CN218479329U - 一种快速封堵楼板孔洞的施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种快速封堵楼板孔洞的施工结构，该施工结构通过将楼板孔洞凿设成倒梯形结构并使得楼板孔洞的四周内壁均具有凿毛面，并利用梯形封堵块卡设在楼板孔洞的底部以形成楼板孔洞的浇筑底板，该梯形封堵块与楼板孔洞侧壁之间能够形成良好的结合面，并使得楼板孔洞底部与楼面底无接茬，成型质量好；且于楼板孔洞上表面设置具有浇筑孔的浇筑板，从而使得楼板孔洞封堵混凝土收面观感较佳，可以达到预期的封堵效果。该施工结构简单易操作，封堵作业快速而高效，从而提高了封堵质量，大大降低了人工、材料、成本的损耗；能够适用于楼板放线孔、出料口等不规则大小孔洞的封堵施工。

Description

一种快速封堵楼板孔洞的施工结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种快速封堵楼板孔洞的施工结构。

背景技术

目前，楼板为钢筋混凝土现浇板，其测量方法主要采用激光钻直仪将平面控制网整体同步传递，所以预留放线孔数量大，后期预埋封堵作量大。传统的楼板孔洞封堵主要采取先将放线孔四周进行剔凿植筋，然后在每个放线孔底部用铁丝将工模板吊模浇灌混凝土，到最后还将楼板底部模板拆除。该方法成型质量差，还需要耗费大量的人工、材料进行修补，增加成本也达不到预期效果。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型公开了一种快速封堵楼板孔洞的施工结构，以解决现有技术楼板孔洞封堵成型质量差，需要耗费大量的人工及材料且无法达到预期效果的问题。

一种快速封堵楼板孔洞的施工结构，其特征在于，包括：梯形封堵块和浇筑板；

所述楼板孔洞的截面呈倒梯形，且所述楼板孔洞的四周内壁具有凿毛面，所述梯形封堵块卡设于所述楼板孔洞的底部以形成楼板孔洞的浇筑底板，且所述梯形封堵块的下表面与楼板的下表面平齐；

所述楼板孔洞在所述梯形封堵块上设置有钢筋，所述浇筑板上开设有与所述楼板孔洞上口相适配的浇筑孔，所述浇筑板设置于所述楼板上，且所述浇筑孔正对所述楼板孔洞设置。

在其中的一些实施例中，所述浇筑板为镀锌钢板。

在其中的一些实施例中，所述梯形封堵块的材质与所述楼板相同。

在其中的一些实施例中，所述梯形封堵块的高度为所述楼板厚度的1/4～1/2。

在其中的一些实施例中，所述梯形封堵块与所述楼板孔洞的四周侧壁之间均填充有水泥浆。

在其中的一些实施例中，所述浇筑板顶部对角焊接有圆钢。

在其中的一些实施例中，所述楼板孔洞为放线孔或出料孔。

与现有技术相比，上述实用新型具有如下优点或者有益效果：

本实用新型公开了一种快速封堵楼板孔洞的施工结构，该施工结构通过将楼板孔洞凿设成倒梯形结构并使得楼板孔洞的四周内壁均具有凿毛面，并利用梯形封堵块卡设在楼板孔洞的底部以形成楼板孔洞的浇筑底板，该梯形封堵块与楼板孔洞侧壁之间能够形成良好的结合面，并使得楼板孔洞底部与楼面底无接茬，成型质量好；且于楼板孔洞上表面设置具有浇筑孔的浇筑板，从而使得楼板孔洞封堵混凝土收面观感较佳，可以达到预期的封堵效果。该施工结构简单易操作，封堵作业快速而高效，从而提高了封堵质量，大大降低了人工、材料、成本的损耗；能够适用于楼板放线孔、出料口等不规则大小孔洞的封堵施工。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型实施例中快速封堵楼板孔洞的施工结构的剖视图；

图2为本实用新型实施例中浇筑板的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型进行进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

如图1和2所示，本发明公开了一种快速封堵楼板孔洞的施工结构，该楼板孔洞可为放线孔或出料孔等；具体的，该施工结构包括梯形封堵块2和浇筑板4；该楼板孔洞的截面呈倒梯形，且该楼板孔洞的四周内壁具有凿毛面，该梯形封堵块2卡设于楼板孔洞的底部以形成该楼板孔洞的浇筑底板(即该梯形封堵块2作为该楼板孔洞后续浇筑混凝土的浇筑底板)，且该梯形封堵块2的下表面与楼板1的下表面平齐；该楼板孔洞在梯形封堵块2上设置有钢筋(该植筋部位为梯形封堵块2的上表面到楼板1的上表面)，该浇筑板4上开设有与该楼板孔洞上口相适配的浇筑孔，该浇筑板4设置于楼板1上，且该浇筑孔正对楼板孔洞设置；从而方便通过该浇筑孔向楼板孔洞进行混凝土的浇筑以于该梯形封堵块2上形成封堵混凝土结构3，利用该浇筑板4进行浇筑，能搞提高该封堵混凝土结构3的收面观感，且收面时只要把楼板孔洞位置稍微收抹几下即可，从而加快了收面速度；其中设置上述楼板孔洞的四周内壁具有凿毛面的目的一方面是使得梯形封堵块2能够很好的卡设在楼板孔洞的底部，另一方面能够使得新旧混凝土有效结合，从而有效提高了楼板孔洞的封堵质量。

具体的，上述浇筑板4为镀锌钢板，上述梯形封堵块2的材质与楼板1相同；上述梯形封堵块2的高度为楼板1厚度的1/4～1/2，较佳地，上述梯形封堵块2的高度为楼板1厚度的1/3；上述梯形封堵块2与楼板孔洞的四周侧壁之间均填充有水泥浆，从而在后续浇筑时不会出现漏浆现象，且能够提高楼板孔洞的封堵质量。

在本实用新型的一个优选的实施例中，上述浇筑板4顶部对角焊接有圆钢5；以在将浇筑板4放置在楼板孔洞上时方便工人手部握持以对该浇筑板4的位置进行校正，进而使得该浇筑板4的浇筑孔刚好正对该楼板孔洞设置；并在利用该浇筑孔对楼板孔洞浇筑同楼板1标号的混凝土后，通过调整钢板上的圆钢5及时收面，从而加快了收面速度。

具体的，形成上述快速封堵楼板孔洞的施工结构的方法具体包括如下步骤：

步骤S1,将楼板孔洞四周垃圾进行清理干净，并将楼板孔洞剔凿成倒梯形形状，且在楼板孔洞四周剔凿形成凿毛面(即楼板孔洞内壁为毛松面)，以保证后续新旧混凝土的有效结合。

步骤S2,对楼板孔洞再次进行二次清理，把预制的与楼板同材质的梯形封堵块放置于放线孔底部是该梯形封堵块卡设于该楼板孔洞的底部，且该梯形封堵块的下表面与楼板的下表面平齐，并将水泥浆撒入楼板孔洞以填满梯形封堵块与楼板孔洞之间的缝隙。

此处需要说明的是，该梯形封堵块的尺寸是根据剔凿成的楼板孔洞的尺寸确定的；较佳的，该梯形封堵块的厚度为楼板厚度的1/3。

步骤S3,于该楼板孔洞植入钢筋，钢筋型号与楼板钢筋型号相同，且该楼板孔洞植筋部位为梯形封堵块上表面到楼板面层。

步骤S4,将定制的镀锌钢板作为浇筑板放到楼板孔洞上，然后利用该浇筑板向楼板孔洞内浇筑与楼板同标号的混凝土，且该定制的镀锌钢板上对角焊接的有圆钢，工人可在利用圆钢将浇筑板上浇筑孔对准楼板孔洞中间进行校正，并在浇筑后通过圆钢调整浇筑板及时收面，以完成楼板孔洞的封堵作业。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种快速封堵楼板孔洞的施工结构，其特征在于，包括：梯形封堵块和浇筑板；

所述楼板孔洞的截面呈倒梯形，且所述楼板孔洞的四周内壁具有凿毛面，所述梯形封堵块卡设于所述楼板孔洞的底部以形成楼板孔洞的浇筑底板，且所述梯形封堵块的下表面与楼板的下表面平齐；

所述楼板孔洞在所述梯形封堵块上设置有钢筋，所述浇筑板上开设有与所述楼板孔洞上口相适配的浇筑孔，所述浇筑板设置于所述楼板上，且所述浇筑孔正对所述楼板孔洞设置。

2.如权利要求1所述的快速封堵楼板孔洞的施工结构，其特征在于，所述浇筑板为镀锌钢板。

3.如权利要求1所述的快速封堵楼板孔洞的施工结构，其特征在于，所述梯形封堵块的材质与所述楼板相同。

4.如权利要求1所述的快速封堵楼板孔洞的施工结构，其特征在于，所述梯形封堵块的高度为所述楼板厚度的1/4～1/2。

5.如权利要求1所述的快速封堵楼板孔洞的施工结构，其特征在于，所述梯形封堵块与所述楼板孔洞的四周侧壁之间均填充有水泥浆。

6.如权利要求1所述的快速封堵楼板孔洞的施工结构，其特征在于，所述浇筑板顶部对角焊接有圆钢。

7.如权利要求1所述的快速封堵楼板孔洞的施工结构，其特征在于，所述楼板孔洞为放线孔或出料孔。

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