CN218486235U - 一种采用金属锰片湿式磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属锰片加工技术领域,具体涉及一种采用金属锰片湿式磨粉装置,包括箱体,所述箱体上通过螺钉连接有箱盖,所述箱盖上设置有进水机构,所述箱盖上固定安装有电机,所述电机的转轴和箱盖转动连接,所述转轴的外侧滑动连接有滑筒,所述滑筒上焊接有支撑环,所述箱盖上固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆和箱盖滑动连接,所述气缸杆上焊接有支撑板。本实用新型通过设置进水管、筒体、堵头、连杆、滑杆、螺环等结构,通过进水管向箱体内进水对金属锰片进行湿式研磨,保证了生产过程的安全性,且通过转动螺环和筒体做螺纹运动,进而使得堵头在进水管内滑动,进而使得进水速度可以调节。
Description
技术领域
本实用新型属于金属锰片加工技术领域,具体涉及一种采用金属锰片湿式磨粉装置。
背景技术
专利授权公告号CN 215389765 U中提出金属锰片破碎装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有立柱,所述立柱的边侧固定连接有盖板,所述立柱的顶部固定连接有横梁,所述横梁的顶部安装有电机,所述电机的输出端固定可连接有贯穿横梁的主动杆,所述主动杆的外侧固定连接有第一主动齿轮和第二主动齿轮,所述第一主动齿轮设置于第二主动齿轮的上方,所述第二主动齿轮的边侧啮合连接有外从动轮,所述外从动轮的内部固定连接有延伸至盖板底部的外杆,所述外杆的外侧固定连接有外横杆,所述外横杆的端部告诉连接有外轴承。本实用新型提高了装置的破碎力度,使破碎装置没有破碎盲点,在提高金属锰片破碎效率的同时,也能使破碎更加彻底。但是,该装置在使用时,金属锰片活性较高,磨粉过程中容器起火,存在安全隐患,同时,装置对金属锰片粉碎效率低。因此,需要对现有技术进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种采用金属锰片湿式磨粉装置,解决了现有的金属锰片磨粉装置研磨过程中金属锰片活性较高,磨粉过程中容器起火,存在安全隐患的问题,而且装置对金属锰片粉碎效率低。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种采用金属锰片湿式磨粉装置,包括箱体,所述箱体上通过螺钉连接有箱盖,所述箱盖上设置有进水机构,所述箱盖上固定安装有电机,所述电机的转轴和箱盖转动连接,所述转轴的外侧滑动连接有滑筒,所述滑筒上焊接有支撑环,所述箱盖上固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆和箱盖滑动连接,所述气缸杆上焊接有支撑板,所述滑筒上焊接有磨头,所述磨头和箱体接触,所述磨头内滑动连接有刮片,所述刮片和箱体接触。
本实用新型的原理在于:使用时,将金属锰片放置进入箱体内,然后向筒体内放置进入水,然后转动螺环和筒体做螺纹运动,进而使得螺环带动滑杆带动连杆在进水管内移动,通过进水管向箱体内进水对金属锰片进行湿式研磨,保证了生产过程的安全性,且通过转动螺环和筒体做螺纹运动,进而使得堵头在进水管内滑动,进而使得进水速度可以调节,然后启动电机,电机启动驱动转轴转动,转轴带动滑筒转动,滑筒带动磨头转动对金属锰片研磨,同时启动气缸,气缸启动驱动气缸杆伸缩,气缸杆伸缩带动支撑板上下移动,通过电机驱动磨头转动,且通过气缸驱动磨头上下移动对金属锰片进行锤砸,进而使得金属锰片粉碎更加高效,且通过刮片作用,对金属锰片进行剐蹭,使得金属锰片不会粘底。
本实用新型的有益效果在于:通过设置电机、转轴、滑筒、支撑环、气缸、支撑板、磨头、刮片等结构,通过电机驱动磨头转动,且通过气缸驱动磨头上下移动对金属锰片进行锤砸,进而使得金属锰片粉碎更加高效,且通过刮片作用,对金属锰片进行剐蹭,使得金属锰片不会粘底;
通过设置进水管、筒体、堵头、连杆、滑杆、螺环等结构,通过进水管向箱体内进水对金属锰片进行湿式研磨,保证了生产过程的安全性,且通过转动螺环和筒体做螺纹运动,进而使得堵头在进水管内滑动,进而使得进水速度可以调节。
进一步,所述箱体上焊接有四个支脚,四个所述支脚均匀分布在箱体上。通过设置支脚,对箱体进行支撑。
进一步,所述滑筒上焊接有滑块,所述转轴上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块。通过设置滑块和滑槽配合,对滑筒和转轴连接。
进一步,所述支撑板上焊接有凸块,所述凸块和支撑环接触。通过设置凸块,减小支撑环和支撑板之间摩擦力。
进一步,所述刮片上粘接有橡胶片,所述橡胶片和磨头粘接。通过设置橡胶片,使得刮片可以在磨头内伸缩。
进一步,所述进水机构包括进水管、筒体、堵头、连杆、滑杆、螺环和导槽,所述箱盖内固定套接有进水管,所述箱盖上焊接有筒体,所述进水管内滑动连接有堵头,所述堵头上固定连接有连杆,所述连杆上焊接有滑杆,所述筒体上通过螺纹连接有螺环,所述螺环和滑杆滑动连接。通过进水管向箱体内进水对金属锰片进行湿式研磨,保证了生产过程的安全性,且通过转动螺环和筒体做螺纹运动,进而使得堵头在进水管内滑动,进而使得进水速度可以调节。
进一步,所述筒体上开设有导槽,所述导槽内滑动连接有滑杆。通过设置导槽,对滑杆进行导向。
附图说明
图1为本发明实施例采用金属锰片湿式磨粉装置的示意图;
图2为本发明实施例采用金属锰片湿式磨粉装置的图1中的A处放大图;
图3为本发明实施例采用金属锰片湿式磨粉装置的图1中的B处放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:箱体1、箱盖2、进水机构3、支脚4、电机5、转轴6、滑筒7、滑块8、滑槽9、支撑环10、气缸11、气缸杆12、支撑板13、凸块14、磨头15、刮片16、橡胶片17、进水管31、筒体32、堵头33、连杆34、滑杆35、螺环36、导槽37。
如图1、图3所示,本实施例提供一种采用金属锰片湿式磨粉装置,包括箱体1,箱体1上通过螺钉连接有箱盖2,箱盖2上设置有进水机构3,箱体1上焊接有四个支脚4,四个支脚4均匀分布在箱体1上,通过设置支脚4,对箱体1进行支撑,箱盖2上固定安装有电机5,电机5的转轴6和箱盖2转动连接,转轴6的外侧滑动连接有滑筒7,滑筒7上焊接有滑块8,转轴6上开设有滑槽9,滑槽9内滑动连接有滑块8,通过设置滑块8和滑槽9配合,对滑筒7和转轴6连接,滑筒7上焊接有支撑环10。
如图1、图3所示,箱盖2上固定安装有气缸11,气缸11的气缸杆12和箱盖2滑动连接,气缸杆12上焊接有支撑板13,支撑板13上焊接有凸块14,凸块14和支撑环10接触,通过设置凸块14,减小支撑环10和支撑板13之间摩擦力,滑筒7上焊接有磨头15,磨头15和箱体1接触,磨头15内滑动连接有刮片16,刮片16和箱体1接触,刮片16上粘接有橡胶片17,橡胶片17和磨头15粘接,通过设置橡胶片17,使得刮片16可以在磨头15内伸缩。
如图1、图2所示,进水机构3包括进水管31、筒体32、堵头33、连杆34、滑杆35、螺环36和导槽37,箱盖2内固定套接有进水管31,箱盖2上焊接有筒体32,进水管31内滑动连接有堵头33,堵头33上固定连接有连杆34,连杆34上焊接有滑杆35,筒体32上通过螺纹连接有螺环36,螺环36和滑杆35滑动连接,筒体32上开设有导槽37,导槽37内滑动连接有滑杆35,通过设置导槽37,对滑杆35进行导向,通过进水管31向箱体1内进水对金属锰片进行湿式研磨,保证了生产过程的安全性,且通过转动螺环36和筒体32做螺纹运动,进而使得堵头33在进水管31内滑动,进而使得进水速度可以调节。
本实用新型具体实施过程:使用时,将金属锰片放置进入箱体1内,然后向筒体32内放置进入水,然后转动螺环36和筒体32做螺纹运动,进而使得螺环36带动滑杆35带动连杆34在进水管31内移动,通过进水管31向箱体1内进水对金属锰片进行湿式研磨,保证了生产过程的安全性,且通过转动螺环36和筒体32做螺纹运动,进而使得堵头33在进水管31内滑动,进而使得进水速度可以调节,然后启动电机5,电机5启动驱动转轴6转动,转轴6带动滑筒7转动,滑筒7带动磨头15转动对金属锰片研磨,同时启动气缸11,气缸11启动驱动气缸杆12伸缩,气缸杆12伸缩带动支撑板13上下移动,通过电机5驱动磨头15转动,且通过气缸11驱动磨头15上下移动对金属锰片进行锤砸,进而使得金属锰片粉碎更加高效,且通过刮片16作用,对金属锰片进行剐蹭,使得金属锰片不会粘底;
通过设置电机5、转轴6、滑筒7、支撑环10、气缸11、支撑板13、磨头15、刮片16等结构,通过电机5驱动磨头15转动,且通过气缸11驱动磨头15上下移动对金属锰片进行锤砸,进而使得金属锰片粉碎更加高效,且通过刮片16作用,对金属锰片进行剐蹭,使得金属锰片不会粘底;
通过设置进水管31、筒体32、堵头33、连杆34、滑杆35、螺环36等结构,通过进水管31向箱体1内进水对金属锰片进行湿式研磨,保证了生产过程的安全性,且通过转动螺环36和筒体32做螺纹运动,进而使得堵头33在进水管31内滑动,进而使得进水速度可以调节。
需要提前说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种采用金属锰片湿式磨粉装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体上通过螺钉连接有箱盖,所述箱盖上设置有进水机构,所述箱盖上固定安装有电机,所述电机的转轴和箱盖转动连接,所述转轴的外侧滑动连接有滑筒,所述滑筒上焊接有支撑环,所述箱盖上固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆和箱盖滑动连接,所述气缸杆上焊接有支撑板,所述滑筒上焊接有磨头,所述磨头和箱体接触,所述磨头内滑动连接有刮片,所述刮片和箱体接触。
2.根据权利要求1所述的采用金属锰片湿式磨粉装置,其特征在于:所述箱体上焊接有四个支脚,四个所述支脚均匀分布在箱体上。
3.根据权利要求1所述的采用金属锰片湿式磨粉装置,其特征在于:所述滑筒上焊接有滑块,所述转轴上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块。
4.根据权利要求1所述的采用金属锰片湿式磨粉装置,其特征在于:所述支撑板上焊接有凸块,所述凸块和支撑环接触。
5.根据权利要求1所述的采用金属锰片湿式磨粉装置,其特征在于:所述刮片上粘接有橡胶片,所述橡胶片和磨头粘接。
6.根据权利要求1所述的采用金属锰片湿式磨粉装置,其特征在于:所述进水机构包括进水管、筒体、堵头、连杆、滑杆、螺环和导槽,所述箱盖内固定套接有进水管,所述箱盖上焊接有筒体,所述进水管内滑动连接有堵头,所述堵头上固定连接有连杆,所述连杆上焊接有滑杆,所述筒体上通过螺纹连接有螺环,所述螺环和滑杆滑动连接。
7.根据权利要求6所述的采用金属锰片湿式磨粉装置,其特征在于:所述筒体上开设有导槽,所述导槽内滑动连接有滑杆。
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