CN218487228U - 一种超长螺栓螺母拆装工具 - Google Patents

一种超长螺栓螺母拆装工具 Download PDF

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孙文辉
李健
曾令林
王军
赵彤
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Abstract

本实用新型提供了一种超长螺栓螺母拆装工具,包括齿轮箱,设置在齿轮箱内的套筒齿轮和传动齿轮,及连接在齿轮箱上的端盖;所述套筒齿轮与传动齿轮之间齿合连接;所述套筒齿轮和传动齿轮的两端分别与所述齿轮箱和端盖转动连接;所述套筒齿轮轴心处轴向设置与所述螺栓螺母匹配的连接孔,所述传动齿轮轴心处轴向设置与便携式手枪电钻钻头匹配的方形连接孔。本实用新型提供的一种超长螺栓螺母拆装工具,结构简单、拆装方便高效且安全可靠。

Description

一种超长螺栓螺母拆装工具
技术领域
本实用新型涉及螺母拆装技术领域,特别涉及一种超长螺栓螺母拆装工具。
背景技术
板式热交换器在运行一段时间后,在其海水侧或除盐水侧均有可能有杂质附着在换热板上,影响换热效果,因此必须要对换热面板进行清洗,清洗周期为每年清洗一次。板式热交换器是核电设备冷却水系统上的一种设备,设备冷却水系统通常有四台板式热交换器,每台板式热交换器上安装换热板的M65×3600的螺栓有20根。
在板式热交换器解体检修时,因为需要释放板式热交换器的压缩弹性,在安装拉伸机时需要将板式热交换器上螺栓的螺母拆卸下来,安装上拉伸机后需要将螺母再安装到原螺栓上,相当于往返旋转螺栓螺母轴向行程4000多毫米。依靠人工手动拆装螺栓螺母,费时费力并且还存在人员物品高空坠落等风险。
因此,当前亟需一种结构简单、拆装方便高效且安全可靠的超长螺栓螺母拆装工具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、拆装方便高效且安全可靠的超长螺栓螺母拆装工具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种超长螺栓螺母拆装工具,包括
齿轮箱,设置在齿轮箱内的套筒齿轮和传动齿轮,及连接在齿轮箱上将套筒齿轮和传动齿轮封盖在齿轮箱内的端盖;
所述套筒齿轮与传动齿轮之间齿合连接;
所述套筒齿轮两端分别设置第一圆形凸起部,所述齿轮箱和端盖上分别设置与第一圆形凸起部匹配的第一圆孔,所述套筒齿轮通过两端的第一圆形凸起部分别设置在所述齿轮箱和端盖上的第一圆孔内与所述齿轮箱和端盖转动连接;
所述传动齿轮两端分别设置第二圆形凸起部,所述齿轮箱和端盖上分别设置与第二圆形凸起部匹配的第二圆孔,所述传动齿轮通过两端的第二圆形凸起部分别设置在所述齿轮箱和端盖上的第二圆孔内与所述齿轮箱和端盖转动连接;
所述套筒齿轮轴心处轴向设置与所述螺栓螺母匹配的连接孔,所述传动齿轮轴心处轴向设置与便携式手枪电钻钻头匹配的方形连接孔。
进一步地,所述套筒齿轮的半径大于传动齿轮的半径。
进一步地,所述套筒齿轮的第一圆形凸起部上径向设置螺纹孔,顶丝与所述螺纹孔螺纹连接。
进一步地,所述齿轮箱侧部设置手柄。
本实用新型提供的一种超长螺栓螺母拆装工具,在齿轮箱内设置两个相互齿合的齿轮,两个齿轮分别通过两端的圆形凸起部安装在齿轮箱和端盖上的圆孔内而能在齿轮箱上转动,并且在两个齿轮的轴心处分别轴心设置与螺栓的螺母和便携式手枪电钻的钻头相匹配的连接孔。将本实用新型提供的拆装工具的一个齿轮的连接孔安装在超长螺栓的螺母上,将便携式手枪电钻的钻头插接在另一个齿轮的连接孔内,启动便携式手枪电钻,便携式手枪电钻带动与之连接的齿轮转动,该齿轮再带动与之齿合的另一个齿轮转动,从而促使螺栓的螺母转动,通过调整便携式手枪电钻的正反转,最终可以实现螺母在超长螺栓上的拆卸与回装。本实用新型提供的超长螺栓螺母拆装工具,借用便携式手枪电钻的动力带动齿轮,通过齿轮的传动使螺母产生轴向运动,可以快速完成超长螺栓螺母的拆装,解决了需要人力手动拆装螺母效率低下的问题,不仅节约了大量人力成本,而且缩短了工作时间,为板式热交换器的检修争取了时间。同时,本实用新型提供的超长螺栓螺母拆装工具,结构简单,使用方便,且便于携带。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的超长螺栓螺母拆装工具的拆装结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的超长螺栓螺母拆装工具的主视图;
图3为本实用新型实施例提供的超长螺栓螺母拆装工具的俯视图;
图4为本实用新型实施例提供的超长螺栓螺母拆装工具的左视图。
附图标记:1-齿轮箱,2-套筒齿轮。3-顶丝,4-传动齿轮,5-端盖,6-第一圆形凸起部,7-第一圆孔,8-第二圆形凸起部,9-第二圆孔,10-连接孔,11-方形连接孔,12-螺纹孔,13-手柄。
具体实施方式
参见图1,本实用新型实施例提供的一种超长螺栓螺母拆装工具,包括齿轮箱1。其中,齿轮箱1内设置相互齿合连接的套筒齿轮2和传动齿轮4,并且,在齿轮箱1上设置端盖5,将套筒齿轮2和传动齿轮4封盖在齿轮箱1内。作为本实用新型的一种具体实施方式,为了保证齿轮箱1与端盖5连接的牢固性,端盖5形状与齿轮箱1形状相匹配,端盖5焊接在齿轮箱1上。
其中,套筒齿轮2的两端分别设置第一圆形凸起部6,同时,在齿轮箱1和端盖5上分别设置与第一圆形凸起部6外径大小相匹配的第一圆孔7,套筒齿轮2两端通过第一圆形凸起部6分别安装在齿轮箱1和端盖5上的第一圆孔7内,从而使套筒齿轮2与齿轮箱1和端盖5可转动连接。
同时,传动齿轮4两端分别设置第二圆形凸起部8,所述齿轮箱1和端盖5上分别设置与第二圆形凸起部8外径大小相匹配的第二圆孔9,传动齿轮4两端通过第二圆形凸起部8分别安装在齿轮箱1和端盖5上的第二圆孔9内,从而使传动齿轮4与齿轮箱1和端盖5转动连接。当传动齿轮4在齿轮箱1和端盖5之间转动时,可以带动与之齿合连接的套筒齿轮2在齿轮箱1和端盖5之间转动。
为了使套筒齿轮2能与螺栓的螺母连接,套筒齿轮2的轴心处轴向设置有与螺栓的螺母外径大小相匹配的多边形连接孔10,这样,在使用本实用新型提供的超长螺栓螺母拆装工具时,可将该拆装工具套筒齿轮2的多边形连接孔10安装在螺栓的螺母上。同时,传动齿轮4的轴心处轴向设置有与便携式手枪电钻的钻头大小相匹配的方形连接孔11,这样,在使用本实用新型提供的超长螺栓螺母拆装工具时,可将便携式手枪电钻插接在传动齿轮4的方形连接孔11内。
作为本实用新型的一种具体实施方式,在使用本实用新型提供的超长螺栓螺母拆装工具时,为了控制套筒齿轮2的转动速度,套筒齿轮2的半径大于传动齿轮4的半径。
作为本实用新型的一种具体实施方式,为了防止本实用新型提供的超长螺栓螺母拆装工具在使用时螺栓的螺母从套筒齿轮2内脱落,在套筒齿轮2的第一圆形凸起部6上径向设置螺纹孔12,与在螺纹孔12螺纹连接顶丝3,拧紧顶丝3,可以将螺母紧紧固定在套筒齿轮2内,防止螺母从套筒齿轮2内脱落而出现意外事故发生。
作为本实用新型的一种具体实施方式,为了方便使用本实用新型提供的超长螺栓螺母拆装工具,在齿轮箱1的侧部固定设置有一个手柄13,使用时,通过手柄13即可方便取放该螺母拆装工具。
在使用本实用新型提供的一种超长螺栓螺母拆装工具时,先将套筒齿轮2通过其多边形连接孔10安装在超长螺栓的螺母上。然后将顶丝3从螺纹孔12内紧固顶紧超长螺栓的螺母,防止螺母拆装工具的套筒齿轮2在旋转过程中超长螺栓的螺母从套筒齿轮2内脱落,紧固程度以螺母拆装工具不晃动为宜。
将便携式手枪电钻的钻头插入传动齿轮4的方形连接孔11,一手握住齿轮箱1上的手柄13,一手开动便携式手枪电钻,即可从超长螺栓上拆卸螺母。回装螺母时,调整便携式手枪电钻反转,即可将螺母回装到超长螺栓上。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种超长螺栓螺母拆装工具,其特征在于:包括
齿轮箱(1),设置在齿轮箱(1)内的套筒齿轮(2)和传动齿轮(4),及连接在齿轮箱(1)上将套筒齿轮(2)和传动齿轮(4)封盖在齿轮箱(1)内的端盖(5);
所述套筒齿轮(2)与传动齿轮(4)之间齿合连接;
所述套筒齿轮(2)两端分别设置第一圆形凸起部(6),所述齿轮箱(1)和端盖(5)上分别设置与第一圆形凸起部(6)匹配的第一圆孔(7),所述套筒齿轮(2)通过两端的第一圆形凸起部(6)分别设置在所述齿轮箱(1)和端盖(5)上的第一圆孔(7)内与所述齿轮箱(1)和端盖(5)转动连接;
所述传动齿轮(4)两端分别设置第二圆形凸起部(8),所述齿轮箱(1)和端盖(5)上分别设置与第二圆形凸起部(8)匹配的第二圆孔(9),所述传动齿轮(4)通过两端的第二圆形凸起部(8)分别设置在所述齿轮箱(1)和端盖(5)上的第二圆孔(9)内与所述齿轮箱(1)和端盖(5)转动连接;
所述套筒齿轮(2)轴心处轴向设置与所述螺栓螺母匹配的连接孔(10),所述传动齿轮(4)轴心处轴向设置与便携式手枪电钻钻头匹配的方形连接孔(11)。
2.根据权利要求1所述的超长螺栓螺母拆装工具,其特征在于:所述套筒齿轮(2)的半径大于传动齿轮(4)的半径。
3.根据权利要求1所述的超长螺栓螺母拆装工具,其特征在于:所述套筒齿轮(2)的第一圆形凸起部上径向设置螺纹孔(12),顶丝(3)与所述螺纹孔(12)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的超长螺栓螺母拆装工具,其特征在于:所述齿轮箱(1)侧部设置手柄(13)。
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