CN218482082U - 提高pin脚焊锡质量的线圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种提高PIN脚焊锡质量的线圈，其由漆包线卷绕形成，包括有线圈主体、第一PIN脚和第二PIN脚；该线圈主体包括有导体件和包覆在导体件外表面的绝缘漆层；通过将第一PIN脚和第二PIN脚分别于漆包线的两端部经过打扁脱漆形成，在第一PIN脚上开设通孔，在第二PIN脚上开设缺口，这种结构能够使第一PIN脚和第二PIN脚与外部元件很好地配合并焊锡，其能有效解决虚焊、脱焊的问题，保证焊锡质量，降低产品的不良率，以及，避免加工返修，大大节省工时，提升生产效率，降低生产成本，为生产带来便利，满足现有需求。

Description

提高PIN脚焊锡质量的线圈

技术领域

本实用新型涉及线圈领域技术，尤其是指一种提高PIN脚焊锡质量的线圈。

背景技术

变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等等。

变压器按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器、转角变压器、大电流变压器、励磁变压器、平板变压器等等。变压器的主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。

目前线圈的PIN脚一般都是一片式的结构，在将线圈与外部元件进行直接焊接时，常常会出现虚焊、脱焊等等焊锡不良的问题，会影响产品的质量，产品的不良率较高，以及，需要对产品进行加工返修，耗费工时较多，生产效率较低，大大增加生产成本，为生产带来不便，不能满足现有需求。因此，有必要对目前的线圈进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种提高PIN脚焊锡质量的线圈，其能有效解决虚焊、脱焊的问题，保证焊锡质量，降低产品的不良率，避免加工返修，大大节省工时，提升生产效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种提高PIN脚焊锡质量的线圈，其由漆包线卷绕形成，包括有线圈主体、第一PIN脚和第二PIN脚；该线圈主体包括有导体件和包覆在导体件外表面的绝缘漆层；该第一PIN脚和第二PIN脚分别于漆包线的两端部经过打扁脱漆形成，该第一PIN脚和第二PIN脚分别与导体件的两端一体成型连接，该第一PIN脚上开设有通孔，该第二PIN脚上开设有缺口。

作为一种优选方案，所述第一PIN脚竖向延伸，该第二PIN脚水平延伸。

作为一种优选方案，所述第一PIN脚为方形，通孔为圆形。

作为一种优选方案，所述第二PIN脚为U形，缺口为方形。

作为一种优选方案，所述线圈主体的截面呈圆形结构。

作为一种优选方案，所述线圈主体的内径≥14.8 mm，且线圈主体的外径≤27.5mm。

作为一种优选方案，所述漆包线为扁平金属线材。

作为一种优选方案，所述第一PIN脚的长度≥9.7mm，第一PIN脚的宽度为8.5±0.5mm，第一PIN脚的厚度为1.25±0.2mm；第二PIN脚的长度≥6.3mm，第二PIN脚的厚度为1.25±0.2mm；线圈主体的高度≤11.6 mm。

作为一种优选方案，所述漆包线的耐压温等级≥220℃，25℃时漆包线的直流电阻≤0.48mΩ，漆包线的直流击穿电压≥350V dc，2mA。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过将第一PIN脚和第二PIN脚分别于漆包线的两端部经过打扁脱漆形成，在第一PIN脚上开设通孔，在第二PIN脚上开设缺口，这种结构能够使第一PIN脚和第二PIN脚与外部元件很好地配合并焊锡，其能有效解决虚焊、脱焊的问题，保证焊锡质量，降低产品的不良率，以及，避免加工返修，大大节省工时，提升生产效率，降低生产成本，为生产带来便利，满足现有需求。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的主视图；

图3是本实用新型之较佳实施例的侧视图；

图4是本实用新型之较佳实施例的仰视图；

图5是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、线圈主体 11、导体件

12、绝缘漆层 20、第一PIN脚

21、通孔 30、第二PIN脚

31、缺口 101、漆包线。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，其由漆包线101卷绕形成，包括有线圈主体10、第一PIN脚20和第二PIN脚30。

该线圈主体10包括有导体件11和包覆在导体件11外表面的绝缘漆层12；在本实施例中，该线圈主体10的截面呈圆形结构；该线圈主体10的内径≥14.8 mm，且线圈主体10的外径≤27.5 mm；该漆包线101为扁平金属线材；该线圈主体10的高度≤11.6 mm；该漆包线101的耐压温等级≥220℃，25℃时漆包线101的直流电阻≤0.48mΩ，漆包线101的直流击穿电压≥350V dc，2mA。

该第一PIN脚20和第二PIN脚30分别于漆包线101的两端部经过打扁脱漆形成，该第一PIN脚20和第二PIN脚30分别与导体件11的两端一体成型连接，该第一PIN脚20上开设有通孔21，该第二PIN脚30上开设有缺口31；在本实施例中，该第一PIN脚20竖向延伸，该第二PIN脚30水平延伸；该第一PIN脚20为方形，通孔21为圆形；该第二PIN脚30为U形，缺口31为方形；该第一PIN脚20的长度≥9.7mm，第一PIN脚20的宽度为8.5±0.5mm，第一PIN脚20的厚度为1.25±0.2mm；第二PIN脚30的长度≥6.3mm，第二PIN脚30的厚度为1.25±0.2mm。

详述本实施例的制作过程以及使用方法如下：

制作时，首先，将漆包线101卷绕形成线圈主体10，接着，将漆包线101的两端部经过打扁脱漆形成第一PIN脚20和第二PIN脚30，然后，将线圈主体10放入机器中，在第一PIN脚20上冲压成型出通孔21，对第二PIN脚30进行切割成型出缺口31即可。

使用时，将线圈第一PIN脚20上的通孔21与外部元件扣合固定并焊锡，将线圈第二PIN脚30上的缺口31与外部元件配合固定并焊锡即可。

本实用新型的设计重点在于：

通过将第一PIN脚和第二PIN脚分别于漆包线的两端部经过打扁脱漆形成，在第一PIN脚上开设通孔，在第二PIN脚上开设缺口，这种结构能够使第一PIN脚和第二PIN脚与外部元件很好地配合并焊锡，其能有效解决虚焊、脱焊的问题，保证焊锡质量，降低产品的不良率，以及，避免加工返修，大大节省工时，提升生产效率，降低生产成本，为生产带来便利，满足现有需求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种提高PIN脚焊锡质量的线圈，其特征在于：其由漆包线卷绕形成，包括有线圈主体、第一PIN脚和第二PIN脚；该线圈主体包括有导体件和包覆在导体件外表面的绝缘漆层；该第一PIN脚和第二PIN脚分别于漆包线的两端部经过打扁脱漆形成，该第一PIN脚和第二PIN脚分别与导体件的两端一体成型连接，该第一PIN脚上开设有通孔，该第二PIN脚上开设有缺口。

2.根据权利要求1所述的提高PIN脚焊锡质量的线圈，其特征在于：所述第一PIN脚竖向延伸，该第二PIN脚水平延伸。

3.根据权利要求1所述的提高PIN脚焊锡质量的线圈，其特征在于：所述第一PIN脚为方形，通孔为圆形。

4.根据权利要求1所述的提高PIN脚焊锡质量的线圈，其特征在于：所述第二PIN脚为U形，缺口为方形。

5.根据权利要求1所述的提高PIN脚焊锡质量的线圈，其特征在于：所述线圈主体的截面呈圆形结构。

6.根据权利要求5所述的提高PIN脚焊锡质量的线圈，其特征在于：所述线圈主体的内径≥14.8 mm，且线圈主体的外径≤27.5 mm。

7.根据权利要求1所述的提高PIN脚焊锡质量的线圈，其特征在于：所述漆包线为扁平金属线材。

8.根据权利要求1所述的提高PIN脚焊锡质量的线圈，其特征在于：所述第一PIN脚的长度≥9.7mm，第一PIN脚的宽度为8.5±0.5mm，第一PIN脚的厚度为1.25±0.2mm；第二PIN脚的长度≥6.3mm，第二PIN脚的厚度为1.25±0.2mm；线圈主体的高度≤11.6 mm。

9.根据权利要求1所述的提高PIN脚焊锡质量的线圈，其特征在于：所述漆包线的耐压温等级≥220℃，25℃时漆包线的直流电阻≤0.48mΩ，漆包线的直流击穿电压≥350V dc，2mA。

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