CN218476341U - 一种用于齿轮精加工的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于齿轮精加工的夹具，涉及齿轮加工技术领域，其包括工作台、支撑组件和夹持组件。当需要夹持齿轮时，可通过所述调节件驱使所述至少三个变径块相互靠近或远离，使得所述至少三个变径块能够供所述齿轮穿设并对所述齿轮支撑，之后再通过所述夹持组件将所述齿轮夹持于所述第一支撑座，所述齿轮的夹持工作完成；本实用新型提供的用于齿轮精加工的夹具，通过设置所述第一支撑座、至少三个变径块及调节件等结构，当需要夹持不同规格的齿轮时，可以调节所述至少三个变径块的相对位置，使得不同规格的齿轮均可被支撑起来，齿轮被夹持后位置不会偏移，有利于对齿轮精加工。

Description

一种用于齿轮精加工的夹具

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种用于齿轮精加工的夹具。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素，在齿轮加工过程中，为了使汽车齿轮零件在使用过程中获得较高的硬度，较好的耐磨性和抗疲劳性，常采用正火、调质、渗碳等热处理工艺来增加汽车齿轮零件的使用性能，而齿轮在热处理后通常需要进一步的精加工处理。

专利CN206717196U公布了一种锥齿轮半轴齿轮热后精加工夹具，该实用新型采用齿形定位、轴颈位置顶紧的方式，有助于保证所加工的锥齿轮半轴齿轮轴颈的圆柱度和圆度，可以有效的解决无背锥锥齿轮热后精加工装夹问题，还可以有效的保证锥齿轮的加工精度，提高产品的效率；另外，可用于无背锥锥齿轮的精加工。

然而，现有的用于齿轮精加工的夹具在夹持不同规格的齿轮时，齿轮被夹持后位置容易偏移，不利于对齿轮精加工，为此，本实用新型提出一种用于齿轮精加工的夹具。

实用新型内容

针对现有技术的状况，本实用新型提供了一种用于齿轮精加工的夹具，能够有效解决现有技术中的用于齿轮精加工的夹具在夹持不同规格的齿轮时，齿轮被夹持后位置容易偏移，不利于对齿轮精加工的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

本实用新型提供了一种用于齿轮精加工的夹具，包括：

工作台。

支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑座、至少三个变径块及调节件，所述第一支撑座设于所述工作台，所述至少三个变径块分别活动设于所述第一支撑座，且所述至少三个变径块之间形成有用于所述调节件伸入的变径空间，所述调节件活动设于所述第一支撑座且其至少部分位于所述变径空间，所述调节件用于驱使所述至少三个变径块相互靠近或远离，所述至少三个变径块具有供所述齿轮穿设且对所述齿轮支撑的第一状态及解除支撑的第二状态。

夹持组件，所述夹持组件设于所述工作台以用于将所述齿轮夹持于所述第一支撑座。

进一步的，所述调节件包括挤压块和调节杆，所述挤压块至少部分设于所述变径空间，所述调节杆与所述第一支撑座螺纹连接且其两端均伸出所述第一支撑座，所述调节杆靠近所述变径块的一端位于所述变径空间，且所述调节杆位于所述变径空间的一端与所述挤压块转动连接及其在所述调节杆延伸方向与所述挤压块相抵接。

进一步的，所述支撑组件还包括弹性件，所述至少三个变径块的外侧开设有用于卡接所述弹性件的卡接槽，所述弹性件设于所述卡接槽。

进一步的，所述至少三个变径块分别与所述第一支撑座滑动连接。

进一步的，所述变径空间呈圆台形。

进一步的，所述挤压块呈圆台形，所述挤压块的大端圆台直径大于所述变径空间的大端圆台直径。

进一步的，所述挤压块的锥度与所述变径空间的锥度相同。

进一步的，所述夹持组件包括第二支撑座、驱动件和夹持件，所述第二支撑座设于所述工作台且与所述第一支撑座相对设置，所述驱动件设于所述第二支撑座靠近所述第一支撑座的一侧端面，所述夹持件开设有供所述至少三个变径块通过的让位槽，所述夹持件设于所述驱动件的活动端，所述夹持件与所述第一支撑座之间形成有用于夹持所述齿轮的夹持空间，当所述至少三个变径块处在第一状态时，所述驱动件用于驱动所述夹持件相对所述第一支撑座移动，以供将所述齿轮夹持于所述第一支撑座与所述夹持件之间。

进一步的，所述夹持组件还包括导向件，所述导向件的一端与所述夹持件固定连接、另一端与所述工作台滑动连接。

进一步的，所述导向件包括导向板、第一支撑杆和第二支撑杆，所述导向板与所述工作台滑动连接，所述导向板分别经由所述第一支撑杆和第二支撑杆与所述夹持件固定连接，且所述第一支撑杆和第二支撑杆之间间隔分布。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型提供的用于齿轮精加工的夹具通过设置所述工作台、支撑组件和夹持组件等零部件，当需要夹持齿轮时，可通过所述调节件驱使所述至少三个变径块相互靠近或远离，使得所述至少三个变径块能够供所述齿轮穿设并对所述齿轮支撑，之后再通过所述夹持组件将所述齿轮夹持于所述第一支撑座，所述齿轮的夹持工作完成；本实用新型提供的用于齿轮精加工的夹具，通过设置所述第一支撑座、至少三个变径块及调节件等结构，当需要夹持不同规格的齿轮时，可以调节所述至少三个变径块的相对位置，使得不同规格的齿轮均可被支撑起来，齿轮被夹持后位置不会偏移，有利于对齿轮精加工。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于齿轮精加工的夹具一实施例的立体结构示意图一；

图2为图1中A部分的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的用于齿轮精加工的夹具一实施例的立体结构示意图二；

图4为图1所示结构的俯视结构示意图；

图5为图4中B-B方向上的剖面结构示意图；

图6为图5中D部分的局部放大结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、支撑组件；21、第一支撑座；22、变径块；221、变径空间；23、调节件；231、挤压块；232、调节杆；24、弹性件；3、夹持组件；31、第二支撑座；32、驱动件；33、夹持件；331、让位槽；332、夹持空间；34、导向件；341、导向板；342、第一支撑杆；343、第二支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型优选实施例，附图构成本申请一部分，并与本实用新型实施例一起用于阐释本实用新型，并非用于限定本实用新型。

如图1至6所示，一种用于齿轮精加工的夹具，包括：

工作台1。

支撑组件2，所述支撑组件2包括第一支撑座21、至少三个变径块22及调节件23，所述第一支撑座21设于所述工作台1，所述至少三个变径块22分别活动设于所述第一支撑座21，且所述至少三个变径块22之间形成有用于所述调节件23伸入的变径空间221，所述调节件23活动设于所述第一支撑座21且其至少部分位于所述变径空间221，所述调节件23用于驱使所述至少三个变径块22相互靠近或远离，所述至少三个变径块22具有供所述齿轮穿设且对所述齿轮支撑的第一状态及解除支撑的第二状态。

夹持组件3，所述夹持组件3设于所述工作台1以用于将所述齿轮夹持于所述第一支撑座21。

由于在现有技术中，当需要夹持不同规格的齿轮时，需要更换不同的支撑轴，若不更换支撑轴时，齿轮被夹持后与支撑轴有间隙，导致齿轮被夹持后的位置不准确，齿轮容易在所述支撑轴的径向上发生偏移，不利于对齿轮精加工。

其中，所述不同规格的齿轮主要指的是：齿轮的通孔尺寸大小不同。

本实用新型提供的用于齿轮精加工的夹具通过设置所述工作台1、支撑组件2和夹持组件3等零部件，当需要夹持齿轮时，可通过所述调节件23驱使所述至少三个变径块22相互靠近或远离，使得所述至少三个变径块22能够供所述齿轮穿设并对所述齿轮支撑，之后再通过所述夹持组件3将所述齿轮夹持于所述第一支撑座21，所述齿轮的夹持工作完成；本实用新型提供的用于齿轮精加工的夹具，通过设置所述第一支撑座21、至少三个变径块22及调节件23等结构，当需要夹持不同规格的齿轮时，可以调节所述至少三个变径块22的相对位置，使得不同规格的齿轮均可被支撑起来，齿轮被夹持后位置不会偏移，有利于对齿轮精加工。

其中，本实用新型的支撑组件2可以是在齿轮穿设于所述至少三个变径块22之前调节或者之后调节，理论上，只要是能将齿轮支撑起来都是可行的，作为优选的实施例，可先将齿轮穿设于所述至少三个变径块22，之后再通过所述调节件23驱使所述至少三个变径块22相互靠近或远离，使得所述至少三个变径块22能够将所述齿轮支撑住，之后再通过所述夹持组件3将所述齿轮夹持于所述第一支撑座21，所述齿轮的夹持工作完成；且在实际操作中，为了保证齿轮加工的精度，避免齿轮在加工过程中偏移，可调节所述调节件23，使所述至少三个变径块22与所述齿轮的孔内壁紧密贴合，有利于对齿轮精加工。

特别的，所述至少三个变径块22的调节范围是一个确定的数值范围，即所述齿轮的通孔大小在上述范围内即可被稳定支撑，且上述数值范围可根据实际情况调节，如：通过设计所述至少三个变径块22及调节件23的具体结构，使得所述数值范围不同，理论上，上述数值范围可以是零至无穷大，因此，本实用新型的具体结构不得理解为对本实用新型的限制。

为了便于稳定支撑不同规格的齿轮，所述调节件23包括挤压块231和调节杆232，所述挤压块231至少部分设于所述变径空间221，所述调节杆232与所述第一支撑座21螺纹连接且其两端均伸出所述第一支撑座21，所述调节杆232靠近所述变径块22的一端位于所述变径空间221，且所述调节杆232位于所述变径空间221的一端与所述挤压块231转动连接及其在所述调节杆232延伸方向与所述挤压块231相抵接。实际应用中，通过拧动所述调节杆232即可驱使所述至少三个变径块22相互靠近或远离，使得所述至少三个变径块22能够供所述齿轮穿设并对所述齿轮支撑，之后再通过所述夹持组件3将所述齿轮夹持于所述第一支撑座21，通过对上述结构的设计，操作方便，且对齿轮的夹持稳定。

为了便于稳定支撑不同规格的齿轮，所述支撑组件2还包括弹性件24，所述至少三个变径块22的外侧开设有用于卡接所述弹性件24的卡接槽，所述弹性件24设于所述卡接槽。优选的，所述弹性件24完全位于所述卡接槽内。优选的，所述至少三个变径块22共同形成类似圆柱体的结构，此时所述齿轮的通孔为圆形孔，设置所述弹性件24使得所述至少三个变径块22在相互靠近或远离时更加稳定，有利于提高所述齿轮与所述至少三个变径块22之间的同轴度，使得所述至少三个变径块22能够供所述齿轮穿设并对所述齿轮更加稳定的支撑，齿轮被夹持后位置不会偏移，有利于对齿轮精加工。

为了便于稳定支撑不同规格的齿轮，所述至少三个变径块22分别与所述第一支撑座21滑动连接。这样设计使得所述至少三个变径块22在相互靠近或远离时更加稳定，有利于提高所述齿轮与所述至少三个变径块22之间的同轴度，齿轮被夹持后位置不会偏移，有利于对齿轮精加工。

为了便于稳定支撑不同规格的齿轮，所述变径空间221呈圆台形。所述挤压块231呈圆台形，所述挤压块231的大端圆台直径大于所述变径空间221的大端圆台直径。所述挤压块231的锥度与所述变径空间221的锥度相同。这样设计也是为了所述至少三个变径块22在相互靠近或远离时更加稳定，有利于提高所述齿轮与所述至少三个变径块22之间的同轴度，齿轮被夹持后位置不会偏移，有利于对齿轮精加工。

为了便于稳定夹持不同规格的齿轮，所述夹持组件3包括第二支撑座31、驱动件32和夹持件33，所述第二支撑座31设于所述工作台1且与所述第一支撑座21相对设置，所述驱动件32设于所述第二支撑座31靠近所述第一支撑座21的一侧端面，所述夹持件33开设有供所述至少三个变径块22通过的让位槽331，所述夹持件33设于所述驱动件32的活动端，所述夹持件33与所述第一支撑座21之间形成有用于夹持所述齿轮的夹持空间332，当所述至少三个变径块22处在第一状态时，所述驱动件32用于驱动所述夹持件33相对所述第一支撑座21移动，以供将所述齿轮夹持于所述第一支撑座21与所述夹持件33之间。所述夹持组件3还包括导向件34，所述导向件34的一端与所述夹持件33固定连接、另一端与所述工作台1滑动连接。所述导向件34包括导向板341、第一支撑杆342和第二支撑杆343，所述导向板341与所述工作台1滑动连接，所述导向板341分别经由所述第一支撑杆342和第二支撑杆343与所述夹持件33固定连接，且所述第一支撑杆342和第二支撑杆343之间间隔分布。实际应用中，当所述至少三个变径块22供所述齿轮穿设并对所述齿轮稳定支撑时，可通过所述驱动件32驱动所述夹持件33相对所述第一支撑座21移动，以供将所述齿轮夹持于所述第一支撑座21与所述夹持件33之间，且由于所述导向件34的导向作用，所述夹持件33在移动过程中位置不会出现偏差，能够将所述齿轮稳定夹持住，有利于对齿轮精加工。

与现有技术相比，本实用新型所提供的用于齿轮精加工的夹具有以下有益效果：

本实用新型提供的用于齿轮精加工的夹具通过设置所述工作台1、支撑组件2和夹持组件3等零部件，当需要夹持齿轮时，可通过所述调节件23驱使所述至少三个变径块22相互靠近或远离，使得所述至少三个变径块22能够供所述齿轮穿设并对所述齿轮支撑，之后再通过所述夹持组件3将所述齿轮夹持于所述第一支撑座21，所述齿轮的夹持工作完成；本实用新型提供的用于齿轮精加工的夹具，通过设置所述第一支撑座21、至少三个变径块22及调节件23等结构，当需要夹持不同规格的齿轮时，可以调节所述至少三个变径块22的相对位置，使得不同规格的齿轮均可被支撑起来，齿轮被夹持后位置不会偏移，有利于对齿轮精加工。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例，并非对本实用新型任何形式上的限制，凡是依据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于齿轮精加工的夹具，其特征在于，包括：

工作台；

支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑座、至少三个变径块及调节件，所述第一支撑座设于所述工作台，所述至少三个变径块分别活动设于所述第一支撑座，且所述至少三个变径块之间形成有用于所述调节件伸入的变径空间，所述调节件活动设于所述第一支撑座且其至少部分位于所述变径空间，所述调节件用于驱使所述至少三个变径块相互靠近或远离，所述至少三个变径块具有供所述齿轮穿设且对所述齿轮支撑的第一状态及解除支撑的第二状态；

夹持组件，所述夹持组件设于所述工作台以用于将所述齿轮夹持于所述第一支撑座。

2.根据权利要求1所述的用于齿轮精加工的夹具，其特征在于，所述调节件包括挤压块和调节杆，所述挤压块至少部分设于所述变径空间，所述调节杆与所述第一支撑座螺纹连接且其两端均伸出所述第一支撑座，所述调节杆靠近所述变径块的一端位于所述变径空间，且所述调节杆位于所述变径空间的一端与所述挤压块转动连接及其在所述调节杆延伸方向与所述挤压块相抵接。

3.根据权利要求2所述的用于齿轮精加工的夹具，其特征在于，所述支撑组件还包括弹性件，所述至少三个变径块的外侧开设有用于卡接所述弹性件的卡接槽，所述弹性件设于所述卡接槽。

4.根据权利要求3所述的用于齿轮精加工的夹具，其特征在于，所述至少三个变径块分别与所述第一支撑座滑动连接。

5.根据权利要求4所述的用于齿轮精加工的夹具，其特征在于，所述变径空间呈圆台形。

6.根据权利要求5所述的用于齿轮精加工的夹具，其特征在于，所述挤压块呈圆台形，所述挤压块的大端圆台直径大于所述变径空间的大端圆台直径。

7.根据权利要求6所述的用于齿轮精加工的夹具，其特征在于，所述挤压块的锥度与所述变径空间的锥度相同。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的用于齿轮精加工的夹具，其特征在于，所述夹持组件包括第二支撑座、驱动件和夹持件，所述第二支撑座设于所述工作台且与所述第一支撑座相对设置，所述驱动件设于所述第二支撑座靠近所述第一支撑座的一侧端面，所述夹持件开设有供所述至少三个变径块通过的让位槽，所述夹持件设于所述驱动件的活动端，所述夹持件与所述第一支撑座之间形成有用于夹持所述齿轮的夹持空间，当所述至少三个变径块处在第一状态时，所述驱动件用于驱动所述夹持件相对所述第一支撑座移动，以供将所述齿轮夹持于所述第一支撑座与所述夹持件之间。

9.根据权利要求8所述的用于齿轮精加工的夹具，其特征在于，所述夹持组件还包括导向件，所述导向件的一端与所述夹持件固定连接、另一端与所述工作台滑动连接。

10.根据权利要求9所述的用于齿轮精加工的夹具，其特征在于，所述导向件包括导向板、第一支撑杆和第二支撑杆，所述导向板与所述工作台滑动连接，所述导向板分别经由所述第一支撑杆和第二支撑杆与所述夹持件固定连接，且所述第一支撑杆和第二支撑杆之间间隔分布。

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