CN210899973U - 磁力连接装置和包括该装置的led显示屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了磁力连接装置和包括该装置的LED显示屏，属于LED显示屏技术领域。该磁力连接装置包括铁座、磁铁和磁铁座，所述磁铁嵌入在所述磁铁座的一端，所述磁铁座的另一端设有用于与LED显示屏的箱体配合实现定位的定位头，所述铁座的一端用于与所述磁铁座上的所述磁铁磁吸实现连接，另一端设有用于安装在LED显示屏的底壳的连接头。本实用新型中的LED显示屏的磁力连接装置，通过定位头和定位孔的配合以及锥形的磁铁座和铁座的配合，使得整个方案对底壳和箱体的精度要求低，能够实现很高的拼接定位精度，同时显著提升了模组的后期可维护性，以及保证了维护后显示模组和箱体之间很高的拼接精度，进而保证了维护后的良好的显示效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏技术领域，更具体地说，它涉及磁力连接装置和包括该装置的LED显示屏。
背景技术
现有的LED显示屏，传统的定位柱或其他定位方式过度依赖箱体和底壳的加工精度，而目前的加工精度已无法满足越来越小的小间距产品量产的精度需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供磁力连接装置和包括该装置的LED显示屏，解决传统的定位柱或其他定位方式过渡依赖箱体和底壳的加工精度的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
根据本实用新型的一个方面，提供一种磁力连接装置，包括铁座、磁铁和磁铁座，所述磁铁嵌入在所述磁铁座的一端，所述磁铁座的另一端设有用于与LED显示屏的箱体配合实现定位的定位头，所述铁座的一端用于与所述磁铁座上的所述磁铁磁吸实现连接，另一端设有用于安装在LED显示屏的底壳的连接头。
作为进一步优化的，所述铁座的一端设有容纳槽，所述磁铁座插入所述容纳槽实现所述磁铁与所述铁座的磁吸。
作为进一步优化的，所述容纳槽为入口尺寸大于底部尺寸的圆台状或棱台状，所述磁铁座的与所述容纳槽配合的一端的形状与所述容纳槽的形状相适配。
作为进一步优化的，所述定位头为直径随远离所述磁铁座而逐渐减小的圆锥状或圆台状。
作为进一步优化的，所述定位头设有螺纹。
作为进一步优化的，所述连接头为圆柱状。
作为进一步优化的，所述连接头设有螺纹。
根据本实用新型的另一个方面，提供一种LED显示屏，包括显示模组和箱体，所述显示模组包括底壳，包括若干如前述的磁力连接装置，所述底壳开设有若干安装孔，所述箱体开设有若干贯穿的定位孔，所述磁力连接装置、所述安装孔和所述定位孔一一对应，所述连接头安装在所述安装孔，所述定位头安装在所述定位孔，所述定位孔的直径大于所述定位头的最大外径。
作为进一步优化的，所述定位孔包括相互连通且分别贯穿所述箱体两面的定位部分和连接辅助部分，所述定位头位于所述定位部分。
作为进一步优化的，所述连接辅助部分为直径随远离所述定位部分而逐渐增大的圆台状。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中的LED显示屏的磁力连接装置，通过定位头和定位孔的配合以及锥形的磁铁座和铁座的配合，使得整个方案对底壳和箱体的精度要求低，能够实现很高的拼接定位精度，同时显著提升了模组的后期可维护性，以及保证了维护后显示模组和箱体之间很高的拼接精度，进而保证了维护后的良好的显示效果。
附图说明
图1是实施例中的LED显示屏的剖视图；
图2是图1中A处的局部放大图。
图中：1、显示模组；11、底壳；111、安装孔；12、PCB板；2、箱体；21、定位孔；211、定位部分；212、连接辅助部分；31、铁座；311、连接头；312、容纳槽；32、磁铁；33、磁铁座；331、定位头。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实施例中的一种LED显示屏包括显示模组1、箱体2和若干磁力连接装置，显示模组1包括底壳11和PCB板12，PCB板12与底壳11安装在一起，底壳11通过磁力连接装置与箱体2安装在一起。结合图2所示，磁力连接装置包括铁座31、磁铁32和磁铁座33，磁铁32嵌入在磁铁座33的一端，磁铁座33的另一端设有定位头331，铁座31的一端用于与磁铁座33上的磁铁32磁吸实现连接，另一端设有连接头311。底壳11上开设有若干安装孔111，箱体2开设有若干贯穿的定位孔21，磁力连接装置、安装孔111和定位孔21这三者一一对应，定位孔21的直径大于定位头331的最大外径。
结合图1和图2所示，在组装时，首先，将组装在一起的磁力连接装置安装在显示模组1的底壳11上，连接头311安装固定在定位孔111，再将一块或多块定位精准的显示模组1的组合体固定好位置并保持住，然后再将箱体2与该组合体对正放置，磁力连接装置的定位头331对准插入箱体2的定位孔21之内，由于定位孔21的直径大于定位头331的最大外径，因此箱体2的定位孔21的孔位不需要过高的与底壳11的安装孔111完完全全对齐的精度，只需使得定位头331可进入定位孔21即可，最后从箱体2的另一侧将磁力连接装置的磁铁座33与箱体2快速连接固定住，此时多块定位精准的显示模组在箱体2的作用下，可始终保持此前的高定位精度。当后期需要维护而拆卸显示模组1或箱体2时，使用工具将箱体2与显示模组1分离，磁力连接装置的磁铁座33留在箱体2上，磁力连接装置的铁座31留在显示模组1上，当维护后的显示模组1和箱体2重新装配至原位置时，磁铁座331与铁座31通过磁吸连接。
作为优化，如图2所示，铁座31的一端设有容纳槽312，磁铁座33插入容纳槽312实现磁铁32与铁座31的磁吸。作为进一步优化，容纳槽312为锥形，具体的，容纳槽312为入口尺寸大于底部尺寸的圆台状或棱台状，磁铁座33的与容纳槽312配合的一端的形状与容纳槽312的形状相适配。当维护后的显示模组1和箱体2重新装配至原位置时，磁铁座33与铁座21的锥形具有对中找正的作用，同一箱体的多块显示模组1仍能保持组合体的高精度位置状态。作为优化，定位头331为直径随远离磁铁座而逐渐减小的圆锥状或圆台状，圆锥状或圆台状，方便胶水的固化，胶水优选为UV(紫外)胶水，采用圆锥状或圆台状可使紫外线更容易进入固化区域，且能够更好地覆盖所有区域，不留固化死角，固化更完全、更彻底。作为进一步优化，定位头331设有螺纹，当定位孔21采用填充胶水或焊料的方式使磁铁座33与箱体2连接固定时，能够有效地增加接触面积。可以采用粘接即填充胶水或焊接即填充焊料或螺丝的方式将定位头331安装固定在定位孔21，从而使磁铁座33与箱体2连接固定。作为优化，定位孔21包括相互连通的定位部分211和连接辅助部分212，定位部分21和连接辅助部分212分别贯穿箱体2的前面两面，定位头331位于定位部分211。作为进一步优化，连接辅助部分212为直径随远离定位部分211而逐渐增大的圆台状，便于填充胶水或焊料。作为优化，连接头311为圆柱柱。作为进一步优化，连接头311设有螺纹，安装孔111设有内螺纹，螺纹连接将铁座31安装固定在底壳11上。
本实施例中的LED显示屏的磁力连接装置，通过定位头331和定位孔21的配合以及锥形的磁铁座33和铁座31的配合，使得整个方案对底壳11和箱体2的精度要求低，能够实现很高的拼接定位精度，同时显著提升了显示模组1的后期可维护性，以及保证了维护后显示模组1和箱体2之间很高的拼接精度，进而保证了维护后的良好的显示效果。
以上具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对以上实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种磁力连接装置，其特征在于：包括铁座、磁铁和磁铁座，所述磁铁嵌入在所述磁铁座的一端，所述磁铁座的另一端设有用于与LED显示屏的箱体配合实现定位的定位头，所述铁座的一端用于与所述磁铁座上的所述磁铁磁吸实现连接，另一端设有用于安装在LED显示屏的底壳的连接头。
2.根据权利要求1所述的磁力连接装置，其特征在于：所述铁座的一端设有容纳槽，所述磁铁座插入所述容纳槽实现所述磁铁与所述铁座的磁吸。
3.根据权利要求2所述的磁力连接装置，其特征在于：所述容纳槽为入口尺寸大于底部尺寸的圆台状或棱台状，所述磁铁座的与所述容纳槽配合的一端的形状与所述容纳槽的形状相适配。
4.根据权利要求1所述的磁力连接装置，其特征在于：所述定位头为直径随远离所述磁铁座而逐渐减小的圆锥状或圆台状。
5.根据权利要求1或4所述的磁力连接装置，其特征在于：所述定位头设有螺纹。
6.根据权利要求1所述的磁力连接装置，其特征在于：所述连接头为圆柱状。
7.根据权利要求1或6所述的磁力连接装置，其特征在于：所述连接头设有螺纹。
8.一种LED显示屏，包括显示模组和箱体，所述显示模组包括底壳，其特征在于：包括若干如权利要求1-7任意一项所述的磁力连接装置，所述底壳开设有若干安装孔，所述箱体开设有若干贯穿的定位孔，所述磁力连接装置、所述安装孔和所述定位孔一一对应，所述连接头安装在所述安装孔，所述定位头安装在所述定位孔，所述定位孔的直径大于所述定位头的最大外径。
9.根据权利要求8所述的LED显示屏，其特征在于：所述定位孔包括相互连通且分别贯穿所述箱体两面的定位部分和连接辅助部分，所述定位头位于所述定位部分。
10.根据权利要求9所述的LED显示屏，其特征在于：所述连接辅助部分为直径随远离所述定位部分而逐渐增大的圆台状。
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