CN220376993U - 一种废纸再生造纸生产用碎浆设备 - Google Patents

一种废纸再生造纸生产用碎浆设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种废纸再生造纸生产用碎浆设备,包括制浆桶,制浆桶顶部正中位置螺纹连接有调节螺丝,调节螺丝的底端螺纹连接有安装板,安装板的底部固定连接有制浆机构,制浆桶的顶部固定连接有碎纸桶,碎纸桶的一侧固定连接有注水管,碎纸桶的顶部分别固定连接有加料口和碎纸机构,碎纸桶的内部固定连接有上研磨盘,通过设置的制浆电机、下研磨盘和上研磨盘,由制浆电机带动电机轴上的下研磨盘旋转,而下研磨盘在旋转过程中,粉碎后的废纸和纸屑以及水就会进入到下研磨盘与上研磨盘之间缝隙中,同时下研磨盘与上研磨盘就会对废纸和纸屑进行研磨,从而使废纸直接形成纸浆,避免了废纸中残留纸屑,使得废纸能粉碎的更加彻底。

Description

一种废纸再生造纸生产用碎浆设备
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域,具体为一种废纸再生造纸生产用碎浆设备。
背景技术
现有技术公开号为CN205775580U的专利文献提供了一种废纸再生造纸碎浆装置,包括爬坡输送机、废纸散包机、重渣分离池及碎浆机,爬坡输送机呈倾斜状安装,爬坡输送机的进料口处于下端,出料口处于上端,且出料口连接废纸散包机的进料口,废纸散包机的出料口连接重渣分选池的进料口,重渣分选池通过其出料口将物料通向碎浆机的进料口,碎浆机具有出浆口、出渣口。本实用新型废纸再生造纸碎浆装置,其加工处理工艺简单,且对原料的质量要求低。与现有碎浆工艺相比,本实用新型具有节能、回收率高的优点。
但现有的废纸再生造纸碎浆装置其加工处理工艺简单,且对原料的质量要求低,还具有节能、回收率高的优点,但是废纸再生造纸生产用碎浆设备在使用过程中,虽然能将废纸再生造纸生产用碎浆设备粉碎,因废纸本身比较轻且易碎,粉碎刀在高速旋转过程中会产生气体,部分废纸在呈纸屑后因气体的原因会躲避粉碎刀,导致废纸粉碎不彻底的问题,为此我们提出一种废纸再生造纸生产用碎浆设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废纸再生造纸生产用碎浆设备,以解决上述背景技术中提出因废纸本身比较轻且易碎,粉碎刀在高速旋转过程中会产生气体,部分废纸在呈纸屑后因气体的原因会躲避粉碎刀,导致废纸粉碎不彻底的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种废纸再生造纸生产用碎浆设备,包括制浆桶,所述制浆桶顶部正中位置螺纹连接有调节螺丝,所述调节螺丝的底端螺纹连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有制浆机构,所述制浆桶的顶部固定连接有碎纸桶,所述碎纸桶的一侧固定连接有注水管,所述碎纸桶的顶部分别固定连接有加料口和碎纸机构,所述碎纸桶的内部固定连接有上研磨盘。
进一步优选的,所述制浆机构包括制浆电机、电机轴和下研磨盘,所述制浆电机固定连接在安装板的底部,所述制浆电机的驱动端固定连接有电机轴,所述电机轴的顶端固定连接有下研磨盘。
进一步优选的,所述碎纸机构包括碎纸电机、转轴和粉碎刀,所述碎纸电机固定连接在碎纸桶的顶部,所述碎纸电机的驱动端固定连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有粉碎刀。
进一步优选的,所述粉碎刀设置有八个,八个所述粉碎刀两两对称设置。
进一步优选的,所述碎纸桶与制浆桶均由不锈钢材料加工而成,所述碎纸桶和制浆桶的外表面光滑。
进一步优选的,所述制浆桶的一侧固定连接有出浆管,所述制浆桶的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿设置有四个,四个所述支撑腿分别呈等距排列。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种废纸再生造纸生产用碎浆设备,具备以下
有益效果:
(1)、该种废纸再生造纸生产用碎浆设备,通过设置的制浆电机、下研磨盘和上研磨盘,在使用废纸再生造纸生产用碎浆设备时工作人员把废纸加入到加料口内,而后废纸就会掉落到碎纸桶内,同时碎纸电机带动转轴上的粉碎刀转动,而粉碎刀就会对废纸进行粉碎,同时注水管就会流入水,水与粉碎后的废纸与纸屑通过上研磨盘的通口处,流入到下研磨盘上,同时制浆电机就会带动电机轴上的下研磨盘旋转,而下研磨盘在旋转过程中,粉碎后的废纸和纸屑以及水就会进入到下研磨盘与上研磨盘之间缝隙中,同时下研磨盘与上研磨盘就会对废纸和纸屑进行研磨,从而使废纸直接形成纸浆,避免了废纸中残留纸屑,使得废纸能粉碎的更加彻底。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型碎纸桶的剖视图;
图3是本实用新型上研磨盘的局部结构示意图;
图4是本实用新型制浆桶的局部结构示意图。
图中:1、碎纸桶;101、上研磨盘;2、注水管;3、加料口;4、碎纸电机;401、转轴;402、粉碎刀;5、制浆桶;6、出浆管;7、支撑腿;8、制浆电机;9、安装板;10、调节螺丝;11、电机轴;12、下研磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种废纸再生造纸生产用碎浆设备,包括制浆桶5,制浆桶5顶部正中位置螺纹连接有调节螺丝10,调节螺丝10的底端螺纹连接有安装板9,安装板9的底部固定连接有制浆机构,制浆桶5的顶部固定连接有碎纸桶1,碎纸桶1的一侧固定连接有注水管2,碎纸桶1的顶部分别固定连接有加料口3和碎纸机构,碎纸桶1的内部固定连接有上研磨盘101。
本实施例中,具体的,制浆机构包括制浆电机8、电机轴11和下研磨盘12,制浆电机8固定连接在安装板9的底部,制浆电机8的驱动端固定连接有电机轴11,电机轴11的顶端固定连接有下研磨盘12,通过制浆电机8带动电机轴11上的下研磨盘12旋转,而下研磨盘12在旋转过程中,粉碎后的废纸和纸屑以及水就会进入到下研磨盘12与上研磨盘101之间缝隙中,同时下研磨盘12与上研磨盘101就会对废纸和纸屑进行研磨,从而使废纸直接形成纸浆。
本实施例中,具体的,碎纸机构包括碎纸电机4、转轴401和粉碎刀402,碎纸电机4固定连接在碎纸桶1的顶部,碎纸电机4的驱动端固定连接有转轴401,转轴401的外侧固定连接有粉碎刀402,通过碎纸电机4带动转轴401上的粉碎刀402转动,而粉碎刀402就会对废纸进行粉碎。
本实施例中,具体的,粉碎刀402设置有八个,八个粉碎刀402两两对称设置,使得能更加快速的把废纸粉碎。
本实施例中,具体的,碎纸桶1与制浆桶5均由不锈钢材料加工而成,碎纸桶1和制浆桶5的外表面光滑,使得装置更加坚固耐用。
本实施例中,具体的,制浆桶5的一侧固定连接有出浆管6,制浆桶5的底部固定连接有支撑腿7,支撑腿7设置有四个,四个支撑腿7分别呈等距排列,通过支撑腿7使得装置放置的更加平稳。
工作原理:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,在使用废纸再生造纸生产用碎浆设备时工作人员把废纸加入到加料口3内,而后废纸就会掉落到碎纸桶1内,同时碎纸电机4带动转轴401上的粉碎刀402转动,而粉碎刀402就会对废纸进行粉碎,同时注水管2就会流入水,水与粉碎后的废纸与纸屑通过上研磨盘101的通口处,流入到下研磨盘12上,同时制浆电机8就会带动电机轴11上的下研磨盘12旋转,而下研磨盘12在旋转过程中,粉碎后的废纸和纸屑以及水就会进入到下研磨盘12与上研磨盘101之间缝隙中,同时下研磨盘12与上研磨盘101就会对废纸和纸屑进行研磨,从而使废纸直接形成纸浆,而纸浆通过出浆管6直接流出制浆桶5,这样就完成了对本实用新型的使用过程,本实用新型结构简单,使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废纸再生造纸生产用碎浆设备,包括制浆桶(5),其特征在于:所述制浆桶(5)顶部正中位置螺纹连接有调节螺丝(10),所述调节螺丝(10)的底端螺纹连接有安装板(9),所述安装板(9)的底部固定连接有制浆机构,所述制浆桶(5)的顶部固定连接有碎纸桶(1),所述碎纸桶(1)的一侧固定连接有注水管(2),所述碎纸桶(1)的顶部分别固定连接有加料口(3)和碎纸机构,所述碎纸桶(1)的内部固定连接有上研磨盘(101)。
2.根据权利要求1所述的一种废纸再生造纸生产用碎浆设备,其特征在于:所述制浆机构包括制浆电机(8)、电机轴(11)和下研磨盘(12),所述制浆电机(8)固定连接在安装板(9)的底部,所述制浆电机(8)的驱动端固定连接有电机轴(11),所述电机轴(11)的顶端固定连接有下研磨盘(12)。
3.根据权利要求1所述的一种废纸再生造纸生产用碎浆设备,其特征在于:所述碎纸机构包括碎纸电机(4)、转轴(401)和粉碎刀(402),所述碎纸电机(4)固定连接在碎纸桶(1)的顶部,所述碎纸电机(4)的驱动端固定连接有转轴(401),所述转轴(401)的外侧固定连接有粉碎刀(402)。
4.根据权利要求3所述的一种废纸再生造纸生产用碎浆设备,其特征在于:所述粉碎刀(402)设置有八个,八个所述粉碎刀(402)两两对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种废纸再生造纸生产用碎浆设备,其特征在于:所述碎纸桶(1)与制浆桶(5)均由不锈钢材料加工而成,所述碎纸桶(1)和制浆桶(5)的外表面光滑。
6.根据权利要求1所述的一种废纸再生造纸生产用碎浆设备,其特征在于:所述制浆桶(5)的一侧固定连接有出浆管(6),所述制浆桶(5)的底部固定连接有支撑腿(7),所述支撑腿(7)设置有四个,四个所述支撑腿(7)分别呈等距排列。
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