CN218478841U - 一种包纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制造技术领域，且公开了一种包纱机，包括第一挡板，第一挡板的底端固定连接有第一支撑块，第一支撑块的底端外壁固定连接有底板，底板远离第一支撑块的一侧安装有第二支撑块，第二支撑块的底端安装有第二挡板，底板的顶端焊接有放置柱，第一挡板的顶端安装有加工台，加工台的顶端内壁中心安装有加工轴，加工轴的外壁活动套接有限位板，加工轴的外壁活动套接有纱锭，加工台远离限位板的一侧安装有放置块，放置块远离限位板的一侧固定连接有固定块，通过设有限位板，有利于在放置较大的纱锭时，可以通过限位板进行固定，使其达到预定的效果，以保证加工产品的正常运转。

Description

一种包纱机

技术领域

本实用新型涉及制造技术领域，更具体地涉及一种包纱机。

背景技术

包纱机是一种模拟手工贴面动作，采用各种成型压轮，将外表装饰资料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固定位置，形成型材轮廓的包络线，当型材按输送方向运动时，已涂胶的装饰资料经过压辊、成型轮的逐点碾压，实现二者的复合工作，将纱包覆在芯纱上形成包覆纱、供机织或针织使用。

现有技术的包纱机常采用相同大小的纱锭进行包纱，稍大一点的纱锭就无法进行包纱不能进行很好的固定，且由于绕线板的特殊性，当绕线板损坏时包纱的均匀性将不能进行保证，现提出一种可直接更换绕线板的包纱机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种包纱机，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种包纱机，包括第一挡板，所述第一挡板的底端固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的底端外壁固定连接有底板，所述底板远离第一支撑块的一侧安装有第二支撑块，所述第二支撑块的底端安装有第二挡板，所述底板的顶端焊接有放置柱，所述第一挡板的顶端安装有加工台。

进一步的，所述加工台的顶端内壁中心安装有加工轴，所述加工轴的外壁活动套接有限位板，所述加工轴的外壁活动套接有纱锭，所述加工台远离限位板的一侧安装有放置块，所述放置块远离限位板的一侧固定连接有固定块。

进一步的，所述第二挡板的顶端安装有绕线台，所述绕线台远离固定块的一侧顶端安装有线板，所述线板远离加工台的一侧放置有线块，所述线板的底端放置有纱筒放置柱，所述绕线台远离固定块的一侧底端安装有第三绕线柱，所述第三绕线柱的顶端放置有阻线板。

进一步的，所述阻线板的顶端放置有第二绕线柱，所述第二绕线柱的顶端放置有三角绕线板，所述第一绕线柱和线块中部的缝隙放置有第一绕线筒，所述第二绕线柱靠近加工台的一侧放置有第二绕线筒，所述阻线板靠近加工台的一侧放置有第三绕线筒。

进一步的，所述加工台的顶端内壁开设有滑槽，所述滑槽的底端安装有绕线板。

进一步的，所述加工轴的外壁设有螺纹，所述限位板的内壁设有固定螺纹，所述加工轴的外壁和限位板的内壁进行螺纹连接。

进一步的，所述第三绕线柱、第二绕线柱和第一绕线柱大小结构相同。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有限位板，有利于在放置较大的纱锭时，可以通过限位板进行固定，使其达到预定的效果，以保证加工产品的正常运转。

2.本实用新型通过设有滑轨和绕线板，有利于当绕线板损坏无法使用时，可以通过滑槽将绕线板拆下更换新的绕线板进行使用，使其纱丝可以缠绕在纱锭上，保证加工产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型加工台结构示意图。

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。

图4为本实用新型的绕线台结构示意图。

图5为本实用新型的主体结构示意图。

图6为本实用新型的加工轴结构示意图。

附图标记为：1、第一挡板；101、第一支撑块；102、底板；103、第二支撑块；104、第二挡板；105、放置柱；2、加工台；201、纱锭；202、限位板；203、放置块；204、固定块；205、加工轴；206、滑槽；207、绕线板；3、绕线台；301、线板；302、线块；303、第一绕线柱；304、三角绕线板；305、第二绕线柱；306、阻线板；307、第三绕线柱；308、第一绕线筒；309、第二绕线筒；310、第三绕线筒；311、纱筒放置柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的包纱机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供了一种包纱机，包括第一挡板1，第一挡板1的底端固定连接有第一支撑块101，第一支撑块101的底端外壁固定连接有底板102，底板102远离第一支撑块101的一侧安装有第二支撑块103，第二支撑块103的底端安装有第二挡板104，底板102的顶端焊接有放置柱105，第一挡板1的顶端安装有加工台2。

参照图2，加工台2的顶端内壁中心安装有加工轴205，加工轴205的外壁活动套接有限位板202，加工轴205的外壁活动套接有纱锭201，加工台2远离限位板202的一侧安装有放置块203，放置块203远离限位板202的一侧固定连接有固定块204。

参照图4，第二挡板104的顶端安装有绕线台3，绕线台3远离固定块204的一侧顶端安装有线板301，线板301远离加工台2的一侧放置有线块302，线板301的底端放置有纱筒放置柱311，绕线台3远离固定块204的一侧底端安装有第三绕线柱307，第三绕线柱307的顶端放置有阻线板306。

参照图4，阻线板306的顶端放置有第二绕线柱305，第二绕线柱305的顶端放置有三角绕线板304，第一绕线柱303和线块302中部的缝隙放置有第一绕线筒308，第二绕线柱305靠近加工台2的一侧放置有第二绕线筒309，阻线板306靠近加工台2的一侧放置有第三绕线筒310。

参照图3，加工台2的顶端内壁开设有滑槽206，滑槽206的底端安装有绕线板207。

参照图6，加工轴205的外壁设有螺纹，限位板202的内壁设有固定螺纹，加工轴205的外壁和限位板202的内壁进行螺纹连接。

参照图4，第三绕线柱307、第二绕线柱305和第一绕线柱303大小结构相同。

本实用新型的工作原理：首先将需要进行包纱的纱锭201安装在加工轴205的外端，在加工轴205的外端上放置有两个限位板202，两个限位板202通过螺纹向纱锭201进行靠拢，即可起到固定的作用，将纱筒放置柱311顶端的圆球拧下，再将纱筒安装在纱筒放置柱311的外壁接着将圆球拧上去完成一个纱筒的安装，第二个纱筒套至放置柱105上，将第二个纱筒上的纱依次套接在第三绕线柱307外壁的凹槽处和阻线板306外壁的半圆状凹槽处，接着将纱丝绕接在第二绕线柱305的凹槽处，再通过三角绕线板304的凹槽处，随后绕接至第一绕线柱303的凹槽，最后通过线块302和线板301顶端的半圆形凹槽，再将纱丝穿过第三绕线柱307顶端的圆洞处接着使纱丝缠绕在纱锭201的表面确保不会脱落，将第二个纱筒上的纱丝分别缠绕在线板301、第二绕线筒309和第一绕线筒308的表面，再将纱丝穿过线块302和线板301顶端的半圆形凹槽，接着穿过绕线板207顶端的圆洞处在将纱丝缠绕至纱锭201的表面使其不会脱落，即可完成纱筒的安装与固定，当机械开始运转时纱丝将带动绕线板207进行左右移动使其纱丝可以均匀缠绕在纱锭201的表面，且通过限位板202可以放置较大的纱锭201进行固定，避免了较大的纱锭201无法使用的问题，且当绕线板207损坏无法保证包纱的均匀性时，可直接将绕线板207进行更换以保证包纱的均匀性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种包纱机，包括第一挡板(1)，其特征在于：所述第一挡板(1)的底端固定连接有第一支撑块(101)，所述第一支撑块(101)的底端外壁固定连接有底板(102)，所述底板(102)远离第一支撑块(101)的一侧安装有第二支撑块(103)，所述第二支撑块(103)的底端安装有第二挡板(104)，所述底板(102)的顶端焊接有放置柱(105)，所述第一挡板(1)的顶端安装有加工台(2)。

2.根据权利要求1所述的一种包纱机，其特征在于：所述加工台(2)的顶端内壁中心安装有加工轴(205)，所述加工轴(205)的外壁活动套接有限位板(202)，所述加工轴(205)的外壁活动套接有纱锭(201)，所述加工台(2)远离限位板(202)的一侧安装有放置块(203)，所述放置块(203)远离限位板(202)的一侧固定连接有固定块(204)。

3.根据权利要求1所述的一种包纱机，其特征在于：所述第二挡板(104)的顶端安装有绕线台(3)，所述绕线台(3)远离固定块(204)的一侧顶端安装有线板(301)，所述线板(301)远离加工台(2)的一侧放置有线块(302)，所述线板(301)的底端放置有纱筒放置柱(311)，所述绕线台(3)远离固定块(204)的一侧底端安装有第三绕线柱(307)，所述第三绕线柱(307)的顶端放置有阻线板(306)，所述线块(302)远离线板(301)的一侧安装有第一绕线柱(303)。

4.根据权利要求3所述的一种包纱机，其特征在于：所述阻线板(306)的顶端放置有第二绕线柱(305)，所述第二绕线柱(305)的顶端放置有三角绕线板(304)，所述第一绕线柱(303)和线块(302)中部的缝隙放置有第一绕线筒(308)，所述第二绕线柱(305)靠近加工台(2)的一侧放置有第二绕线筒(309)，所述阻线板(306)靠近加工台(2)的一侧放置有第三绕线筒(310)。

5.根据权利要求1所述的一种包纱机，其特征在于：所述加工台(2)的顶端内壁开设有滑槽(206)，所述滑槽(206)的底端安装有绕线板(207)。

6.根据权利要求2所述的一种包纱机，其特征在于：所述加工轴(205)的外壁设有螺纹，所述限位板(202)的内壁设有固定螺纹，所述加工轴(205)的外壁和限位板(202)的内壁进行螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的一种包纱机，其特征在于：所述第三绕线柱(307)、第二绕线柱(305)和第一绕线柱(303)大小结构相同。

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