CN218402339U - 一种用于管链运输的防堵料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料输送设备技术领域，公开了一种用于管链运输的防堵料装置，包括用于连接料罐的下料机构，下料机构的下方设置有用于输送物料的运输管道，还包括设置在下料机构上的用于检测下料机构是否堵料的堵料检测机构和设置在运输管道上的用于降低管道运输过程中物料填充率的缩径管，缩径管的内径小于运输管道的内径。本实用新型能够有效降低管链的填充率，从根本上防止管链运输的堵料现象，并且能够起到预警作用，具有双重保护作用，让管链运输更加平稳和可靠。

Description

一种用于管链运输的防堵料装置

技术领域

本实用新型属于物料输送设备技术领域，尤其是涉及一种用于管链运输的防堵料装置。

背景技术

管链运输是一种输送粉状、小颗粒状等散状物料最主要的实现方式，其结构紧凑，能够实现全封闭式运输，能耗较低，运行成本低，具有密闭、环保及运输效率高的优点。

以猪场饲料运输为例，现有技术的管链运输结构是，物料从料罐的下面出来，通过绞龙电机带动绞龙把物料传送到管道中，管道中通过运动的塞链带动物料，从而达到运输物料的目的。其中，绞龙的频率决定着管道中运输物料的下料量，当绞龙频率过快或者切换物料时，可能导致下料量过大，填满整个管链管道，使塞链负载过大，超过塞链的最大负载时，就容易出现拉不动现象，导致堵料发生，不但严重影响养猪生产，而且管道维护困难，造成严重损失。

而现在的管链运输的防堵料措施一般都是通过控制绞龙的频率来控制下料量，但是当切换物料时，操作者就需要根据经验来调节绞龙频率，对操作者要求较高，人为因素影响较大，当高频率运行时，这种防堵料方法无法起到预防作用，对管链的运输管道没法控制，所以导致堵料现象时有发生。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供了一种用于管链运输的防堵料装置，能够有效降低管链的填充率，从根本上防止管链运输的堵料现象，并且能够起到预警作用，具有双重保护作用，让管链运输更加平稳和可靠。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种用于管链运输的防堵料装置，包括用于连接料罐的下料机构，所述下料机构连接用于输送物料的运输管道，还包括设置在所述下料机构上的用于检测所述下料机构是否堵料的堵料检测机构和设置在所述运输管道上的用于降低管道运输过程中物料填充率的缩径管，所述缩径管的内径小于所述运输管道的内径。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：通过在下料机构上安装堵料检测机构，当下料机构下料过快和/或运输管道送料过慢时，物料就会在下料机构中堆积，进而会被堵料检测机构检测到，堵料检测机构就会提醒工作人员调节下料机构的下料速度，进而保证运输管道的正常运行；同时，通过在运输管道中加装缩径管，因为缩径管的内径小于运输管道的内径，所以通过缩径管可以降低运输管道中物料的通过量，也就是说，可以有效的降低运输管道中管链填充率，进而防止堵料现象发生。因此，本实用新型通过缩径管可以降低运输管道的填充率，防止运输管道中的管链出现堵料现象，通过堵料检测机构可以有效的检测预警下料机构的下料速度，当下料机构中堵料时，可以提醒工作人员去调节下料速度。总的来说，本实用新型通过双重保护的设计，让运输管道在运输物料时更加平稳和可靠。

另外，根据本实用新型提供的技术方案还可以具有如下技术特征：

上述技术方案中，所述下料机构包括料罐下斜锥、绞龙电机、绞龙和下料斗，所述料罐下斜锥设置于所述绞龙的上方，所述绞龙的两端连接所述下料斗，所述下料斗连接所述运输管道，以当所述绞龙电机驱动所述绞龙转动时，物料通过所述料罐下斜锥和所述绞龙输送至所述下料斗，所述下料斗中的物料在重力作用下落入到所述运输管道。

在该技术方案中，绞龙电机工作时带动绞龙转动，绞龙转动将料罐下斜锥中的物料从绞龙的两端输送到下料斗，通过两端送料的方式，可以提高送料效率；同时，下料斗中的物料在重力作用下会落入到运输管道。

上述任一技术方案中，所述运输管道包括塞盘链条和驱动所述塞盘链条转动的驱动电机。

在该技术方案中，当驱动电机转动时，就会驱动塞盘链条转动，即实现运输管道中管链传动物料。

上述任一技术方案中，所述缩径管包括挡板，所述挡板上设置有安装孔，所述缩径管通过所述安装孔安装在所述运输管道上。

上述任一技术方案中，所述缩径管上设置有用于减少塞盘磨损的塞盘导向斜锥孔。

在该技术方案中，通过塞盘导向斜锥孔，其具有较长的斜锥设计，在塞盘链条经过缩径管时起到导向导流作用，防止塞盘链条转动时发生偏移，能够降低塞盘链条在通过缩径管时塞盘磨损。

上述任一技术方案中，所述下料斗的上方设置有开关盖。

在该技术方案中，通过开关盖便于打开查看下料斗内部情况，便于检查维修。

上述任一技术方案中，所述开关盖上面设有塔扣。

上述任一技术方案中，所述堵料检测机构包括安装在所述开关盖上的脚踏开关，所述脚踏开关连接触碰板，以当所述下料斗内堵料时，物料会触碰到所述触碰板，进而所述脚踏开关发出堵料信号。

在该技术方案中，在下料斗中堵料时，下料斗中的物料就会慢慢的自下而上堆积，直至物料触碰到下料斗上方的位于开关盖上的脚踏开关连接的触碰板，进而脚踏开关会发出堵料信号，以提醒工作人员。

上述任一技术方案中，所述料罐下斜锥上设置有透明观察孔。

在该技术方案中，通过透明观察孔便于观察料罐下斜锥的下料情况。

上述任一技术方案中，所述下料斗通过软连接与所述运输管道连接。

在该技术方案中，通过软连接的结构，可以补偿两者安装时的轴向位移和角向位移，以便于安装，同时还能起到承压、抗震、减噪的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种用于管链运输的防堵料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的缩径管的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的脚踏开关的安装示意图。

附图标记如下：

1、料罐下斜锥；2、绞龙电机；3、绞龙；4、下料斗；5、运输管道；6、塞盘链条；7、缩径管；71、挡板；72、安装孔；73、塞盘导向斜锥孔；8、开关盖；9、脚踏开关；10、触碰板；11、透明观察孔；12、软连接；13、塔扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3所示，本实用新型公开了一种用于管链运输的防堵料装置，包括用于连接料罐的下料机构，下料机构连接用于输送物料的运输管道5，如下料机构的下方连接运输管道5，还包括设置在下料机构上的用于检测下料机构是否堵料的堵料检测机构和设置在运输管道5上的用于降低管道运输过程中物料填充率的缩径管7，缩径管7的内径小于运输管道5的内径。其中，通过在下料机构上安装堵料检测机构，当下料机构下料过快和/或运输管道5送料过慢时，物料就会在下料机构中堆积，进而会被堵料检测机构检测到，堵料检测机构就会提醒工作人员调节下料机构的下料速度，进而保证运输管道5的正常运行。同时，通过在运输管道5中加装缩径管7，因为缩径管7的内径小于运输管道5的内径，所以通过缩径管7可以降低运输管道5中物料的通过量，在本实施例中，缩径管7的内径优选为运输管道5的内径的80%，进而通过缩径管7可以有效降低运输管道5中管链填充率，进而防止堵料现象发生。显而易见的是，下料机构与运输管道5应是连通的，以将从料罐获取的饲料传送至运输管道5。另外，前述的“下方”指代的是防堵料装置安装完毕后，实际使用场景中，下料机构与运输管道5之间的方位关系。

需要说明的是，管链填充率也可以称之为运输管道5的填充率，或者饲料填充率。另外，缩径管7的内径并不限于运输管道5的内径的80%，如也可以为运输管道5的内径的82%等，缩径管7的内径以能够防止堵料和保证饲料运输效率为准设计。

接上述实施例，更具体的方案是，如图1所示，下料机构包括料罐下斜锥1、绞龙电机2、绞龙3和下料斗4，料罐下斜锥1的出料口连接绞龙3的进料口，绞龙3为中间进料，两端出料结构，在绞龙3的两端连接下料斗4，下料斗4连接运输管道。通过绞龙3两端下料的方式，可以提高送料效率。使用时，以当绞龙电机2驱动绞龙3转动时，物料通过料罐下斜锥1和绞龙3输送至下料斗4，下料斗4中的物料在重力作用下落入到运输管道5。需要说明的是，运输管道5包括塞盘链条和驱动塞盘链条转动的驱动电机，当驱动电机转动时，就会驱动塞盘链条转动，即实现在运输管道5中管链传动物料。

需要指出的是，在实际应用中，下料机构也可以采用其他实现形式，如将图1中的料罐下斜锥1替换为管道连接。原理上说能够将料罐内的饲料转移至运输管道5即可。另外，运输管道的表现形式也并不限于塞盘链条和驱动塞盘链条转动的驱动电机。如在一些实施例中，驱动电机可以替换为其他能够驱动塞盘链条运动的驱动机构，在另一些实施例中，可采用活塞结构带动饲料在运输管道中前进，原理上说，能够实现使运输管道中的饲料在管道中运输的机构设计均能应用于本实用新型。

接上述实施例，更具体的方案是，如图2所示，缩径管7包括挡板71，挡板71上设置有安装孔72，缩径管7通过安装孔72安装在运输管道5上。在本实施例中，缩径管7按照运输管道5中物料输送的方向安装在下料斗4与运输管道5连接处的后方，以便刚进入到运输管道5中的物料，马上通过缩径管7进行限量输送。优选的是，在缩径管7两端设计有安装导向孔，在缩径管7安装到运输管道5时起到定位导向作用。

接上述实施例，更优选的方案是，为了能够降低塞盘链条6在通过缩径管7时塞盘磨损，在缩径管7上设置有用于塞盘导向斜锥孔73，塞盘导向斜锥孔73具有较长的斜锥设计，在塞盘链条6经过缩径管7时起到导向作用。显而易见的是，塞盘导向斜锥孔73并不是必须的设计。

接上述实施例，更优选的方案是，为了便于打开查看下料斗4内部情况，在下料斗4的上方设置有开关盖8，其中，在开关盖8上面设有塔扣13，方便开关盖8进行锁紧和打开。显而易见的是，开关盖8和塔扣13并不是必须的设计，且在有开关盖8时，塔扣13也不是必须的设计。

接上述实施例，更具体的方案是，如图3所示，堵料检测机构包括安装在开关盖8上的脚踏开关9，脚踏开关9连接触碰板10。因为在下料斗4中堵料时，下料斗4中的物料就会慢慢的自下而上堆积，所以将脚踏开关9设置在开关盖8上，可以准确的判断出下料斗4是否堵料，如果将脚踏开关9安装在下料斗4中间或是下部的内壁上，有可能出现下料斗4在正常下料时，触碰到脚踏开关9，可能会出现误判断的情况，通过触碰板10可以扩大脚踏开关9的检测范围。使用时，当下料斗4中出现堆积物料时，堆积的物料会触碰到触碰板10，进而脚踏开关9反馈信号给控制器，控制器控制绞龙电机 2停止工作，即实现下料机构停止运行，因此，脚踏开关9具有预警和保护作用。

需要说明的是，堵料检测机构还可以有其他表现形式，如可采用光电传感器来检测是否出现饲料在下料口的地方堆积。

接上述实施例，更优选的方案是，为了便于观察料罐下斜锥1的下料情况，在料罐下斜锥1上设置有透明观察孔11。显而易见的是，透明观察孔11并不是必须的设计，但没有透明观察孔时不能观察料罐下斜锥1的下料情况。

接上述实施例，更优选的方案是，下料斗4通过软连接12与运输管道5连接。其中，软连接12可以为金属软连接，其可以由法兰、波纹管、接管、网套组成。显而易见的是，软连接12并不是必须的设计。

本实用新型的使用原理是：

料罐下斜锥1的上面与料罐连接，其下面与绞龙3的进料口连接，绞龙3的两端的出料口连接下料斗4，下料斗4的下面连接运输管道5，在下料斗4上面的开关盖8上设有脚踏开关9，在下料斗4与运输管道5连接处设有缩径管7；使用时，绞龙电机2带动绞龙3旋转，绞龙3在绞龙管道中把料罐的物料运输到下料斗4，下料斗4的物料在重力作用下落入到运输管道5，进入运输管道5中物料通过塞盘链条6和缩径管7运输。

总之，本实用新型不需要更改原先的管链结构，在管链运输管道5上安装一个缩径管7，就能够有效降低管链填充率，防止堵料现象，具有结构简单、安装维护方便的优点。同时在下料斗4的开关盖8上面安装一个脚踏开关9，当下料过快时，物料会触碰脚踏开关9，提醒工作人员调节绞龙3频率，能够有效起到预警作用，从而保护整个管链下料系统的正常运行。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于管链运输的防堵料装置，其特征在于，包括用于连接料罐的下料机构，所述下料机构连接用于输送物料的运输管道，还包括设置在所述下料机构上的用于检测所述下料机构是否堵料的堵料检测机构和设置在所述运输管道上的用于降低管道运输过程中物料填充率的缩径管，所述缩径管的内径小于所述运输管道的内径。

2.根据权利要求1所述的一种用于管链运输的防堵料装置，其特征在于，所述下料机构包括料罐下斜锥、绞龙电机、绞龙和下料斗，所述料罐下斜锥设置于所述绞龙的上方，所述绞龙的两端连接所述下料斗，所述下料斗连接所述运输管道，以当所述绞龙电机驱动所述绞龙转动时，物料通过所述料罐下斜锥和所述绞龙输送至所述下料斗，所述下料斗中的物料在重力作用下落入到所述运输管道。

3.根据权利要求1所述的一种用于管链运输的防堵料装置，其特征在于，所述运输管道包括塞盘链条和驱动所述塞盘链条转动的驱动电机。

4.根据权利要求1所述的一种用于管链运输的防堵料装置，其特征在于，所述缩径管包括挡板，所述挡板上设置有安装孔，所述缩径管通过所述安装孔安装在所述运输管道上。

5.根据权利要求3所述的一种用于管链运输的防堵料装置，其特征在于，所述缩径管上设置有用于减少塞盘磨损的塞盘导向斜锥孔。

6.根据权利要求2所述的一种用于管链运输的防堵料装置，其特征在于，所述下料斗的上方设置有开关盖。

7.根据权利要求6所述的一种用于管链运输的防堵料装置，其特征在于，所述开关盖上面设有塔扣。

8.根据权利要求6所述的一种用于管链运输的防堵料装置，其特征在于，所述堵料检测机构包括安装在所述开关盖上的脚踏开关，所述脚踏开关连接触碰板，以当所述下料斗内堵料时，物料会触碰到所述触碰板，进而所述脚踏开关发出堵料信号。

9.根据权利要求2所述的一种用于管链运输的防堵料装置，其特征在于，所述料罐下斜锥上设置有透明观察孔。

10.根据权利要求2所述的一种用于管链运输的防堵料装置，其特征在于，所述下料斗通过软连接与所述运输管道连接。

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