CN218486187U - 一种用于废旧锂电池破碎的刀具、刀具组件以及刀辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于废旧锂电池破碎的刀具,包括刀具本体,刀具本体的顶面沿切割方向倾斜而形成刀刃,刀刃包括相连的切削面和过渡面,切削面和过渡面分别与刀具本体的侧面形成有切削倾角和过渡倾角,且切削倾角的角度小于过渡倾角。本实用新型还公开了一种刀具组件,包括刀座和用于废旧锂电池破碎的刀具,刀具本体固定在刀座的周侧以使刀刃上的切削面和过渡面均凸出于刀座布置。本实用新型还公开了一种刀辊,包括转轴和多个刀具组件,各个刀具组件上的刀座固定在转轴上并沿转轴的轴线方向分布,刀具组件上刀具本体的刀刃其切削面和过渡面呈弧线形分布。本实用新型的刀具在锂电池的破碎过程中不易发生崩刃现象,有利于延长刀具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具,尤其涉及一种用于废旧锂电池破碎的刀具、刀具组件以及刀辊。
背景技术
目前废旧锂电池破碎采用的刀具,为追求切削效果其刀刃的倾角较小,比较锋利,但会造成刀刃簿且强度偏低,在锂电池的破碎过程中,容易发生崩刃现象,影响刀具的使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种用于废旧锂电池破碎的刀具,在锂电池的破碎过程中不容易发生崩刃现象,有利于延长刀具的使用寿命。
本实用新型的目的之二在于提供一种刀具组件。
本实用新型的目的之三在于提供一种刀辊。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种用于废旧锂电池破碎的刀具,包括刀具本体,所述刀具本体的顶面沿切割方向倾斜而形成刀刃,所述刀刃包括相连的切削面和过渡面,所述切削面和过渡面分别与刀具本体的侧面形成有切削倾角和过渡倾角,且所述切削倾角的角度小于过渡倾角。
进一步地,所述切削倾角的角度a和过渡倾角的角度b满足下列关系式:
40°≤a≤60°;
b=a+10°。
进一步地,所述过渡面的厚度h满足关系式:
3mm<h≤6mm。
本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现:
一种刀具组件,包括刀座和用于废旧锂电池破碎的刀具,所述刀具本体固定在刀座的周侧以使刀刃上的切削面和过渡面均凸出于刀座布置。
进一步地,还包括定位锁紧机构和高度调节机构,所述刀座上形成有固定凹槽,所述刀具本体可在固定凹槽上伸出或缩回,所述定位锁紧机构用于限制刀具本体脱离固定凹槽而将刀具本体固定在固定凹槽内,所述高度调节机构用于限制刀具本体在固定凹槽上伸出或缩回而维持刀具本体的上下位置。
进一步地,所述定位锁紧机构包括定位紧固件,所述刀具本体上设置有活动通孔,所述固定凹槽的侧部贯穿刀座的侧面并在刀座的侧面上形成有定位通孔,所述定位紧固件穿设定位通孔、活动通孔并进行螺纹连接而可限制刀具本体脱离固定凹槽,所述高度调节机构用于调节定位紧固件在活动通孔内的上下位置而维持刀具本体的上下位置。
进一步地,所述定位锁紧机构还包括压板,所述压板上设置有压紧通孔,所述定位紧固件穿设定位通孔、活动通孔和压紧通孔并进行螺纹连接而使压板可与刀座于固定凹槽的侧面一同将刀具本体压紧于固定凹槽内。
进一步地,所述高度调节机构包括高度调节紧固件,所述刀具本体上设置有高度调节通孔,所述高度调节紧固件用于与固定凹槽的底部抵顶并穿设高度调节通孔进行螺纹连接而可通过定位锁紧机构使刀具本体在固定凹槽上伸出或缩回。
进一步地,所述固定凹槽的数量为多个,所述刀具本体的数量与固定凹槽相同。
本实用新型的目的之三采用如下技术方案实现:
一种刀辊,包括转轴和多个刀具组件,各个所述刀具组件上的刀座固定在转轴上并沿转轴的轴线方向分布,所述刀具组件上刀具本体的刀刃其切削面和过渡面呈弧线形分布。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
通过在刀具本体的顶面上设置倾斜布置的刀刃,且该刀刃具有切削面和过渡面,其中,切削面与刀具本体的侧面形成的切削倾角其角度小于过渡面与刀具本体的侧面形成的过渡倾角,使刀具本体能够对锂电池进行有效切削的同时,还保证了强度,从而可在锂电池的破碎过程中避免发生崩刃现象,有利于延长刀具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型中刀辊的结构示意图;
图2为本实用新型中刀辊的剖视结构示意图;
图3为本实用新型中用于废旧锂电池破碎的刀具的剖视结构示意图。
图中:1、刀具本体;2、切削面;3、过渡面;4、刀座;5、固定凹槽;6、定位紧固件;7、活动通孔;8、压板;9、高度调节紧固件;10、螺母;11、轴孔。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,多个的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1至图3,本实用新型的优选实施例提供一种用于废旧锂电池破碎的刀具,包括刀具本体1,刀具本体1的顶面沿切割方向倾斜而形成刀刃,刀刃包括相连的切削面2和过渡面3,切削面2和过渡面3分别与刀具本体1的侧面形成有切削倾角和过渡倾角,且切削倾角的角度小于过渡倾角。
在上述结构的基础上,通过在刀具本体1的顶面上设置倾斜布置的刀刃,且该刀刃具有切削面2和过渡面3,其中,切削面2与刀具本体1的侧面形成的切削倾角其角度小于过渡面3与刀具本体1的侧面形成的过渡倾角,使刀具本体1能够对锂电池进行有效切削的同时,还保证了强度,从而可在锂电池的破碎过程中避免发生崩刃现象,有利于延长刀具的使用寿命。
在本实施例中,切削倾角的角度a和过渡倾角的角度b满足下列关系式:40°≤a≤60°;b=a+10°。优选地,切削倾角的角度a为50°,过渡倾角的角度b为60°,如此,在保证刀刃切削效果的同时,可利于提高其强度,从而有利于在锂电池的破碎过程中避免发生崩刃现象,有利于延长刀具的使用寿命。
现有的刀具中,其刀刃的厚度一般为3mm,在本实施例中,过渡面3的厚度h满足关系式:3mm<h≤6mm。优选地,过渡面3的厚度h为5mm,可通过增大过渡面3的厚度而利于增大刀刃的强度,从而能在锂电池的破碎过程中更好的避免发生崩刃现象,有利于延长刀具的使用寿命。
进一步地,本实用新型的优选实施例还提供一种刀具组件,包括刀座4和用于废旧锂电池破碎的刀具,刀具本体1固定在刀座4的周侧以使刀刃上的切削面2和过渡面3均凸出于刀座4布置。如此,使刀刃上的切削面2和过渡面3与锂电池有效接触,使得刀具本体1能够对锂电池进行有效切削的同时,还保证了强度,从而可在锂电池的破碎过程中避免发生崩刃现象,有利于延长刀具的使用寿命。
在本实施例中,该刀具组件还包括定位锁紧机构和高度调节机构,刀座4上形成有固定凹槽5,刀具本体1可在固定凹槽5上伸出或缩回,定位锁紧机构用于限制刀具本体1脱离固定凹槽5而将刀具本体1固定在固定凹槽5内,高度调节机构用于限制刀具本体1在固定凹槽5上伸出或缩回而维持刀具本体1的上下位置。这样,使刀具本体1通过定位锁紧机构和高度调节机构可拆卸的安装在固定凹槽5内,从而能够在不拆除刀具本体1的情况下,对刀具本体1在固定凹槽5的上下位置进行有效调节而利于控制刀具本体1凸出于刀座4的长度,以使刀刃上切削面2和过渡面3可与锂电池进行更有效的接触而提高锂电池的破碎效率。
在本实施例中,定位锁紧机构包括定位紧固件6,刀具本体1上设置有活动通孔7,固定凹槽5的侧部贯穿刀座4的侧面并在刀座4的侧面上形成有定位通孔,定位紧固件6穿设定位通孔、活动通孔7并进行螺纹连接而可限制刀具本体1脱离固定凹槽5,高度调节机构用于调节定位紧固件6在活动通孔7内的上下位置而维持刀具本体1的上下位置。这样,在不拆除刀具本体1的情况下,可便于对刀具本体1在固定凹槽5的上下位置进行有效调节而利于控制刀具本体1凸出于刀座4的长度,以使刀刃上切削面2和过渡面3可与锂电池进行更有效的接触而提高锂电池的破碎效率。
在本实施例中,定位锁紧机构还包括压板8,压板8上设置有压紧通孔,定位紧固件6穿设定位通孔、活动通孔7和压紧通孔并进行螺纹连接而使压板8可与刀座4于固定凹槽5的侧面一同将刀具本体1压紧于固定凹槽5内。这样,可通过压板8使刀具本体1的表面与刀座4于固定凹槽5的侧面相贴而利于提高刀具本体1的固定效果。
在本实施例中,高度调节机构包括高度调节紧固件9,刀具本体1上设置有高度调节通孔,高度调节紧固件9用于与固定凹槽5的底部抵顶并穿设高度调节通孔进行螺纹连接而可通过定位锁紧机构使刀具本体1在固定凹槽5上伸出或缩回。如此,可通过高度调节机构旋出和旋进而使刀具本体1在固定凹槽5上伸出或缩回,便于对刀具本体1的上下位置进行微调。
在其它实施例中,高度调节机构为弹簧、弹片等弹性件,弹性件的两端分别与固定凹槽5的底部、刀具本体1的底部连接。
具体地,定位紧固件6为定位螺栓,压板8上的压紧通孔内设置有螺纹,定位紧固件6穿设定位通孔、活动通孔7和压紧通孔并与压紧通孔螺纹连接而使刀具本体1被夹紧在固定凹槽5内,活动通孔7沿刀具本体1纵向布置,此时刀具本体1不会脱离固定凹槽5但可在活动通孔7内上下活动。高度调节紧固件9为高度调节螺栓,其与刀具本体1装配并与固定凹槽5的底部抵顶,使高度调节紧固件9在高度调节通孔内旋出和旋进可使刀具本体1在固定凹槽5上伸出或缩回,从而可在不拆除刀具本体1的情况下,便捷的对刀具本体1在固定凹槽5的上下位置进行有效调节而利于控制刀具本体1凸出于刀座4的长度,以使刀刃上切削面2和过渡面3可与锂电池进行更有效的接触而提高锂电池的破碎效率。更具体地,高度调节机构还包括螺母10,螺母10上设置有螺母通孔,螺母通孔内设置有螺纹,这样,高度调节紧固件9穿设螺母通孔、高度调节通孔并与螺母通孔螺纹连接,可利于对刀具本体1进行有效支撑并维持其在固定凹槽5内的上下位置。
在其它实施例中,高度调节通孔内设置有螺纹。
在本实施例中,固定凹槽5的数量为多个,刀具本体1的数量与固定凹槽5相同。具体地,刀座4的周侧设置有三个固定凹槽5,刀具本体1的数量与固定凹槽5相同并对应装配,如此设置,可利于提高锂电池的破碎效率。
在其它实施例中,刀座4上固定凹槽5的数量还可以设置为二个、四个等。
此外,本实用新型的优选实施例提供一种刀辊,包括转轴和多个刀具组件,各个刀具组件上的刀座4固定在转轴上并沿转轴的轴线方向分布,所有刀具组件上刀具本体1的刀刃其切削面2和过渡面3呈弧线形分布。这样,使各个刀具本体1上刀刃的切削面2和过渡面3位置在转轴的轴线方向上各不相同,切割深度不同,在转轴的一个滚动过程后能够将锂电池破碎成表面不平整的半破碎品,利于后续破碎工作的顺利进行,其刀具本体1能够对锂电池进行有效切削的同时,还保证了强度,从而可在锂电池的破碎过程中避免发生崩刃现象,有利于延长刀具的使用寿命。
在本实施例中,刀座4上设置有轴孔11,刀座4上的各个固定凹槽5绕轴孔11布置,转轴穿设刀座4上的轴孔11而与刀具组件进行有效装配。在锂电池的破碎过程中,电机驱动转轴转动,转轴带动其上的刀具组件转动而使各个刀具组件刀刃上的切削面2和过渡面3与锂电池有效接触,从而实现对锂电池的破碎作业。
在不出现冲突的前提下,本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于废旧锂电池破碎的刀具,其特征在于,包括刀具本体(1),所述刀具本体(1)的顶面沿切割方向倾斜而形成刀刃,所述刀刃包括相连的切削面(2)和过渡面(3),所述切削面(2)和过渡面(3)分别与刀具本体(1)的侧面形成有切削倾角和过渡倾角,且所述切削倾角的角度小于过渡倾角。
2.如权利要求1所述的用于废旧锂电池破碎的刀具,其特征在于,所述切削倾角的角度a和过渡倾角的角度b满足下列关系式:
40°≤a≤60°;
b=a+10°。
3.如权利要求1所述的用于废旧锂电池破碎的刀具,其特征在于,所述过渡面(3)的厚度h满足关系式:
3mm<h≤6mm。
4.一种刀具组件,其特征在于,包括刀座(4)和如权利要求1-3任一项所述的用于废旧锂电池破碎的刀具,所述刀具本体(1)固定在刀座(4)的周侧以使刀刃上的切削面(2)和过渡面(3)均凸出于刀座(4)布置。
5.如权利要求4所述的刀具组件,其特征在于,还包括定位锁紧机构和高度调节机构,所述刀座(4)上形成有固定凹槽(5),所述刀具本体(1)可在固定凹槽(5)上伸出或缩回,所述定位锁紧机构用于限制刀具本体(1)脱离固定凹槽(5)而将刀具本体(1)固定在固定凹槽(5)内,所述高度调节机构用于限制刀具本体(1)在固定凹槽(5)上伸出或缩回而维持刀具本体(1)的上下位置。
6.如权利要求5所述的刀具组件,其特征在于,所述定位锁紧机构包括定位紧固件(6),所述刀具本体(1)上设置有活动通孔(7),所述固定凹槽(5)的侧部贯穿刀座(4)的侧面并在刀座(4)的侧面上形成有定位通孔,所述定位紧固件(6)穿设定位通孔、活动通孔(7)并进行螺纹连接而可限制刀具本体(1)脱离固定凹槽(5),所述高度调节机构用于调节定位紧固件(6)在活动通孔(7)内的上下位置而维持刀具本体(1)的上下位置。
7.如权利要求6所述的刀具组件,其特征在于,所述定位锁紧机构还包括压板(8),所述压板(8)上设置有压紧通孔,所述定位紧固件(6)穿设定位通孔、活动通孔(7)和压紧通孔并进行螺纹连接而使压板(8)可与刀座(4)于固定凹槽(5)的侧面一同将刀具本体(1)压紧于固定凹槽(5)内。
8.如权利要求5所述的刀具组件,其特征在于,所述高度调节机构包括高度调节紧固件(9),所述刀具本体(1)上设置有高度调节通孔,所述高度调节紧固件(9)用于与固定凹槽(5)的底部抵顶并穿设高度调节通孔进行螺纹连接而可通过定位锁紧机构使刀具本体(1)在固定凹槽(5)上伸出或缩回。
9.如权利要求5所述的刀具组件,其特征在于,所述固定凹槽(5)的数量为多个,所述刀具本体(1)的数量与固定凹槽(5)相同。
10.一种刀辊,其特征在于,包括转轴和多个如权利要求4-9任一项所述的刀具组件,各个所述刀具组件上的刀座(4)固定在转轴上并沿转轴的轴线方向分布,所述刀具组件上刀具本体(1)的刀刃其切削面(2)和过渡面(3)呈弧线形分布。
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