CN218476937U - 一种蒸压加气混凝土板的切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于混凝土切割的技术领域，涉及一种蒸压加气混凝土板的切割装置，其包括驱动座，驱动座的底端连接有安装板，安装板上设置有若干个切割组件；切割组件包括承载架和安装于承载架上的切割刀片，若干个切割刀片相互平行设置；相邻的切割刀片之间设置有压板，压板分别与相邻的承载架升降滑移连接。本申请具有良好的切割效果，切割后形成的表面较光滑，无须再进行打磨工艺，大大提升了生产效率的效果。

Description

一种蒸压加气混凝土板的切割装置

技术领域

本申请涉及混凝土切割的领域，尤其是涉及一种蒸压加气混凝土板的切割装置。

背景技术

蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料，并添加一定数量经防腐处理的钢筋网片，经高温高压、蒸汽养护后获得的具有多孔状结晶的轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。

制成的蒸压加气混凝土板通常需要进行切割加工成各种尺寸，才能适用于各种不同的场合。目前，现有的切割方式中，存在使用切割钢丝对蒸压加气混凝土板进行切割。然而，由于切割钢丝的切割面为圆弧型，因此切割形成的加气混凝土板的表面比较粗糙，需要后期进行打磨，从而使表面光滑，导致整体的生产效率较低。

实用新型内容

为了改善使用切割钢丝切割导致加气混凝土板的表面粗糙而需要后期进行二次打磨，影响生产效率的问题，本申请提供一种蒸压加气混凝土板的切割装置。

本申请提供的一种蒸压加气混凝土板的切割装置采用如下的技术方案：

一种蒸压加气混凝土板的切割装置，包括驱动座，驱动座的底端连接有安装板，安装板上设置有若干个切割组件；切割组件包括承载架和安装于承载架上的切割刀片，若干个切割刀片相互平行设置；相邻的切割刀片之间设置有压板，压板分别与相邻的承载架升降滑移连接。

通过采用上述技术方案，由于切割刀片的厚度较薄，对蒸压加气混凝土板的破坏程度小，具有良好的切割效果，切割后形成的表面较光滑，无须再进行打磨工艺，大大提升了生产效率；同时，当切割刀片切割完成后向上移动复位时，压板在重力的作用下仍保留贴合在切割后的蒸压加气混凝土板的顶面，从而能够起到对加气混凝土板的定型作用，避免切割刀片复位过程中，切割后的加气混凝土板的切口处发生坍塌、脱皮，从而提升切割质量。

可选的，所述切割刀片的两端分别设置有导向座，导向座和承载架之间设置有辅助承载架升降的导向组件。

通过采用上述技术方案，当安装板带动承载架和切割刀片进行升降运动时，通过导向座配合导向组件对承载架起导向作用，从而起到稳定切割刀片的升降稳定性，进而提高切割精度和切割质量。

可选的，所述导向组件包括转动安装于承载架上的转动轮以及导向座上开设的与转动轮配合的导向槽。

通过采用上述技术方案，当承载架进行升降运动时，转动轮在导向槽内滚动，从而利用导向槽的内壁对转动轮的限位作用，有利于提升承载架升降的稳定性，且摩擦力小、耗能小。

可选的，所述承载架上设置有用于夹紧切割刀片的底端的拉紧机构；所述拉紧机构包括穿设于切割刀片上的拉紧销和与拉紧销连接的连接拉杆，连接拉杆连接有驱动连接拉杆移动并将切割刀片拉紧的伸缩驱动件。

通过采用上述技术方案，通过伸缩驱动件拉动连接拉杆，连接拉杆拉动拉紧销，从而将切割刀片进行拉紧，进而能够确保切割刀片在七个过程中保持张紧状态，从而保证切割的稳定性。

可选的，所述伸缩驱动件采用气缸，气缸的活塞杆指向切割刀片并与连接拉杆连接。

通过采用上述技术方案，气缸的体积小，连接稳定性高，且安装和维护方便。

可选的，所述压板和相邻的承载架之间均设置有升降组件；升降组件包括承载架上开设的滑移槽以及与滑移槽相适配并与压板连接的滑块。

通过采用上述技术方案，滑块和滑移槽的滑移配合一方面能够辅助压板在承载座上的升降移动，另一方面，滑块和滑移槽的组合的滑移摩擦力较大，能够在一定程度上限制压板被切割刀片上升时一同带动。

可选的，所述切割刀片与承载架为可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，当切割刀片的发生破损，或者随着使用时间的增加，刀刃变钝后，将切割刀片拆卸即可进行维护。

可选的，所述压板的侧边朝靠近切割刀片的一侧延伸形成倾斜的刮板，刮板与切割刀片的侧壁紧密贴合。

通过采用上述技术方案，刮板紧贴切割刀片的侧壁，当刮板和切割刀片发生相对移动时，刮板能够将切割刀片上残留的混凝土进行刮除，起到清理效果，从而有利于提升切割效果，且便于下一切割过程快速开始，进一步提升生产效率和切割质量。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、本申请通过设置切割刀片，利用切割刀片的升降对蒸压加气混凝土进行切割，且切割后的表面较光滑，无须再进行打磨工艺，大大提升了切割的生产效率；

2、通过增设带有刮板的压板，当压板和切割刀片相对移动时，刮板刮过切割刀片的侧壁，从而将切割刀片的表面粘附的混凝土进行刮除，由此起到清理切割刀片的效果，从而提升了切割刀片的切割质量。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图。

图2是图1中的A部分的放大图。

图3是因此导向座和部分承载架后展示压板和切割刀的位置关系的部分结构示意图。

附图标记说明：1、驱动座；11、安装板；2、承载架；21、滑移槽；22、转动轮；23、锁紧螺栓；3、切割刀片；4、导向座；41、导向槽；5、压板；51、刮板；52、滑块；6、拉紧机构；61、连接拉杆；611、拉紧销；612、气缸。

具体实施方式

以下对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种蒸压加气混凝土板的切割装置，参照图1，包括驱动座1，驱动座1的顶端设置有用于驱动驱动座1沿竖向升降的液压装置（附图未示出），驱动座1的底端设置有用于对蒸压加气混凝土进行切割的切割机构。

切割机构包括固定连接在驱动座1的底端且水平设置的安装板11。安装板11的底部固定连接有若干个沿安装板11的宽度方向间隔排布的承载架2。承载架2呈倒置的U型，承载架2内安装有竖立的切割刀片3。切割刀片3的顶端与承载架2为可拆卸固定连接，具体的，可通过锁紧螺栓23固定连接。由于切割刀片3的厚度较薄，切割时对蒸压加气混凝土板的破坏程度较小，切割形成的表面较光滑。当切割刀片3的刀刃变钝时，可将切割刀片3从承载架2上卸下，再打磨刀刃即可。

承载架2上设置有用于夹紧切割刀片3的拉紧机构6。结合图2，拉紧机构6包括穿设于切割刀片3上的拉紧销611和与拉紧销611固定连接的连接拉杆61，连接拉杆61背离切割刀片3的一端连接有伸缩驱动件。本实施例中，伸缩驱动件采用气缸612，气缸612的外壳安装于承载架2上，气缸612的活塞杆指向切割刀片3并与连接拉杆61固定连接，切割刀片3两端的气缸612同时驱动连接拉杆61移动并将切割刀片3拉紧。

回看图1，承载架2的两端分别设置有导向座4。导向座4的长度方向与安装板11的宽度方向相互平行，导向座4和承载架2之间设置有辅助承载架2升降的导向组件。导向组件包括转动安装于承载架2上的转动轮22，以及导向座4上开设的与转动轮22配合的导向槽41，转动轮22嵌入导向槽41内并与导向槽41滚动连接。

参照图3，相邻的切割刀片3之间设置有水平设置的压板5，压板5分别与相邻的承载架2升降滑移连接。压板5和相邻的承载架2之间均设置有升降组件。升降组件包括承载架2上开设的滑移槽21以及与滑移槽21相适配并与压板5固定连接的滑块52。当切割刀片3下行进行切割时，压板5保持贴合蒸压加气混凝土的上表面，当切割刀片3完成切割后上行时，在重力的作用下，压板5能够停留在蒸压加气混凝土的上表面。

压板5长度方向的侧边朝靠近切割刀片3的一侧延伸形成倾斜的刮板51，刮板51的高端朝上，并与切割刀片3的侧壁紧密贴合。当切割刀片3上行时，压板5与切割刀片3相对移动，由于刮板51与切割刀片3的侧壁紧贴，刮板51能够将附着在切割刀片3上的碎屑铲除，从而起到清洁切割刀片3的效果，能够提高切割效果以及生产效率。

本申请实施例的一种蒸压加气混凝土板的切割装置的实施原理为：参照图1，驱动座1带动承载架2下降，承载架2带动切割刀片3向下运动从而实现切割蒸压加气混凝板，在下降过程中，结合图3，压板5贴合蒸压加气混凝土块的表面后被向上推动，直至贴合安装板11的下表面，承载架2下降过程中，转动轮22在导向槽41内滚动，对承载座的升降运动起导向作用；当切割刀片3切割完成后向上移动复位时，压板5在重力的作用下仍保留贴合在切割后的蒸压加气混凝土板的上表面，从而能够起到对加气混凝土板的定型作用，同时切割刀片3与压板5发生相对移动，使得刮板51刮过切割刀片3的侧壁，将附着的混凝土刮除。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蒸压加气混凝土板的切割装置，其特征在于：包括驱动座（1），驱动座（1）的底端连接有安装板（11），安装板（11）上设置有若干个切割组件；切割组件包括承载架（2）和安装于承载架（2）上的切割刀片（3），若干个切割刀片（3）相互平行设置；相邻的切割刀片（3）之间设置有压板（5），压板（5）分别与相邻的承载架（2）升降滑移连接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板的切割装置，其特征在于：所述切割刀片（3）的两端分别设置有导向座（4），导向座（4）和承载架（2）之间设置有辅助承载架（2）升降的导向组件。

3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土板的切割装置，其特征在于：所述导向组件包括转动安装于承载架（2）上的转动轮（22）以及导向座（4）上开设的与转动轮（22）配合的导向槽（41）。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板的切割装置，其特征在于：所述承载架（2）上设置有用于夹紧切割刀片（3）的底端的拉紧机构（6）；所述拉紧机构（6）包括穿设于切割刀片（3）上的拉紧销（611）和与拉紧销（611）连接的连接拉杆（61），连接拉杆（61）连接有驱动连接拉杆（61）移动并将切割刀片（3）拉紧的伸缩驱动件。

5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气混凝土板的切割装置，其特征在于：所述伸缩驱动件采用气缸（612），气缸（612）的活塞杆指向切割刀片（3）并与连接拉杆（61）连接。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板的切割装置，其特征在于：所述压板（5）和相邻的承载架（2）之间均设置有升降组件；升降组件包括承载架（2）上开设的滑移槽（21）以及与滑移槽（21）相适配并与压板（5）连接的滑块（52）。

7.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板的切割装置，其特征在于：所述切割刀片（3）与承载架（2）为可拆卸固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板的切割装置，其特征在于：所述压板（5）的侧边朝靠近切割刀片（3）的一侧延伸形成倾斜的刮板（51），刮板（51）与切割刀片（3）的侧壁紧密贴合。

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