CN218427865U - 一种高可靠加速度振动台设备磁铁同轴安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高可靠加速度振动台设备磁铁同轴安装装置，包括：底座，第一位移限位机构，同轴固定套，第二位移限位机构；第一位移限位机构用于调节环形磁铁和T型支撑铁座的间距；同轴固定套设置在底座上，同轴固定套套设在环形铁盖、环形磁铁和T型支撑铁座的外侧，且同轴固定套的内径与三者的外径相当，第二位移限位机构用于调节环形铁盖和环形磁铁的间距。本实用新型利用同轴环套内孔和外圆同轴精度以及同轴固定套内孔精度，从而能够保证环形铁盖、磁铁和T型支撑铁座高精度的同轴度；利用第二螺栓和第三螺栓使得控制T型支撑铁座和环形铁盖向环形磁铁靠近的速度，防止环形磁铁安装时损坏。

Description

一种高可靠加速度振动台设备磁铁同轴安装装置

技术领域

本实用新型涉及动台设备安装技术领域，更具体地说，是涉及一种高可靠加速度振动台设备磁铁同轴安装装置。

背景技术

加速度振动台设备磁铁在实际装配过程中，T型支撑铁座、环形磁铁和环形铁盖需要粘接在一起，要求三者之间的同轴度比较高，粘好后三者之间无错位现象，T型支撑铁座和环形铁盖侧壁安装孔要求朝同一方向，便于安装其它固定零件。目前一些装置，在安装过程中，环形磁铁对T型支撑铁座和环形磁铁吸力太大，很快被环形磁铁吸在一起发生碰撞，从而环形磁铁容易破损；粘胶在固化过程中，T型支撑铁座、环形磁铁和环形铁盖容易发生错位，从而无法保证三者之间的同轴度；T型支撑铁座和环形铁盖侧壁安装孔朝同一方向也很难保障。

以上不足，有待改进。

发明内容

为了解决加速度振动台设备磁铁在安装过程中环形磁铁容易损坏、同轴度较低且安装孔容易错位的问题，本实用新型提供一种高可靠加速度振动台设备磁铁同轴安装装置。

本实用新型技术方案如下所述：

一种高可靠加速度振动台设备磁铁同轴安装装置，其中加速度振动台设备磁铁包括环形铁盖、环形磁铁和T型支撑铁座，三者外径一致，所述环形铁盖和所述T型支撑铁座侧壁同一方向均设置有安装孔，同轴安装装置包括：底座，第一位移限位机构，同轴固定套，第二位移限位机构；所述第一位移限位机构设置在所述T型支撑铁座上，用于调节所述环形磁铁和所述T型支撑铁座的间距；所述同轴固定套设置在所述底座上，所述同轴固定套套设在所述环形铁盖、所述环形磁铁和所述T型支撑铁座的外侧，且所述同轴固定套的内径与三者的外径相当，所述同轴固定套侧壁开设有定位槽，所述定位槽中设置有定位件，所述定位件插入在所述安装孔中；所述第二位移限位机构设置在所述环形铁盖上，用于调节所述环形铁盖和所述环形磁铁的间距。

上述的一种高可靠加速度振动台设备磁铁同轴安装装置，所述T型支撑铁座的凸台与所述环形铁盖和所述环形磁铁内壁之间设置有同轴环套，所述同轴环套的内径与所述T型支撑铁座的凸台直径相当，所述同轴环套的外径与所述环形铁盖和所述环形磁铁的内壁直径相当。

进一步，所述同轴环套的顶部设置有限位环。

再进一步，所述限位环上设置有拆卸机构。

再进一步，所述拆卸机构包括第一螺栓，所述限位环上设置有第一螺纹孔，所述第一螺栓与所述第一螺纹孔螺纹连接。

上述的一种高可靠加速度振动台设备磁铁同轴安装装置，所述第一位移限位机构包括第二螺栓，所述T型支撑铁座上设置有第二螺纹孔，所述第二螺栓与所述第二螺纹孔螺纹连接并突出于所述第二螺纹孔与所述环形磁铁的下端面接触；所述第二位移限位机构包括第三螺栓，所述环形铁盖上设置有第三螺纹孔，所述第三螺栓与所述第三螺纹孔螺纹连接并凸出于第三螺纹孔与所述环形磁铁的上端面接触。

进一步，所述底座上设置有第四螺纹孔，所述第二螺栓依次与所述第四螺纹孔和所述第二螺纹孔连接。

上述的一种高可靠加速度振动台设备磁铁同轴安装装置，所述定位件包括第四螺栓和第五螺栓，所述第四螺栓贯穿所述定位槽与所述环形铁盖上的所述安装孔螺纹连接，所述第五螺栓贯穿所述定位槽与所述T型支撑铁座上的所述安装孔螺纹连接。

上述的一种高可靠加速度振动台设备磁铁同轴安装装置，所述底座四角设置有固定孔。

上述的一种高可靠加速度振动台设备磁铁同轴安装装置，所述同轴固定套侧壁开设有操作孔。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型利用同轴环套内孔和外圆同轴精度以及同轴固定套内孔精度，从而能够保证环形铁盖、磁铁和T型支撑铁座高精度的同轴度。本设计结构非常紧凑，精度高，可靠性非常好，适合高可靠高精度加速度振动台设备磁铁同轴安装要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构结构爆炸图。

其中，图中各附图标记：1、底座；101、第四螺纹孔；102、固定孔；2、同轴固定套；201、定位槽；202、操作孔；3、同轴环套；301、限位环；302、第一螺纹孔；4、环形铁盖；401、安装孔；402、第三螺纹孔；5、环形磁铁；6、T型支撑铁座；601、第二螺纹孔；7、第一螺栓；8、第二螺栓；9、第三螺栓；10、第四螺栓；11、第五螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多”的含义是二或二以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一或一以上，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，本实用新型所述的一种高可靠加速度振动台设备磁铁同轴安装装置，包括：底座1，第一位移限位机构，同轴固定套2，第二位移限位机构，同轴环套3；底座1上设置有第四螺纹孔101，T型支撑铁座6上设置有第二螺纹孔601，第四螺纹孔101和第二螺纹孔601中设有第二螺栓8，同轴固定套2设置在底座1上，同轴固定套2的内径与三者的外径相当，同轴固定套2侧壁开设有定位槽201，定位槽201中设置有第四螺栓10和第五螺栓11，环形铁盖4上设置有第三螺纹孔402，第三螺纹孔402中设有第三螺栓9，同轴环套3的内径与T型支撑铁座6的凸台直径相当，同轴环套3的外径与环形铁盖4和环形磁铁5的内壁直径相当，同轴环套3的顶部设置有限位环301，限位环301上设置有第一螺纹孔302，第一螺纹孔302设有第一螺栓7。

其中加速度振动台设备磁铁包括环形铁盖4、环形磁铁5和T型支撑铁座6，三者外径一致，环形铁盖4和T型支撑铁座6侧壁同一方向均设置有安装孔401，三者需要粘接在一起，要求三者之间的同轴度比较高，粘好后三者之间无错位现象，T型支撑铁座6和环形铁盖4侧壁安装孔401要求朝同一方向，便于安装其它固定零件。

本实用新型在安装中加速度振动台设备磁铁时，先把第二螺栓8依次拧入底座1上的第四螺纹孔101和T型支撑铁座6上的第二螺纹孔601中，且使得第二螺栓8凸出T型支撑铁座6的第二螺纹孔601，保持各个第二螺栓8凸出部分都一样长，把同轴固定套2套在T型支撑铁座6外圆柱面上，调整T型支撑铁座6侧面的安装孔401对准同轴固定套2的定位槽201，将第五螺栓11穿过定位槽201拧入到T型支撑铁座6的安装孔401中，缓慢平行放下环形磁铁5入同轴固定套2孔里落在第二螺栓8端面上。

然后在T型支撑铁座6朝上的端面涂胶水（非快干胶），由于同轴固定套2侧壁开设有操作孔202，方便涂胶水，此时再拧松第二螺栓8，让环形磁铁5完全贴到T型支撑铁座6端面上。

接着第三螺栓9拧进环形铁盖4的第三螺纹孔402并凸出第三螺纹孔402，第三螺栓9凸出部分都一样长，缓慢平行的放入同轴固定套2内孔里面，第三螺栓9端面落在环形磁铁5朝上的端面上,转动环形铁盖4使转动环形铁盖4侧壁的安装孔401对准同轴固定套2的定位槽201，将第四螺栓10穿过定位槽201拧入到环形铁盖4的安装孔401。

通过操作孔202在环形磁铁5朝上的端面涂胶水（非快干胶），此时再慢慢拧松第三螺栓9，让环形铁盖4完全贴到环形磁铁5端面上，再将同轴环套3放到在环形铁盖4和环形磁铁5内孔及T型支撑铁座6凸台之间。

等胶水（非快干胶）完全固化后，第一螺栓7拧进同轴环套3上的第一螺纹孔302与环形铁盖4朝上的端面接触，缓慢推动同轴环套3，从而使同轴环套3退出来，取下第四螺栓10和第五螺栓11，然后再取下同轴固定套2，从而得到环形铁盖4、环形磁铁5和T型支撑铁座6完全粘接在一起高精度同轴半成品。

本实用新型利用同轴环套3内孔和外圆同轴精度以及同轴固定套2内孔精度，从而能够保证环形铁盖4、磁铁和T型支撑铁座6高精度的同轴度；利用定位槽201使得T型支撑铁座6和环形铁盖4侧壁安装孔401朝同一方向，方便后续组装加速度振动台；利用第二螺栓8和第三螺栓9使得控制T型支撑铁座6和环形铁盖4向环形磁铁5靠近的速度，防止环形磁铁5安装时损坏。

第二螺栓8作为第一位移限位机构，用于调节环形磁铁5和T型支撑铁座6的间距，且与底座1连接，将T型支撑铁座6固定在底座1上，方便安装，第一位移限位机构亦可为电磁铁，将电磁铁设置在底座1上，并使得电磁铁与环形磁铁5的同名磁极相对，通过控制电磁铁的电流控制电磁铁的磁力大小，从而使得环形磁铁5缓慢靠近T型支撑铁座6；同理，第二位移限位机构也可为电磁铁，设置在环形铁盖4上，用于调节环形铁盖4和环形磁铁5的间距；第四螺栓10和第五螺栓11作为定位件，使得T型支撑铁座6和环形铁盖4侧壁安装孔401朝同一方向，定位件也可为与定位孔配合的圆柱销等，定位件穿过定位槽201插入在安装孔401中，并可在定位槽201中滑动。

第一螺栓7作为拆卸机构，用于将同轴环套3从环形铁盖4、环形磁铁5和T型支撑铁座6上拆卸下来，拆卸机构亦可在限位环301上设置吊耳等，便于提拉。

在一个优选实例中，如图1所示，底座1四角设置有固定孔102，便于固定底座1，保证安装时底座1的稳定性，从而方便安装加速度振动台设备磁铁。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高可靠加速度振动台设备磁铁同轴安装装置，其中加速度振动台设备磁铁包括环形铁盖、环形磁铁和T型支撑铁座，三者外径一致，所述环形铁盖和所述T型支撑铁座侧壁同一方向均设置有安装孔，其特征在于，同轴安装装置包括：

底座；

第一位移限位机构，所述第一位移限位机构设置在所述T型支撑铁座上，用于调节所述环形磁铁和所述T型支撑铁座的间距；

同轴固定套，所述同轴固定套设置在所述底座上，所述同轴固定套套设在所述环形铁盖、所述环形磁铁和所述T型支撑铁座的外侧，且所述同轴固定套的内径与三者的外径相当，所述同轴固定套侧壁开设有定位槽，所述定位槽中设置有定位件，所述定位件插入在所述安装孔中；

第二位移限位机构，所述第二位移限位机构设置在所述环形铁盖上，用于调节所述环形铁盖和所述环形磁铁的间距。

2.根据权利要求1中所述的一种高可靠加速度振动台设备磁铁同轴安装装置，其特征在于，所述T型支撑铁座的凸台与所述环形铁盖和所述环形磁铁内壁之间设置有同轴环套，所述同轴环套的内径与所述T型支撑铁座的凸台直径相当，所述同轴环套的外径与所述环形铁盖和所述环形磁铁的内壁直径相当。

3.根据权利要求2中所述的一种高可靠加速度振动台设备磁铁同轴安装装置，其特征在于，所述同轴环套的顶部设置有限位环。

4.根据权利要求3中所述的一种高可靠加速度振动台设备磁铁同轴安装装置，其特征在于，所述限位环上设置有拆卸机构。

5.根据权利要求4中所述的一种高可靠加速度振动台设备磁铁同轴安装装置，其特征在于，所述拆卸机构包括第一螺栓，所述限位环上设置有第一螺纹孔，所述第一螺栓与所述第一螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求1中所述的一种高可靠加速度振动台设备磁铁同轴安装装置，其特征在于，所述第一位移限位机构包括第二螺栓，所述T型支撑铁座上设置有第二螺纹孔，所述第二螺栓与所述第二螺纹孔螺纹连接并突出于所述第二螺纹孔与所述环形磁铁的下端面接触；

所述第二位移限位机构包括第三螺栓，所述环形铁盖上设置有第三螺纹孔，所述第三螺栓与所述第三螺纹孔螺纹连接并凸出于第三螺纹孔与所述环形磁铁的上端面接触。

7.根据权利要求6中所述的一种高可靠加速度振动台设备磁铁同轴安装装置，其特征在于，所述底座上设置有第四螺纹孔，所述第二螺栓依次与所述第四螺纹孔和所述第二螺纹孔连接。

8.根据权利要求1中所述的一种高可靠加速度振动台设备磁铁同轴安装装置，其特征在于，所述定位件包括第四螺栓和第五螺栓，所述第四螺栓贯穿所述定位槽与所述环形铁盖上的所述安装孔螺纹连接，所述第五螺栓贯穿所述定位槽与所述T型支撑铁座上的所述安装孔螺纹连接。

9.根据权利要求1中所述的一种高可靠加速度振动台设备磁铁同轴安装装置，其特征在于，所述底座四角设置有固定孔。

10.根据权利要求1中所述的一种高可靠加速度振动台设备磁铁同轴安装装置，其特征在于，所述同轴固定套侧壁开设有操作孔。

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