CN218476283U - 一种翅片管绕制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种翅片管绕制设备。本实用新型包括机架和传动机构,其结构特点在于:还包括夹紧机构、成型机构、整形机构和辅助机构,所述夹紧机构、成型机构、整形机构和辅助机构均设置在机架上,且夹紧机构与整形机构和辅助机构连接,所述成型机构、整形机构和辅助机构均与传动机构连接,所述成型机构、整形机构和辅助机构相互配合用于对基管定心,所述机架由两个对称设置的侧板和一个底板组成,所述侧板设置在底板上,所述夹紧机构设置在侧板的顶部。成型机构、整形机构和辅助机构可与基管同步转动,减少对基管表面的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翅片管绕制设备。
背景技术
翅片管是换热器制造中的关键部件,制造方法不同,换热能效也不同。按成型方法翅片管分为轧制翅片管、焊接/ 钎焊翅片管、滚压翅片管、套装翅片管、铸造翅片管、镶片管和张力缠绕翅片管。现有技术中的翅片管绕制设备在对翅片管进行绕制加工时,基管及绕制成型的翅片为旋转运动,与静止的成型部件和整形导向部件之间存在摩擦,会对基管、以及翅片表面造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,可减小摩擦力,避免损伤基管、翅片的翅片管绕制设备。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该翅片管绕制设备,包括机架和传动机构,其结构特点在于:还包括夹紧机构、成型机构、整形机构和辅助机构,所述夹紧机构、成型机构、整形机构和辅助机构均设置在机架上,且夹紧机构与整形机构和辅助机构连接,所述成型机构、整形机构和辅助机构均与传动机构连接,所述成型机构、整形机构和辅助机构相互配合用于对基管定心。成型机构、整形机构和辅助机构可与基管同步转动,减少对基管表面的损伤。
进一步地,所述机架由两个对称设置的侧板和一个底板组成,所述侧板设置在底板上,所述夹紧机构设置在侧板的顶部。方便对设备进行拆装。
进一步地,所述传动机构包括减速箱、伺服电机、传动轴和万向节,所述伺服电机与减速箱连接,所述传动轴的两端各与一个万向节连接,其中一个万向节与减速箱连接,另一个万向节与成型机构、整形机构或辅助机构连接。减速箱内通过齿轮的啮合,可使得成型机构、整形机构和辅助机构同步转动。
进一步地,所述夹紧机构包括夹紧油缸、夹紧支架、一号夹紧连杆、二号夹紧连杆、三号夹紧连杆和刀架座,所述夹紧油缸的缸筒设置在机架的顶部,所述夹紧油缸的活塞杆与夹紧支架连接,所述夹紧支架滑动安装在机架上,所述夹紧支架与一号夹紧连杆的一端铰接,所述一号夹紧连杆的另一端与二号夹紧连杆和三号夹紧连杆的一端铰接,所述二号夹紧连杆的另一端与机架铰接,所述三号夹紧连杆的另一端与刀架座铰接,所述刀架座与机架铰接。通过夹紧油缸的伸缩控制刀架座的摆动,进而可实现对基管的夹紧和定心。
进一步地,所述成型机构包括成型刀架、成型刀轴、成型滚轮、成型刀片和成型型腔,所述成型刀架设置在机架上,所述成型刀轴安装在成型刀架上,且成型刀轴与万向节连接,所述成型滚轮和成型刀片均安装在成型刀轴上,且在成型滚轮与成型刀片之间设置有成型型腔。
进一步地,所述整形机构包括整形刀架、整形刀轴、整形滚轮、整形刀片和整形型腔,所述整形刀架设置在刀架座上,所述整形刀轴安装在整形刀架上,且整形刀轴与万向节连接,所述整形滚轮和整形刀片均安装在整形刀轴上,且整形滚轮与整形刀片之间设置有整形型腔。
进一步地,所述辅助机构包括辅助刀架、辅助刀轴和辅助滚轮,所述辅助刀架设置在刀架座上,所述辅助刀轴安装在辅助刀架上,所述辅助滚轮安装在辅助刀轴上。
进一步地,所述成型机构、整形机构和辅助机构呈三角形排布。通过成型机构、整形机构和辅助机构可对基管定心,并且其中的滚轮可与基管同步转动,可减小摩擦力,避免损伤基管表面。
相比现有技术,本实用新型具有以下优点:该设备可将金属带料绕制到基管上,经过激光焊接形成翅片管;通过成型滚轮、整形滚轮、辅助滚轮可实现对基管定心;成型滚轮、整形滚轮、辅助滚轮的线速度与基管的线速度一致,可避免损伤基管外壁;带料可在成型型腔内绕制在基管上形成翅片;成型滚轮、整形滚轮、辅助滚轮与基管可根据需绕制翅片管的螺距形成螺旋角;由于成型滚轮、整形滚轮、辅助滚轮的线速度一致,基管与各滚轮间不存在相对旋转运动,在绕制过程中各滚轮不会对基管的表面造成损伤,也不会对翅片的表面造成损伤。
附图说明
图1是本实用新型实施例的翅片管绕制设备的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的翅片管绕制设备的爆炸结构示意图。
图3是本实用新型实施例的翅片管绕制设备的主视结构示意图。
图4是图3中的A-A剖面结构示意图。
图5是本实用新型实施例的翅片管绕制设备的内部结构示意图。
图6是本实用新型实施例的成型机构、整形机构、辅助机构的位置关系示意图。
图7是本实用新型实施例的成型机构、整形机构、辅助机构的位置关系示意图。
图8是图7中的B-B剖面结构示意图。
图9是图8中的C部放大结构示意图。
图10是图8中的D部放大结构示意图。
图中:机架1、传动机构2、夹紧机构3、成型机构4、整形机构5、辅助机构6、基管7、带料8、翅片9、
侧板11、底板12、
减速箱21、伺服电机22、传动轴23、万向节24、
夹紧油缸31、夹紧支架32、一号夹紧连杆33、二号夹紧连杆34、三号夹紧连杆35、刀架座36、
成型刀架41、成型刀轴42、成型滚轮43、成型刀片44、成型型腔45、
整形刀架51、整形刀轴52、整形滚轮53、整形刀片54、整形型腔55、
辅助刀架61、辅助刀轴62、辅助滚轮63。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例
参见图1至图10所示,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实施例中的翅片管绕制设备,包括机架1、传动机构2、夹紧机构3、成型机构4、整形机构5和辅助机构6,夹紧机构3、成型机构4、整形机构5和辅助机构6均设置在机架1上,且夹紧机构3与整形机构5和辅助机构6连接,成型机构4、整形机构5和辅助机构6均与传动机构2连接,成型机构4、整形机构5和辅助机构6相互配合用于对基管7定心。
本实施例中的机架1由两个对称设置的侧板11和一个底板12组成,侧板11设置在底板12上,夹紧机构3设置在侧板11的顶部,成型机构4、整形机构5和辅助机构6呈三角形排布。
本实施例中的传动机构2包括减速箱21、伺服电机22、传动轴23和万向节24,伺服电机22与减速箱21连接,传动轴23的两端各与一个万向节24连接,其中一个万向节24与减速箱21连接,另一个万向节24与成型机构4、整形机构5或辅助机构6连接。
本实施例中的夹紧机构3包括夹紧油缸31、夹紧支架32、一号夹紧连杆33、二号夹紧连杆34、三号夹紧连杆35和刀架座36,夹紧油缸31的缸筒设置在机架1的顶部,夹紧油缸31的活塞杆与夹紧支架32连接,夹紧支架32滑动安装在机架1上,夹紧支架32与一号夹紧连杆33的一端铰接,一号夹紧连杆33的另一端与二号夹紧连杆34和三号夹紧连杆35的一端铰接,二号夹紧连杆34的另一端与机架1铰接,三号夹紧连杆35的另一端与刀架座36铰接,刀架座36与机架1铰接。
本实施例中的成型机构4包括成型刀架41、成型刀轴42、成型滚轮43、成型刀片44和成型型腔45,成型刀架41设置在机架1上,成型刀轴42安装在成型刀架41上,且成型刀轴42与万向节24连接,成型滚轮43和成型刀片44均安装在成型刀轴42上,且在成型滚轮43与成型刀片44之间设置有成型型腔45。
本实施例中的整形机构5包括整形刀架51、整形刀轴52、整形滚轮53、整形刀片54和整形型腔55,整形刀架51设置在刀架座36上,整形刀轴52安装在整形刀架51上,且整形刀轴52与万向节24连接,整形滚轮53和整形刀片54均安装在整形刀轴52上,且整形滚轮53与整形刀片54之间设置有整形型腔55。
本实施例中的辅助机构6包括辅助刀架61、辅助刀轴62和辅助滚轮63,辅助刀架61设置在刀架座36上,辅助刀轴62安装在辅助刀架61上,辅助滚轮63安装在辅助刀轴62上。
具体的说,该翅片管绕制设备工作流程如下:
1、将带料8放入成型型腔45;
2、将基管7放入成型滚轮43、整形滚轮53、辅助滚轮63之间;
3、将基管7与绕制主轴相连(图中未示出);
4、通过夹紧油缸31及夹紧支架32、一号夹紧连杆33、二号夹紧连杆34、三号夹紧连杆35和刀架座36,使成型滚轮43、整形滚轮53及辅助滚轮63对基管7定心;
5、将带料8与基管7进行连接;
6、启动绕制主轴(绕制主轴做直线螺旋运动,使得基管7沿着轴线转动的同时沿着长度方向移动),同时通过传动机构2驱动成型滚轮43、整形滚轮53、辅助滚轮63转动,带料8通过成型型腔45绕制在基管7上,形成翅片管;
7、绕制的同时,激光发生器发射激光对绕制的翅片9与基管7进行焊接;
8、焊接后的翅片9通过整形型腔55进行整形。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种翅片管绕制设备,包括机架(1)和传动机构(2),其特征在于:还包括夹紧机构(3)、成型机构(4)、整形机构(5)和辅助机构(6),所述夹紧机构(3)、成型机构(4)、整形机构(5)和辅助机构(6)均设置在机架(1)上,且夹紧机构(3)与整形机构(5)和辅助机构(6)连接,所述成型机构(4)、整形机构(5)和辅助机构(6)均与传动机构(2)连接,所述成型机构(4)、整形机构(5)和辅助机构(6)相互配合用于对基管(7)定心。
2.根据权利要求1所述的翅片管绕制设备,其特征在于:所述机架(1)由两个对称设置的侧板(11)和一个底板(12)组成,所述侧板(11)设置在底板(12)上,所述夹紧机构(3)设置在侧板(11)的顶部。
3.根据权利要求1所述的翅片管绕制设备,其特征在于:所述传动机构(2)包括减速箱(21)、伺服电机(22)、传动轴(23)和万向节(24),所述伺服电机(22)与减速箱(21)连接,所述传动轴(23)的两端各与一个万向节(24)连接,其中一个万向节(24)与减速箱(21)连接,另一个万向节(24)与成型机构(4)、整形机构(5)或辅助机构(6)连接。
4.根据权利要求1所述的翅片管绕制设备,其特征在于:所述夹紧机构(3)包括夹紧油缸(31)、夹紧支架(32)、一号夹紧连杆(33)、二号夹紧连杆(34)、三号夹紧连杆(35)和刀架座(36),所述夹紧油缸(31)的缸筒设置在机架(1)的顶部,所述夹紧油缸(31)的活塞杆与夹紧支架(32)连接,所述夹紧支架(32)滑动安装在机架(1)上,所述夹紧支架(32)与一号夹紧连杆(33)的一端铰接,所述一号夹紧连杆(33)的另一端与二号夹紧连杆(34)和三号夹紧连杆(35)的一端铰接,所述二号夹紧连杆(34)的另一端与机架(1)铰接,所述三号夹紧连杆(35)的另一端与刀架座(36)铰接,所述刀架座(36)与机架(1)铰接。
5.根据权利要求1所述的翅片管绕制设备,其特征在于:所述成型机构(4)包括成型刀架(41)、成型刀轴(42)、成型滚轮(43)、成型刀片(44)和成型型腔(45),所述成型刀架(41)设置在机架(1)上,所述成型刀轴(42)安装在成型刀架(41)上,且成型刀轴(42)与万向节(24)连接,所述成型滚轮(43)和成型刀片(44)均安装在成型刀轴(42)上,且在成型滚轮(43)与成型刀片(44)之间设置有成型型腔(45)。
6.根据权利要求1所述的翅片管绕制设备,其特征在于:所述整形机构(5)包括整形刀架(51)、整形刀轴(52)、整形滚轮(53)、整形刀片(54)和整形型腔(55),所述整形刀架(51)设置在刀架座(36)上,所述整形刀轴(52)安装在整形刀架(51)上,且整形刀轴(52)与万向节(24)连接,所述整形滚轮(53)和整形刀片(54)均安装在整形刀轴(52)上,且整形滚轮(53)与整形刀片(54)之间设置有整形型腔(55)。
7.根据权利要求1所述的翅片管绕制设备,其特征在于:所述辅助机构(6)包括辅助刀架(61)、辅助刀轴(62)和辅助滚轮(63),所述辅助刀架(61)设置在刀架座(36)上,所述辅助刀轴(62)安装在辅助刀架(61)上,所述辅助滚轮(63)安装在辅助刀轴(62)上。
8.根据权利要求1所述的翅片管绕制设备,其特征在于:所述成型机构(4)、整形机构(5)和辅助机构(6)呈三角形排布。
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