CN218475109U - 一种防氯气吸收不完全而导致氯气泄露的化气装置 - Google Patents

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李琪中
刘彩林
何世武
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Abstract

本实用新型公开了一种防氯气吸收不完全而导致氯气泄露的化气装置,包括化气塔水箱和漂白水桶,所述化气塔水箱内部设置有PH计、ORP计、低液位传感器和高液位传感器,所述PH计电性连接有PH控制器,所述ORP计电性连接有ORP控制器,所述低液位传感器和高液位传感器共同电性连接有液位控制器,所述化气塔水箱顶部设置有自来水补水管和碱水添加管,所述化气塔水箱底部安装有排水管,所述排水管另一端连接有第一机械阀、水泵、第二机械阀和电动球阀。本实用新型利用化气塔水的导电率来判断碱水是否已经氧化或失效,再利用导电率数据来控制化气塔自动换水,防止化气塔水氧化失效后无法吸收尾气中的氯气而导致氯气泄漏,结构简单,实用性强。

Description

一种防氯气吸收不完全而导致氯气泄露的化气装置
技术领域
本实用新型涉及化气塔技术领域,特别涉及一种防氯气吸收不完全而导致氯气泄露的化气装置。
背景技术
线路板酸性蚀刻液电解产生氯气生产过程中,一般会使用液碱化气塔进行中和吸收残余尾气,且残余尾气中包括一定量氯气。传统的化气塔单一地利用PH值来控制化气塔药液是否失效。传统的化气塔经常发生PH值还在标准范围内,但化气塔中的水已经有异味,导致其吸附氯气的能力就会下降。作业人员只能根据经验判断多久更换一次化气塔的水,这样就有如下几个问题:
1、作业人员要有丰富的经验,并且判断化气塔水是否失效有很强的主观性;
2、增加作业人员的巡视次数,由于生产的不确定性,没有一个很高的规律性,而且是人为操作,存在很大的安全隐患。
故此,我们提出一种防氯气吸收不完全而导致氯气泄露的化气装置,利用化气塔水的导电率来判断碱水是否已经氧化或失效,再利用导电率数据来控制化气塔自动换水,防止化气塔水氧化失效后无法吸收尾气中的氯气而导致氯气泄漏。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种防氯气吸收不完全而导致氯气泄露的化气装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种防氯气吸收不完全而导致氯气泄露的化气装置,包括化气塔水箱和漂白水桶,所述化气塔水箱内部设置有PH计、ORP计、低液位传感器和高液位传感器,所述PH计电性连接有PH控制器,所述ORP计电性连接有ORP控制器,所述低液位传感器和高液位传感器共同电性连接有液位控制器,所述化气塔水箱顶部设置有自来水补水管和碱水添加管,所述化气塔水箱底部安装有排水管,所述排水管另一端连接有第一机械阀、水泵、第二机械阀和电动球阀,所述水泵设置在第一机械阀和第二机械阀之间,所述电动球阀设置在第二机械阀和漂白水桶之间,所述第二机械阀和电动球阀之间管道设置有分支管道。
优选的,所述低液位传感器位于高液位传感器正下方。
优选的,所述PH计和ORP计呈齐平设置。
优选的,所述高液位传感器位于PH计上方,所述低液位传感器位于PH计下方。
优选的,所述自来水补水管出水口设置有浮动球阀,且浮动球阀与高液位传感器齐平。
优选的,所述排水管和化气塔水箱连接处与低液位传感器齐平。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置ORP控制器、ORP计组成导电率测量部分,通过设置液位控制器、自来水补水管、水泵、低液位传感器和高液位传感器组成自动补、排水部分,通过设置PH控制器、PH计和碱水添加管组成化气塔水PH值调试部分,通过ORP计检测导电率,当化气塔水箱内水的导电率达到一定的数值后,水泵就开始排水,直到导电率下降到某个数值时,水泵关闭,化气塔水箱内的高液位传感器感应到液位不够,会通过自来水补水管自动补加自来水,化气塔水箱补加自来水后,PH值会下降,通过碱水添加管自动补加液碱等药液,用于维持化气塔水PH值,同时降低化气塔水导电率,进而降低化气塔水氧化性,维持化气塔吸收氯气的能力,防止氯气外泄;
2、通过增加导电率监测功能后,工作人员可以很直观的从数字上判断化气塔水是否失效,当化气塔水导电率达到一定数值时,还会自动换水并警示工作人员,解决了人员巡视不及时导致没有换水而产生的氯气泄漏问题。
附图说明
图1为本实用新型一种防氯气吸收不完全而导致氯气泄露的化气装置的整体结构示意图。
图中:1、化气塔水箱;2、漂白水桶;3、PH控制器;4、ORP控制器;5、液位控制器;6、自来水补水管;7、碱水添加管;8、排水管;9、第一机械阀;10、水泵;11、电动球阀;12、PH计;13、ORP计;14、低液位传感器;15、高液位传感器;16、第二机械阀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,一种防氯气吸收不完全而导致氯气泄露的化气装置,包括化气塔水箱1和漂白水桶2,化气塔水箱1内部设置有PH计12、ORP计13、低液位传感器14和高液位传感器15,PH计12电性连接有PH控制器3,ORP计13电性连接有ORP控制器4,低液位传感器14和高液位传感器15共同电性连接有液位控制器5,化气塔水箱1顶部设置有自来水补水管6和碱水添加管7,化气塔水箱1底部安装有排水管8,排水管8另一端连接有第一机械阀9、水泵10、第二机械阀16和电动球阀11,水泵10设置在第一机械阀9和第二机械阀16之间,电动球阀11设置在第二机械阀16和漂白水桶2之间,第二机械阀16和电动球阀11之间管道设置有分支管道,通过分支管道用于排出多余的化气塔塔水。
化气塔水箱1属于化气塔的一部分,用于存储化气塔水,漂白水桶2用于存储吸收氯气后的化气塔水,通过ORP计13检测化气塔水的导电率,并将检测数据传输至ORP控制器4,若检测的导电率低于ORP控制器4内设置的指标,则ORP控制器4联动水泵10,水泵10开始将化气塔水通过排水管8排入漂白水桶2,直到导电率下降到设定的数值后,水泵10关闭,化气塔水箱1内的高液位传感器15感应到液位不够,会通过自来水补水管6自动补加自来水,化气塔水箱1补加自来水后,PH值会下降,通过、PH计12检测化气塔水的PH值,并联动碱水添加管7自动补加液碱等药液,直至化气塔水PH值到达设定值,维持化气塔吸收氯气的能力,防止氯气外泄。
进一步地,低液位传感器14位于高液位传感器15正下方,低液位传感器14和高液位传感器15均经过耐腐蚀处理,所述低液位传感器14和高液位传感器15分别用于测量化气塔水箱1内塔水的最低水位和最高水位。
进一步地,PH计12和ORP计13呈齐平设置,通过PH计12用于测量化气塔塔水的pH值,通过ORP计13检测化气塔水的导电率。
进一步地,高液位传感器15位于PH计12上方,低液位传感器14位于PH计12下方,确保PH计12完全浸没在化气塔塔水内。
进一步地,自来水补水管6出水口设置有浮动球阀,且浮动球阀与高液位传感器15齐平,当化气塔水箱1内水位低于高液位传感器15时,自来水补水管6自动出水。
进一步地,排水管8和化气塔水箱1连接处与低液位传感器14齐平,便于化气塔水箱1排出储吸收氯气后的化气塔水。
需要说明的是,本实用新型为一种防氯气吸收不完全而导致氯气泄露的化气装置,通过设置ORP控制器4、ORP计13组成导电率测量部分,通过设置液位控制器5、自来水补水管6、水泵10、低液位传感器14和高液位传感器15组成自动补、排水部分,通过设置PH控制器3、PH计12和碱水添加管7组成化气塔水PH值调试部分,通过ORP计13检测导电率,当化气塔水箱1内水的导电率达到一定的数值后,水泵10就开始排水,直到导电率下降到某个数值时,水泵10关闭,化气塔水箱1内的高液位传感器15感应到液位不够,会通过自来水补水管6自动补加自来水,化气塔水箱1补加自来水后,PH值会下降,通过碱水添加管7自动补加液碱等药液,用于维持化气塔水PH值,同时降低化气塔水导电率,进而降低化气塔水氧化性,维持化气塔吸收氯气的能力,防止氯气外泄;通过增加导电率监测功能后,工作人员可以很直观的从数字上判断化气塔水是否失效,当化气塔水导电率达到一定数值时,还会自动换水并警示工作人员,解决了人员巡视不及时导致没有换水而产生的氯气泄漏问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防氯气吸收不完全而导致氯气泄露的化气装置,包括化气塔水箱(1)和漂白水桶(2),其特征在于:所述化气塔水箱(1)内部设置有PH计(12)、ORP计(13)、低液位传感器(14)和高液位传感器(15),所述PH计(12)电性连接有PH控制器(3),所述ORP计(13)电性连接有ORP控制器(4),所述低液位传感器(14)和高液位传感器(15)共同电性连接有液位控制器(5),所述化气塔水箱(1)顶部设置有自来水补水管(6)和碱水添加管(7),所述化气塔水箱(1)底部安装有排水管(8),所述排水管(8)另一端连接有第一机械阀(9)、水泵(10)、第二机械阀(16)和电动球阀(11),所述水泵(10)设置在第一机械阀(9)和第二机械阀(16)之间,所述电动球阀(11)设置在第二机械阀(16)和漂白水桶(2)之间,所述第二机械阀(16)和电动球阀(11)之间管道设置有分支管道。
2.根据权利要求1所述的一种防氯气吸收不完全而导致氯气泄露的化气装置,其特征在于:所述低液位传感器(14)位于高液位传感器(15)正下方。
3.根据权利要求2所述的一种防氯气吸收不完全而导致氯气泄露的化气装置,其特征在于:所述PH计(12)和ORP计(13)呈齐平设置。
4.根据权利要求3所述的一种防氯气吸收不完全而导致氯气泄露的化气装置,其特征在于:所述高液位传感器(15)位于PH计(12)上方,所述低液位传感器(14)位于PH计(12)下方。
5.根据权利要求4所述的一种防氯气吸收不完全而导致氯气泄露的化气装置,其特征在于:所述自来水补水管(6)出水口设置有浮动球阀,且浮动球阀与高液位传感器(15)齐平,所述碱水添加管(7)出水口设置有电动阀。
6.根据权利要求5所述的一种防氯气吸收不完全而导致氯气泄露的化气装置,其特征在于:所述排水管(8)和化气塔水箱(1)连接处与低液位传感器(14)齐平。
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