CN218487158U - 一种基于钢包底吹接头的防护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种基于钢包底吹接头的防护结构，包括钢包本体以及设置在钢包本体上的探出式进气管接头，所述钢包本体上固定设置有安装座，安装座上可拆卸的设置有第一防护板与第二防护板，第一防护板与第二防护板分别位于探出式进气管接头的两侧，第一防护板、第二防护板与探出式进气管接头之间设置有便于完成拆装动作的操作空间。本实用新型中通过在探出式进气管接头的两侧设置有防护结构，可以在大多数的碰撞条件下实现保护的作用，节省了探出式进气管接头由于碰撞损坏所需要的检修维护时间，利于维持正常的生产秩序。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种基于钢包底吹接头的防护结构。
背景技术
为了保证钢水进入钢包后成分均匀，在出钢过程中需要利用钢包底吹对钢水进行搅拌，在具体操作的时候，首先利用天车将容纳有钢水的钢包吊运到钢包车上，然后通过钢包车将钢包运送至预设的工位，随后操作人员需要将吹气管(氩气管)与钢包上的进气管接头进行连接，以实现对于钢包的底吹作业，当底吹作业完成后，操作人员再将吹气管与进气管接头分离，便于钢包车再将钢包运送至下一工位。
其中现有的钢包结构如图1所示，其包括钢包本体1-1以及设置在钢包本体1-1下侧的进气管接头1-2，其中为了便于操作人员实现进气管接头1-2与吹气管的拆装，同时使得操作人员在工作的时候尽量远离钢包车，以保证操作人员的人身安全，进气管接头1-2一般采用探出式的结构，并且探出的部分较长，这样的话，在利用天车对钢包进行吊运以及其他的运送过程中，该探出式的进气管接头结构容易与周围设备发生碰撞，一旦变形甚至损坏，需要花费大量的检修维护时间，影响正常的生产秩序，故亟需针对该问题提出一个合理的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种基于钢包底吹接头的防护结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种基于钢包底吹接头的防护结构，包括钢包本体以及设置在钢包本体上的探出式进气管接头，所述钢包本体上固定设置有安装座，安装座上可拆卸的设置有第一防护板与第二防护板，第一防护板与第二防护板分别位于探出式进气管接头的两侧，第一防护板、第二防护板与探出式进气管接头之间设置有便于完成拆装动作的操作空间。
进一步，所述安装座与钢包本体焊接固定。
进一步，所述安装座为方框形结构，安装座围合在所述探出式进气管接头的周围。
进一步，所述安装座、第一防护板以及第二防护板通过第一螺栓组件实现连接。
进一步，所述第一螺栓组件至少在探出式进气管接头的上下两侧各设置有一个。
进一步，所述第一防护板与第二防护板在远离钢包本体的一侧上方之间设置有支撑组件。
进一步，所述支撑组件包括第二螺栓组件与定距套，所述定距套设置在第一防护板与第二防护板之间，第一防护板、第二防护板与定距套通过所述第二螺栓组件实现连接。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型中通过在探出式进气管接头的两侧设置有防护结构，可以在大多数的碰撞条件下实现保护的作用，节省了探出式进气管接头由于碰撞损坏所需要的检修维护时间，利于维持正常的生产秩序；本实用新型中起到防护作用的第一防护板与第二防护板通过采用可拆卸的结构，一来可以在对探出式进气管接头以及相关结构在维护的时候，将二者拆下，以便于操作，二来当第一防护板与第二防护板由于碰撞变形后，可以方便的进行更换，大大的降低了维护难度，提高了工作效率。
附图说明
图1为现有技术中钢包的结构是已退；
图2为本实用新型实施例立体结构示意图；
图3为本实用新型实施例主视图；
图4为本实用新型实施例分解图；
图5为本实用新型第二种实施例结构示意图；
图6为图5的分解图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图2-4所示，本实施例所述的一种基于钢包底吹接头的防护结构，包括钢包本体1以及设置在钢包本体1上的探出式进气管接头2，探出式进气管接头2包括两部分，一部分是水平部201，用于实现与钢包本体1的直接连接，另一部分是倾斜部202，用于和吹气管实现连接，其中倾斜部202与水平面的夹角为45°，可以使得操作人员在进行管路拆装的时候更加方便。
钢包本体1上固定设置有安装座3，安装座3上可拆卸的设置有第一防护板4与第二防护板5，第一防护板4与第二防护板5分别位于探出式进气管接头2的两侧，第一防护板4、第二防护板5与探出式进气管接头2之间设置有便于完成拆装动作的操作空间6，通过此种结构使得探出式进气管接头2位于钢包本体1、第一防护板4以及第二防护板5之间的开放空间内，不仅能够通过第一防护板4与第二防护板5对探出式进气管接头2起到很好的防护效果，而且能够为探出式进气管接头2与进气管的连接提供足够的操作空间，结构合理，实用性强。
安装座3与钢包本体1焊接固定，优选的，安装座3上设置有与钢包本体1的表面相适配的弧面，安装座3通过该弧面结构贴合在钢包本体1上，然后再进行焊接，大大的提高了安装座3与钢包本体1之间的连接强度。
安装座3为方框形结构，安装座3围合在探出式进气管接头2的周围，该种结构大大的增加了安装座3自身的抗变形能力。
安装座3、第一防护板4以及第二防护板5通过第一螺栓组件7实现连接，第一螺栓组件7至少在探出式进气管接头2的上下两侧各设置有一个，以此来保证第一防护板4与第二防护板5的结构稳定性。
本实用新型中的第一防护板4与第二防护板5通过采用可拆卸的结构，一来可以在对探出式进气管接头2以及相关结构在维护的时候，将二者拆下，以便于操作，二来当第一防护板4与第二防护板5由于碰撞变形后，可以方便的进行更换，大大的降低了维护难度，提高了工作效率。
如图5-6所示，在第二种实施例中，第一防护板4与第二防护板5在远离钢包本体1的一侧上方之间设置有支撑组件，支撑组件包括第二螺栓组件8与定距套9，定距套9设置在第一防护板4与第二防护板5之间，第一防护板4、第二防护板5与定距套9通过第二螺栓组件8实现连接，通过设置支撑组件，进一步的提高了第一防护板4与第二防护板5在发生碰撞后的抗变形能力，这样对于一些轻微的碰撞，第一防护板4与第二防护板5只会出现较小的变形甚至不会出现变形，大大的减少了第一防护板4与第二防护板5的更换次数，节约了材料成本与时间成本。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种基于钢包底吹接头的防护结构，包括钢包本体以及设置在钢包本体上的探出式进气管接头，其特征在于：所述钢包本体上固定设置有安装座，安装座上可拆卸的设置有第一防护板与第二防护板，第一防护板与第二防护板分别位于探出式进气管接头的两侧，第一防护板、第二防护板与探出式进气管接头之间设置有便于完成拆装动作的操作空间。
2.根据权利要求1所述的一种基于钢包底吹接头的防护结构，其特征在于：所述安装座与钢包本体焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种基于钢包底吹接头的防护结构，其特征在于：所述安装座为方框形结构，安装座围合在所述探出式进气管接头的周围。
4.根据权利要求3所述的一种基于钢包底吹接头的防护结构，其特征在于：所述安装座、第一防护板以及第二防护板通过第一螺栓组件实现连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于钢包底吹接头的防护结构，其特征在于：所述第一螺栓组件至少在探出式进气管接头的上下两侧各设置有一个。
6.根据权利要求1所述的一种基于钢包底吹接头的防护结构，其特征在于：所述第一防护板与第二防护板在远离钢包本体的一侧上方之间设置有支撑组件。
7.根据权利要求6所述的一种基于钢包底吹接头的防护结构，其特征在于：所述支撑组件包括第二螺栓组件与定距套，所述定距套设置在第一防护板与第二防护板之间，第一防护板、第二防护板与定距套通过所述第二螺栓组件实现连接。
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2022
- 2022-07-04 CN CN202221702524.1U patent/CN218487158U/zh active Active
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