CN218486883U - 一种可调式金属拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属拉丝技术领域，且公开了一种可调式金属拉丝装置，包括加工台，加工台的顶部设置有调节装置，所加工台的顶部设置有夹放装置，调节装置包括电机、螺杆、螺纹套、第一连接板、放置架、第二连接板、限位滑块、限位滑杆、放置座、连接U型架、液压伸缩杆、压合板、滑槽和滑块。该可调式金属拉丝装置，通过设置有调节装置，金属条的两端伸入放置座内，启动液压伸缩杆，将金属条夹固在放置座内，然后可以移动放置座进行拉丝，通过启动电机，在一系列传动下，带动放置架向左移动，从而带动顶部的放置座向左移动，能够进行拉丝，导致在拉伸变丝的过程中不易松脱从而影响使用，不会影响加工的效率和质量，在使用时的效果好。

Description

一种可调式金属拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及金属拉丝技术领域，具体为一种可调式金属拉丝装置。

背景技术

金属拉丝是将较粗的金属线材在牵引力的作用下穿过一级或多级的拉丝模后被拉成细金属线缠绕在卷筒上收集，近年来，越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。这也是该工艺备受欢迎的原因之一。

现有技术公开了公开号为：CN212600983U一种可调式金属拉丝装置，包括固定底座，所述固定底座顶端表面嵌入安装有支撑架，所述支撑架内部转动套接有传动履带，所述固定底座顶端边部远离支撑架一侧滑动安装有所述活动支架，所述固定底座顶端边部远离支撑架另一侧安装有所述固定支架，所述活动支架底端安装有所述滑块，所述活动支架和所述固定支架顶端一侧均安装有所述紧固夹板，通过推动活动支架，由活动支架底端的滑块在固定底板内部的滑槽中进行移动，可以对活动支架与固定支架之间的间距根据实际待打磨金属的尺寸进行调节，并通过拧动固定螺板对滑块在固定底板边部进行紧固，对待拉丝金属进行夹持固定，从而扩大了装置对待拉丝金属的使用范围。

但是现有的金属拉丝装置在进行拉丝时对金属丝夹持效果不佳，导致在拉伸变丝的过程中容易松脱从而影响使用，影响加工的效率和质量，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式金属拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式金属拉丝装置，包括加工台，所述加工台的顶部设置有调节装置，所述加工台的顶部设置有夹放装置。

所述调节装置包括电机、螺杆、螺纹套、第一连接板、放置架、第二连接板、限位滑块、限位滑杆、放置座、连接U型架、液压伸缩杆、压合板、滑槽和滑块，所述电机固定连接于加工台的顶部，所述螺杆固定连接于电机的输出轴，所述螺纹套螺纹连接于螺杆的表面，所述第一连接板固定连接于加工台的顶部，所述放置架固定连接于螺纹套的顶部，所述第二连接板固定连接于加工台的顶部，所述放置座固定连接于放置架的顶部，所述连接U型架固定连接于放置座的顶部，所述液压伸缩杆固定连接于连接U型架的底部，所述压合板固定连接于液压伸缩杆的底部，所述滑块固定连接于压合板的侧面。

优选的，所述夹放装置包括支撑架、夹放座、连接架板、第二液压伸缩杆、夹固板、橡胶垫和金属条放置槽，所述支撑架固定连接于加工台的顶部，所述夹放座固定连接于支撑架的顶部，所述金属条放置槽开设于夹放座的顶部，所述连接架板固定连接于夹放座的背面，所述第二液压伸缩杆固定连接于连接架板的表面。

优选的，所述第一连接板的左侧固定连接有轴承，所述螺杆固定连接于轴承的内圈，通过设置有轴承，能够确保螺杆能够正常转动，保证调节装置的正常使用。

优选的，所述限位滑杆固定连接于第二连接板的右侧，所述限位滑块固定连接于放置架的底部，所述限位滑块滑动连接于限位滑杆的表面。

优选的，所述滑槽开设于放置座的内壁，所述滑块滑动连接于滑槽的内壁，通过设置有滑块和滑槽，在压合板向下移动时，能够带动滑块贴合着滑槽的内壁向下移动，滑槽和滑块的设置起到限位的作用，确保压合板能够移动的更平稳。

优选的，所述夹固板固定连接于第二液压伸缩杆的正面，所述橡胶垫固定连接于金属条放置槽的内壁。

优选的，所述连接架板的数量均为两个，两个所述连接架板对称分布在夹放座的正面和背面，通过设置有连接架板，连接架板起到支撑放置第二液压伸缩杆的作用，确保装置能够将金属条夹固在夹放座内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可调式金属拉丝装置，通过设置有调节装置，金属条的两端伸入放置座内，启动液压伸缩杆，将金属条夹固在放置座内，然后可以移动放置座进行拉丝，通过启动电机，在一系列传动下，带动放置架向左移动，从而带动顶部的放置座向左移动，能够进行拉丝，且设置有固定机构，使得金属拉丝装置在进行拉丝时对金属丝夹持效果上佳，导致在拉伸变丝的过程中不易松脱从而影响使用，不会影响加工的效率和质量，在使用时的效果好。

2、该可调式金属拉丝装置，通过设置有夹放装置，在使用时，将需要进行拉丝的金属条放置在夹放座内的金属条放置槽内，并贴放在金属条放置槽内橡胶垫所在一侧，启动第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆推动夹固板向金属条移动，将金属条夹固好，在加工过程中避免其移动，确保拉丝正常进行。

附图说明

图1为本实用新型整体立体侧视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型整体立体正视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图。

图中：1、加工台；2、调节装置；201、电机；202、螺杆；203、螺纹套；204、第一连接板；205、放置架；206、第二连接板；207、限位滑块；208、限位滑杆；209、放置座；210、连接U型架；211、液压伸缩杆；212、压合板；213、滑槽；214、滑块；3、夹放装置；301、支撑架；302、夹放座；303、连接架板；304、第二液压伸缩杆；305、夹固板；306、橡胶垫；307、金属条放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

实施例一：

一种可调式金属拉丝装置，包括加工台1，加工台1的顶部设置有调节装置2。

调节装置2包括电机201、螺杆202、螺纹套203、第一连接板204、放置架205、第二连接板206、限位滑块207、限位滑杆208、放置座209、连接U型架210、液压伸缩杆211、压合板212、滑槽213和滑块214，电机201固定连接于加工台1的顶部，螺杆202固定连接于电机201的输出轴，螺纹套203螺纹连接于螺杆202的表面，第一连接板204固定连接于加工台1的顶部，放置架205固定连接于螺纹套203的顶部，第二连接板206固定连接于加工台1的顶部，放置座209固定连接于放置架205的顶部，连接U型架210固定连接于放置座209的顶部，液压伸缩杆211固定连接于连接U型架210的底部，压合板212固定连接于液压伸缩杆211的底部，滑块214固定连接于压合板212的侧面，第一连接板204的左侧固定连接有轴承，螺杆202固定连接于轴承的内圈，限位滑杆208固定连接于第二连接板206的右侧，限位滑块207固定连接于放置架205的底部，限位滑块207滑动连接于限位滑杆208的表面，滑槽213开设于放置座209的内壁，滑块214滑动连接于滑槽213的内壁。

通过设置有调节装置2，金属条的两端伸入放置座209内，启动液压伸缩杆211，将金属条夹固在放置座209内，然后可以移动放置座209进行拉丝，通过启动电机201，在一系列传动下，带动放置架205向左移动，从而带动顶部的放置座209向左移动，能够进行拉丝，且设置有固定机构，使得金属拉丝装置在进行拉丝时对金属丝夹持效果上佳，导致在拉伸变丝的过程中不易松脱从而影响使用，不会影响加工的效率和质量，在使用时的效果好。

实施例二：

一种可调式金属拉丝装置，包括加工台1，加工台1的顶部设置有调节装置2，加工台1的顶部设置有夹放装置3。

调节装置2包括电机201、螺杆202、螺纹套203、第一连接板204、放置架205、第二连接板206、限位滑块207、限位滑杆208、放置座209、连接U型架210、液压伸缩杆211、压合板212、滑槽213和滑块214，电机201固定连接于加工台1的顶部，螺杆202固定连接于电机201的输出轴，螺纹套203螺纹连接于螺杆202的表面，第一连接板204固定连接于加工台1的顶部，放置架205固定连接于螺纹套203的顶部，第二连接板206固定连接于加工台1的顶部，放置座209固定连接于放置架205的顶部，连接U型架210固定连接于放置座209的顶部，液压伸缩杆211固定连接于连接U型架210的底部，压合板212固定连接于液压伸缩杆211的底部，滑块214固定连接于压合板212的侧面，第一连接板204的左侧固定连接有轴承，螺杆202固定连接于轴承的内圈，通过设置有轴承，能够确保螺杆202能够正常转动，保证调节装置2的正常使用，限位滑杆208固定连接于第二连接板206的右侧，限位滑块207固定连接于放置架205的底部，限位滑块207滑动连接于限位滑杆208的表面，滑槽213开设于放置座209的内壁，滑块214滑动连接于滑槽213的内壁，通过设置有滑块214和滑槽213，在压合板212向下移动时，能够带动滑块214贴合着滑槽213的内壁向下移动，滑槽213和滑块214的设置起到限位的作用，确保压合板212能够移动的更平稳。

夹放装置3包括支撑架301、夹放座302、连接架板303、第二液压伸缩杆304、夹固板305、橡胶垫306和金属条放置槽307，支撑架301固定连接于加工台1的顶部，夹放座302固定连接于支撑架301的顶部，金属条放置槽307开设于夹放座302的顶部，连接架板303固定连接于夹放座302的背面，第二液压伸缩杆304固定连接于连接架板303的表面，连接架板303的数量均为两个，两个连接架板303对称分布在夹放座302的正面和背面，通过设置有连接架板303，连接架板303起到支撑放置第二液压伸缩杆304的作用，确保装置能够将金属条夹固在夹放座302内，夹固板305固定连接于第二液压伸缩杆304的正面，橡胶垫306固定连接于金属条放置槽307的内壁。

在使用时，将需要进行拉丝的金属条放置在夹放座302内的金属条放置槽307内，并贴放在金属条放置槽307内橡胶垫306所在一侧，与橡胶垫306贴合，然后可以启动第二液压伸缩杆304，第二液压伸缩杆304推动夹固板305向金属条移动，直至与金属条远离橡胶垫306一端接触，将金属条夹固好，在加工过程中避免其移动，确保拉丝正常进行，同时，金属条的两端伸入放置座209内，并与放置座209的内底部接触，然后启动液压伸缩杆211，液压伸缩杆211能够带动压合板212向下移动，直至与金属条两端的顶部接触，将金属条夹固在放置座209内，然后可以移动放置座209进行拉丝，通过启动电机201，电机201的输出轴转动带动螺杆202转动，使得螺纹套203能够沿着螺杆202的表面向左移动，带动放置架205向左移动，从而带动顶部的放置座209向左移动，能够进行拉丝，且设置有固定机构，使得金属拉丝装置在进行拉丝时对金属丝夹持效果上佳，导致在拉伸变丝的过程中不易松脱从而影响使用，不会影响加工的效率和质量，在使用时的效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调式金属拉丝装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设置有调节装置(2)，所述加工台(1)的顶部设置有夹放装置(3)；

所述调节装置(2)包括电机(201)、螺杆(202)、螺纹套(203)、第一连接板(204)、放置架(205)、第二连接板(206)、限位滑块(207)、限位滑杆(208)、放置座(209)、连接U型架(210)、液压伸缩杆(211)、压合板(212)、滑槽(213)和滑块(214)，所述电机(201)固定连接于加工台(1)的顶部，所述螺杆(202)固定连接于电机(201)的输出轴，所述螺纹套(203)螺纹连接于螺杆(202)的表面，所述第一连接板(204)固定连接于加工台(1)的顶部，所述放置架(205)固定连接于螺纹套(203)的顶部，所述第二连接板(206)固定连接于加工台(1)的顶部，所述放置座(209)固定连接于放置架(205)的顶部，所述连接U型架(210)固定连接于放置座(209)的顶部，所述液压伸缩杆(211)固定连接于连接U型架(210)的底部，所述压合板(212)固定连接于液压伸缩杆(211)的底部，所述滑块(214)固定连接于压合板(212)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种可调式金属拉丝装置，其特征在于：所述夹放装置(3)包括支撑架(301)、夹放座(302)、连接架板(303)、第二液压伸缩杆(304)、夹固板(305)、橡胶垫(306)和金属条放置槽(307)，所述支撑架(301)固定连接于加工台(1)的顶部，所述夹放座(302)固定连接于支撑架(301)的顶部，所述金属条放置槽(307)开设于夹放座(302)的顶部，所述连接架板(303)固定连接于夹放座(302)的背面，所述第二液压伸缩杆(304)固定连接于连接架板(303)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种可调式金属拉丝装置，其特征在于：所述第一连接板(204)的左侧固定连接有轴承，所述螺杆(202)固定连接于轴承的内圈。

4.根据权利要求1所述的一种可调式金属拉丝装置，其特征在于：所述限位滑杆(208)固定连接于第二连接板(206)的右侧，所述限位滑块(207)固定连接于放置架(205)的底部，所述限位滑块(207)滑动连接于限位滑杆(208)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种可调式金属拉丝装置，其特征在于：所述滑槽(213)开设于放置座(209)的内壁，所述滑块(214)滑动连接于滑槽(213)的内壁。

6.根据权利要求2所述的一种可调式金属拉丝装置，其特征在于：所述夹固板(305)固定连接于第二液压伸缩杆(304)的正面，所述橡胶垫(306)固定连接于金属条放置槽(307)的内壁。

7.根据权利要求2所述的一种可调式金属拉丝装置，其特征在于：所述连接架板(303)的数量均为两个，两个所述连接架板(303)对称分布在夹放座(302)的正面和背面。

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