CN211879983U - 槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置，包括：槽钢横担卡具以及牵拉器；槽钢横担卡具包括固定座以及钩爪；固定座上设有与槽钢横担顶部活动接触相抵的抵持部；钩爪的第一端与固定座上于靠近抵持部的第一端铰接，钩爪的第二端设有弯钩部；弯钩部设有供槽钢横担第一侧板部活动卡入的沟槽；沟槽底部与第一侧板部的底部接触相抵；固定座上的第二端向远离钩爪方向伸出槽钢横担；牵拉器包括第一滑车、绝缘绳以及第二滑车；第一滑车与固定座于伸出槽钢横担位置连接，且第一滑车的滑轮通过绝缘绳与第二滑车的滑轮连接；绝缘绳用于提拉第二滑车；第二滑车通过连接件与导线连接。安装拆卸简单，使用方便，保证绝缘子更换效率。

Description

槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置

技术领域

本申请涉及电力作业技术领域，尤其涉及槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置。

背景技术

直线绝缘子的更换作业在输电线路的日常维修保养中频繁发生，需要通过相应的更换装置完成对绝缘子的更换。现有的绝缘子更换装置主要包括固定横担上的固定卡具以及安装于固定卡具上的牵拉装置。更换作业中，先将固定卡具安装在杆塔的横担上，再通过安装于所述固定卡具上的牵拉装置提拉导线，向上牵拉托住绝缘子串，方便横担与导线之间的绝缘子串的更换。但是现有的用于槽钢横担的更换装置安装拆卸繁琐，使用不方便，影响绝缘子更换效率。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的是提供槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置，安装拆卸简单，使用方便，保证绝缘子更换效率。

为达到上述技术目的，本申请提供了槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置，包括：槽钢横担卡具以及牵拉器；

所述槽钢横担卡具包括固定座以及钩爪；

所述固定座上设有与槽钢横担顶部活动接触相抵的抵持部；

所述钩爪的第一端与所述固定座上于靠近所述抵持部的第一端铰接，所述钩爪的第二端设有弯钩部；

所述弯钩部设有供所述槽钢横担第一侧板部活动卡入的沟槽；

所述沟槽底部与所述第一侧板部的底部接触相抵；

所述固定座上的第二端向远离所述钩爪方向伸出所述槽钢横担；

所述牵拉器包括第一滑车、绝缘绳以及第二滑车；

所述第一滑车与所述固定座于伸出所述槽钢横担位置连接，且所述第一滑车的滑轮通过绝缘绳与第二滑车的滑轮连接；

所述绝缘绳用于提拉所述第二滑车；

所述第二滑车通过连接件与导线连接。

进一步地，所述抵持部与所述钩爪之间形成用于避让所述槽钢横担顶部上沿所述槽钢横担长度方向设置的第一加强筋板，所述抵持部与所述钩爪相向的第一侧壁与所述第一加强筋板接触贴合。

进一步地，还包括第一限位件；

所述第一限位件包括第一连接部以及第一限位部；

所述第一连接部的第一端与所述固定座连接，所述第一连接部的第二端与所述第一限位部垂直连接；

所述第一限位部与所述固定座之间形成用于避让与所述第一加强筋板的两侧壁垂直连接的第二加强筋板的限位空间。

进一步地，还包括第二限位件；

所述第二限位件包括第二连接部以及第二限位部；

所述第二连接部的第一端与所述固定座连接，且位于所述第一限位件上方，所述第二连接部的第二端与所述第二限位部连接；

所述第二限位部底部与所述第一限位件的顶部接触贴合。

进一步地，所述抵持部上设有与所述槽钢横担磁吸配合的第一磁吸件。

进一步地，所述第一磁吸件嵌固于所述抵持部的底部，且所述第一磁吸件与所述槽钢横担顶部磁吸配合的磁吸面，与所述抵持部的底面平齐。

进一步地，所述钩爪上设有与所述第一侧板部磁吸配合的第二磁吸件。

进一步地，所述第二磁吸件嵌固于所述钩爪上与所述第一侧板部相向的第一侧壁位置，且所述第二磁吸件与所述第一侧板部磁吸配合的磁吸面，与所述钩爪的第一侧壁位置平齐。

进一步地，所述固定座的第一端上开设有供所述钩爪第一端活动伸入的第一安装槽；

所述固定座上开设有贯穿所述第一安装槽的第一铰接孔；

所述钩爪第一端上开设有通过销轴与所述第一铰接孔配合的第二铰接孔。

进一步地，所述固定座的第二端上开设有第二安装槽；

所述第一滑车上设有向上贯穿所述第二安装槽的连接轴；

所述连接轴于向上伸出所述第二安装槽的轴段垂直穿设有限位轴；

所述固定座顶部还设有供所述限位轴活动嵌入的卡槽。

从以上技术方案可以看出，本申请通过设置一个固定座以及与固定座铰接的钩爪来构成槽钢横担卡具，其中固定座上设有与槽钢横担顶部活动接触相抵的抵持部，而钩爪上设有与槽钢横担第一侧板部钩抵配合的弯钩部；同时，固定座的第二端向远离钩爪方向伸出槽钢横担，方便用于安装牵拉器；固定座的抵持部能够作为支撑点以支撑固定座，而钩爪能够提供固定座一平衡固定座受牵拉器作用力的力，从而使得固定座能够稳定安装于槽钢横担上，提供牵拉器稳定的支撑。通过该槽钢横担卡具结构设计，使得整体安装拆卸简单，同时搭配第一滑车、绝缘绳以及第二滑车构成的牵拉器，整体使用方便，保证绝缘子更换效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请中提供的槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置的使用结构示意图；

图2为图1的A位置放大示意图；

图3为本申请中提供的槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置的槽钢横担卡具的安装结构示意图；

图4为图3的爆炸示意图；

图5为本申请中提供的槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置的槽钢横担卡具不带有第一限位件以及第二限位件的结构示意图；

图中：1、固定座；11、抵持部；12、第一安装槽；121、第一铰接孔； 13、第二安装槽；131、卡槽；14、镂空孔；15、第一限位件；151、第一连接部；152、第一限位部；16、第二限位件；161、第二连接部；162、第二限位部；2、钩爪；21、弯钩部；22、第二铰接孔；3、槽钢横担；31、第一侧板部；32、第二侧板部；311、第一加强筋板；312、第二加强筋板；41、第一磁吸件；42、第二磁吸件；5、销轴；61、第一滑车；611、连接轴；612、限位轴；613、锁销；62、第二滑车；7、导线；8、绝缘子。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本申请实施例公开了槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置。

请参阅图1，本申请实施例中提供的槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置的一个实施例包括：

槽钢横担卡具以及牵拉器；槽钢横担卡具包括固定座1以及钩爪2；固定座1上设有与槽钢横担3顶部活动接触相抵的抵持部11；钩爪2的第一端与固定座1上于靠近抵持部11的第一端铰接，钩爪2的第二端设有弯钩部21；弯钩部21设有供槽钢横担3第一侧板部31活动卡入的沟槽；沟槽底部与第一侧板部31的底部接触相抵；固定座1上的第二端向远离钩爪2方向伸出槽钢横担3；牵拉器包括第一滑车61、绝缘绳以及第二滑车62；第一滑车61与固定座1于伸出槽钢横担3位置连接，且第一滑车61的滑轮通过绝缘绳与第二滑车62的滑轮连接；绝缘绳用于提拉第二滑车62；第二滑车62通过连接件与导线7连接。

具体来说，本实施例中的抵持部11与固定座1之间一体成型，弯钩部21 与钩爪2之间一体成型，加工制造更加方便；固定座1结构可以如图1所示，呈类三角形块状，当然不仅仅局限于这样的结构设计，本领域技术人员可以以此为基础做适当的变换，具体不做限制。将固定座1上的第二端设置为向远离钩爪2方向伸出槽钢横担3，也就是使得固定座1上的第二端沿槽钢横担 3的第一侧板部31向第二侧板部32方向伸出槽钢横担3，方便提供牵拉器安装位置。安装固定时，可以先转动钩爪2，使得弯钩部21与槽钢横担3的第一侧板部31配合，再使得抵持部11与槽钢横担3顶部接触相抵即可实现固定，具体不做限制。另外，牵拉器中的第一滑车61以及第二滑车62均可以为如图1所示的由两个滑轮拼组而成的滑车组，这样绝缘绳牵拉第二滑车62 更加省力。使用时，作业员拉动绝缘绳以向上牵拉第二滑车62，第二滑车62 通过第二滑车62自带的连接钩勾住导线7上移至指定一定高度位置，此时可以通过固定住绝缘绳从而固定住导线7的位置，从而方便更换绝缘子8。这一过程，固定座1安装牵拉器位置会受到一个向下的作用力，而固定座1此时能够通过钩爪2牵拉固定，来提供平衡该作用力的力，以使得固定座1能够平稳安装于槽钢横担3上，并提供牵拉器稳定的支撑。为了使得固定座1的安装更加稳定，抵持部11的底部与槽钢横担3顶部之间的接触面可以设计大一些，具体可以根据实际需要做适当的变换。

以上为本申请实施例提供的槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置的实施例一，以下为本申请实施例提供的槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置的实施例二，具体请参阅图1至图5。

一种槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置，包括：槽钢横担卡具以及牵拉器；槽钢横担卡具包括固定座1以及钩爪2；固定座1上设有与槽钢横担3顶部活动接触相抵的抵持部11；钩爪2的第一端与固定座1上于靠近抵持部11 的第一端铰接，钩爪2的第二端设有弯钩部21；弯钩部21设有供槽钢横担3 第一侧板部31活动卡入的沟槽；沟槽底部与第一侧板部31的底部接触相抵；固定座1上的第二端向远离钩爪2方向伸出槽钢横担3；牵拉器包括第一滑车 61、绝缘绳以及第二滑车62；第一滑车61与固定座1于伸出槽钢横担3位置连接，且第一滑车61的滑轮通过绝缘绳与第二滑车62的滑轮连接；绝缘绳用于提拉第二滑车62；第二滑车62通过连接件与导线7连接。

进一步地，抵持部11与钩爪2之间形成用于避让槽钢横担3顶部上沿槽钢横担3长度方向设置的第一加强筋板311，抵持部11与钩爪2相向的第一侧壁与第一加强筋板311接触贴合。

具体来说，对于槽钢横担3来说，其正对安装绝缘子8的位置通常设置如图3至图5所示的第一加强筋板311。本实施例中，通过调整设置钩爪2于抵持部11之间的距离关系，以使得抵持部11与钩爪2相向的第一侧壁与第一加强筋板311接触贴合，这样能够将第一加强筋板311也利用起来，用于提供抵持部11沿槽钢横担3的宽度方向一定的限位止挡作用，使得固定座1 的安装固定更加牢固。

进一步地，还包括第一限位件15；第一限位件15包括第一连接部151以及第一限位部152；第一连接部151的第一端与固定座1连接，第一连接部 151的第二端与第一限位部152垂直连接；第一限位部152与固定座1之间形成用于避让与第一加强筋板311的两侧壁垂直连接的第二加强筋板312的限位空间。

具体来说，为了进一步加强槽钢横担3该位置承载绝缘子8的能力，通常还会增加设有与第一加强筋板311垂直连接的第二加强筋板312。本实施例中设置的第一限位件15目的就是利用第二加强筋板312，使得固定座1的安装固定更加牢固稳定。其中第一限位件15可以呈如图3所示的类L型，第一连接部151的第一端可以通过螺丝等紧固件可拆卸安装在固定座1上，而第一限位部152则可以紧贴第二加强筋板312，以提供固定座1沿槽钢横担3的长度方向一定的限位止挡作用，使得固定座1的安装固定更加牢固。

进一步地，还包括第二限位件16；第二限位件16包括第二连接部161以及第二限位部162；第二连接部161的第一端与固定座1连接，且位于第一限位件15上方，第二连接部161的第二端与第二限位部162连接；第二限位部 162底部与第一限位件15的顶部接触贴合。

具体来说，为了使得第一限位件15起到的限位作用更好，可以增加第二限位件16用于限制第一限位件15，从而进一步提高固定座1的安装稳定性。第二限位件16可以如图3以及图4所示，第二连接部161可以通过螺丝等紧固件可拆卸安装于固定座1上，而第二限位部162可以是呈齿轮状，其齿牙与第一限位件15的第一连接部151顶部接触，以实现对第一限位件15的限位。

进一步地，抵持部11上设有与槽钢横担3磁吸配合的第一磁吸件41。第一磁吸件41可以是永磁铁，利用永磁铁能够加强抵持部11与槽钢横担3顶部的接触，进一步提高固定座1的安装稳固性同时，在安装时，通过第一磁吸件41能够减少固定座1的移动，保证固定座1的平稳，同时利用第一磁吸件41也不会影响固定座1的拆卸，使用方便。第一磁吸件41的数量不限，可以是例如图3中的两个；第一磁吸件41可以嵌固于抵持部11的底部，且第一磁吸件41与槽钢横担3顶部磁吸配合的磁吸面，与抵持部11的底面平齐。当然，也可以是直接套固定在抵持部11外周围，具体不做限制。

进一步地，同理，钩爪2上也可以设有与第一侧板部31磁吸配合的第二磁吸件42。增加第二磁吸件42能够更进一步稳定固定座1的安装，方便后续的牵拉器的安装。其中，第二磁吸件42也可以是嵌固于钩爪2上与第一侧板部31相向的第一侧壁位置，且第二磁吸件42与第一侧板部31磁吸配合的磁吸面，与钩爪2的第一侧壁位置平齐，具体不做限制。

进一步地，固定座1的第一端上开设有供钩爪2第一端活动伸入的第一安装槽12；固定座1上开设有贯穿第一安装槽12的第一铰接孔121；钩爪2 第一端上开设有通过销轴5与第一铰接孔121配合的第二铰接孔22。通过销轴5实现钩爪2与固定座1之间的铰接配合，其中销轴5可以是快卸销，拆卸更加方便，具体不做限制。

进一步地，如图2所示，固定座1的第二端上开设有第二安装槽13；第一滑车61上设有向上贯穿第二安装槽13的连接轴611；连接轴611于向上伸出第二安装槽13的轴段垂直穿设有限位轴612；固定座1顶部还设有供限位轴612活动嵌入的卡槽131。

具体来说，第二安装槽13可以是开口槽结构，这样方便连接轴611与第二安装槽13的安装拆卸配合，对应的可以在第二安装槽13上可拆卸设置一锁销613，利用锁销613进一步限制连接轴611的移动，避免连接轴611从第二安装槽13的开口位置溜出。本实施例中，利用限位轴612与卡槽131之间的配合，实现对连接轴611的限位固定。整体方便第一滑车61的安装与拆卸，便于后续的维护。

进一步地，固定座上开设有多个镂空孔14。其中镂空孔14的增加可以减轻固定座的整体质量，安装拆卸更加方便，同时节约制造材料。

从以上技术方案可以看出，本申请通过设置一个固定座1以及与固定座1 铰接的钩爪2来构成槽钢横担卡具，其中固定座1上设有与槽钢横担3顶部活动接触相抵的抵持部11，而钩爪2上设有与槽钢横担3第一侧板部31钩抵配合的弯钩部21；同时，固定座1的第二端向远离钩爪2方向伸出槽钢横担 3，方便用于安装牵拉器；固定座1的抵持部11能够作为支撑点以支撑固定座1，而钩爪2能够提供固定座1一平衡固定座1受牵拉器作用力的力，从而使得固定座1能够稳定安装于槽钢横担3上，提供牵拉器稳定的支撑。通过该槽钢横担卡具结构设计，使得整体安装拆卸简单，同时搭配第一滑车61、绝缘绳以及第二滑车62构成的牵拉器，整体使用方便，保证绝缘子8更换效率。

以上对本申请所提供的槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本申请实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置，其特征在于，包括：槽钢横担卡具以及牵拉器；

所述槽钢横担卡具包括固定座以及钩爪；

所述固定座上设有与槽钢横担顶部活动接触相抵的抵持部；

所述钩爪的第一端与所述固定座上于靠近所述抵持部的第一端铰接，所述钩爪的第二端设有弯钩部；

所述弯钩部设有供所述槽钢横担第一侧板部活动卡入的沟槽；

所述沟槽底部与所述第一侧板部的底部接触相抵；

所述固定座上的第二端向远离所述钩爪方向伸出所述槽钢横担；

所述牵拉器包括第一滑车、绝缘绳以及第二滑车；

所述第一滑车与所述固定座于伸出所述槽钢横担位置连接，且所述第一滑车的滑轮通过绝缘绳与第二滑车的滑轮连接；

所述绝缘绳用于提拉所述第二滑车；

所述第二滑车通过连接件与导线连接。

2.根据权利要求1所述的槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置，其特征在于，所述抵持部与所述钩爪之间形成用于避让所述槽钢横担顶部上沿所述槽钢横担长度方向设置的第一加强筋板，所述抵持部与所述钩爪相向的第一侧壁与所述第一加强筋板接触贴合。

3.根据权利要求2所述的槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置，其特征在于，还包括第一限位件；

所述第一限位件包括第一连接部以及第一限位部；

所述第一连接部的第一端与所述固定座连接，所述第一连接部的第二端与所述第一限位部垂直连接；

所述第一限位部与所述固定座之间形成用于避让与所述第一加强筋板的两侧壁垂直连接的第二加强筋板的限位空间。

4.根据权利要求3所述的槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置，其特征在于，还包括第二限位件；

所述第二限位件包括第二连接部以及第二限位部；

所述第二连接部的第一端与所述固定座连接，且位于所述第一限位件上方，所述第二连接部的第二端与所述第二限位部连接；

所述第二限位部底部与所述第一限位件的顶部接触贴合。

5.根据权利要求1所述的槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置，其特征在于，所述抵持部上设有与所述槽钢横担磁吸配合的第一磁吸件。

6.根据权利要求5所述的槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置，其特征在于，所述第一磁吸件嵌固于所述抵持部的底部，且所述第一磁吸件与所述槽钢横担顶部磁吸配合的磁吸面，与所述抵持部的底面平齐。

7.根据权利要求1所述的槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置，其特征在于，所述钩爪上设有与所述第一侧板部磁吸配合的第二磁吸件。

8.根据权利要求7所述的槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置，其特征在于，所述第二磁吸件嵌固于所述钩爪上与所述第一侧板部相向的第一侧壁位置，且所述第二磁吸件与所述第一侧板部磁吸配合的磁吸面，与所述钩爪的第一侧壁位置平齐。

9.根据权利要求1所述的槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置，其特征在于，所述固定座的第一端上开设有供所述钩爪第一端活动伸入的第一安装槽；

所述固定座上开设有贯穿所述第一安装槽的第一铰接孔；

所述钩爪第一端上开设有通过销轴与所述第一铰接孔配合的第二铰接孔。

10.根据权利要求1所述的槽钢横担绝缘子滑车加力更换装置，其特征在于，所述固定座的第二端上开设有第二安装槽；

所述第一滑车上设有向上贯穿所述第二安装槽的连接轴；

所述连接轴于向上伸出所述第二安装槽的轴段垂直穿设有限位轴；

所述固定座顶部还设有供所述限位轴活动嵌入的卡槽。

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