CN218484299U - 捶打件和捶打机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种捶打件和捶打机。捶打件包括杆体和遮挡片。其中，杆体的第一端面形成有凹凸结构，遮挡片设置在杆体上，遮挡片自杆体沿杆体的径向向外凸出，并在杆体的轴向上覆盖第一端面。本申请实施方式中的捶打件，通过在捶打件的杆体上设置有遮挡片，并将遮挡片自杆体沿杆体的径向向外凸出一定的距离，以使遮挡片能够在杆体的轴向上覆盖第一端面，从而能够避免在捶打果蔬的过程中，果蔬汁及果蔬颗粒飞溅，造成浪费和环境污染。

Description

捶打件和捶打机

技术领域

本申请涉及食品加工机械技术领域，尤其涉及一种捶打件和捶打机。

背景技术

在相关技术中，柠檬等果蔬可以先装入杯子中，然后采用锤头等工具冲击捶打，以得到对应的果肉泥。然而，在捶打果蔬的过程中，果蔬的汁以及形成的颗粒容易向上飞溅，不仅造成浪费，还容易污染周围环境。

实用新型内容

本申请实施方式提供一种捶打件和捶打机。

本申请实施方式的捶打件包括杆体和遮挡片。所述杆体的第一端面形成有凹凸结构；所述遮挡片设置在所述杆体上，所述遮挡片自所述杆体沿所述杆体的径向向外凸出，并在所述杆体的轴向上覆盖所述第一端面。

本申请实施方式中的捶打件，通过在捶打件的杆体上设置有遮挡片，并将遮挡片自杆体沿杆体的径向向外凸出一定的距离，以使遮挡片能够在杆体的轴向上覆盖第一端面，从而能够避免在捶打果蔬的过程中，果蔬汁及果蔬颗粒飞溅，造成浪费和环境污染。

在某些实施方式中，所述杆体包括锤头和柄杆，所述柄杆与所述锤头连接，所述锤头包括所述第一端面，所述遮挡片设置在所述锤头或所述柄杆上。

在某些实施方式中，所述锤头的直径大于所述柄杆的直径。

在某些实施方式中，所述柄杆的长度大于所述锤头的长度。

在某些实施方式中，所述遮挡片的下表面与所述第一端面之间的距离范围为10mm-20mm。

在某些实施方式中，所述遮挡片的外周轮廓呈圆形。

在某些实施方式中，所述第一端面形成有多个凸起，多个所述凸起间隔设置，相邻的两个所述凸起之间形成有凹槽。

在某些实施方式中，所述凸起呈条状，所述凸起的两端均连接所述第一端面的边缘。

本申请实施方式提供一种捶打机，所述捶打机包括上述任一实施方式中的捶打件和动力机构。所述动力机构与所述捶打件连接，所述动力机构用于驱动所述捶打件上下往复运动。

在某些实施方式中，所述动力机构包括第一传动组件和第一电机，所述第一传动组件连接所述第一电机和所述捶打件，所述第一电机通过所述第一传动组件驱动所述捶打件上下往复运动。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施方式的捶打机的立体结构示意图；

图2是本申请实施方式的捶打机除去壳体的立体结构示意图；

图3是本申请实施方式的捶打件的立体结构示意图；

图4是本申请实施方式的捶打机的平面示意图；

图5是本申请实施方式的捶打机除去壳体的另一立体结构示意图；

图6是本申请实施方式的滑动件、安装架和导引结构的结构示意图；

图7是本申请实施方式的捶打机除去壳体的又一立体结构示意图。

主要元件符号说明：

捶打机1000、杯子2000、捶打件100、杆体11、第一端面110、凹凸结构1100、凸起1101、凹槽1102、柄杆111、锤头112、遮挡片12、下表面120、动力机构200、第一传动组件21、连杆结构210、轮盘2100、连杆2101、滑动件211、第一电机22、安装架300、第一侧31、第二侧32、导引结构33、导引条330、导引槽3300、导引块331、夹持部3310、安装槽34、支架400、镂空区域41、升降机构500、第二传动组件51、丝杆510、滑块511、第二电机52、壳体600、放置座61。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-图3，本申请实施方式提供一种捶打件100。捶打件100包括杆体11和遮挡片12，其中，杆体11的第一端面110形成凹凸结构1100，遮挡片12设置在杆体11上，并且自杆体11沿杆体11的径向向外凸出，同时，在杆体11的轴向上覆盖第一端面110。

请再次参阅图1，本申请实施方式中的捶打件100可以应用于捶打机1000，具体地，捶打机1000包括有捶打件100和动力机构200，动力机构200能够驱动捶打件100进行上下往复运动。这样，便能够对捶打机1000上放置的容器中的食材进行捶打处理，以获得对应的果蔬茸等。

本申请实施方式中的捶打件100，通过在捶打件100的杆体11上设置有遮挡片12，并将遮挡片12自杆体11沿杆体11的径向向外凸出一定的距离，以使遮挡片12能够在杆体11的轴向上覆盖第一端面110，从而能够避免在捶打果蔬的过程中，果蔬汁及果蔬颗粒飞溅，造成浪费和环境污染。

捶打机可以用于家用或者商用中的果茶以及许多糕点食品的制作。可以理解，在现代食品产业快速发展的过程中，许多类食品的制作，例如果茶、果蔬汁、果蔬糕点等，均需要用到相应的水果茸以及蔬菜茸。然而，制作者往往需要对切好的水果或者蔬菜进行手工捶打以获得对应的水果茸以及蔬菜茸，这样无论是对家庭制作或者商业制作食品均带来极大的不便，并且还不够卫生。

那么为了解决手工捶打的不便，食品行业催生了捶打机。然而现有的捶打机，在捶打果蔬的过程中形成的果蔬汁以及果蔬颗粒容易向上飞溅，不仅造成浪费，还容易污染周围环境。

对此，本申请中提供的应用于捶打机1000的捶打件100，在杆体11上设置有遮挡片12，遮挡片12能够自杆体11沿杆体11的径向向外凸出，并在杆体11的轴向上覆盖杆体11的第一端面110，从而起到防止捶打过程中果蔬汁、果蔬颗粒飞溅的作用。

本申请中提供的捶打机1000，只要将切好的柠檬、葡萄或者青提等食材丢入如雪克杯一类的杯子2000中，并将杯子2000放置到捶打机1000的放置座上，再开启捶打机1000即可得到干净卫生并且捶打好的柠檬茸、葡萄茸及青提茸等。

具体地，杆体11可以为塑胶件，制造方式简单、成本低廉并且杆体11自身重量也较轻。当然，杆体11也可以为合金件，如铝合金制品等，从而具有足够的硬度来保证使用耐久度和自身强度。

杆体11可以为长方体形状、圆柱形状、棱柱形状等各种规则或者不规则形状。杆体11可以为中空结构的，从而可以进一步减轻重量和制造成本。

杆体11具有第一端面110，相对来说，第一端面110接近捶打机1000的底部，或者说在放置好捶打机1000后，第一端面110更接近地面或者台面。第一端面110上形成有凹凸结构1100，使得捶打件100对果蔬等食材的捶打更有效率。凹凸结构1100可以为呈密集的锯齿状，当然也可以呈其他形状。使得动力机构200在驱动杆体11高速上下往复运动的情况下，第一端面110的凹凸结构1100能够更好地破坏果蔬，将果蔬捣呈茸状，捶打效果更佳、效率更高。

捶打件100还包括有遮挡片12，遮挡片12设置在杆体11上，遮挡片12可以设置在杆体11偏下的位置，或者说靠近第一端面110的位置，从而更好的阻挡食材飞溅。

遮挡片12可以和杆体11为一体的，也即是说与杆体11一起制造形成，这种情况下，遮挡片12与杆体11为同种材料制成，例如采用塑料或者合金等材料制成。遮挡片12和杆体11也可以为分批制造然后集成的，这种情况下，遮挡片12也可以和杆体11为同种材料制成，使得遮挡片12与杆体11更好的连接，当然也可以采用不同的材料制成。

在遮挡片12与杆体11非一体形成的情况下，遮挡片12与杆体11可以通过紧固件安装在一起，从而遮挡片12可拆卸地安装在杆体11上，便于更换；或者，可以通过粘胶等方式安装在一起，更为牢固。

在一些实施方式中，遮挡片12的外周轮廓可以呈圆形。这样，遮挡的面积可以足够大，并且也可以更好的贴合盛放有食材的杯子2000的内壁，防止捶打过程中食材飞溅。

具体而言，本申请中并不限制遮挡片12的形状，遮挡片12的形状可以为圆形、方形、三角形等各种形状。优选地，在一个实施例中，考虑到防飞溅效果与盛放食材的杯子2000的形状，遮挡片12需要比较贴合杯壁，那么遮挡片12的外周轮廓呈圆形。即使在杯子2000为多边形等形状的情况下，遮挡片12的外周轮廓呈圆形可以使得遮挡面积较大，从而达到理想的遮挡效果。

遮挡片12设置在杆体11上时，表现为自杆体11沿杆体11的径向向外凸出，可以理解，在捶打件100深入容器，例如杯子2000内进行上下往复运动时，为了防止捶打过程中食材飞溅，遮挡片12的直径需要与杯子2000的直径相适应。同时，遮挡片12可以在杆体11的轴向上覆盖第一端面110，即遮挡片12设置在第一端面110之上，第一端面110相较于遮挡片12更加靠近食材，从而能够不干涉凹凸结构1100与食材的接触，在满足良好的捶打效果的同时避免食材的汁水、颗粒物飞溅。

请参阅图2与图3，在某些实施方式中，杆体11可以包括锤头112和柄杆111，柄杆111可以与锤头112连接，锤头112可以包括第一端面110，遮挡片12可以设置在锤头112或柄杆111上。如此，可以保证锤头112与食材的刚性接触，避免杆体11易折。

具体地，锤头112可以形成在柄杆111末端，并且也可以朝杆体11的径向向外凸出。这样，可以增加捶打件100与食材的接触面积，从而在上下往复运动的过程中增加与食材的碰撞接触，从而起到更好的捶打效果。同时，可以保持柄杆111的直径不变，节省一定的成本。

可以理解，相较于不形成锤头112，仅在杆体11末端形成凹凸结构1100的方式，将杆体11包括锤头112和柄杆111可以缓冲捶打过程中对杆体11的冲击力，使得捶打件100更耐用。

遮挡片12可以设置在锤头112或柄杆111上，只要能够锤头112的轴向上覆盖第一端面110即可。这样便能够很好的避免捶打过程中出现食材汁水、颗粒物飞溅。

请参阅图2与图3，在某些实施方式中，锤头112的直径可以大于柄杆111的直径。如此，可以保证锤头112与食材的刚性碰撞，获得理想的捶打效果。

具体地，锤头112的直径可以大于柄杆111的直径，从而可以在保持柄杆111的直径不变，节省一定的成本的情况下，增加了捶打件100与食材的接触面积，在上下往复运动的过程中增加与食材的碰撞接触，从而起到更好的捶打效果。

请参阅图2与图3，在某些实施方式中，柄杆111的长度可以大于锤头112的长度。如此，可以充分利用捶打件100。可以理解，如果锤头112的长度大于柄杆111的长度，无法很好的根据不同食材来调节捶打高度，保证捶打效果。并且除去与食材直接接触的部分锤头112，其余部分的锤头112会显得十分冗余，使得捶打件100整体十分笨重。

请参阅图4，在某些实施方式中，遮挡片12的下表面120与第一端面110之间的距离范围D可以为10mm-20mm。如此，可以在第一端面110与食材碰撞接触过程中，避免食材的汁水、颗粒物飞溅。

具体地，在杆体11包括锤头112的情况下，锤头112可以包括第一端面110。为了保证遮挡片12无论是设置在柄杆111还是锤头112，均能在杆体11的轴向上覆盖第一端面110，遮挡片12的下表面120与第一端面110有一定的距离。可以理解，在距离范围D小于10mm的情况下，遮挡片12可能会阻碍到锤头112与食材的碰撞，使得食材无法被充分锤头112；在距离范围D大于20mm的情况下，在第一端面110与食材碰撞接触过程中，食材的汁水、颗粒物会无法避免的飞溅到杯壁上。

请参阅图3，在某些实施方式中，第一端面110可以形成有多个凸起1101，多个凸起1101间隔设置，相邻的两个凸起1101之间形成有凹槽1102。如此，使得锤头112可以与食材充分接触，碰撞接触以对食材进行充分的捶打。

具体地，间隔设置的多个凸起1101在第一端面110的排布方式可以多样，例如可以为阵列排布，环形排布等。相邻的两个凸起1101之间形成有凹槽1102，这样凸起1101在和食材进行碰撞接触时，能够对食材起到充分的挤压效果。

请参阅图3与图4，在某些实施方式中，凸起1101可以呈条状，凸起1101的两端均可以连接第一端面110的边缘。具体地，凸起1101的两端均可以连接第一端面110的边缘，即第一端面110在形成多个凸起1101和凹槽1102并且凸起1101为条状的情况下，第一端面110可以呈波浪状。如此，条状的凸起1101可以与食材充分接触，碰撞接触以对食材进行充分的捶打。

请参阅图2与图5，在某些实施方式中，动力机构200可以包括第一传动组件21和第一电机22。其中，第一传动组件21连接第一电机22和捶打件100，第一电机22可以通过第一传动组件21驱动捶打件100上下往复运动。

如此，通过第一传动组件21连接第一电机22和捶打件100，使得可以将第一电机22的旋转运动通过第一传动组件21转化为直线运动，驱动捶打件100进行上下往复运动。运动方式可靠，驱动方式简单。

具体地，动力机构200可以与捶打件100连接，可以是间接连接或者直接连接，例如通过第一传动组件21与捶打件100连接。从而动力机构200可以为捶打件100的上下往复运动提供动力，捶打件100通过上下往复运动将相应的果蔬捶打成果蔬茸。

第一电机22可以为伺服电机。捶打件100可以通过第一传动组件21与第一电机22连接。第一传动组件21的传动方式可以是螺纹传动、丝杆510传动、齿轮传动以及齿条传动等多种传动方式，本申请实施方式并不对第一传动组件21的具体传动方式做固有限制，只要能将第一电机22的旋转运动通过第一传动组件21转化为直线运动，带动捶打件100做上下往复运动即可。

请参阅图2、图5与图6，在某些实施方式中，第一传动组件21可以包括连杆结构210和滑动件211。其中，连杆结构210可以连接第一电机22和滑动件211，滑动件211可以连接捶打件100。这样，第一电机22可以驱动连杆结构210转动以使得滑动件211上下往复运动，从而带动捶打件100上下往复运动。

如此，传动方式简单可靠，能够在节省捶打机1000体积的同时，通过第一电机22驱动第一传动组件21中的连杆结构210转动，带动与连杆结构210连接的滑动件211上下往复运动，从而带动与滑动件211连接的捶打件100上下往复运动，保证捶打件100与待捶物体的刚性碰撞。

具体地，由于动力机构200需要驱动捶打件100上下往复运动，那么第一电机22所做的旋转运动需要被转换为直线运动，从而驱动捶打件100做上下往复运动。那么，动力机构200的第一传动组件21可以包括有连杆结构210和滑动件211，连杆结构210可以连接第一电机22和滑动件211，滑动件211连接有捶打件100。

即设置的连杆结构210能够被第一电机22的旋转运动带动而转动，同时，由于连杆结构210在转动的同时需要带动滑动件211做上下往复运动，即直线运动，从而可以通过滑动件211的上下往复运动带动与滑动件211连接的捶打件100做上下往复运动。如此，可以确认连杆结构210同时包括有两种运动方式，即旋转运动和上下往复运动。

那么，连杆结构210在本申请的一个实施方式中，可以包括轮盘2100和连杆2101。其中，轮盘2100可以连接第一电机22，而连杆2101的一端可以连接轮盘2100，另一端可以连接滑动件211。

其中，轮盘2100可以为圆形，连杆2101可以大致呈长条柱形。连杆2101的一端通过螺钉等紧固件与轮盘2100进行可拆卸连接，连杆2101的另一端同样可以通过螺钉等紧固件与滑动件211进行可拆卸连接，连接方式可靠、简单，可拆卸连接易于更换损坏的轮盘2100、连杆2101或者滑动件211。

这样，第一电机22的旋转运动可以带动轮盘2100做旋转运动，一端与轮盘2100连接的连杆2101，由于其另一端连接滑动件211，连杆2101在轮盘2100转动的同时，可以带动滑动件211做上下往复的直线运动，直线运动的方向可以通过第一电机22的旋转方向来控制。由于滑动件211连接有捶打件100，滑动件211的上下往复运动便可以带动捶打件100也做上下往复运动。

特别地，上述为连杆结构210的一个具体实施方式，并不能理解为对连杆结构210的具体结构做固有限制。

请参阅图5，在某些实施方式中，捶打机1000可以包括安装架300。第一电机22可以设置在安装架300的第一侧31，连杆结构210和滑动件211可以设置在安装架300的第二侧32，并且，第一侧31和第二侧32相背。

如此，第一电机22、连杆结构210、滑动件211和安装架300可以形成结构紧凑的一个整体，使得捶打机1000的各部件连接的更为可靠稳定。

具体地，安装件可以呈矩形、正方形、圆盘形等多种规则以及不规则形状。本申请中的安装架300的外轮廓大致呈矩形。安装架300可以由塑料、铝合金等多种非金属、金属复合材料制成，可以依据需求而定。安装架300上可以形成有多个安装孔，用于安装连杆结构210、滑动件211等组件。

第一电机22可以设置在安装架300的第一侧31，连杆结构210和滑动件211可以设置在安装架300的第二侧32，其中第二侧32可以是朝向捶打件100的一侧，第一侧31与第二侧32为相背关系。将第一电机22、连杆结构210和滑动件211均设置在安装架300，使得四者形成结构紧凑的一个整体，捶打机1000的上下往复运动更为可靠稳定。

请参阅图6，在某些实施方式中，安装架300上可以形成有导引结构33，滑动件211可以与导引结构33连接，导引结构33可以用于导引滑动件211上下移动。

如此，导引结构33可以配合导引滑动件211进行上下移动，使得滑动件211的移动更加顺畅方便。

具体地，安装架300上可以形成有安装槽34，导引结构33可以包括设置在安装槽34上的导引条330，导引条330部分凸出于安装槽34，并且在导引条330凸出于安装槽34的部分上还可以形成有导引槽3300。导引结构33还可以包括与导引条330配合使用的导引块331，导引块331上形成有夹持部3310，夹持部3310的数量可以为两个，夹持部3310配合导引槽3300可以夹持导引条330，导引块331还与滑动件211连接，从而导引块331在导引条330的导引槽3300中滑动时，导引块331可以带动滑动件211上下移动。

可以理解，导引槽3300也可以形成在导引块331上，与之对应的，夹持部3310可以形成在导引条330上。本申请并不对导引槽3300和夹持部3310的具体形成位置做固有限制。

请参阅图5和图6，在某些实施方式中，捶打机1000还可以包括支架400，安装架300能够相对于支架400移动。如此，安装架300能够相对于支架400移动可以便于进一步调整捶打件100的高度，使得便于调整捶打件100的捶打行程，捶打效果更佳。

具体地，支架400可以采用注塑的工艺形成，使得捶打机1000的重量较轻，节省成本。支架400也可以采用复合金属等其他材料制成，保证支架400的硬度。

支架400上形成有镂空区域41，安装架300可以安装在镂空区域41中，从而安装架300可以相对于支架400在镂空区域41内上下移动。可以理解，安装架300可以与支架400连接，并相对于支架400移动，那么支架400的高度可以决定捶打机1000的整体高度，安装架300上连接有捶打件100和动力机构200，设置安装架300相对于支架400移动，可以对捶打件100的高度进行进一步调整，以方便放置雪克杯等杯子2000。或者说，安装架300能够相对于支架400移动，使得可以调节捶打件100的高度，减小捶打件100的捶打行程，适应杯子2000的高度，减小捶打机1000的体积。

请参阅图7，在某些实施方式中，捶打机1000还可以包括升降机构500，升降机构500用于驱动安装架300相对于支架400升降。如此，设置升降机构500使得安装架300的升降稳定可靠。

具体地，升降机构500可以设置在捶打机1000的底部，升降机构500同样可以包括动力电机和传动组件，传动组件可以采用多种传动方式，例如丝杆510螺母、齿轮齿条以及螺纹传动等传动方式。本申请在此并不做固有限制。

在使用捶打机1000时，为了适应用于放置果蔬的不同尺寸大小的杯子2000，例如不同尺寸的雪克杯，可以通过升降机构500先将安装架300调节到最高位置，以便适应杯子2000的高度。同时设置升降机构500使得捶打件100捶打高度可以达到更高，可以针对不同的食材制作来调节不同精度、不同强度的捶打，可以理解，足够的高度可以保证捶打的刚性。

请参阅图7，在某些实施方式中，升降机构500可以包括第二电机52和第二传动机构，第二电机52可以通过第二传动机构驱动安装架300相对于支架400升降，以使捶打件100升降。

如此，通过第二传动组件51连接第二电机52和安装架300，使得可以将第二电机52的旋转运动通过第二传动组件51转化为安装架300的升降运动，从而便于调整捶打件100的具体高度，这种驱动方式简单可靠。

具体地，安装架300可以通过第二传动组件51与第二电机52连接。第二传动组件51的传动方式可以是螺纹传动、丝杆510传动、齿轮传动以及齿条传动等多种传动方式，本申请实施方式并不对第二传动组件51的具体传动方式做固有限制，只要能将第二电机52的旋转运动通过第二传动组件51转化为直线运动，带动安装架300相对支架400进行升降即可。

请参阅图7，在某些实施方式中，第二传动机构包括丝杆510和套设在丝杆510上的滑块511，滑块511与安装架300固定连接，丝杆510与第二电机52连接，第二电机52用于驱动丝杆510转动，以带动滑块511相对于丝杆510移动，从而使安装架300升降。

如此，丝杆510和滑块511配合的传动方式简便可靠。丝杆510可以将第二电机52的旋转运动，转变为滑块511的直线运动，从而带动滑块511移动以带动安装架300进行升降。

具体地，第二电机52可以设置在捶打机1000的底部，滑块511套设在丝杆510上，丝杆510与第二电机52连接，从而第二电机52可以带动丝杆510进行旋转，以带动套设在丝杆510上的滑块511在丝杆510上做上下方向的移动。

滑块511的数量可以为多个。滑块511的形状可以为矩形块、正方形块、三角形块等多种规则或不规则块状体。滑块511可以采用塑料制成，也可以采用铝合金等复合金属材料制成，可以根据实际需求来设计。

滑块511还与安装架300固定连接，其中，滑块511可以与安装架300通过螺钉等紧固件可拆卸的固定连接，也可以通过胶粘的方式固定连接。这样，滑块511在相对于丝杆510移动的过程中，可以带动安装架300进行升降。

从而，在使用捶打机1000的过程中，可以先通过升降机构500将安装架300调节到最高位置，以便适应杯子2000的高度。可以容易理解，设置升降机构500还可以使得捶打件100的捶打高度可以达到更高，从而可以针对不同的食材制作来调节不同精度、不同强度的捶打，其中足够的高度可以保证捶打的刚性。

请再次参阅图1，在某些实施方式中，动力机构200和升降机构500可以设置在壳体600内，壳体600可以对动力机构200和升降机构500起到一定的保护作用。捶打件100可以外露于壳体600，以便与杯子2000内的待捶打食材进行刚性接触。

综上所述，本申请中的捶打机1000采用小型化设计，通过动力机构200和升降机构500，保证两段升降捶打，并且采用硬接触式捶打，可以高度还原人工捶打效果，捶打力度可以高达90公斤。

并且，捶打机1000的捶打件100在杆体11上设置有遮挡片12，遮挡片12能够自杆体11沿杆体11的径向向外凸出，并在杆体11的轴向上覆盖杆体11的第一端面110，从而起到防止捶打过程中果蔬汁、果蔬颗粒飞溅的作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种捶打件，用于捶打机，其特征在于，所述捶打件包括：

杆体，所述杆体的第一端面形成有凹凸结构；和

遮挡片，所述遮挡片设置在所述杆体上，所述遮挡片自所述杆体沿所述杆体的径向向外凸出，并在所述杆体的轴向上覆盖所述第一端面。

2.根据权利要求1所述的捶打件，其特征在于，所述杆体包括锤头和柄杆，所述柄杆与所述锤头连接，所述锤头包括所述第一端面，所述遮挡片设置在所述锤头或所述柄杆上。

3.根据权利要求2所述的捶打件，其特征在于，所述锤头的直径大于所述柄杆的直径。

4.根据权利要求2所述的捶打件，其特征在于，所述柄杆的长度大于所述锤头的长度。

5.根据权利要求1所述的捶打件，其特征在于，所述遮挡片的下表面与所述第一端面之间的距离范围为10mm-20mm。

6.根据权利要求1所述的捶打件，其特征在于，所述遮挡片的外周轮廓呈圆形。

7.根据权利要求1所述的捶打件，其特征在于，所述第一端面形成有多个凸起，多个所述凸起间隔设置，相邻的两个所述凸起之间形成有凹槽。

8.根据权利要求7所述的捶打件，其特征在于，所述凸起呈条状，所述凸起的两端均连接所述第一端面的边缘。

9.一种捶打机，其特征在于，包括：

权利要求1-8任一项所述捶打件；和

动力机构，所述动力机构与所述捶打件连接，所述动力机构用于驱动所述捶打件上下往复运动。

10.根据权利要求9所述的捶打机，所述动力机构包括第一传动组件和第一电机，所述第一传动组件连接所述第一电机和所述捶打件，所述第一电机通过所述第一传动组件驱动所述捶打件上下往复运动。

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