CN103594853A - 一种连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种连接器，其包括壳体和设置在所述壳体内的端子组件，端子组件包括若干个端子，壳体包括第一壳体和第二壳体；第二壳体的上设有允许所第二壳体在沿第二壳体指向所述第一壳体的方向小范围往复活动的导向定位结构，第一壳体上设有与所述导向定位结构配合的导向定位部。第一壳体上的导向定位部和第二壳体上的导向定位结构的配合使得第二壳体能够在小范围内往复活动，因此本发明的连接器可以适应不同的设备安装面板与PCB板的相对安装位置，对位置精度的要求低，其次也解决了连接器在固定安装之后内应力无法释放的问题，对整体的设备和连接器本身均能够起到保护作用。

Description

一种连接器

技术领域

本发明涉及一种用于通信设备模块间的信号传递的连接器。

背景技术

如图1所示，相关技术中的连接器10通常包括壳体和设置在壳体内的若干个端子11，壳体具有第一侧壁12、自第一侧壁12垂直延伸的第二侧壁13以及设置在第一侧壁12上的插接端14，插接端14上设置有与端子11个数对应的插接孔(未标号)，位于壳体内的若干个端子11一端位于插接孔内，一端自第二侧壁13延伸到壳体之外。如图2所示，连接器10在安装时，具有插接端14的第一侧壁12与设备安装面板20固定连接，设备安装面板20上开设有用于露出插接端14的通孔；自第二侧壁13伸出的端子的末端则与PCB板30焊接。

相关技术中的连接器有如下局限性：

由于这种连接器的尺寸是固定的，PCB板与设备安装面板的相对位置也是固定的，因此需要连接器的尺寸刚好能够与PCB板和设备安装面板的相对位置适配，对连接器的精度要求很高。另外，由于连接器的第一侧壁与设备安装面板固定连接，自第二侧壁伸出的端子与PCB板焊接固定，因此会产生内应力，随着时间的推移，PCB板、设备安装面板或连接器均会发生不同程度的变形，如端子的焊接端歪曲变形等，甚至引起开裂。

此外，如图3所示，当产品具有一个公连接器40和一个母连接器50时(公连接器和母连接器的结构均与上述的连接器结构相同)，公连接器40和母连接器50之间的连接也是固定的，因此公连接器40和母连接器50之间也会产生应力，加之自身的应力很容易对设备造成损坏。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种适配性强、在安装固定后能释放内应力，从而对设备起到保护作用的连接器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种连接器，其包括壳体和设置在所述壳体内的端子组件，所述端子组件包括若干个端子，所述壳体包括第一壳体和第二壳体；

所述第一壳体具有第一侧壁、自所述第一侧壁弯折延伸的第二侧壁、与所述第一侧壁和第二侧壁相连的本体以及自所述第一侧壁沿靠近所述本体的方向一直延伸至所述本体形成的用于收容所述端子组件的端子收容部，所述本体具有与所述第二侧壁相连的底面以及与所述底面相对的顶面；

所述第二壳体包括与所述第一侧壁相连的主体以及在所述主体上与所述端子收容部的对应位置凸设形成的插接端，所述插接端上设有若干个贯通所述插接端和所述主体的插接孔；

所述第二壳体的主体上设有允许所述第二壳体在沿所述第二壳体指向所述第一壳体的方向小范围往复活动的导向定位结构，所述第一壳体上设有与所述导向定位结构配合的导向定位部。

优选的，所述导向定位部包括贯通所述第一侧壁的导向孔，所述导向定位结构包括在所述第二壳体的主体上沿指向所述第一壳体的方向延伸形成的导向定位轴，所述导向定位轴穿设在所述导向孔内。

优选的，所述导向定位结构还包括自所述第二壳体的主体靠近所述顶面的一端沿靠近所述第一壳体的本体方向延伸形成的卡勾，所述导向定位部还包括设置在所述本体的顶面且与所述卡勾配合的限位卡扣。

优选的，所述顶面上沿远离所述第一侧壁的方向还凹陷形成有凹陷槽，所述限位卡扣设置在所述凹陷槽内。

优选的，所述导向定位轴的末端设有用于防止所述导向定位轴从所述导向孔内脱出的限位结构。

优选的，所述限位结构包括若干个自所述导向定位轴末端沿所述导向定位轴的轴向方向延伸的定位单元，每一个所述定位单元包括自所述导向定位轴末端沿所述导向定位轴的轴向方向延伸的延伸部以及自所述延伸部末端沿远离所述导向定位轴的轴心方向延伸的弯折部。

优选的，所述端子收容部包括所述第一侧壁沿靠近所述本体的方向凹陷形成的收容槽、所述本体在所述收容槽内的部分形成的若干个齿部以及由若干个所述齿部之间相互形成的若干个用于收容所述端子的收容空间，所述收容槽贯通所述第二侧壁。

优选的，所述端子组件还包括设于所述收容槽内且将若干个所述端子夹持其中的上绝缘体和下绝缘体。

优选的，所述上绝缘体和下绝缘体的两端均设有导筋，所述收容槽与所述导筋对应的槽壁上设有与所述导筋配合的导槽。

优选的，所述壳体还包括与所述第二壳体固定的第三壳体，所述第三壳体包括与所述第二壳体的主体固定的基板、自所述基板沿远离所述基板方向延伸的侧壁以及由所述侧壁围设形成的用于收容所述插接端的收容腔，所述收容腔贯通所述基板。

实施本发明的连接器，具有以下有益效果：第一壳体上的导向定位部和第二壳体上的导向定位结构的配合使得第二壳体能够在小范围内往复活动，因此本发明的连接器可以适应不同的设备安装面板与PCB板的相对安装位置，对位置精度的要求低，其次也解决了连接器在固定安装之后内应力无法释放的问题，对整体的设备和连接器本身均能够起到保护作用。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是相关技术中的连接器的立体结构示意图；

图2是相关技术中的连接器分别与设备安装面板和PCB连接的结构示意图；

图3是相关技术中的公连接器和母连接器的装配结构示意图；

图4是本发明一种连接器优选实施例的结构拆分图；

图5是本发明一种连接器优选实施例中第一壳体的结构示意图；

图6是本发明一种连接器优选实施例的立体图；

图7是本发明一种连接器优选实施例中限位结构的结构示意图；

图8是本发明一种连接器优选实施例图7中A部位的放大图。

具体实施方式

如图4、图5和图6所示，在本发明的优选施例中，该连接器100包括壳体200和设置在壳体100内的端子组件300。

端子组件300包括若干个端子301和将若干个端子301夹持其中的上绝缘块302和下绝缘块303，若干个端子301与上绝缘块302和下绝缘块303注塑成型。值得注意的是，端子组件还可以只包括若干个端子，若干个端子与壳体注塑成型，上绝缘块和下绝缘块并不是组成端子组件必须的部件。

壳体200包括第一壳体201、与第一壳体201相连的第二壳体202和与第二壳体202固定的第三壳体203。可以理解的，第一壳体201和第二壳体202应当是采用绝缘材料制成的。第一壳体201具有第一侧壁204、自第一侧壁204弯折延伸的第二侧壁205、与第一侧壁204和第二侧壁205连接的本体206以及自第一侧壁204沿靠近本体206的方向一直延伸至本体206形成的用于收容端子组件300的端子收容部(未标号)。如图5所示，本体206具有与第二侧壁205相连的底面(未标号)以及与底面相对的顶面208。作为本发明的一种优选实施例，端子收容部包括第一侧壁204沿靠近本体206的方向凹陷形成有一直延伸至本体206的收容槽207、本体206在收容槽207的部分形成的若干个齿部209以及由若干个齿部209之间相互形成若干个用于收容端子301的收容空间(未标号)，收容槽207贯通第二侧壁205。将若干个端子301夹持其中的上绝缘块302和下绝缘块303位于收容槽207内且与收容槽207相连。

上绝缘块和下绝缘块与收容槽的连接方式可以有多种，例如采用胶合的方式，本实施例中，上绝缘块302和下绝缘块303的两端设有导筋304，收容槽207与之对应的槽壁上设有与导筋304配合的导槽213，上绝缘块302和下绝缘块303通过其上的导筋304与导槽213的插接配合与收容槽207相连。当端子组件不包括上绝缘块和下绝缘块时，若干个端子直接收容在若干个齿部相互形成的收容空间内。

第二壳体202包括与第一侧壁204相连的主体214以及在主体214上与收容槽207的对应位置凸设形成的插接端215，插接端215上设有若干个贯通插接端215和主体214的插接孔(未标号)。若干个插接孔与若干个收容空间位置对应，端子301一端位于插接孔内，另一端从第二侧壁205伸出从而与PCB板焊接。

第三壳体203包括与第二壳体202的主体214固定的基板218、自基板218沿远离基板218方向延伸的侧壁219以及由侧壁219围设形成的用于收容插接端215的收容腔220，该收容腔220贯通基板218。第三壳体203的基板218可以通过铆钉与第二壳体202的主体214固定连接，也可以通过设置在基板218上的卡脚221与主体214固定连接，只要将卡脚221弯折即可，这种连接方式比较简单方便。

第三壳体203与第二壳体202固定后最后将与设备安装面板相连，如图4所示，第二壳体202上开设有安装孔226，第三壳体203的基板218上与安装孔226相对应的位置也开设有安装孔(未标号)，通过第二壳体202上的安装孔以及第三壳体203上的安装孔即可与设备安装面板相连。如图6所示，在该实施例中，安装孔226内设有螺母227，第三壳体203与第二壳体202固定之后可以通过螺钉与该螺母的配合与设备安装面板相连，通过该方式相连后，可以调节第三壳体和第二壳体与设备安装面板之间的安装应力。可以理解地，设备安装面板上应设有用于露出插接端215的通孔。

第二壳体202的主体214上还设有允许第二壳体202在沿第二壳体202指向第一壳体201的方向小范围往复活动的导向定位结构，第一壳体210上则设有与该导向定位结构配合的导向定位部。在该优选实施例中，导向定位结构为在第二壳体202的主体214上沿指向第一壳体201方向延伸形成的导向定位轴216，导向定位部则为贯通第一侧壁204的导向孔210(如图2所示)，导向定位轴216穿设在导向定位孔210内。导向定位轴可以为方轴、圆轴甚至是L型的轴，导向定位孔则与导向定位轴的形状相适配。固定有第三壳体203的第二壳体202与设备安装面板固定连接，插接端215露出设备安装面板，端子301的一端从第二侧壁205伸出并与PCB板焊接。由于上述导向定位轴与导向孔的配合，使得固定有第三壳体的第二壳体能够在小范围内活动，这样就释放了连接器本身以及连接器与设备之间的内应力，从而起到了保护设备的作用。其次，即使设备安装面板与PCB板之间的相对位置不可变，连接器也能够适配这种相对位置，因此适配性也变得更高。

作为本发明的一种优选实施例，导向定位结构还可以包括自第二壳体202的主体214靠近本体206的顶面208的一端沿靠近第一壳体201的本体206的方向延伸形成的卡勾217，导向定位部则还可以相应地包括设置在本体206的顶面208且与卡勾217配合的限位卡扣212。通过卡勾217和限位卡扣212的配合，导向定位轴216就无法从导向定位孔210内脱出了，提升了该连接器结构的稳定性。进一步地，还可以在本体206的顶面208设置凹陷槽211，令限位卡扣212位于该凹陷槽211内，这样能够使限位和导向更加准确。

此外，如图7所示，作为本发明的另一种优选实施例，为防止导向定位轴216从导向孔210内脱出，还可以在导向定位轴216的末端设置限位结构222。该限位结构222包括若干个自导向定位轴216的末端沿导向定位轴216的轴向方向延伸的定位单元223。如图8所示，每一个定位单元223包括自导向定位轴216末端沿导向定位轴216的轴向方向延伸的延伸部224，以及自延伸部224末端沿远离导向定位216的轴心方向延伸的弯折部225。可以理解的是，多个弯折部形成的最大外形为一个圆形，该圆形的直径应当大于导向孔的直径，从而弯折部会起到阻止导向定位轴从导向孔内脱出的作用。借由此，还可以延伸出其他阻止导向定位轴从导向孔内脱出的结构，例如在导向定位轴的轴端设置直径大于导向孔的圆片，或者在导向定位轴的轴端设置锥形部，该锥形部的直径沿远离导向定位轴的方向逐渐增大等。

第一壳体上的导向定位部和第二壳体上的导向定位结构的配合使得第二壳体能够在小范围内往复活动，因此本发明的连接器可以适应不同的设备安装面板与PCB板的相对安装位置，对位置精度的要求低，其次也解决了连接器在固定安装之后内应力无法释放的问题，对整体的设备和连接器本身均能够起到保护作用。

以上实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据此实施，并不能限制本发明的保护范围。凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种连接器，其包括壳体和设置在所述壳体内的端子组件，所述端子组件包括若干个端子,所述壳体包括第一壳体和第二壳体;

所述第一壳体具有第一侧壁、自所述第一侧壁弯折延伸的第二侧壁、与所述第一侧壁和第二侧壁相连的本体以及自所述第一侧壁沿靠近所述本体的方向一直延伸至所述本体形成的用于收容所述端子组件的端子收容部，所述本体具有与所述第二侧壁相连的底面以及与所述底面相对的顶面；

所述第二壳体包括与所述第一侧壁相连的主体以及在所述主体上与所述端子收容部的对应位置凸设形成的插接端，所述插接端上设有若干个贯通所述插接端和所述主体的插接孔；

其特征在于：所述第二壳体的主体上设有允许所述第二壳体在沿所述第二壳体指向所述第一壳体的方向小范围往复活动的导向定位结构，所述第一壳体上设有与所述导向定位结构配合的导向定位部。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述导向定位部包括贯通所述第一侧壁的导向孔，所述导向定位结构包括在所述第二壳体的主体上沿指向所述第一壳体的方向延伸形成的导向定位轴，所述导向定位轴穿设在所述导向孔内。

3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述导向定位结构还包括自所述第二壳体的主体靠近所述顶面的一端沿靠近所述第一壳体的本体方向延伸形成的卡勾，所述导向定位部还包括设置在所述本体的顶面且与所述卡勾配合的限位卡扣。

4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述顶面上沿远离所述第一侧壁的方向还凹陷形成有凹陷槽，所述限位卡扣设置在所述凹陷槽内。

5.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述导向定位轴的末端设有用于防止所述导向定位轴从所述导向孔内脱出的限位结构。

6.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于，所述限位结构包括若干个自所述导向定位轴末端沿所述导向定位轴的轴向方向延伸的定位单元，每一个所述定位单元包括自所述导向定位轴末端沿所述导向定位轴的轴向方向延伸的延伸部以及自所述延伸部末端沿远离所述导向定位轴的轴心方向延伸的弯折部。

7.根据权利要求1-6任一项所述的连接器，其特征在于，所述端子收容部包括所述第一侧壁沿靠近所述本体的方向凹陷形成的收容槽、所述本体在所述收容槽内的部分形成的若干个齿部以及由若干个所述齿部之间相互形成的若干个用于收容所述端子的收容空间，所述收容槽贯通所述第二侧壁。

8.根据权利要求7所述的连接器，其特征在于，所述端子组件还包括设于所述收容槽内且将若干个所述端子夹持其中的上绝缘体和下绝缘体。

9.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于，所述上绝缘体和下绝缘体的两端均设有导筋，所述收容槽与所述导筋对应的槽壁上设有与所述导筋配合的导槽。

10.根据权利要求9所述的连接器，其特征在于，所述壳体还包括与所述第二壳体固定的第三壳体，所述第三壳体包括与所述第二壳体的主体固定的基板、自所述基板沿远离所述基板方向延伸的侧壁以及由所述侧壁围设形成的用于收容所述插接端的收容腔，所述收容腔贯通所述基板。

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