CN218477966U - 一种高效检测堵塞的料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效检测堵塞的料仓，所述料仓包括仓体以及仓体底端呈缩颈设置的下料斗，下料斗底端设置有出料口，所述下料斗一侧设有阻旋料位检测机构；所述阻旋料位检测机构包括伸入下料斗且与出料口对应设置的探杆，所述探杆前端设有检测料流的感应翅片，且探杆远离下料斗一端与动力机构传动连接；所述动力机构前端与探杆对应设有传感器；所述动力机构与传感器分别与DCS控制柜电性连接。本实用新型可实现对料仓堵塞状况的自动、快速、检测，提高堵塞检测效率和检测精度，降低人员巡检强度；在料仓发生堵塞初期即可对料仓进行疏通，避免料仓发生严重阻塞，降低人员疏通工作强度。

Description

一种高效检测堵塞的料仓

技术领域

本实用新型涉及料仓装置，尤其涉及一种高效检测堵塞的料仓。

背景技术

目前，包括粮食、原煤、化肥、矿石粉、石子等颗粒性物料仓的使用已十分普遍，在工农业生产中发挥着重要的作用。物料仓一般包括上仓段、呈缩颈的下仓段和出料仓段，物料仓在使用过程中，下仓段容易出现堵塞现象，现有的物料仓通常依靠人发现堵塞现象，再采取疏通措施，在实际过程中，人们往往不能及时发现堵塞现象。

中国专利CN 103342211 A公开了“一种新型防堵物料仓”，该物料仓包括出料仓体，出料仓体为直筒型透明出料筒，出料仓体外壁上对应设有物料检测装置，物料检测装置为光电传感器，该光电传感器包括发射器和接收器，发射器发出光信号，通过接收器是否接收到光信号来判断物料仓是否正常下料，该装置在判断物料仓是否下料具有较好的效果。

然而在煤气化系统中原料煤粒径范围较大，原料煤下料过程中不均一；此外原料煤通常含有较高的水分含量，下料过程中容易发生团聚。因此，在实际工作过程中采用光电传感器往往难以检测到煤仓是属于正常下料还是发生了堵塞，存在较高的误报风险。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的是提供一种可提高堵塞检测效率的料仓，提高料仓堵塞检测效率和检测精度，降低人员巡检强度和疏通强度。

技术方案：本实用新型所述的一种高效检测堵塞的料仓，所述料仓包括仓体以及仓体底端呈缩颈设置的下料斗，下料斗底端设置有出料口，所述下料斗一侧设有阻旋料位检测机构；所述阻旋料位检测机构包括伸入下料斗且与出料口对应设置的探杆，所述探杆前端设有检测料流的感应翅片，且探杆远离下料斗一端与动力机构传动连接；所述动力机构前端与探杆对应设有传感器；所述动力机构与传感器分别与DCS控制柜电性连接。

优选的，所述仓体侧壁上设有另一阻旋料位检测机构。

优选的，所述仓体顶端设有进料口，所述进料口上侧对应设有向外翻转开启的挡煤护罩。

优选的，所述挡煤护罩包括两组罩门，所述罩门分别通过罩门枢轴与进料口两侧仓体铰连接；其一所述罩门一端与仓体侧壁上设有驱动缸传动连接，所述罩门另一端与罩门枢轴配合设有扇形齿轮，两组所述扇形齿轮啮合传动连接。

优选的，所述挡煤护罩包括两组罩门，所述罩门分别通过罩门枢轴与进料口两侧仓体铰连接；两组所述罩门分别与仓体侧壁上设有驱动缸传动连接。

优选的，所述驱动缸与所述阻旋料位检测机构通过DCS控制柜联动。

优选的，所述下料斗底端圆周向设有安装盘。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、料仓配合设置阻旋料位检测机构，可实现对料仓堵塞状况的自动、快速、检测，提高堵塞检测效率和检测精度，降低人员巡检强度；

2、在料仓发生堵塞初期即可对料仓进行疏通，避免料仓发生严重阻塞，降低人员疏通工作强度。

附图说明

图1是本实用新型的下料仓内部结构示意图；

图2是图1的下料仓结构后视图；

图3是图1的下料仓结构左视图；

图4是图1的下料仓挡煤护罩开启状态结构示意图；

图5是图1的阻旋料位检测机构结构示意图。

附图标记：

100、料仓；1、仓体；2、下料斗；3、出料口；4、安装盘；5、安装端口；6、阻旋料位检测机构；601、动力机构；602、传感器；603、安装螺母；604、探杆；605、感应翅片；7、进料口；8、挡煤护罩；9、罩门；10、铰接耳块；11、支撑耳块；12、连接件；13、驱动缸；131、缸体；132、驱动连杆；133、铰接部；14、扇形齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5所示，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图5所示，本实用新型的一种高效检测堵塞的料仓，料仓100包括仓体1以及仓体底端呈缩颈设置的下料斗2，下料斗2底端设置有出料口3，下料斗2侧壁上设有安装端口5；阻旋料位检测机构6包括伸入下料斗且与出料口3对应设置的探杆604，探杆604前端设有检测料流的感应翅片605，且探杆604远离下料斗2一端与动力机构601传动连接，动力机构可以选用驱动电机和配合设置的减速机构，通过减速电机和减速机构配合驱动探杆604低速转动；动力机构601前端与探杆604对应设有传感器602，阻力传感器602前端设置有安装螺母603，阻旋料位检测机构6通过安装螺母与安装端口5固定连接。动力机构601与传感器602分别与DCS控制柜电性连接

工作时，通过DCS控制柜启动动力机构601，动力机构601带动探杆及其前端的感应翅片605低速转动；当料仓开始下料时，原料煤经由料仓的进料口自出料口3排出的过程中会对感应翅片一定的阻力，该传感器602为阻力传感器，阻旋料位检测机构通过阻力传感器检测到一定的阻力信号，该阻力信号相对稳定且在预设阻力范围内，属于正常阻力信号，阻力传感器将该信号传输至DCS控制柜，DCS控制柜控制称重给煤机正常工作为料仓提供原煤。当下料仓发生堵塞时，由于下料仓积煤，动力机构601带动探杆转动过程中，感应翅片605阻力增加，此时阻力传感器检测到阻力信号异常，并将该异常信号传递至DCS控制柜，DCS控制柜控制称重给煤机停止为料仓提供原煤。

另一可选实施例中，动力机构601可选用微型发电线圈，传感器602为用于检测微型发电线圈电流的灵敏电流计。工作时，当料仓开始下料时，原料煤经由料仓的进料口自出料口3排出的过程中会带动感应翅片旋转，进而带动探杆604转动，探杆转动过程中可通过微型发电线圈发电，从而产生一定的电流，传感器602检测到该电流信号后传输至DCS控制柜，DCS控制柜控制称重给煤机正常工作为料仓提供原煤。当下料仓发生堵塞时，由于下料仓积煤，感应翅片停止转动或转速急剧降低，进而探杆不再转动或转速大幅降低，微型发电线圈发电电流减小或停止发电，传感器检测到电流大幅减低，传感器602将该电流信号传输至DCS控制柜，并通过DCS控制柜控制称重给煤机停止为料仓提供原煤。

如图1所示，仓体1侧壁上设有另一阻旋料位检测机构6，料仓100沿着其高度方向设置的两组阻旋料位检测机构6，位于下料斗一侧的阻旋料位检测机构检测到料仓发生堵塞信号时，而位于仓体1一侧设置的阻旋料位检测机构检测到下料信号正常，此时料仓可能刚开始出现下料异常，须及时现场查看排除异常。如两组阻旋料位检测机构均发出堵塞信号时，则料仓可能发生严重堵塞信号，须立即派员进行危机处理，并停止对料仓供料。该种设置可提高料仓下料检测精度，提高设备的安全运行。

如图1-4所示，仓体1顶端设有进料口7，进料口7上侧对应设有挡煤护罩8，挡煤护罩8包括向外翻转开启的两组罩门9，罩门9翻转一侧两端分别设有铰接耳块10，仓体1的进料口两侧分别设有两组支撑耳块11，罩门的铰接耳块10与支撑耳块11通过罩门枢轴铰连接；其中之一罩门9一侧设有连接件12，该侧仓体1侧壁上设有驱动缸13，驱动缸13包括缸体以及滑动设于缸体内的驱动连杆132，驱动连杆132自由端与连接件12铰连接，且缸体131底端通过铰接部133与仓体侧壁铰连接。两组罩门9另一侧分别与罩门枢轴配合设有扇形齿轮14，两组扇形齿轮14啮合传动连接。驱动缸13可选用驱动气缸、驱动电缸或液压油缸，工作时，驱动缸带动驱动连杆前进或后退，即可对其一罩门开启或闭合；两组罩门通过扇形齿轮的啮合传动，可同步实现开启或闭合。

在另一可选实施例中，挡煤护罩8包括两组罩门9，每一罩门9分别与仓体1侧壁上设有驱动缸13传动连接，也即驱动缸13为两组，通过控制驱动缸同步开启或闭合，也可实现启闭罩门的目的。

挡煤护罩8无论采用哪种开启方式，驱动罩门启闭的驱动缸13可与阻旋料位检测机构6通过DCS控制柜联动。当下料斗一侧设置的阻旋料位检测机构检测到料仓下料堵塞时，可控制称量给煤机停止工作，并控制驱动缸动作完成罩门关闭，停止料仓进料。另一优选的实施方式，当下料斗一侧设置的阻旋料位检测机构检测到料仓下料堵塞时，可立即派员进行疏通；当位于仓体一侧设置的阻旋料位检测机构也发出下料堵塞信号时，则控制称重给煤机停止下料，并通过驱动缸控制罩门关闭，而后派员进行紧急抢修。

如图1-4所示，下料斗2底端圆周向设有安装盘4，该种设置可满足料仓100多种应用场景，不仅限于用于磨煤机。

本实用新型的工作原理或工作方法：

工作时，控制驱动缸13开启挡煤护罩8，将料斗进料口7开启；启动阻旋料位检测机构6和称重给煤机工作，称重给煤机向料仓供煤。当下料斗一侧设置的阻旋料位检测机构检测到料仓下料堵塞时，立即派员进行疏通作业，如顺利疏通，则无需对称重给煤机停机，也无需关闭挡煤护罩；当位于仓体一侧设置的阻旋料位检测机构也发出下料堵塞信号时，料仓已发生严重堵塞，则DCS控制柜控制称重给煤机停止下料，并通过驱动缸控制罩门关闭，而后派员进行紧急抢修。该种料仓通过设置阻旋料位检测机构可及时发现料仓发生的堵塞，进行及时疏通，从而提高料仓的工作效率，降低堵塞风险。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效检测堵塞的料仓，所述料仓（100）包括仓体（1）以及仓体底端呈缩颈设置的下料斗（2），下料斗（2）底端设置有出料口（3），其特征在于： 所述下料斗（2）一侧设有阻旋料位检测机构（6）；所述阻旋料位检测机构（6）包括伸入下料斗且与出料口（3）对应设置的探杆（604），所述探杆（604）前端设有检测料流的感应翅片（605），且探杆（604）远离下料斗（2）一端与动力机构（601）传动连接；所述动力机构（601）前端与探杆（604）对应设有传感器（602）；所述动力机构（601）与传感器（602）分别与DCS控制柜电性连接。

2.根据权利要求1所述的高效检测堵塞的料仓，其特征在于，所述仓体（1）侧壁上设有另一阻旋料位检测机构（6）。

3.根据权利要求1所述的高效检测堵塞的料仓，其特征在于，所述仓体（1）顶端设有进料口（7），所述进料口（7）上侧对应设有向外翻转开启的挡煤护罩（8）。

4.根据权利要求3所述的高效检测堵塞的料仓，其特征在于，所述挡煤护罩（8）包括两组罩门（9），所述罩门（9）分别通过罩门枢轴与进料口（7）两侧仓体铰连接；其一所述罩门（9）一端与仓体（1）侧壁上设有驱动缸（13）传动连接，所述罩门（9）另一端与罩门枢轴配合设有扇形齿轮（14），两组所述扇形齿轮（14）啮合传动连接。

5.根据权利要求3所述的高效检测堵塞的料仓，其特征在于，所述挡煤护罩（8）包括两组罩门（9），所述罩门（9）分别通过罩门枢轴与进料口（7）两侧仓体铰连接；两组所述罩门（9）分别与仓体（1）侧壁上设有驱动缸（13）传动连接。

6.根据权利要求4或5所述的高效检测堵塞的料仓，其特征在于，所述驱动缸（13）与所述阻旋料位检测机构（6）通过DCS控制柜联动。

7.根据权利要求1所述的高效检测堵塞的料仓，其特征在于，所述下料斗（2）底端圆周向设有安装盘（4）。

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