CN218482061U - 一种便于快速可靠安装多个环形电感器的安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于快速可靠安装多个环形电感器的安装装置，包括绝缘底板、绝缘安装座、绝缘盖板和安装螺钉，绝缘安装座的下端与绝缘底板的上面连接且一体成型，绝缘安装座的中心位置设有竖向的安装通孔，绝缘安装座的横向外周表面设有多个安装平面，安装平面上设有安装柱，安装柱的端部设有螺孔，绝缘盖板的一侧设有定位柱，绝缘盖板上设有盖板通孔且该盖板通孔贯穿定位柱，多个安装螺钉分别穿过一一对应的多个绝缘盖板的盖板通孔后与一一对应的多个安装柱的螺孔连接。本实用新型不影响环形电感器的线圈绕制，也适用于高温、高湿等特殊环境，而且占用高度不高，稳定性强，安装也简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电感器安装装置，尤其涉及一种便于快速可靠安装多个环形电感器的安装装置。
背景技术
环形电感器是一种由圆环形磁芯和缠绕在圆环形磁芯上的线圈(漆包线)构成的电感器，在电子设备中应用广泛，而且通常将多个环形电感器组合在一起使用，比如共模电感、差模电感等。
环形电感器，尤其是体积和质量较大的环形电感器在运输和使用过程中，常受到振动、冲击、加速度等机械应力的作用，若不进行固定，易引起电感漆包线引脚脱焊，甚至断裂，同时电感器磁芯属于脆性材料，受机械应力易导致磁芯材料裂损、裂纹甚至断裂，导致电感器作用失效。
环形电感器的传统固定方式一般采用捆绑固定或点胶固定，捆绑固定将占用磁芯绕制有效面积，导致磁芯利用率降低；点胶固定受固定胶的环境适应性影响较大，一些特殊环境，如高温、高湿易导致固定胶体变质，长期使用会出现胶体脱落的现象，导致固定失效。另外也有采用专用固定装置来固定的，但固定装置的高度较高，稳定性不足，且安装较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于快速可靠安装多个环形电感器的安装装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种便于快速可靠安装多个环形电感器的安装装置，包括绝缘底板、绝缘安装座、绝缘盖板和安装螺钉，所述绝缘安装座的下端与所述绝缘底板的上面连接且一体成型，所述绝缘安装座的中心位置设有竖向的安装通孔，所述绝缘安装座的横向外周表面设有多个安装平面，所述安装平面上设有安装柱，所述安装柱的端部设有螺孔，所述绝缘盖板的一侧设有定位柱，所述绝缘盖板上设有盖板通孔且该盖板通孔贯穿所述定位柱，多个所述安装螺钉分别穿过一一对应的多个所述绝缘盖板的盖板通孔后与一一对应的多个所述安装柱的螺孔连接。
作为优选，为了便于对环形电感器的线圈两端定位以避免损伤该端部，所述绝缘底板上位于每一个所述安装柱下方的位置设有两个用于环形电感器的线圈两端穿过的底板通孔。
作为优选，为了便于在安装环形电感器时避免还没固定的环形电感器滑落，所述安装柱的中心线与对应的所述安装平面相互垂直，所述安装柱的中心线与水平方向之间具有5°-15°的夹角且所述安装柱的端部高于根部。
作为优选，为了便于对环形电感器进行快速定位和固定，所述安装柱为圆锥柱且其端部直径小于根部直径，所述安装柱的锥度为1°-10°，所述定位柱为圆锥柱且其端部直径小于根部直径，所述定位柱的锥度为1°-10°。
作为优选，为了避免便于在安装绝缘安装座时将螺钉的螺帽置于绝缘安装座内部，所述安装通孔的上段孔径增大形成沉头孔。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过设置一体成型的绝缘底板和绝缘安装座，并通过多个绝缘盖板与多个安装柱配合实现对多个环形电感器的定位安装，实现将多个环形电感器集中安装在绝缘安装座和绝缘底板上的目的，不影响环形电感器的线圈绕制，也适用于高温、高湿等特殊环境，而且将多个环形电感器围绕安装在绝缘安装座的横向外周，占用高度不高，稳定性强，安装也简单方便。
附图说明
图1是本实用新型所述便于快速可靠安装多个环形电感器的安装装置的绝缘底板和绝缘安装座的立体图；
图2是本实用新型所述便于快速可靠安装多个环形电感器的安装装置的绝缘底板和绝缘安装座的主视剖视图；
图3是本实用新型所述便于快速可靠安装多个环形电感器的安装装置应用时组装前的立体图；
图4是本实用新型所述便于快速可靠安装多个环形电感器的安装装置应用时组装后的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，本实用新型所述便于快速可靠安装多个环形电感器的安装装置包括绝缘底板5、绝缘安装座2、绝缘盖板8和安装螺钉7，绝缘安装座2的下端与绝缘底板5的上面连接且一体成型，绝缘安装座2的中心位置设有竖向的安装通孔1，绝缘安装座2的横向外周表面设有多个(图中为三个)安装平面(图中未标记)，所述安装平面上设有安装柱3，安装柱3的端部设有螺孔4，绝缘盖板8的一侧设有定位柱9，绝缘盖板8上设有盖板通孔(图中未标记)且该盖板通孔(图中未标记)贯穿定位柱9，多个(图中为三个)安装螺钉7分别穿过一一对应的多个(图中为三个)绝缘盖板8的盖板通孔后与一一对应的多个(图中为三个)安装柱3的螺孔4连接。
如图1-图3所示，作为优选，为了便于对环形电感器10的线圈两端定位以避免损伤该端部，绝缘底板5上位于每一个安装柱3下方的位置设有两个用于环形电感器10的线圈两端穿过的底板通孔6；为了便于在安装环形电感器10时避免还没固定的环形电感器10滑落，安装柱3的中心线与对应的所述安装平面相互垂直，安装柱3的中心线与水平方向之间具有5°-15°(优选为10°)的夹角b且安装柱3的端部高于根部；为了便于对环形电感器10进行快速定位和固定，安装柱3为圆锥柱且其端部直径小于根部直径，安装柱3的锥度为1°-10°(优选为4°)，定位柱3为圆锥柱且其端部直径小于根部直径，定位柱9的锥度为1°-10°(优选为4°)；为了避免便于在安装绝缘安装座2时将螺钉的螺帽置于绝缘安装座2的内部，安装通孔1的上段孔径增大形成沉头孔。
如图1-图4所示，应用时，将多个环形电感器10的中心通孔分别对准多个安装柱3的端部套装在安装柱3上，由于安装柱3的端部向上倾斜，所以环形电感器10在松手后不会滑落，然后将多个绝缘盖板8的定位柱9对准环形电感器10的中心通孔插入到位，再将多个安装螺钉7分别穿过多个绝缘盖板8的盖板通孔后与一一对应的多个安装柱3的螺孔4连接，旋紧多个安装螺钉7后即完成整个装置的组装以及多个环形电感器10的安装，如图4所示，然后即可方便地运输和安装电子设备上使用，安装在电子设备上使用时，通过螺钉穿过安装通孔1后与电子设备的对应部件(如壳体)连接，即实现多个环形电感器10在电子设备上的可靠安装。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (5)
1.一种便于快速可靠安装多个环形电感器的安装装置，其特征在于：包括绝缘底板、绝缘安装座、绝缘盖板和安装螺钉，所述绝缘安装座的下端与所述绝缘底板的上面连接且一体成型，所述绝缘安装座的中心位置设有竖向的安装通孔，所述绝缘安装座的横向外周表面设有多个安装平面，所述安装平面上设有安装柱，所述安装柱的端部设有螺孔，所述绝缘盖板的一侧设有定位柱，所述绝缘盖板上设有盖板通孔且该盖板通孔贯穿所述定位柱，多个所述安装螺钉分别穿过一一对应的多个所述绝缘盖板的盖板通孔后与一一对应的多个所述安装柱的螺孔连接。
2.根据权利要求1所述的便于快速可靠安装多个环形电感器的安装装置，其特征在于：所述绝缘底板上位于每一个所述安装柱下方的位置设有两个用于环形电感器的线圈两端穿过的底板通孔。
3.根据权利要求1或2所述的便于快速可靠安装多个环形电感器的安装装置，其特征在于：所述安装柱的中心线与对应的所述安装平面相互垂直，所述安装柱的中心线与水平方向之间具有5°-15°的夹角且所述安装柱的端部高于根部。
4.根据权利要求3所述的便于快速可靠安装多个环形电感器的安装装置，其特征在于：所述安装柱为圆锥柱且其端部直径小于根部直径，所述安装柱的锥度为1°-10°，所述定位柱为圆锥柱且其端部直径小于根部直径，所述定位柱的锥度为1°-10°。
5.根据权利要求1或2所述的便于快速可靠安装多个环形电感器的安装装置，其特征在于：所述安装通孔的上段孔径增大形成沉头孔。
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