CN2184872Y - 高效通用燃气具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型高效通用燃气具装置，由燃烧器头 2、进气混合管3、燃气喷头4，预混器5、鼓风机6、加 热盘网1构成的燃烧器装置和由三通体7、第一燃气 供管8、第二燃气供管9、第二燃气喷嘴10构成的混 合供气装置构成。其适应能力强，可两种燃气互换互 补使用，燃烧效果好，热效率高，燃烧废气一氧化碳含 量为零，热效率73％，与大气式燃烧器相比，提高火 焰温度40％。

Description

本实用新型涉及的是燃气用燃烧器具装置，如使用煤气、石油液化气的灶具、炉具的燃烧器具装置。

目前广泛应用在饮食业、工业、民用等领域的燃气用的燃烧器具，是大气式燃烧器（见附图1），这种燃烧器具主要是依靠燃气压力为动力，靠燃烧器喷咀喷出的气流压力产生的射流，吸入空气加氧，燃气和空气经混合管混合后进入到燃烧器头部供燃烧。这种燃烧器具虽结构简单，但相应存在有很多缺点不足。本申请人在CN93227538专利中提出过一种改进的‘燃烧器装置’（见附图2），其主要是在燃烧器头的进气混合管的进气端口处设置联接一预混器装置，燃气供气喷头安装在该预混器内，预混器内腔的后部与风机相通联，以提高空气加氧量为主要技术手段，改善燃烧器的燃烧质量，以及适应使用不同的燃气。其与大气式燃烧器相比，在技术上是进步的，效果也很好，但其并非完善理想。

本实用新型的目的是提供一高效通用燃烧器具装置，进一步完善已有技术产品，提供一种适应能力强、燃烧效果好、热效率高的燃气燃烧器具装置，特别是用于如灶具使用的燃烧器具装置。

本实用新型包括有燃烧器头、与燃烧器头相联的进气混合管、向进气混合管内供燃气的燃气喷头，其主要技术特征在于：在燃烧器头的进气混合管的进气端设置联接有一预混器，燃气喷头安装在该预混器内，预混器的前端口与进气混合管的进气端口联接，预混器的内腔后部侧面与一空气供给源——鼓风机相通联，在燃烧器头的上端部设置安装有一由金属材料构成的加热盘网，其通过风机和预混器提供充足的空气氧，提高燃烧效果，适应不同热值的燃气应用，通过加热盘网提高燃烧器的加热效果和热效率。

图1是大气式燃烧器结构示意图。

图2是CN93227538专利提出的‘燃烧器装置’结构示意图。

图3是本实用新型结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型燃气燃烧器具装置，其包括有燃烧器头2、与燃烧器头2联接的进气混合管3、向燃烧器头2的进气混合管3内供给燃气的燃气喷头4，其特征在于：在进气混合管3的进气端上联接有一预混器5，预混器5的前端口与进气混合管3的进气端口对接，预混器5的前端口是圆锥形，或预混器5的内腔形状就是圆锥形，预混器5的内腔后部侧面与一鼓风机6相通联，由鼓风机6向预混器5内提供燃烧器所需的一次空气氧。燃气喷头4联接固定安装在预混器5内，燃气喷头4的前端正对着预混器5内腔的前端出气端口，燃气喷头4的前端头部外形与预混器5的前端出气端口形状对应，即也是圆锥形，两者的锥角基本相同，以形成均匀的圆环锥形出气口，空气氧从预混器出气口吹出后包围着燃气形成锥形射流后再在燃烧器进气混合管内散射，可以将空气氧与燃气充分混合并适当的提高了燃气压力，加氧量高，使得燃烧效果更好，火力集中，提高火焰温度。

本实用新型在燃烧器头2的上端部设置安装有一由耐高温金属材料制成构成的加热盘网1。附图3实施例所示，其是由耐高温的金属丝螺旋盘网构成，其由燃烧器头2上端的整流支架21联接支承固定。工作时，加热盘网1改变了燃烧器头完全火焰直接加热受热物的传统方式，由加热盘网1受燃烧器头火焰直接加热，进行所谓加热盘网二次整流燃烧，使加热盘网1温度很快达到火焰温度，由于不断受火焰加热产生热积蓄，其温度可超过火焰温度，从现象上看其温度颜色可呈黄白色，并产生大量的红外线，这样不仅可大大提高对被加热物品如锅的加热能力，提高加热迅度，减少热损失，提高热效率，而且可改善燃烧环境，克服由于燃烧器头火焰直接燃烧被加热物体时，由于被加热物体如锅底面周围环境温度相对很低而产主的对火焰隔断作用和抑制火焰燃烧，使燃气不能充分燃烧的不利现象。因此，由于加热盘1使燃烧器头上部环境温度提高，也可促进火焰充分燃烧，进一步提高热效率。

本实用新型在预混器5的后部设置安装有一与预混器5是一体的或是分体联接的混合供气装置，其包括有三通体7、煤气供气管8及其管道阀门81、液化气供气管9及其管道阀门91、液化气喷头10。燃气喷头4的后端部伸入三通体7内与三通体7相通联，在三通体7内固定联接设置液化气喷头10，液化气喷头10的前端伸入到燃气喷头4的后端部内，液化气喷头10的后端与三通体7壁上的相应开孔穿套配合固定，液化气供气管9对接在液化气喷头10后端部的三通体7上，煤气供气管8联接在三通体7的其它一侧，与三通体7的内腔71直接通联。煤气经由三通体内腔71、燃气喷头4进入预混器5；液化气经由液化气喷头10进入燃气喷头4内以后，进入预混器5，再进入混合管3，供燃烧器头2燃烧。这样不仅可以应用煤气，而且也可以应用液化气，将两种不同热值的燃气在同一燃烧器具上使用，并可进行混合燃烧，达到互换互补，实现通用。当煤气供应不足，供气量小，不能满足正常应用加热所需热负荷时，可开启液化气供气阀门，补充适量的液化气进行混合燃烧。鼓风机6可由调速器63控制调节供风量，满足燃烧器燃烧时的一次空气给氧量。如不需用鼓风机时，燃烧器具可进行大气式燃烧，其所需要的一次空气氧由鼓风机进风口61自然进入。

本实用新型燃烧器头2上的沿圆周分布的燃气孔24，其可以是向斜上方并与垂直面倾斜开设的。这样，燃烧时在燃气压力作用下，火焰形成旋转式燃烧状态，其不仅可克服燃气流速大于燃烧速度所造成的燃烧不稳定、脱火、离焰等弊病，而且可使被加热物体受热均匀，旋转火焰气流的搅动可使二次空气氧更充分地与燃气混合燃烧，这样的旋转火焰火苗不分散，配合加热盘网1使燃烧器的燃烧加热效果更好。

本实用新型适应能力强，可两种燃气互换互补使用，燃烧效果好，热效率高，检测结果：燃烧废气一氧化碳含量为零，热效率73％，与大气式燃烧器相比，提高火焰温度43％。

Claims (5)

1、一种高效通用燃气具装置，包括有燃烧器头、与燃烧器头相联的进气混合管、向进气混合管内供燃气的燃气喷头，其特征在于：在燃烧器头(2)的进气混合管(3)的进气端设置联接有一预混器(5)，燃气喷头(4)安装在该预混器(5)内，预混器(5)的前端口与进气混合管(3)的进气端口联接，预混器(5)的内腔后部侧面与一空气供给源-鼓风机(6)相通联，在燃烧器头(2)的上端部设置安装有一由金属材料构成的加热盘网(1)。

2、根据权利要求1所述的燃气具装置，其特征在于：预混器（5）的前端口是圆锥形，或预混器（5）的内腔形状就是圆锥形，燃气喷头4的前端正对着预混器（5）内腔的前端出气端口，燃气喷头（4）的前端头部外形与预混器（5）的前端出气端口形状对应，即也是圆锥形，两者的锥角基本相同；加热盘网（1）是由耐高温的金属丝螺旋盘网构成，其由燃烧器头（2）上端的整流支架（21）联接支承固定。

3、根据权利要求1或2所述的燃气具装置，其特征在于：在预混器（5）的后部设置安装有一与预混器（5）是一体的或是分体联接的混合供气装置，其包括有三通体（7）、煤气供气管（8）及其管道阀门（81）、液化气供气管（9）及其管道阀门（81）、液化气喷头（10），燃气喷头（4）的后端部伸入三通体（7）内与三通体（7）相通联，在三通体（7）内固定联接设置液化气喷头（10），液化气喷头（10）的前端伸入到燃气喷头（4）的后端部内，液化气喷头（10）的后端与三通体（7）壁上的相应开孔穿套配合固定，液化气供气管（9）对接在液化气喷头（10）后端部的三通体（7）上，煤气供气管（8）联接在三通体（7）的其它一侧，与三通体（7）的内腔（71）直接通联，煤气经由三通体内腔（71）、燃气喷头（4）进入预混器（5）；液化气经由液化气喷头（10）进入燃气喷头（4）内以后，进入预混器（5）。

4、根据权利要求1或2所述的燃气具装置，其特征在于：燃烧器头（2）上的沿圆周分布的燃气孔（24），其是向斜上方并与垂直面倾斜开设的。

5、根据权利要求3所述的燃气具装置，其特征在于：燃烧器头（2）上的沿圆周分布的燃气孔（24），其是向斜上方并与垂直面倾斜开设的。

Images