CN209435414U - 一种扬声器盆架装配夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种扬声器盆架装配夹具,包括基台、支撑圆盘、转动组件、支撑管以及旋转夹持机构,旋转夹持机构包括夹紧组件、滚球以及安装板,转动组件包括主轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆以及转盘,两个安装板相对设置,盆架四周设有用于将扬声器安装的连接孔,固定螺栓贯穿盆架边沿位置的连接孔和安装板并与安装板下方的固定螺母螺纹连接,将待组装盆架固定于夹具之上,释放夹紧组件可使滚球自由旋转,从而带动盆架完成翻转,由于大多数盆架为圆形,可根据电焊或组装需要转动转盘,使支撑圆盘带动盆架自转,本实用新型可根据操作需要将待加工盆架进行翻转及自转,为扬声器的组装操作带来便利,方便工作人员加工操作,提高工作效率。

Description

一种扬声器盆架装配夹具
技术领域
本实用新型涉及扬声器生产技术领域,尤其涉及一种扬声器盆架装配夹具。
背景技术
扬声器是消费类电子产品中重要的电声换能器件,用于将电信号转换为声音,其作为一种用于手机、电视、计算机、车载等电子产品的发声器件,被广泛应用于人们的日常生产和生活中。扬声器包括盆架、锥形振动罩、磁铁、音圈等部件组成,盆架是扬声器的核心零部件之一,其作为扬声器的“骨架”,用于将振膜、折环、弹波、磁体、导磁元件等组合在一起,另外还能起到将扬声器安装到箱体上的作用。在组装扬声器时需要将其盆架外壳固定,目前扬声器组装车间为了节约成本往往采用人工手持操作来组装扬声器,人工操作的效果较差,为组装和点焊工艺带来不便,人工在固定盆架外壳的同时,还需要进行其他操作,人工效率低,影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种便于加工操作的可调节扬声器盆架装配夹具。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种扬声器盆架装配夹具,其特征在于,包括基台、转动连接于基台上表面的支撑圆盘、设于支撑圆盘下方的转动组件、对称固接于支撑圆盘上表面两侧的支撑管以及套接于支撑管外侧的旋转夹持机构,所述旋转夹持机构包括夹紧组件、夹持于夹紧组件一端的滚球以及与滚球固接的安装板,所述转动组件包括与支撑圆盘中部固接的主轴、固接于主轴下端的第一锥齿轮、与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮、与第二锥齿轮中部固接的转杆以及与转杆端部固接的转盘,所述转杆一端贯穿基台侧壁向外并与转盘中部固接。
根据上述技术方案,优选地,所述支撑圆盘水平截面为圆形,所述基台上表面开有与支撑圆盘形状相配合的支撑槽,所述支撑圆盘转动连接于支撑槽内。
根据上述技术方案,优选地,所述夹紧组件包括上夹紧板、下夹紧板以及夹紧螺栓,所述支撑管贯穿上夹紧板和下夹紧板,所述上夹紧板和下夹紧板外侧相对垂直弯折形成弯折部,上夹紧板与下夹紧板的弯折部通过调节螺栓与支撑管连接,所述上夹紧板远离弯折部的一侧开有与滚球上部形状相配合的上固定槽,所述下加紧板远离弯折部的一侧开有与滚球下部形状相配合的下固定槽,所述滚球设于上固定槽和下固定槽之间,所述上夹紧板与下夹紧板中部贯穿螺纹连接有锁紧螺栓。
根据上述技术方案,优选地,所述支撑管纵向开有一组调节孔,所述调节螺栓贯穿上夹紧板与下夹紧板的弯折部并与调节孔螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:
两个安装板相对设置,盆架四周设有用于将扬声器安装的连接孔,固定螺栓贯穿盆架边沿位置的连接孔和安装板并与安装板下方的固定螺母螺纹连接,将待组装盆架固定于夹具之上,释放夹紧组件可使滚球自由旋转,从而带动盆架完成翻转,除此之外,由于大多数盆架为圆形,可根据电焊或组装需要转动转盘,使支撑圆盘带动盆架自转,本实用新型可根据操作需要将待加工盆架进行翻转及自转,为扬声器的组装操作带来便利,方便工作人员加工操作,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型转动组件部分的侧视结构示意图。
图3是本实用新型上夹紧板部分的俯视结构示意图。
图中:1、调节螺栓;2、上夹紧板;3、支撑管;4、锁紧螺栓;5、固定螺栓;6、下夹紧板;7、滚球;8、盆架;9、固定螺母;10、安装板;11、支撑圆盘;12、主轴;13、第二锥齿轮;14、支撑槽;15、第一锥齿轮;16、转盘;17、基台;18、调节孔;19、转杆;20、上固定槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型包括基台17、转动连接于基台17上表面的支撑圆盘11、设于支撑圆盘11下方的转动组件、对称固接于支撑圆盘11上表面两侧的支撑管3以及套接于支撑管3外侧的旋转夹持机构,所述旋转夹持机构包括夹紧组件、夹持于夹紧组件一端的滚球7以及与滚球7固接的安装板10,所述转动组件包括与支撑圆盘11中部固接的主轴12、固接于主轴12下端的第一锥齿轮15、与第一锥齿轮15相啮合的第二锥齿轮13、与第二锥齿轮13中部固接的转杆19以及与转杆端部固接的转盘16,所述转杆一端贯穿基台侧壁向外并与转盘16中部固接。两个安装板10相对设置,盆架8四周设有用于将扬声器安装的连接孔,固定螺栓5贯穿盆架8边沿位置的连接孔和安装板10并与安装板10下方的固定螺母9螺纹连接,将待组装盆架8固定于夹具之上,释放夹紧组件可使滚球7自由旋转,从而带动盆架8完成翻转,除此之外,由于大多数盆架8为圆形,可根据电焊或组装需要转动转盘,使支撑圆盘11带动盆架8自转,本实用新型可根据操作需要将待加工盆架8进行翻转及自转,为扬声器的组装操作带来便利,方便工作人员加工操作,提高工作效率。
根据上述实施例,优选地,所述支撑圆盘11水平截面为圆形,所述基台上表面开有与支撑圆盘11形状相配合的支撑槽14,所述支撑圆盘11转动连接于支撑槽14内,转动转盘16,使得第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,从而驱动支撑圆盘11转动,由于盆架8水平截面大多为圆形,盆架8自转将待加工部位旋转至离工作人员最近的位置,方便工作人员进行点焊及组装操作。
根据上述实施例,优选地,所述夹紧组件包括上夹紧板2、下夹紧板6以及夹紧螺栓,所述支撑管3贯穿上夹紧板2和下夹紧板6,所述上夹紧板2和下夹紧板6外侧相对垂直弯折形成弯折部,上夹紧板2与下夹紧板6的弯折部通过调节螺栓1与支撑管3连接,所述上夹紧板2远离弯折部的一侧开有与滚球7上部形状相配合的上固定槽20,所述下加紧板远离弯折部的一侧开有与滚球7下部形状相配合的下固定槽,所述滚球7设于上固定槽20和下固定槽之间,所述上夹紧板2与下夹紧板6中部贯穿螺纹连接有锁紧螺栓4,由于扬声器各元件需在盆架8正反面进行组装,需要翻转待加工盆架8时,拧松锁紧螺栓4,使上固定槽与下固定槽之间的滚球7自由旋转,从而带动待加工盆架8进行翻转,拧紧锁紧螺栓4完成固定。
根据上述实施例,优选地,所述支撑管3纵向开有一组调节孔18,所述调节螺栓1贯穿上夹紧板2与下夹紧板6的弯折部并与调节孔18螺纹连接,调节孔的设置可以根据操作需要调节旋转夹持机构至最适合组装的加工高度。
两个安装板10相对设置,盆架8四周设有用于将扬声器安装的连接孔,固定螺栓5贯穿盆架8边沿位置的连接孔和安装板10并与安装板10下方的固定螺母9螺纹连接,将待组装盆架8固定于夹具之上,释放夹紧组件可使滚球7自由旋转,从而带动盆架8完成翻转,除此之外,由于大多数盆架8为圆形,可根据电焊或组装需要转动转盘,使支撑圆盘11带动盆架8自转,本实用新型可根据操作需要将待加工盆架8进行翻转及自转,为扬声器的组装操作带来便利,方便工作人员加工操作,提高工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种扬声器盆架装配夹具,其特征在于,包括基台、转动连接于基台上表面的支撑圆盘、设于支撑圆盘下方的转动组件、对称固接于支撑圆盘上表面两侧的支撑管以及套接于支撑管外侧的旋转夹持机构,所述旋转夹持机构包括夹紧组件、夹持于夹紧组件一端的滚球以及与滚球固接的安装板,所述转动组件包括与支撑圆盘中部固接的主轴、固接于主轴下端的第一锥齿轮、与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮、与第二锥齿轮中部固接的转杆以及与转杆端部固接的转盘,所述转杆一端贯穿基台侧壁向外并与转盘中部固接。
2.根据权利要求1所述一种扬声器盆架装配夹具,其特征在于,所述支撑圆盘水平截面为圆形,所述基台上表面开有与支撑圆盘形状相配合的支撑槽,所述支撑圆盘转动连接于支撑槽内。
3.根据权利要求2所述一种扬声器盆架装配夹具,其特征在于,所述夹紧组件包括上夹紧板、下夹紧板以及夹紧螺栓,所述支撑管贯穿上夹紧板和下夹紧板,所述上夹紧板和下夹紧板外侧相对垂直弯折形成弯折部,上夹紧板与下夹紧板的弯折部通过调节螺栓与支撑管连接,所述上夹紧板远离弯折部的一侧开有与滚球上部形状相配合的上固定槽,所述下加紧板远离弯折部的一侧开有与滚球下部形状相配合的下固定槽,所述滚球设于上固定槽和下固定槽之间,所述上夹紧板与下夹紧板中部贯穿螺纹连接有锁紧螺栓。
4.根据权利要求3所述一种扬声器盆架装配夹具,其特征在于,所述支撑管纵向开有一组调节孔,所述调节螺栓贯穿上夹紧板与下夹紧板的弯折部并与调节孔螺纹连接。
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