滤箱(501)上方，所述外螺纹环(503)安装在所述内螺纹环(502)内侧，所述过滤网(504)安装在所述外螺纹环(503)内侧，所述固定杆(505)安装在所述过滤箱(501)下方，所述气泵(506)设置在所述固定杆(505)两侧，所述支撑座(507)固定在所述气泵(506)下方，所述固定壳(508)安装在所述支撑座(507)下方，所述冷却管(509)安装在所述固定壳(508)内部，所述进水管(510)固定在所述固定壳(508)一侧，所述出水管(511)固定在所述固定壳(508)另一侧，所述输气管(512)安装在所述固定壳(508)上；

所述冷却机构(6)包括冷却箱(601)、喷头(602)、固定板(603)，所述喷头(602)固定在所述冷却箱(601)下方，所述固定板(603)安装在所述冷却箱(601)前部和后部。

2.根据权利要求1所述的一种生产粉末涂料用压片机构，其特征在于：所述升降机构(1)包括底板(101)、防滑垫(102)、电动推杆(103)、升降板(104)，所述防滑垫(102)安装在所述底板(101)下方，所述电动推杆(103)安装在所述底板(101)上方，所述升降板(104)固定在所述电动推杆(103)上方。

3.根据权利要求1所述的一种生产粉末涂料用压片机构，其特征在于：所述传送机构(2)包括支撑杆(201)、传送床(202)，所述传送床(202)固定在所述支撑杆(201)上方。

4.根据权利要求1所述的一种生产粉末涂料用压片机构，其特征在于：所述挤压机构(3)包括立板(301)、电机(302)、第一挤压辊(303)、主动齿轮(304)、从动齿轮(305)、第二挤压辊(306)，所述电机(302)固定在所述立板(301)上，所述第一挤压辊(303)安装在所述电机(302)输出端，所述主动齿轮(304)固定在所述第一挤压辊(303)后部，所述从动齿轮(305)设置在所述主动齿轮(304)侧面，所述第二挤压辊(306)固定在所述从动齿轮(305)前部。

5.根据权利要求1所述的一种生产粉末涂料用压片机构，其特征在于：所述下料机构(4)包括料箱(401)、弯杆(402)、下料管(403)，所述弯杆(402)固定在所述料箱(401)前部和后部，所述下料管(403)固定在所述料箱(401)下方。

6.根据权利要求1所述的一种生产粉末涂料用压片机构，其特征在于：所述输气管(512)有两种类型，一种是直管，一种是L型弯管。

7.根据权利要求1所述的一种生产粉末涂料用压片机构，其特征在于：所述喷头(602)在所述冷却箱(601)上等距排列，所述固定板(603)与所述冷却箱(601)焊接。

8.根据权利要求2所述的一种生产粉末涂料用压片机构，其特征在于：所述防滑垫(102)的材质为橡胶，所述电动推杆(103)的数量为四个。

9.根据权利要求4所述的一种生产粉末涂料用压片机构，其特征在于：所述从动齿轮(305)与所述主动齿轮(304)啮合连接，所述第一挤压辊(303)和所述第二挤压辊(306)的材质为不锈钢。

10.根据权利要求5所述的一种生产粉末涂料用压片机构，其特征在于：所述下料管(403)的数量为五个，所述下料管(403)与所述料箱(401)焊接。

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