CN218485183U - 一种手性环氧氯丙烷蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手性环氧氯丙烷蒸馏装置，包括蒸馏反应釜、两级冷凝器、接收罐、缓冲罐；蒸馏反应釜内部设置有搅拌装置；蒸馏反应釜的外表面设置有加热夹套；接收罐与蒸馏反应釜通过蒸馏管线连接；两级冷凝器安装在蒸馏管线上；缓冲罐与接收罐通过真空管线连接。蒸馏反应釜上安装有温度传感器和压力传感器。缓冲罐上连接有真空泵。本实用新型能够合理调控蒸馏釜的温度和压力，满足高品质、高收率要求。

Description

一种手性环氧氯丙烷蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，更具体的说是涉及一种手性环氧氯丙烷蒸馏装置。

背景技术

环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，用途十分广泛。以它为原料制得的环氧树脂具有粘结性强,耐化学介质腐蚀、收缩率低、化学稳定性好、抗冲击强度高以及介电性能优异等特点，在涂料、胶粘剂、增强材料、浇铸材料和电子层压制品等行业具有广泛的应用。此外，环氧氯丙烷还可用于合成甘油、硝化甘油炸药、玻璃钢、电绝缘品、表面活性剂、医药、农药、涂料、胶料、离子交换树脂、增塑剂、(缩)水甘油衍生物、氯醇橡胶等多种产品,用作纤维素酯、树脂、纤维素醚的溶剂，用于生产化学稳定剂、化工染料和水处理剂等。

手性环氧氯丙烷是一种重要的三碳手性合成子,在医药、农药、化工、材料等领域应用非常广泛。特别是近年来手性药物行业发展迅猛,使得手性环氧氯丙烷作为一种重要医药中间体的地位更加突出。环氧氯丙烷作为医药化工原料可由外消旋环氧进行拆分，得到具有手性的S-环氧氯丙烷以及R-环氧氯丙烷。其中S-环氧氯丙烷和R-环氧氯丙烷均可作为手性源，用于合成多种药物，如阿托伐他汀钙、瑞舒伐他汀钙、左旋肉碱等，具有重大商业价值。

目前，在生产手性环氧氯丙烷过程中，需采用减压蒸馏的方式进行蒸馏。

但是，由于环氧氯丙烷性质特殊，在常温条件容易挥发，在真空条件下的挥发速度更快。因此，一方面在减压蒸馏的过程中，若采用蒸汽升温则很容易因控温不精确发生冲料现象，影响产品质量；另一方面，由于其挥发特性，蒸馏过程若冷凝不足，或是蒸馏时间较长，真空泵会抽气过程会带走很多产品，从而降低产品收率。

因此，如何提供一种能够满足高品质、高收率要求的有利于大规模工业化生产的手性环氧氯丙烷的蒸馏装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种能够满足高品质、高收率要求的有利于大规模工业化生产的手性环氧氯丙烷的蒸馏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种手性环氧氯丙烷蒸馏装置，其特征在于，包括蒸馏反应釜、两级冷凝器、接收罐、缓冲罐；

蒸馏反应釜内部设置有搅拌装置；

蒸馏反应釜的外表面设置有加热夹套；

接收罐与蒸馏反应釜通过蒸馏管线连接；

两级冷凝器安装在蒸馏管线上；

缓冲罐与接收罐通过真空管线连接；

缓冲罐上连接有真空泵。

采用上述方案，所产生的有益效果至少包括：缓冲罐的设置一方面可防止冲料过程使物料直接进入真空泵体损坏设备，另一方面可进一步冷凝收集被真空抽气带出来的产品环氧氯丙烷，提高整体收率；本申请的结构能够避免冷凝不足或是蒸馏时间较长，使得真空泵抽气过程中带走很多产品从而降低产品收率；满足严格控制其蒸馏釜的温度及压力，达到高品质、高收率要求。

具体的，还包括：温度传感器和压力传感器，温度传感器和压力传感器均安装在蒸馏反应釜上。

采用上述方案，所产生的有益效果至少包括：能够实时监控蒸馏情况，便于人员操作。

具体的，还包括：电机，电机安装在蒸馏反应釜的顶部，且与搅拌装置连接。

具体的，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴的一端与电机连接，另一端与搅拌叶片连接。

采用上述方案，所产生的有益效果至少包括：对蒸馏过程中的蒸馏液进行搅拌，防止其板结，确保蒸馏效率及节约维护成本。

具体的，还包括：进料管线和出料管线；进料管线设置在蒸馏反应釜顶部，出料管线设置在蒸馏反应釜底部，且进料管线和出料管线均设有开关阀。

采用上述方案，所产生的有益效果至少包括：方便在蒸馏反应釜内进行进料和出料，并且能够实现定量进料。

具体的，加热夹套内部设有热水；

加热夹套侧壁的下端设置有加热夹套进料管线，加热夹套侧壁的上端设置有加热夹套出料管线；且加热夹套进料管线上设有调节阀。

采用上述方案，所产生的有益效果至少包括：能够保证蒸馏釜加热，加快物料分解速度。

具体的，两级冷凝器分为一级冷凝器和二级冷凝器，一级冷凝器和二级冷凝器串联连接；且一级冷凝器中放置循环水，二级冷凝器中放置冷却水。

采用上述方案，所产生的有益效果至少包括：能够有效冷凝蒸馏出的产品，确保产品的收率。

具体的，蒸馏管线上设置有视镜，且视镜位于二级冷凝器与接收罐之间。

采用上述方案，所产生的有益效果至少包括：能够方便观测出馏情况。

具体的，真空管线上设有冷凝器，且冷凝器中放置冷冻水。

采用上述方案，所产生的有益效果至少包括：冷凝器的设置可大大减少真空泵抽气过程带走的产品，有效防止环氧氯丙烷挥发。

具体的，缓冲罐上安装有有压力传感器。

采用上述方案，所产生的有益效果至少包括：能够方便检测缓冲罐的压力情况。

本实用新型提供了一种手性环氧氯丙烷蒸馏装置，由于反应为减压蒸馏反应，因此需要合理调控蒸馏釜的温度和压力。与现有技术相比，本实用新型的设置所产生的有益效果至少包括：采用在蒸馏反应釜上安装温度计和压力表，能够实时监控蒸馏情况，便于人员操作；并且两级泠凝器可以有效冷凝蒸发出的产品，保证了产品的收率，提高产品产量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型一种手性环氧氯丙烷蒸馏装置结构示意图；

其中，1为蒸馏反应釜；2为加热夹套；3为电机；4为搅拌轴；5为搅拌叶片；6为接收罐；7为缓冲罐；8为蒸馏管线；9为一级冷凝器；10为二级冷凝器；11为视镜；12为冷凝器；13为进料管线；14为加热夹套进料管线；15为加热夹套出料管线；16为温度传感器；17为压力传感器；18为调节阀；19为开关阀；20为真空管线；21为真空泵；22为出料管线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，本实施例公开了一种手性环氧氯丙烷蒸馏装置，其特征在于，包括蒸馏反应釜1、两级冷凝器、接收罐6、缓冲罐7；

所述蒸馏反应釜1内部设置有搅拌装置；

所述蒸馏反应釜1的外表面设置有加热夹套2；

所述接收罐6与所述蒸馏反应釜1通过蒸馏管线8连接；

所述两级冷凝器安装在所述蒸馏管线8上；

所述缓冲罐7与所述接收罐6通过真空管线连接；

所述缓冲罐上7连接有真空泵21。

采用上述方案，所产生的有益效果至少包括：缓冲罐的设置一方面可防止冲料过程使物料直接进入真空泵体损坏设备，另一方面可进一步冷凝收集被真空抽气带出来的产品环氧氯丙烷，提高整体收率；本申请的结构能够避免冷凝不足或是蒸馏时间较长，使得真空泵抽气过程中带走很多产品从而降低产品收率；满足严格控制其蒸馏釜的温度及压力，达到高品质、高收率要求。

进一步的，还包括：温度传感器16和压力传感器17，所述温度传感器16和所述压力传感器17均安装在所述蒸馏反应釜1上。

采用上述方案，所产生的有益效果至少包括：能够实时监控蒸馏情况，便于人员操作。

进一步的，还包括：电机3，所述电机3安装在所述蒸馏反应釜1的顶部，且与所述搅拌装置连接。

进一步的，所述搅拌装置包括搅拌轴4和搅拌叶片5，所述搅拌轴4的一端与所述电机3连接，另一端与所述搅拌叶片5连接。

采用上述方案，所产生的有益效果至少包括：对蒸馏过程中的蒸馏液进行搅拌，防止其板结，确保蒸馏效率及节约维护成本。

进一步的，还包括：进料管线13和出料管线22；所述进料管线13设置在所述蒸馏反应釜1顶部，所述出料管线22设置在所述蒸馏反应釜1底部，且所述进料管线13和所述出料管线22均设有开关阀19。

采用上述方案，所产生的有益效果至少包括：方便在蒸馏反应釜内进行进料和出料，并且能够实现定量进料。

进一步的，所述加热夹套2内部设有热水；

所述加热夹套2侧壁的下端设置有加热夹套进料管线14，所述加热夹套2侧壁的上端设置有加热夹套出料管线15；且所述加热夹套进料管线14上设有调节阀18。

采用上述方案，所产生的有益效果至少包括：能够保证蒸馏釜加热，加快物料分解速度。

进一步的，所述两级冷凝器分为一级冷凝器9和二级冷凝器10，所述一级冷凝器9和所述二级冷凝器10串联连接；且所述一级冷凝器9中放置循环水，所述二级冷凝器10中放置冷却水。

采用上述方案，所产生的有益效果至少包括：能够有效冷凝蒸馏出的产品，确保产品的收率。

进一步的，所述蒸馏管线8上设置有视镜11，且所述视镜11位于所述二级冷凝器10与所述接收罐6之间。

采用上述方案，所产生的有益效果至少包括：能够方便观测出馏情况。

进一步的，所述真空管线20上设有所述冷凝器12，且所述冷凝器12中放置冷冻水。

采用上述方案，所产生的有益效果至少包括：冷凝器的设置可大大减少真空泵抽气过程带走的产品，有效防止环氧氯丙烷挥发。

进一步的，所述缓冲罐7安装有压力传感器17。

采用上述方案，所产生的有益效果至少包括：能够方便检测缓冲罐的压力情况。

本实用新型提供了一种手性环氧氯丙烷蒸馏装置，由于反应为减压蒸馏反应，因此需要合理调控蒸馏釜的温度和压力。与现有技术相比，本实用新型的设置所产生的有益效果至少包括：采用在蒸馏反应釜上安装温度计和压力表，能够实时监控蒸馏情况，便于人员操作；并且两级泠凝器可以有效冷凝蒸发出的产品，保证了产品的收率，提高产品产量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实施例。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实施例的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实施例将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种手性环氧氯丙烷蒸馏装置，其特征在于，包括蒸馏反应釜、两级冷凝器、接收罐、缓冲罐；

所述蒸馏反应釜内部设置有搅拌装置；

所述蒸馏反应釜的外表面设置有加热夹套；

所述接收罐与所述蒸馏反应釜通过蒸馏管线连接；

所述两级冷凝器安装在所述蒸馏管线上；

所述缓冲罐与所述接收罐通过真空管线连接；

所述缓冲罐连接有真空泵。

2.根据权利要求1所述一种手性环氧氯丙烷蒸馏装置，其特征在于，还包括：温度传感器和压力传感器，所述温度传感器和所述压力传感器均安装在所述蒸馏反应釜上。

3.根据权利要求1所述一种手性环氧氯丙烷蒸馏装置，其特征在于，还包括：电机，所述电机安装在所述蒸馏反应釜的顶部，且与所述搅拌装置连接。

4.根据权利要求1所述一种手性环氧氯丙烷蒸馏装置，其特征在于，还包括：进料管线和出料管线；

所述进料管线设置在所述蒸馏反应釜顶部，所述出料管线设置在所述蒸馏反应釜底部，且所述进料管线和所述出料管线均设有开关阀。

5.根据权利要求1所述一种手性环氧氯丙烷蒸馏装置，其特征在于，所述加热夹套内部设有热水；

所述加热夹套侧壁的下端设置有加热夹套进料管线，所述加热夹套侧壁的上端设置有加热夹套出料管线；且所述加热夹套进料管线上设有调节阀。

6.根据权利要求1所述一种手性环氧氯丙烷蒸馏装置，其特征在于，所述两级冷凝器分为一级冷凝器和二级冷凝器，所述一级冷凝器和二级冷凝器串联连接；且所述一级冷凝器中放置循环水，所述二级冷凝器中放置冷却水。

7.根据权利要求6所述一种手性环氧氯丙烷蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏管线上设置有视镜，所述视镜位于所述二级冷凝器与所述接收罐之间。

8.根据权利要求1所述一种手性环氧氯丙烷蒸馏装置，其特征在于，所述真空管线上设有冷凝器，且所述冷凝器中放置冷冻水。

9.根据权利要求1所述一种手性环氧氯丙烷蒸馏装置，其特征在于，所述缓冲罐上安装有压力传感器。

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