CN207820235U - 一种扬声器盆架装配夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扬声器盆架装配夹具，所述底座板上放置设有圆锥形状的扬声器盆架，且圆锥形状的扬声器盆架套设在定位同心杆上，所述扬声器盆架的外侧套设有夹紧圆环，所述夹紧圆环的前后、左右均由相对应设置的高度调节杆支撑固定，所述夹紧圆环上设有与扬声器盆架外壁正对的顶紧螺杆，所述顶紧螺杆的尾端固接顶紧压板，所述顶紧压板抵触顶紧扬声器盆架的外壁，所述顶紧螺杆上套设顶紧弹簧，所述顶紧弹簧的两端分别固接夹紧圆环的内壁、顶紧压板。采用本技术方案，结构简单，制作成本较低，且夹紧定位扬声器盆架外壳方便，且可以保证夹紧的扬声器盆架位于定位同心杆位置的同心度，组装装配扬声器其它部件。
Description
技术领域
本实用新型涉及扬声器盆架装配的技术领域，特别涉及一种扬声器盆架装配夹具。
背景技术
扬声器作为一种用于手机、电视、计算机等电子产品的发声器件，被广泛应用于人们的日常生产和生活中。扬声器包括盆架、锥形振动罩、磁铁、音圈等部件组成，在组装扬声器时需要将其盆架外壳固定，目前扬声器组装车间为了节约成本往往采用人工操作来固定盆架外壳，一方面，人工操作的效果较差，盆架外壳固定不牢靠，另一方面，人工在固定盆架外壳的同时，还需要进行其他操作，人工效率低，为此，我们设计一种扬声器盆架装配夹具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种扬声器盆架装配夹具，夹紧扬声器盆架外壳牢靠，且可以保证夹紧的扬声器盆架位于定位同心杆位置的同心度，方便组装其它部件。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种扬声器盆架装配夹具，包括：夹具平台、底座板，其特征在于，所述夹具平台上开设有方形凹槽，在开设的方形凹槽内嵌设有方形状的底座板，所述底座板的中心位置处垂直固定连接定位同心杆，所述底座板上放置设有圆锥形状的扬声器盆架，且圆锥形状的扬声器盆架套设在定位同心杆上，所述扬声器盆架的外侧套设有夹紧圆环，所述夹紧圆环的前后、左右均由相对应设置的高度调节杆支撑固定，所述夹紧圆环上设有与扬声器盆架外壁正对的顶紧螺杆，所述顶紧螺杆的尾端固接顶紧压板，所述顶紧压板抵触顶紧扬声器盆架的外壁，所述顶紧螺杆上套设顶紧弹簧，所述顶紧弹簧的两端分别固接夹紧圆环的内壁、顶紧压板，所述顶紧螺杆与夹紧圆环之间通过紧固螺母固定栓接。
优选的，所述夹紧圆环上设置的顶紧螺杆数量为四个，且四个顶紧螺杆为与定位同心杆等角度间隔设置，所述顶紧螺杆与夹紧圆环的前后、左右上设置的高度调节杆交错设置。
优选的，所述夹紧圆环在高度调节杆上的定位高度通过锁紧螺母锁紧定位。
优选的，所述定位同心杆的底端螺纹旋紧连接定位螺母，所述定位螺母焊接设置在底座板的中心位置处。
优选的，所述夹紧圆环的内径大于锥形状的扬声器盆架的最大外圈直径。
优选的，所述定位同心杆与锥形状的扬声器盆架为竖直方向上的同心轴杆。
采用以上技术方案的有益效果是：
1、夹紧圆环上设置的四个顶紧螺杆与夹紧圆环的前后、左右上设置的高度调节杆交错设置，使得扬声器盆架可以在四个顶紧压板作用下定位牢靠，且顶紧方向始终朝向为定位同心杆位置。
2、夹紧圆环的内径大于锥形状的扬声器盆架的最大外圈直径，使得夹紧圆环与扬声器盆架之间为间距设置，可以在夹紧圆环内放置不同规格的扬声器盆架进行夹紧定位。
3、定位同心杆与锥形状的扬声器盆架为竖直方向上的同心轴杆，可以保证扬声器盆架在装配T形磁铁、永久磁铁以及磁罩时，可以保证与三者之间的同心度，从而避免了产生的磁场发生偏移，导致音圈周围磁场分布不均匀，而会出现偏振现象，影响扬声器性能。
4、结构简单，制作成本较低，且夹紧定位扬声器盆架外壳方便，且可以保证夹紧的扬声器盆架位于定位同心杆位置的同心度，组装装配扬声器其它部件。
附图说明
图1是本实用新型一种扬声器盆架装配夹具的俯视图；
图2是本实用新型一种扬声器盆架装配夹具的主视图。
其中，1-夹具平台；2-底座板；3-定位同心杆；4-扬声器盆架；5-夹紧圆环；6-高度调节杆；7-锁紧螺母；8-顶紧螺杆；9-顶紧压板；10-顶紧弹簧；11-紧固螺母；12-定位螺母。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
如图1-2所示，本实用新型的具体实施方式：一种扬声器盆架装配夹具，包括：夹具平台1、底座板2，其特征在于，所述夹具平台1上开设有方形凹槽，在开设的方形凹槽内嵌设有方形状的底座板2，所述底座板2的中心位置处垂直固定连接定位同心杆3，所述底座板2上放置设有圆锥形状的扬声器盆架4，且圆锥形状的扬声器盆架4套设在定位同心杆3上，所述定位同心杆3的底端螺纹旋紧连接定位螺母12，所述定位螺母12焊接设置在底座板2的中心位置处，使得定位同心杆3安装在底座板2上方便，且定位牢靠。
所述扬声器盆架4的外侧套设有夹紧圆环5，所述夹紧圆环5的前后、左右均由相对应设置的高度调节杆6支撑固定，所述夹紧圆环5在高度调节杆6上的定位高度通过锁紧螺母7锁紧定位，锁紧定位调节高度后的夹紧圆环5进行固定。
所述夹紧圆环5上设有与扬声器盆架4外壁正对的顶紧螺杆8，所述顶紧螺杆8的尾端固接顶紧压板9，所述顶紧压板9抵触顶紧扬声器盆架4的外壁，所述顶紧螺杆8上套设顶紧弹簧10，所述顶紧弹簧10的两端分别固接夹紧圆环5的内壁、顶紧压板9，所述顶紧螺杆8与夹紧圆环5之间通过紧固螺母11固定栓接。
所述夹紧圆环5上设置的顶紧螺杆8数量为四个，且四个顶紧螺杆8为与定位同心杆3等角度间隔设置，所述顶紧螺杆8与夹紧圆环5的前后、左右上设置的高度调节杆6交错设置，使得扬声器盆架4可以在四个顶紧压板9作用下定位牢靠，且顶紧方向始终朝向为定位同心杆3位置。
所述夹紧圆环5的内径大于锥形状的扬声器盆架4的最大外圈直径，使得夹紧圆环5与扬声器盆架4之间为间距设置，可以在夹紧圆环5内放置不同规格的扬声器盆架4进行夹紧定位。
所述定位同心杆3与锥形状的扬声器盆架4为竖直方向上的同心轴杆，可以保证扬声器盆架4在装配T形磁铁、永久磁铁以及磁罩时，可以保证与三者之间的同心度，从而避免了产生的磁场发生偏移，导致音圈周围磁场分布不均匀，而会出现偏振现象，影响扬声器性能。
本实用新型是这样实施的：把底座板2内嵌定位在夹紧平台1上，底座板2上旋紧垂直连接定位同心杆3，扬声器盆架4放置在底座板2上，且由定位同心杆3定位中心轴线方向，在扬声器盆架4外侧的套设夹紧圆环5，调整夹紧圆环5在高度调节杆6上的夹紧高度，并由锁紧螺母7锁紧定位，再通过旋转顶紧螺杆8，使得顶紧压板9顶紧扬声器盆架4的外壁，在四个顶紧螺杆8顶紧作用下，使得扬声器盆架4向定位同心杆3轴线方向上夹紧定位，定位牢靠，夹紧固定方便。采用本技术方案，结构简单，制作成本较低，且夹紧定位扬声器盆架外壳方便，且可以保证夹紧的扬声器盆架位于定位同心杆位置的同心度，组装装配扬声器其它部件。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种扬声器盆架装配夹具，包括：夹具平台、底座板，其特征在于，所述夹具平台上开设有方形凹槽，在开设的方形凹槽内嵌设有方形状的底座板，所述底座板的中心位置处垂直固定连接定位同心杆，所述底座板上放置设有圆锥形状的扬声器盆架，且圆锥形状的扬声器盆架套设在定位同心杆上，所述扬声器盆架的外侧套设有夹紧圆环，所述夹紧圆环的前后、左右均由相对应设置的高度调节杆支撑固定，所述夹紧圆环上设有与扬声器盆架外壁正对的顶紧螺杆，所述顶紧螺杆的尾端固接顶紧压板，所述顶紧压板抵触顶紧扬声器盆架的外壁，所述顶紧螺杆上套设顶紧弹簧，所述顶紧弹簧的两端分别固接夹紧圆环的内壁、顶紧压板，所述顶紧螺杆与夹紧圆环之间通过紧固螺母固定栓接。
2.根据权利要求1所述的一种扬声器盆架装配夹具，其特征在于，所述夹紧圆环上设置的顶紧螺杆数量为四个，且四个顶紧螺杆为与定位同心杆等角度间隔设置，所述顶紧螺杆与夹紧圆环的前后、左右上设置的高度调节杆交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种扬声器盆架装配夹具，其特征在于，所述夹紧圆环在高度调节杆上的定位高度通过锁紧螺母锁紧定位。
4.根据权利要求1所述的一种扬声器盆架装配夹具，其特征在于，所述定位同心杆的底端螺纹旋紧连接定位螺母，所述定位螺母焊接设置在底座板的中心位置处。
5.根据权利要求1所述的一种扬声器盆架装配夹具，其特征在于，所述夹紧圆环的内径大于锥形状的扬声器盆架的最大外圈直径。
6.根据权利要求1所述的一种扬声器盆架装配夹具，其特征在于，所述定位同心杆与锥形状的扬声器盆架为竖直方向上的同心轴杆。
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